Các tính năng của sản xuất tấm lát - TOP 5 mẹo và thủ thuật
|Tại sao phải tự làm gạch nếu bạn có thể đi và mua nó, bởi vì ở bất kỳ thành phố nào cũng có rất nhiều nhà sản xuất và cửa hàng bán vật liệu này? Câu trả lời nằm trên bề mặt. Theo đuổi toàn bộ quá trình cá nhân, bạn có thể nhận được tiết kiệm tốt, tự tin về chất lượng và thiết kế gạch độc đáo. Các bậc thầy nói rằng vào mùa hè, với một tốc độ yên tĩnh, bạn có thể tạo ra rất nhiều gạch để bố trí một khu vực khoảng 500 m2. Một số người nghiện quy trình đến mức họ biến những khoản tiết kiệm đơn giản thành một công việc trọn đời. Sản xuất gạch ở quy mô nhỏ không đòi hỏi chi phí lớn, do đó nó là tuyệt vời lựa chọn kinh doanh hoàn vốn nhanh không cần đầu tư lớn. Dù sao, trước tiên, bạn cần biết tất cả các tính năng của việc tạo gạch bằng tay của chính mình để có thể cân nhắc mọi thứ và quyết định có nên làm một việc như vậy không.
Số 1 Khuôn ngói
Bản thân quy trình sản xuất lát sàn đủ đơn giản Nó là cần thiết để thực hiện một giải pháp, đổ nó vào các hình thức chuẩn bị trước và để khô. Mỗi giai đoạn có những sắc thái riêng, và chúng ta sẽ bắt đầu phân tích chúng từ các hình thức.
Khuôn cho gạch có thể được làm sẵn hoặc làm tại nhà. Mua các hình thức làm sẵn làm giảm đáng kể thời gian. Nếu bạn tìm thấy một nhà sản xuất tốt, điều này sẽ đảm bảo chất lượng tối ưu của sản phẩm, vì với việc sản xuất khuôn mẫu độc lập, chắc chắn không thể đạt được kết quả mong muốn ngay lần đầu tiên. Ngoài ra còn có một loạt các mẫu, có thể được lựa chọn dựa trên các mục tiêu và nguyên liệu thô được sử dụng.
Hình thức hoàn thành có thể được thiết kế cho đúc ngói hoặc để khối đúc ngay lập tức. Nếu bạn cần bố trí một bản nhạc với một mẫu thông thường, tốt hơn là lấy các mẫu mảnh. Các khối là tuyệt vời để tạo ra một sự bắt chước của đá tự nhiên, và gạch đi ra rẻ hơn nhiều.
Bởi nguyên liệu sản xuất các hình thức hoàn thiện có thể là cao su (tài nguyên lên tới 450 vật đúc), nhựa (tối đa 250 vật đúc) hoặc polyurethane (tối đa 100 vật đúc). Có rất nhiều lựa chọn cho xây dựng và thiết kế. Luôn luôn có một cái gì đó để lựa chọn.
Bạn có thể mua silicone lỏng cho khuôn và tự làm khuôn. Ý tưởng này là nhu cầu khi tạo ma trận độc đáo. Tuy nhiên, thật hữu ích khi biết nhiều tính năng cụ thể để sản phẩm có dạng phù hợp.
Khuôn gỗ
Thích hợp khi cần thiết phải đúc một ngói có hình dạng đơn giản, ví dụ hình chữ nhật, hình vuông. Nó là một ván khuôn, các bộ phận được làm bằng ván gỗ được kết nối bởi móng tay. Nó nhanh chóng và dễ dàng để sản xuất, nhưng sẽ không tồn tại sử dụng nhiều lần do độ ẩm, và cũng không phù hợp để tạo các dạng cấu hình phức tạp. Ngoài ra, nhiều ma trận hiện đại thiếu ván khuôn, giúp đơn giản hóa quá trình loại bỏ, và ở đây bạn sẽ phải nỗ lực nhiều hơn vào cuối.
Nếu gạch chỉ được sản xuất cho chính bạn chứ không phải để bán, thì bạn có thể tạo một biểu mẫu từ các tấm ván hoặc thanh, nhờ đó bạn có thể gạch đúc bắt chước hình dạng hỗn loạn của đá tự nhiên. Biết các tính năng đơn giản của nhận thức của con người về thế giới, bạn có thể thực hiện với số lượng biểu mẫu tối thiểu để tạo hiệu ứng của các yếu tố không lặp lại.
Một phương pháp sản xuất khuôn như sau:
- chúng tôi vẽ các mặt trên và dưới của khuôn theo ý muốn, điều chính là cuối cùng phôi phù hợp với một hình vuông;
- Bây giờ bạn cần vẽ từng đường được tạo trước đó trong hình ảnh phản chiếu và xoay 90 độ. Do đó, chúng tôi nhận được hai mặt ngang của hình thức;
- phác thảo không gian bên trong như bạn muốn, chỉ tránh đối xứng trung tâm;
- khi đúc, khuôn sẽ cần được xoay 90 độ mỗi lần.
Hình dạng tương tự là phù hợp cho gạch đúc trực tiếp đến nơi nó sẽ nằm. Đây không phải là lựa chọn bền nhất, nhưng đơn giản, nhanh chóng và rẻ tiền.
Khuôn thạch cao
Thuận tiện, thiết thực và dễ sản xuất. Để có được hình dạng như vậy, một yếu tố yêu thích được phủ (trước đó được bôi trơn bằng chất bôi trơn đặc biệt, xà phòng có thể được pha loãng với nước) bằng hỗn hợp thạch cao, được trộn ngay trước khi sử dụng. Sau đó tất cả điều này được đặt trong phôi và để lại cho rắn.
Một mô hình như vậy cho phép lặp lại giống hệt nhau của hình học và các mẫu, tuy nhiên, nhược điểm là sự mong manh. Để loại bỏ điều này, có nhiều chất phụ gia.
Khuôn nhựa
Khuôn nhựa tự hào có đủ khả năng chống mòn và độ bền, lặp lại mô hình tốt. Sản phẩm không sợ các hoạt chất hóa học, chịu được áp lực cơ học. Bạn có thể điền vào chúng bê tông, polyme và các vật liệu khác. Một điểm cộng nữa của các hình thức như vậy là các mẫu và khuôn mặt không xóa được trong một thời gian dài và chi phí rẻ của loại hình này khiến chúng trở nên cực kỳ phổ biến.
Khuôn silicon
Sự đa dạng nhất, vì nó có những lợi thế của tất cả các loại được liệt kê ở trên:
- sức mạnh và khả năng chịu tải;
- thiết kế không kéo dài và không thay đổi;
- duy trì một số lượng lớn các chu kỳ;
- không sợ nhiệt độ đáng kể;
- lặp đi lặp lại một cứu trợ với độ chính xác lý tưởng;
- thích hợp cho xi măng, thạch cao, polyme;
- khai thác không đòi hỏi nhiều nỗ lực, sản phẩm không bị hư hại.
Độ đàn hồi của silicone đóng vai trò đánh lừa anh ta: dưới ảnh hưởng của bê tông nặng, hình thức có thể mở rộng và phồng lên.
Nếu bạn dự định chỉ làm gạch cho chính mình (ví dụ: cho tổ chức của một khu vực địa phương và lối đi trong vườn), sau đó với việc sản xuất khuôn silicon tốt hơn là không nên bận tâm. Nếu vấn đề được đưa lên mạng, thì trò chơi đáng giá như cây nến. Đối với việc sản xuất khuôn silicon, các chế phẩm khác nhau được sử dụng, nhưng ba thành phần lỏng là tối ưu nhất trong tất cả.
Khi nấu ăn, bạn phải tuân thủ các bước sau:
- Trong thiết kế, nơi ma trận cơ sở sẽ được cài đặt, đất sét điêu khắc được đặt đầu tiên. "Cast" có thể được loại bỏ khỏi một hòn đá có hình dạng, bảng và các yếu tố yêu thích khác của bạn.
- Sau đó, họ đặt một ma trận, được bôi trơn bằng một dung dịch đặc biệt để silicon không bị dính.
- Sau khi chắc chắn rằng hỗn hợp đã sẵn sàng, và không có bong bóng, từ từ đổ vào chất lỏng và cho phép đông lại.
Khuôn mẫu polyurethane
Tạo một mẫu nhà polyurethane khó khăn hơn, vì cần có sự bảo vệ đặc biệt và thông gió tốt cho căn phòng. Nó là cần thiết để làm việc gọn gàng với kính và áo liền quần, và chỉ sau khi làm đầy bàn tay của bạn, bạn sẽ có thể có được một phôi ở mức độ tốt. Một sản phẩm chất lượng cao có độ bền và tính linh hoạt cao, không cần ván khuôn, cho phép bạn chuyển nhẹ nhõm, tốt hơn silicone, giữ nguyên hình dạng của nó. Nhược điểm chính là giá cao hơn.
Số 2 Chúng tôi chọn nguyên liệu
Nó sẽ là cần thiết để điền vào các hình thức, và chất lượng hoạt động của gạch phụ thuộc trực tiếp vào điều này một cái gì đó. Các vật liệu được sử dụng phổ biến nhất hiện nay là:
- Hỗn hợp xi măng có thể bao gồm xi măng và cát trong một tỷ lệ khác nhau. Phụ gia đôi khi được thêm vào để tăng cường: đất sét mở rộng, polyme, keo, sợi, vv Tất cả phụ thuộc vào các nhiệm vụ.Đối với sản xuất tấm lát, đá, sẽ được áp dụng để trang trí trên đường phố, phù hợp nhất thương hiệu xi măng bền M500nhưng đôi khi M400 được sử dụng. Điều này cho phép bạn tạo ra một sản phẩm bền, bền. Để kiểm tra chất lượng xi măng, sẽ cần phải nén nó, và nếu một dạng cục, thì không nên lấy nguyên liệu thô như vậy. Để có được cấu trúc dẻo, vôi được thêm vào. Vật liệu xây dựng cứng sẽ tồn tại trong nhiều năm, chịu được áp lực môi trường, chúng có thể đặt các lối đi trong vườn và thậm chí cả sàn nhà trong nhà. Thay thế gạch tuyệt vời. Có nhiều lựa chọn để chuẩn bị một giải pháp, nhưng ở nhà, bạn có thể sử dụng công thức này: xi măng M400 hoặc M500 - 25%, phân số cát 0,4-0,6 mm - 20%, sàng lọc - 55%, cũng có một số chất hóa dẻo được thêm vào. Nước khoảng 15-17 lít cho mỗi 20 kg xi măng - dung dịch phải ở dạng hạt, nhão, không bị vỡ thành cục. Để nấu ăn gạch màu các tỷ lệ sau đây có thể được sử dụng: xi măng 20 kg, cát 35 kg, đá nghiền 35 kg, chất dẻo 70 g, bột màu - 0,5-0,7 kg. Trong điều kiện công nghiệp gạch màu làm lớpđể không hy sinh chất lượng sản phẩm, nhưng để sản xuất gạch nhiều lớp tại nhà mà không có bàn rung chất lượng cao với các rung động không cần thiết sẽ không hoạt động.
- Hợp chất thạch cao không quá mạnh, vì vậy chúng phù hợp cho việc phát triển các sản phẩm để trang trí nội thất, nhưng bất kỳ mô hình cứu trợ nào cũng có thể được làm từ chúng. Với sự giúp đỡ của họ, có thể tạo ra ngay cả việc bắt chước một vết cưa của cây, khảm, đá cuội, v.v. Đối với sử dụng bên ngoài, phụ gia được thêm vào để tăng khả năng chống ẩm. Khi trộn với các thành phần khác, bê tông thạch cao được hình thành, có cấu trúc mạnh hơn.
- Cát polymer đang trở nên phổ biến hơn mỗi ngày. Phần lớn, gần ba phần tư, là cát (không phải sông, mà là thạch anh). Phần còn lại là polystyrene, polypropylen. Một tính năng của chế phẩm là độ cứng đáng kinh ngạc, nó sẽ chịu được nhiệt độ lên tới -700C, không sợ thay đổi đột ngột về nhiệt độ, độ ẩm, chống mài mòn. Với thành phần này, bạn có thể đạt được một bề mặt mờ và bóng. Không có hôn nhân trong quá trình sản xuất. Nhược điểm là pha chế với thiết bị đặc biệt sẽ không hoạt động.
Nhân tiện, kho bãi và lưu trữ là những yếu tố cũng ảnh hưởng đến tài sản của hàng hóa.
Số 3. Ngói màu
Sắc tố màu ảnh hưởng đến đặc tính sản phẩmDo đó, điều quan trọng là chọn đúng tỷ lệ và không đi quá xa với lượng thuốc nhuộm. Tốt hơn để có một màu sắc phong phú hơn là thêm nhiều sơn trong dự đoán của sắc thái mong muốn.
Vì vậy, có hai cách để áp dụng sơn:
- Hời hợt, tức là nhuộm ở cuối Đầu tiên, máy bay được chuẩn bị cẩn thận: làm sạch các mảnh vụn và sơn lót để đạt được độ bám dính tối đa. Một quan điểm như vậy không phù hợp với đường phố, bởi vì khi tiếp xúc với mưa, tuyết, gió, mặt trời và các yếu tố khác, sắc tố bị cuốn trôi và màu sắc của lá cây.
- Thâm nhập - thêm sắc tố trực tiếp vào dung dịch. Phương pháp này làm cho giai điệu dai dẳng hơn. Chỉ cần làm sạch đúng cách tất cả các thiết bị tiếp xúc để màu sắc không bị trộn lẫn, hoặc sử dụng, ví dụ, một số khoảng trống để đổ gạch có các màu khác nhau.
Số 4. Phụ gia và phụ gia để tăng cường gạch
Đối với bê tông, có một số tùy chọn để gia cố phụ gia:
- Đá nghiền được sử dụng để tăng cường cấu trúc.
- Sợi polypropylen (sợi) là cần thiết để cải thiện khả năng chống mòn, độ bền, kéo dài tuổi thọ của vật liệu xây dựng.
- Có các chất phụ gia đặc biệt làm tăng khả năng chống sốc, nhảy nhiệt độ, v.v. được chọn riêng lẻ.
- Chất hóa dẻo làm tăng khả năng chống băng giá và chống mài mòn.
Đối với thạch cao, chỉ cần thêm một chút chất dẻo, xi măng.Điều này sẽ ảnh hưởng tích cực đến sức mạnh, yếu tố sẽ không quá mong manh.
Số 5 Thiết bị
Với quy mô sản xuất lớn, bạn không thể làm gì nếu không có thiết bị đặc biệt. Từ quan điểm của công nghệ được sử dụng trong sản xuất, tấm lát được chia thành rung và ép rung. Đương nhiên, trong sản xuất các máy móc khác nhau được sử dụng:
- gạch rung được thực hiện bằng cách cài đặt các hình thức chứa đầy dung dịch trên bề mặt rung. Dưới ảnh hưởng của rung động, dung dịch được phân bố đều theo hình dạng và tất cả các bong bóng thoát ra. Sau đó, các khuôn được sấy khô trên kệ trong 2-3 ngày, sau đó gạch kết quả được loại bỏ và sấy khô. Kết quả là một sản phẩm khá bền. Công nghệ này được sử dụng rộng rãi trong xây dựng tư nhân và trong các doanh nghiệp nhỏ;
- gạch rung Nó bật ra theo cách tương tự, nhưng dung dịch rung trong khuôn được ép thêm bằng thiết bị đặc biệt. Do đó, gạch dày đặc hơn và chống mài mòn, thích hợp để đặt ở những nơi có tải trọng tăng. Sấy khô được thực hiện trong các buồng đặc biệt. Theo cách này, gạch được sản xuất trong nhà máy, về hiệu suất, nó vượt trội hơn so với sóng âm, nhưng kém hơn về mặt hình dạng và màu sắc.
Khi rung, cần có một bàn rung đặc biệt. Đó là một cái bàn bình thường, bề mặt của nó rung, nó là thủ công và tự động. Bạn có thể mua thiết bị làm sẵn hoặc tự làm mọi thứ. Nếu gạch là cần thiết để mở đường cho người đi bộ, thì thiết bị nguyên thủy nhất sẽ là đủ: một bếp lò dày (như từ một bếp lò cũ trên gỗ) được đặt trên xe buýt cũ, và ở giữa nó được đặt ghép hình hoặc dụng cụ khác tạo độ rung. Chúng tôi cắm thiết bị vào ổ cắm điện và đặt các biểu mẫu, nhưng việc khử khí hoàn toàn theo cách này rất khó đạt được. Nếu bạn đặt mọi thứ trên luồng, thì bạn không thể làm gì nếu không có thiết bị chuyên nghiệp.
Hãy nhớ rằng dưới tác động của rung động, giải pháp cho bọt nổi lên, và sau đó bắt đầu lắng xuống. Tại thời điểm này, cần phải dừng quá trình, nếu không thành phần có thể hủy bỏ. Để tạo ra một lớp gạch hai lớp (lớp thứ nhất là màu xám, màu thứ hai), khuôn 2/3 chứa đầy một thành phần không màu và chờ sự xuất hiện và lắng đọng của bọt, sau đó thêm một dung dịch màu, đợi 2-3 phút và gỡ mẫu ra khỏi bàn rung.
Công nghệ báo chí Vibro sẽ yêu cầu Vibropress. Có thiết bị thủ công và tự động. Bạn có thể chọn một mô hình được trang bị một máy trộn bê tông. Cài đặt tự động thuận tiện cho các nhà máy lớn, các công ty tư nhân sẽ được hưởng lợi từ việc cài đặt thủ công. Đồng thời, máy rung không hiệu quả như máy ép rung. Tuy nhiên, với việc điền chính xác các biểu mẫu hiện đại, các thiết bị như vậy sẽ chỉ cần thiết cho các doanh nghiệp lớn.
Trong số các công cụ vẫn cần khoan búa với một vòi trộn hoặc máy trộn bê tông (tất cả phụ thuộc vào khối lượng sản xuất), thùng chứa để định lượng các thành phần của hỗn hợp và nhào. Nó cũng tốt hơn để chuẩn bị giá đỡ cho gạch khô.
Làm khô trong điều kiện tự nhiên vào mùa hè ở làn giữa mất khoảng 16 giờ. Để gỡ gạch ra khỏi khuôn, cái sau có thể được lật và lắc. Mẫu mảnh có thể được hạ xuống một lưu vực với nước để nước đến bên cạnh của mẫu, sau đó di chuyển vào một lưu vực với nước nóng. Do chênh lệch nhiệt độ, hình dạng sẽ tăng lên một chút và gạch sẽ tự rơi ra.
Tốt hơn là không sử dụng gạch đã hoàn thành ngay lập tức - hãy để nó trưởng thành trong 5 - 7 ngày và đạt được sức mạnh tối đa.
Kết luận hoặc Cách kiểm soát
Các nhà máy nổi tiếng với khối lượng bán hàng khổng lồ sử dụng thiết bị máy tính để kiểm tra thiệt hại, khiếm khuyết và thiếu sót nhỏ nhất. Nhưng bạn có thể làm mà không cần nó.
Mọi người đều muốn biết làm thế nào để thiết lập các yếu tố chất lượng của hàng hóa trong điều kiện thủ công. Trước hết, cần phải kiểm tra trực quan: chúng tôi xem xét những khiếm khuyết ở đó, cho dù mẫu, bản vẽ đã được thực hiện.Chúng tôi cẩn thận kiểm tra các góc cho chip.
Bạn có thể xác định liệu tỷ lệ có được duy trì đúng cách bằng âm thanh hay không. Lấy hai đĩa và gõ chúng. Nếu âm thanh bị chói, thì có gì đó không ổn, nó sẽ phát ra âm thanh lớn. Quy tắc này không chỉ áp dụng cho gốm lát gạchmà còn với xi măng.
Cần nhớ rằng người tiêu dùng không chỉ quan trọng về giá vật liệu xây dựng mà còn cả các đặc điểm ảnh hưởng đến hoạt động. Do đó, bạn không nên giảm chi phí với chi phí chất lượng, mà hãy tìm kiếm các khả năng khác.
Bài viết hay! Tôi tự nói thêm rằng trong quá trình sản xuất sản phẩm bằng phương pháp nén rung hoặc đúc rung, điều quan trọng là phải tính đến tỷ lệ của các thành phần, quan sát công nghệ để một trong những kẻ thù chính của sản phẩm đó không phải là không khí. Đối với sản xuất tư nhân tại nhà, rung cảm, theo ý kiến khiêm tốn của tôi, là phù hợp hơn, cộng với không có khung sản xuất kịp thời.