Hỗn hợp khô cho lớp nền: 7 mẹo để lựa chọn và tính toán

Natalia | 14.11.2018 | Trang trí sàn | 7.839 lượt xem | Không có bình luận

Nội dung bài viết

Nếu nhà hát bắt đầu với một móc áo, sau đó sửa chữa trong căn hộ - với sự liên kết của tất cả các bề mặt. Có lẽ, sẽ là thừa nếu nói những hậu quả đáng buồn mà sàn nhà quanh co có thể dẫn đến. Để không gặp vấn đề với việc đặt vỏ trang trí và lắp đặt đồ nội thất trong tương lai, chúng tôi phải tiếp cận rất có trách nhiệm quá trình san lấp mặt bằng. Trước đây, hỗn hợp cát và xi măng, được chuẩn bị bằng tay, đã được sử dụng cho các mục đích này. Quá trình này tốn thời gian, lâu dài và bụi bặm. Bây giờ, mọi thứ đã trở nên dễ dàng hơn một chút, bởi vì một hỗn hợp khô cho lớp nền, các loại khác nhau, đã xuất hiện để bán. Chúng ta hãy cố gắng tìm ra lý do tại sao nó tốt hơn các hỗn hợp làm bằng tay cổ điển, và hỗn hợp nào cho lớp nền là tốt hơn để sử dụng trong một số trường hợp nhất định.

Số 1 Ưu và nhược điểm của hỗn hợp vẩy khô

Làm thế nào được quét sàn trước đây? Để một mảnh xi măng thương hiệu M400 thêm ba đến bốn phần cát. Nó chỉ còn lại để pha loãng hỗn hợp thu được với nước và đổ đầy sàn nhà. Một phương pháp tiên tiến hơn liên quan đến việc bổ sung chất hóa dẻo và chất xơ để cải thiện hiệu suất của hỗn hợp. Nhiều người vẫn sử dụng công nghệ này, mặc dù có nhiều nhược điểm. Không chỉ nặng và bụi, bạn còn phải nhào một lượng vữa khổng lồ, vì vậy sẽ rất khó để làm nếu không có máy trộn bê tông. Một vấn đề có thể phát sinh với việc mua 100-300 kg cát, vì hầu hết người bán đều bán ít nhất một tấn. Đây là xa tất cả những khó khăn mà những người muốn tiết kiệm cho screed và làm mọi thứ bằng tay của chính họ gặp phải.

Bạn có thể trả quá nhiều một chút và mua một hỗn hợp khô cho screed. Trong đó, tất cả các thành phần đã được định lượng theo tỷ lệ tối ưu, và bạn chỉ cần thêm một lượng nước quy định, trộn hỗn hợp với một mũi khoan với một vòi phun đặc biệt và trang bị lớp váng. Tiết kiệm thời gian, thần kinh và sức mạnh.

Những ưu điểm chính của hỗn hợp khô cho lớp nền:

dễ dàng chuẩn bị. Nhà sản xuất đã thực hiện phần khó khăn và quan trọng nhất trong công việc cho bạn - trộn tất cả các thành phần theo tỷ lệ chính xác;
nhào dễ dàng. Sau khi bạn đã thêm lượng nước được chỉ định bởi nhà sản xuất, nó vẫn còn để trộn mọi thứ với máy trộn xây dựng hoặc khoan với vòi phun thích hợp. Không có thiết bị đặc biệt, không máy trộn bê tông - mọi thứ đều đơn giản và giá cả phải chăng;
hầu như bất cứ ai cũng có thể hoàn thành việc sử dụng hỗn hợp khô - các kỹ năng chuyên môn đặc biệt không bắt buộc đối với điều này, và tất cả các hành động và mẹo cơ bản, theo quy định, được quy định ngay cả trong hướng dẫn trên bao bì;
sẽ thuận tiện hơn nhiều khi vận chuyển các gói hàng với hỗn hợp khô (theo quy định, nặng 25 kg) so với các bao lớn xi măng, xô hoặc xe chở cát;
tiêu thụ screedlàm từ hỗn hợp khô ít hơn, có nghĩa là tải trọng trên các tầng sẽ thấp hơn. Đạt được mức giảm tiêu thụ 1 m² thành công do liều lượng chính xác của tất cả các thành phần và giới thiệu các chất bổ sung;
thật khó để sắp xếp một lớp vữa thông thường có độ dày dưới 30 mm, vì trong quá trình sấy, một đế như vậy có thể bị nứt và sụp đổ. Trong trường hợp hỗn hợp khô bạn có thể có một lớp vảy chỉ dày 5 mmvà trong các thuộc tính cơ bản của nó, nó sẽ không thua kém so với các chất tương tự cổ điển. Lý do được đề cập trong đoạn trước;
thời gian đóng băng ngắn hơnso với các ý kiến cổ điển, vì chế phẩm bao gồm các chất biến đổi đặc biệt làm tăng tốc quá trình này;
lựa chọn lớn các hợp chất làm sẵnđể bạn có thể chọn giải pháp phù hợp nhất cho phòng khô và ẩm ướt, cũng như tìm thấy một lớp vảy sẽ khô nhanh kỷ lục hoặc có đặc tính tự san phẳng.

Để khuyết điểm thường bao gồm chi phí và không có khả năng kiểm soát các thành phần được sử dụng bởi nhà sản xuất. Về giá cả, nó không quá cao, đặc biệt nếu bạn tính đến tất cả nhiều tiện nghi. Với chất lượng của nguyên liệu thô, ngày càng trở nên khó khăn hơn, do đó tốt hơn là lấy sản phẩm từ các thương hiệu đáng tin cậy đã làm việc trong lĩnh vực này trong nhiều thập kỷ.

Số 2 Các loại hỗn hợp khô cho lớp nền

Các loại hỗn hợp thực sự rất lớn, nhưng tất cả các loại mà các nhà sản xuất cung cấp cho chúng tôi có thể được chia thành hai nhóm lớn:

hỗn hợp xi măng được thực hiện trên cơ sở xi măng của các loại khác nhau. Tùy thuộc vào thương hiệu, cũng như các chất độn và chất điều biến được sử dụng, các công thức với các tính chất khác nhau được thu được, được sử dụng ở các giai đoạn khác nhau của việc cân bằng bề mặt;
hỗn hợp thạch cao được thực hiện, như bạn có thể đoán, trên cơ sở thạch cao, được sử dụng ít thường xuyên hơn, mặc dù chi phí thấp, vì chúng đòi hỏi về điều kiện hoạt động.

Số 3. Hỗn hợp xi măng cho lớp nền

Hỗn hợp xi măng đắt hơn thạch cao và khô lâu hơn, nhưng nó gần như phổ quát và có thể được sử dụng trong bất kỳ cơ sở nào: khu dân cư và phòng tắm, căn hộ và cửa hàng.

Tùy thuộc vào thành phần Những loại hỗn hợp xi măng được phân biệt:

hỗn hợp gia công thô được sản xuất bằng cách sử dụng phân số cátvụn đá granit hoặc đất sét nhỏ mở rộng. Các chế phẩm như vậy được sử dụng khi độ rơi cơ sở là đáng kể và bạn phải tạo ra một lớp mỏng có độ dày ấn tượng. Các chuyên gia sử dụng các hỗn hợp như vậy để trang bị các lớp vữa từ 30 đến 80 mm. Bề mặt, do đó, phát triển ra, nhưng không trở nên mịn màng, do đó, một lớp vẩy (hoàn thiện) nữa không thể được phân phối, đặc biệt là nếu một lớp phủ được đặt, chẳng hạn như vải sơn hoặc sàn gỗ. Nếu được sử dụng gạch men hoặc gạch sứ, tất cả các bất thường sẽ giảm cấp trong khi áp dụng keo dánđể bạn có thể làm mà không cần lớp hoàn thiện của lớp nền và lưu lại. Các hợp chất như vậy thậm chí có thể được sử dụng trên đường phố như một lớp phủ độc lập. Chúng cũng thích hợp để lắp đặt trên đỉnh của một hệ thống sưởi dưới sàn (không mong muốn chỉ sử dụng hỗn hợp với đất sét mở rộng). Nếu cần phải san phẳng sàn với chênh lệch hơn 80 mm, thì tốt hơn là sử dụng bê tông, vì hỗn hợp trong trường hợp này sẽ là một giải pháp cực kỳ kinh tế;
hỗn hợp để hoàn thành công việc chứa cát mịn (phần tới 0,6 mm) và chất hóa dẻo. Thành phần này cho phép bạn có được một cơ sở hoàn hảo và trơn tru, phù hợp để đặt bất kỳ loại vật liệu phải đối mặt. Hỗn hợp được sử dụng khi cần thiết để tạo lớp vữa có độ dày từ 4-5 mm đến 10 mm. Thông thường các hỗn hợp như vậy được gọi là sàn số lượng lớn. Nếu cần thiết để tăng cường lớp nền, sau đó bạn có thể sử dụng lưới gia cố làm bằng sợi thủy tinh hoặc lấy ngay hỗn hợp chất xơ. Thật hợp lý khi sử dụng các hợp chất gia cố như vậy khi tải trọng thực sự trên cơ sở được cho là, nếu không thì không có điểm nào trong việc trả quá nhiều;
hỗn hợp tự san phẳng chứa chất độn với các hạt nhỏ hơn 0,3 mm và các chất phụ gia đặc biệt. Do đó, thành phần hoàn thành có tính lưu động tuyệt vời và khả năng tự san bằng dưới tác động của trọng lực. Các hỗn hợp như vậy được sử dụng làm lớp nền hoàn thiện, độ dày lớp được khuyến nghị lên tới 5 mm. Lớp nền này khô nhanh, cho kết quả tuyệt vời với nỗ lực tối thiểu, nhưng chi phí cao hơn các loại khác;
hỗn hợp cho sàn ấm được sản xuất bằng cách sử dụng chất hóa dẻo, trong quá trình hóa rắn của lớp vẩy ra, hãy loại bỏ tất cả các bọt khí.Loại thứ hai là một loại chất cách nhiệt ngăn nhiệt sàn ấm về phòng Nó chỉ ra rằng độ dẫn nhiệt của lớp nền cũng tăng tương tự. Ngoài ra, các chế phẩm này có thể tự hào về độ dẻo và quán tính cao, điều này rất quan trọng với sự thay đổi thường xuyên về nhiệt độ. Tất nhiên, khi sắp xếp sàn ấm, các loại vật liệu khác cũng được sử dụng, nhưng để có được một hệ thống hiệu quả, tốt hơn là sử dụng một chế phẩm đặc biệt.

Số 4. Hỗn hợp thạch cao cho lớp nền

Thành phần thạch cao được sử dụng ít thường xuyên hơn xi măng, tất cả đều do tính không phổ biến của chúng. Chúng được sản xuất trên cơ sở thạch cao nghiền mịn trộn với các sợi khoáng và cát khác nhau. Những ưu điểm chính của các hợp chất đó chúng tôi thuộc tính:

tốc độ sấy cao;
cường độ cao;
giá thấp;
thân thiện với môi trường, thiếu bụi trong quá trình nấu nướng;
tỷ lệ cách nhiệt và tiếng ồn cao.

Điểm trừ chính - Hỗn hợp thạch cao không có khả năng chống ẩm, vì vậy chúng chỉ có thể được sử dụng trong các khu dân cư. Các chuyên gia nói rằng thành phần thạch cao là lý tưởng cho screed sàn gỗ, vì một cơ sở như vậy sẽ có thể kiểm soát hiệu quả mức độ ẩm, giữ gỗ ở trạng thái ban đầu.

Tấm thạch cao sẽ khô trong 14-15 ngày, xi măng - 25 ngày. Trong giai đoạn này, công việc tiếp theo trên lớp lót là không thể. Nếu không có cách nào để chờ đợi, thì sử dụng công nghệ vẩy khô. Để làm điều này, sử dụng chất làm đầy dựa trên các mảnh đất sét mở rộng hoặc hạt polystyrene. Vật liệu được rải và san bằng, vật liệu tấm được đặt lên trên (vách thạch cao hoặc tấm OSB). Nước không được sử dụng, vì vậy chờ cho nó đóng băng là không cần thiết. Bạn có thể bắt đầu bước tiếp theo ngay lập tức.

Số 5 Tính toán hỗn hợp khô cho lớp nền

Có lẽ vấn đề chi phí đôi khi khiến chúng ta lo lắng hơn cả chất lượng của lớp nền thu được. Giá cả phụ thuộc vào bạn cần bao nhiêu túi hỗn hợp. Không khó để tính toán số tiền này. Thủ tục như sau:

xác định diện tích sàn và độ dày của lớp của lớp nền tương lai. Thông số cuối cùng phụ thuộc vào mức độ nhám của bề mặt chính. Giả sử chúng ta sẽ thực hiện quét trong phòng 3 * 4 m (diện tích 12 m²), và chúng ta cần một lớp dày 13 mm;
nghiên cứu kỹ bao bì của hỗn hợp đã chọn và tìm tốc độ dòng chảy của hỗn hợp. Nhà sản xuất thường chỉ ra mức tiêu thụ tính bằng kg trên 1 m² với một lớp 10 mm. Ở giai đoạn này, bạn có thể nghiên cứu các đặc tính khai báo của một số hỗn hợp và so sánh kết quả. Một số công ty không tên (đọc các nhà sản xuất một ngày vô đạo đức) có thể đặc biệt đánh giá thấp chi phí. Ví dụ, lấy hỗn hợp Bergauf Base với mức tiêu thụ 22 kg;
Nếu 10 mm hỗn hợp váng tiêu thụ 22 kg / m², sau đó với một lớp 13 mm, cần thêm 1,3 lần hỗn hợp (13/10 = 1,3). Trên 1 m² screeds sẽ để lại cho chúng tôi 22 * 1.3 = 28,6 kg và toàn bộ căn phòng sẽ mất 28,6 * 12 = 343,2 kg hỗn hợp. Chỉ trong trường hợp, tốt hơn là thêm một tỷ lệ 5%. Nó sẽ tạo ra 360,36 kg hỗn hợp;
hỗn hợp khô được bán trong túi 25 và 50 kg. Lấy một ví dụ, Bergauf Base được giao trong bao 25 kg. Sẽ mất 360,36 / 25 = 14,4 túi, làm tròn và mua 15 túi 25 kg mỗi túi. Nó là đủ. Chi phí trung bình của một túi hỗn hợp như vậy là 230 rúp, tức là 3450 rúp sẽ là cần thiết, và ví dụ, chúng tôi đã đi xa khỏi thành phần rẻ nhất.

Số 6. Nhà sản xuất lớn

Nhà sản xuất chịu trách nhiệm về chất lượng của sản phẩm với danh tiếng của mình. Nếu bạn muốn chắc chắn về tỷ lệ chính xác và sự phù hợp của tốc độ dòng chảy được chỉ định, thì tốt hơn là mua hỗn hợp từ các nhà sản xuất đáng tin cậy. Trong số lớn nhất, chúng tôi lưu ý những điều sau đây:

Knauf - Một công ty của Đức, trong số những thứ khác, sản xuất hỗn hợp xây dựng khô. Đối với lớp nền sàn có một lớp vữa tự san phẳng và xi măng phổ quát. Thành phần xi măng có giá khoảng 500 rúp. trên 25 kg;
Ceresit sản xuất một loạt các thành phần xi măng và thạch cao. Thành phần phổ quát của CN 175 sẽ có giá khoảng 400 rúp.cho 25 kg, và hỗn hợp tự san bằng DD để tạo lớp vảy với lớp lên tới 5 mm - 850 rúp;
Bergauf sản xuất rất nhiều giải pháp cho việc gia công thô và hoàn thiện sàn. Hỗn hợp Base (khoảng 230 rúp / 25 kg) và Erste Grund phù hợp cho việc san lấp cơ bản, Easy Final (300 rúp) và Boden N Xoayir có thể được sử dụng để hoàn thiện, có các hỗn hợp tự san phẳng;
"Đã tìm thấy" - một trong những nhà sản xuất trong nước nổi tiếng nhất, sản xuất các hợp chất nháp, hoàn thiện và độ bền cao, cũng như các hỗn hợp để sử dụng với hệ thống sưởi dưới sàn. Giá cả vừa phải. Một túi 25 kg hỗn hợp FC44 M có giá khoảng 175-220 rúp.;
Đại học cung cấp phạm vi rộng nhất của hỗn hợp quét sàn. Có các hợp chất gia công thô và hoàn thiện, gia cường và hỗn hợp đông cứng nhanh chóng, cũng như các hợp chất tự san phẳng và cường độ cao. Một túi 25 kg hỗn hợp để gia công thô sẽ có giá 205 rúp.

Sản phẩm thương hiệu cũng đáng chú ý. Ilmax, Ivsil, Polygran và Sarmat". Nó không can thiệp trước khi mua một cái nhìn trên Internet và đọc các nhận xét về thành phần cụ thể của một nhà sản xuất cụ thể.

Số 7. Thủ tục rót

Rất đơn giản để làm việc với hỗn hợp khô, quy trình như sau (bạn có thể đọc thêm về việc xác định mức 0 và chi tiết cụ thể của công việc trong bài viết này):

làm sạch bề mặt sàn khỏi bụi bẩn, phủ một lớp sơn lót. Nhiều chuyên gia khuyên sử dụng lớp phủ chống thấm;
đặt một băng giảm xóc xung quanh chu vi phòng, đặt đèn hiệu hướng dẫn ở cấp độ;
pha loãng hỗn hợp khô trong nước theo tỷ lệ ghi trên bao bì, trộn kỹ;
các giải pháp hoàn thành được áp dụng trong các dải, đồng đều với một quy tắc hoặc một lưỡi bác sĩ. Bao bì sẽ cho biết bạn phải đợi bao nhiêu thời gian cho đến khi bạn có thể đi trên lớp vữa và trang bị lớp phủ. Chi tiết được mô tả trong video.