8 tipp az üvegház polikarbonátjának megválasztásához

A polikarbonát megjelenése jelentősen egyszerűsítette a nyári lakosok és a nagy mezőgazdasági társaságok tulajdonosai életét. Ez az anyag sok szempontból felülmúlja a legközelebbi versenytársait, műanyag csomagolás és üveg, de a választék kibővítése megnehezítette a választást, és növelte az alacsony minőségű termék vásárlásának kockázatát. Manapság mind azok, akik saját kezükben építnek üvegházat, és azok is, akik inkább megvásárolják a kész szerkezetet, egyaránt aggódnak a kérdésről, hogyan lehet az üvegházhoz polikarbonátot választani, hogy az anyag egy évnél tovább tartson, és normális körülményeket biztosítson a szerkezetben. A jövőre nézve ezt megjegyezzük érdemes sok árnyalattal foglalkozni, de a gondos megközelítés az üvegház magas tartósságával és minimális javítási költségekkel jár.

1. szám A polikarbonát fő előnyei

Miért ez a viszonylag új anyag azonnal meghódította az ország nyári lakosait, és ugrásszerűen elmozdítja a filmet és az üveget a telekről? Érdemes megvizsgálni a népszerűség okait anyagszerkezeti tulajdonságok. Ipari méretekben a polikarbonátot a múlt század 60-as éveiben kezdték előállítani, az építkezés és az ipar számos területén felhasználták, az üvegházak számára alkalmas anyag egy kicsit később jelent meg az izraeli tudósok beadványaival.

Üvegházak elrendezésére használható csak celluláris polikarbonát - a monolit analóg nehezebb, nem rendelkezik kellő szilárdsággal és hőszigetelő tulajdonságait. Az anyag kettő vagy három, egymással párhuzamos lemez, átkötőkkel összekapcsolva. Ez utóbbi a merevítők szerepét játszik, és a köztük lévő, levegővel kitöltött tér növeli az anyag hőszigetelő tulajdonságait. A lap szerkezete lehet egykamrás, kétkamrás, stb.

A celluláris polikarbonát fő előnyei üvegházakban:

• kiváló átláthatóság és képesség szétszórja a napot. A színtelen polikarbonáton keresztül a nap sugarai akár 92% -a áthalad, ami pozitív hatással van a termesztett növényekre. Ezenkívül a speciális védőfóliával ellátott anyag lehetővé teszi a növények védelmét a rájuk káros ultraibolya sugárzással szemben;
• könnyű. Ez a paraméter a lemez vastagságától függ, de még a legvastagabb anyag is többször is kisebb súlyú lesz, mint az üveg analóg, ami csökkenti az üvegház keretének terhelését;
• rugalmasság és plaszticitás. A celluláris polikarbonát a telepítés során hajlítható, íves üvegházak kialakulásával;
• nem rossz mechanikai szilárdság. Az ütés hatására az anyag nem szakad el, mint egy film, és nem szakad el olyan darabokra, mint az üveg. Minél vastagabb a kiválasztott polikarbonát, annál nehezebb megbontani annak integritását;
• kiváló hőszigetelési tulajdonságokaz anyag méhsejt szerkezetével magyarázható. A költségek fűtés minimalizálható. Hangszigetelő tulajdonságok az anyag szintén magasságban van - átlagosan 22 dB-vel képes csökkenteni a zajt;
• a szélsőséges hőmérsékleti ellenállás, Szelek öntőformaa tűzre.

tartósság a kiváló minőségű polikarbonát meghaladja a 10 évet, és a jóhiszemű gyártók akár 15 év garanciát vállalnak. között ellenérvek az anyag instabil a napfénytől, mint bármely műanyag, de egy speciális filmbevonatnak köszönhetően ez a mínusz is megszűnt. A celluláris polikarbonátnak nincs más jelentős hiányossága, különösen az üvegházak más burkolóanyagaival összehasonlítva - a legfontosabb, hogy kiváló minőségű anyagot vásároljon, nem kézműves.

A celluláris polikarbonátot általában 2,1 * 6 m és 2,1 * 12 m méretű, ritkábban 2,1 * 2 m méretű lemezekben állítják elő, de a vastagság szélesebb tartományban (3,5-16 mm) ingadozhat, és az anyag alapvető paraméterei nagyrészt attól függnek.

2. szám Válassza ki a celluláris polikarbonát vastagságát

A vastagság meghatározó tényező az üvegház polikarbonátjának kiválasztásakor. Ebben a kérdésben fontos vegyen figyelembe sok tényezőt válasszon olyan anyagot, amely nem túl vékony, de nem is túl vastag: az első esetben csökken az erő, a másodikban a fényáteresztő képesség.

A polikarbonát vastagságának megválasztását befolyásoló fő tényezők:

• a régió éghajlatakülönösen a hótakaró magassága és súlya, amely meghatározza az anyag legnagyobb terhelését;
• szélterhelés a régióban;
• váz anyag. A fémkeret jobb teherbíró képességgel rendelkezik és nagyobb teherbírásra képes, mint egy fa;
• láda hangmagasság. Minél közelebb vannak az üvegház keretrészei egymáshoz, annál tartósabb a szerkezet és a kevésbé vastag polikarbonátra lehet szükség;
• a használat szezonalitása. Ha az üvegházat csak őszi-tavaszi időszakban üzemeltetik, akkor a polikarbonát vékonyabb lehet. Az egész évben működő üvegházak esetében az anyagot lényegesen vastagabbnak választják, mivel nemcsak hónak és szélnek kell ellenállnia, hanem hőt is meg kell tartania;
• építés típusa. Ha íves, kupolás vagy csepp alakú üvegházat tervez építeni, előre kell gondolni, hogy a polikarbonát meghajolható-e bizonyos módon. Minél vékonyabb az anyag, annál nagyobb a hajlítási sugara.

Hogyan válasszuk ki az optimális vastagságot, figyelembe véve ezeket a tényezőket? A legpontosabb érték elérése érdekében vegye fel a kapcsolatot a szakemberekkel. A második lehetőség a vásárlás kész üvegház, az optimális vastagságú polikarbonát már szerepel a csomagban (az építés típusát és az éghajlati jellemzőket figyelembe veszik). Alternatív megoldás az, ha megpróbálja önmagában kiválasztani a szükséges polikarbonátot: összetett számításokra nincs szükség, mivel útmutatást vehet az anyag felhasználási gyakorlatában, a különféle vastagságú polikarbonát lemezek fő paramétereiben (az alábbi táblázatban) és a regionális éghajlati adatokban, amelyeket szintén könnyű megtalálni a hálózaton.

Figyelembe véve az üvegház polikarbonát vastagságának különböző lehetőségeit, az nem zavarja a következő ajánlásoknak kell vezérelniük:

• polikarbonát 4 mm vastag, de ezt továbbra is a gazdasági lehetőségnek kell tulajdonítani. Érdemes csak szezonális üvegházakban használni, különben a ládának egy kis lépcsője (0,5 m) sem fog megmenteni a hó súlya alatt fellépő deformációtól. A polikarbonát megtakarításánál pénzt kell költenie a keret megerősítésére, és ebben az esetben a formatervezés csak drágábbá válik. Ne felejtsük el, hogy a keret nem továbbítja a fényt, és minél gyakoribb a láda, annál nagyobb az árnyék a növényekre. Lehet, hogy nem ijesztő a kis háztartási üvegházak esetében, de termelési szinten ez már komoly mínusz, mert ha a világítás mennyiségét 1% -kal csökkentik, pontosan ugyanolyan mértékben csökken a termés;
• az ország legtöbb régiójában a tavaszi-őszi üvegházak építéséhez a polikarbonát optimális vastagságát nevezik 6 mm, és téli üvegházak esetén - egykamrás lap 10 mm vastag;
• íves és kupolás üvegházak nem annyira késlelteti a hótakarót, ami azt jelenti, hogy kevesebb terhelés van a polikarbonátra.Ennek ellenére ésszerűtlen az íves üvegházak túl vékony anyagának kiválasztása - ha a megolvadás utáni éles hűtés során az üvegház felületén jégréteg képződik, amelyen a hó jól fog tartani;
• túl vastag polikarbonát szintén nem kívánatos a használata, mivel az erősség és a hőszigetelő tulajdonságok növekedésével együtt csökken a fény átvitelének képessége, valamint a súly is növekszik, így a szerkezet megerősítésére lesz szükség. A 10 mm-nél vastagabb polikarbonáton keresztül a napfény 25-50% -a halad át, ez a termés és hulladék vesztesége mesterséges világításezért magán üvegházakban nem ajánlott 10 mm-nél vastagabb anyag használata.

Ha az üvegház önállóan épül, akkor jobb a polikarbonát vastagságát a tervezési szakaszban meghatározni.

3. szám A sejt geometriája és a polikarbonát szilárdsága

A polikarbonát belsejében lévő válaszfalak méhsejtből állnak, amelynek alakja jelentősen befolyásolja az anyag szilárdságát és teherbíró képességét. A leggyakoribb lehetőségek:

• téglalap alakú méhsejt - a leggyakoribb anyag. A teherbíró képesség nem túl magas, de a fényátbocsátás magas szinten marad. Az ilyen polikarbonát ajánlott azokban az üvegházakban, ahol nincs mesterséges világítás;
• négyzet alakú méhsejt az anyag tartósabbá és közepes terhelésű üvegházak építéséhez megfelelőbbé tétele;
• hatszögletű lépek lehetővé teszik a legnagyobb szilárdság elérését, de jelentősen csökkentik a fényáteresztő képességet, ezért üvegházak építéséhez ilyen polikarbonátot használnak ritkán, és ha alkalmazható, kötelező elrendezést igényel mesterséges világítás.

4. szám Polikarbonát szín

Miután eldöntötte az anyag szükséges vastagságát, és eljutott a boltba, kiderül, hogy a polikarbonát különféle színekben kapható. Melyik a jobb? Természetesen átlátszó, mert lehetővé teszi, hogy a növényeket a lehető legközelebb állítsa a természetes megvilágításhoz, és emellett lehetővé teszi a maximális napfényt. Nyári lakosok, akik a lehető legnagyobb hozamot szeretnék elérni, és nem költenek pénzt a kiegészítő megvilágításra, válasszon átlátszó polikarbonátot.

A festett polikarbonát nem képes a növényeknek megfelelő szintű fényt biztosítani: a bronz, az opál, a sárga és a zöld lemez csak a fény 40-60% -át továbbítja, így nehéz a normál növényekről beszélni. Néhány nyári lakos a vörös és a narancssárga polikarbonátot választja, hivatkozva arra, hogy a növényszaporításhoz a leghasznosabb a napsugárzás narancssárga és piros tartománya. Nehéz ezt az állítást vitatni, ha emlékeztetünk a biológiai és fizikai iskolai tanfolyamra, de van egy „de”: kevesebb hasznos sugarat tartalmaz, és számuk nem lesz elegendő a legtöbb kultúra normál növekedéséhez, ezért a legjobb választás az átlátszó polikarbonát.

5. sz. Polikarbonát UV védelem

A polikarbonát pozitív tulajdonságairól olvasva azt gondolhatja, hogy ez egy ideális anyag, amelynek nincs hátránya. Természetesen ez nem így van. A fő mínusz a függőség megsemmisítés ultraibolya sugarak alattamelyek elindítják a fotoelektromos pusztulás folyamatát a felületen, ami kis repedések kialakulásához vezet. Fokozatosan növekednek, okozva a panelek törékenységét és megsemmisülését. Ezért van szükség az anyag további védelmére. A kemény ultraibolya (a spektrum 280 nm-ig) káros a növényekre, így a védőbevonat nem csak a polikarbonátot, hanem a termesztett növényeket is védi.

A felelős gyártók használják az anyag védelmét speciális filmVezetett be, amelyet koextrudációs módszerEzért működés közben nem borítja ki. Az ilyen kiváló minőségű polikarbonát könnyen kb. 10 évig tarthat. Eladásban van egy anyag, amelyre mindkét oldalán védőfóliát helyeznek fel, de üvegházakban a felhasználásnak nincs értelme. A lapok felszerelésekor ügyeljen a jelölésre és a polikarbonátot védőréteggel kifelé helyezze be.

A gátlástalan gyártók (gyakran kínai) polikarbonátot gyártanak védőbevonat nélkül, vagy szimbolikussá teszik. Magától értetődik, hogy a film használata helyett a legegyszerűbb adalékanyagokat vezetik a tömegbe, amelyek megvédik az anyagot a napsugárzástól. Az ilyen polikarbonát "él" legfeljebb 2-3 évig, aztán meg kell cserélni, és ez ismét hulladék. Ha eredetileg olcsó anyagot vásárol, akkor háromszor kell gondolni a következményeire. Meg kell adni a védőbevonat jelenlétére vonatkozó információkat a csomagoláson és a mellékelt dokumentációban, mivel ezt lehetetlen külsőleg megvizsgálni (vastagsága 0,0035-0,006 mm).

6. szám Mit jelent a „fény” előtag a polikarbonát-jelölésben?

A trükkös gyártók és eladók időnként félrevezetik a vásárlókat a „könnyű” megnevezés használatával. Az ilyen polikarbonát kiválasztása üvegházhoz azt jelenti, hogy túlfizetett és csökkentett szilárdságú anyagot kapunk. Gyakran vékonyabb polikarbonátot kapnak könnyű változatban, de az ár továbbra is szokásos. 4 mm helyett 3,5 mm vastagságú anyagot képes ellátni, 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm stb. Helyett. Úgy tűnik, hogy a különbség kicsi, de a vastagság csökkenésével (ami erőt és tartósságot jelent) az ár nem esik - nem a legjövedelmezőbb vásárlás. Ezenkívül nem ajánlott polikarbonátot venni egy üvegházhoz, amelynek vastagsága kisebb, mint 4 mm.

7. szám Polikarbonát lemezek mérete és anyagkezelési jellemzői

2,1 m szélességben a polikarbonát lemezeket elsősorban 6 és 12 m hosszúságban értékesítik, 3 mm szélesség és 10 mm hosszúság eltérés megengedett. Sok nyári lakos tapasztalata lehetővé teszi számos tippek az anyag racionálisabb felhasználásához:

• ha az üvegház ívelt alakú, akkor a keresztirányú illesztések elkerülése érdekében az erőszerkezetek íveinek hossza ajánlott 6 és 12 m;
• a keret tartóelemei közötti távolságot jobban meg lehet tenni úgy, hogy a lemezek illesztései a profilra esjenek, ami növeli a szerkezet szilárdságát;
• a dupla hangmagasságú üvegházak építésekor jobb a falakat és a tetőt úgy elkészíteni, hogy a polikarbonát lemezek maradványok nélkül oszlanak meg.

A polikarbonát mérete növekszik a hőben, és csökken a hidegben. A hőmérséklet minden fokkal történő növekedése az anyag 0,065 mm / m-rel növekszik. Ezt figyelembe kell venni, amikor a polikarbonátot a kerethez rögzítik, kis réseket hagyva az anyag lap és a tartószerkezet között.

A polikarbonát gondozása a lehető legegyszerűbb: évente többször kell mosni, használhat enyhe szappanos oldatot, de nem agresszív szereket. Ennek az ellátásnak a fő célja a magas szintű átláthatóság fenntartása.

8. szám Polikarbonát gyártók: ki lehet megbízható?

Fontos a megfelelő polikarbonát kiválasztása és a jövőben a tartósságának számítása ügyeljen a gyártóra: neve és időtartama hírneve biztosítékok (minél hosszabb, annál jobb, ideális esetben 10–15 év). Vásárláskor nem zavar, hogy odafigyeljen tanúsítványok, és nem ajánlott a polikarbonát piacra lépése - alig tartják be a szükséges tárolási feltételeket.

Az ilyen társaságok termékei a legjobban bizonyultak:

• Bayer anyag tudomány - Nagy német konzerv, amely az egészségügy, a mezőgazdaság és a csúcstechnológia területén dolgozik. A polikarbonátot Makrolon márkanéven állítják elő, a legmagasabb minőséget képviseli, mivel a társaság számára a legfontosabb az innováció és a jó hírneve;
• Sabic innovatív műanyagok - A Szaúd-Arábiában található vállalat több sorozat polikarbonátot gyárt Lexan márkanéven. A vállalat mindig is kritikus szerepet játszott az új típusú polimerek fejlesztésében és gyártásában. Manapság a vállalat képviseletei és vállalkozásai a világ 40 országában működnek, a termékválaszték folyamatosan növekszik;
• Samyang - Egy koreai vállalat, amely kellően magas minőségű anyagot gyárt a Trirex védjegy alatt.Az ár és a minőség szempontjából ez jó lehetőség, így a termékek nagy igényt mutatnak a belföldi vásárlók körében;
• Teijin korlátozott - Japán vállalat, amely szintén folyamatosan hajt végre új fejlesztéseket és egyre fejlettebb polimereket kínál. A vállalat polikarbonátja nagyon jó minőségű és tartós, de kicsit képviseli a hazai piacon;
• Dow vegyi anyag - A polikarbonát Caliber és a Magnum ABC amerikai gyártója. A termékek kiváló minőségűek, kiváló geometriájúak, jó tartósságúak, de drágák és kevés jelen vannak a piacon;
• "Polygal" - Orosz-izraeli vállalat, amely ugyanazon a néven polikarbonátot gyárt. Ez egy viszonylag olcsó anyag, hosszú élettartammal;
• Carboglass - Nagy hazai gyártó, amely 15 évre garanciát ad a termékekre, és ez ösztönzi a bizalmat. Ugyanakkor az anyag költsége alacsonyabb, mint a külföldi minták esetében, ami biztosítja a termékek népszerűségét;
• A Safplast innovatív - Egy másik hazai vállalat. Polikarbonátot gyárt Novattro márkanév alatt, 14 éves garanciát ad, miközben a termékek valamivel olcsóbbak, mint a Carboglass;
• Plastilux - A Sunnex polikarbonát kínai gyártója. Az irányába nézés csak akkor megéri, ha a választás fő kritériuma az alacsony ár. Termékgarancia 8 év;
• napellenző. Ennek a márkának a polikarbonátját korábban Kínában gyártották, ma Cseh Köztársaságban vannak gyárak. Átlagos minőség, alacsony ár, 5 év garancia;
• ITALON - Egy kínai cég, amelynek termékei tanácsosak lehetnek azok számára, akik a lehető legtöbb megtakarítást szeretnék megtenni, mivel alacsony a minőség és az ár meghaladja a költségvetést, 5 éves garancia.

Nagyon nem hajlandó anyagot megvásárolni egy nem nevű társaságtól - egy ilyen cselekedet következményei magyarázat nélkül érthetők. Tekintettel a polikarbonát kiválasztására ismertetett összes árnyalatra, pontosan megtalálhatja az anyagot, amely minden esetben tökéletes megoldás.