6 lời khuyên cho kim loại mạ lạnh

Đối với tất cả sức mạnh của họ, các sản phẩm kim loại có một nhược điểm đáng kể - chúng dễ bị rỉ sét. Trong điều kiện sản xuất, các sản phẩm thép bảo vệ chống ăn mòn bằng cách mạ kẽm nhúng nóng. Đây là một quá trình khá phức tạp và tốn kém, ngoài ra, nó không được thiết kế để bảo vệ các cấu trúc lớn. Trong nhà để chống gỉ mái nhà, hàng rào, tấm che, ô tô và các công trình xây dựng khác, tốt nhất là sử dụng phương pháp mạ kim loại lạnh, được thực hiện bằng các hợp chất chứa kẽm đặc biệt. Quá trình phủ đơn giản nhất có thể, và phương pháp mạ lạnh vì nhiều lý do có thể được gọi là phổ quát. Chúng tôi sẽ đối phó với công nghệ, các tác phẩm và tìm hiểu cách thức hoạt động của áo giáp kẽm.

Số 1 Nguyên tắc chung của mạ kẽm lạnh

Mạ kẽm nhúng nóng bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn trong 40-50 năm tới, và không cần biện pháp bổ sung nào. Quá trình phức tạp về công nghệ và tốn kém trong cuộc sống hàng ngày đã được thay thế bằng mạ kẽm lạnh, cho phép bạn có được một lớp phủ bảo vệ chất lượng cao với nỗ lực tối thiểu, nhưng nó sẽ phải được cập nhật định kỳ.

Quá trình mạ kẽm lạnh giống như nhuộm đơn giản. cấu trúc kim loại, chỉ thay vì sơn thông thường sử dụng sơn chứa đầy kẽm (ZNK). Chúng bao gồm ít nhất 94% kẽm, phần còn lại là chất kết dính. Không nên nhầm lẫn ZnK với sơn có chứa kẽm: trong đó tỷ lệ kẽm thấp hơn và mật độ của chế phẩm luôn nhỏ hơn 2,2 kg / l.

Do tính đơn giản của nó, việc mạ kim loại lạnh được thực hiện không chỉ trong điều kiện công nghiệp, mà còn ở nhà để bảo vệ các cấu trúc ở bất kỳ kích thước và hình học nào.

Số 2 Bản chất của mạ kẽm lạnh

Để hiểu rõ hơn về các tính năng và ưu điểm của phương pháp, cần phải nhớ lại khóa học hóa học ở trường. Quy trình bảo vệ hợp kim sắt với kẽm có thể do các tính chất hóa lý độc đáo của nguyên tố này. Kẽm rất dễ xâm nhập vào các phản ứng hóa học với nhiều loại chất khác nhau và khi tương tác với nước tạo thành một hydroxit không hòa tan trên thực tế, bao phủ bề mặt kim loại và ngăn cản sự tương tác của kẽm và nước. Theo cách tương tự, nhân tiện, nhôm hành xử.

Nếu bạn phủ một cấu trúc thép bằng một lớp kẽm, thì kẽm trong không khí sẽ bắt đầu bị oxy hóa theo thời gian. Sản phẩm phản ứng là oxit kẽm, không phản ứng với nước và tạo thành một lớp màng mạnh trên bề mặt cấu trúc. Tất cả mọi thứ, về điều này, việc tiếp tục phản ứng là không thể, vì kẽm oxit và kẽm hydro cacbonat (được hình thành với một lượng nhỏ hơn) trơ đối với nước. Nó là bảo vệ hàng rào. Điều đáng chú ý là sắt cũng phản ứng với nước tạo thành các oxit, mà chúng ta gọi là rỉ sét, nhưng các hợp chất này không tạo thành một màng dày đặc liên tục, truyền hơi ẩm vào kim loại và kích thích sự phát triển của sự ăn mòn.

Ngoài bảo vệ hàng rào, kẽm còn cung cấp điện hóa. Chúng tôi nhớ lại loạt điện hóa của ứng suất kim loại, trong đó kẽm đứng trước sắt. Điều này có nghĩa là kẽm hoạt động hóa học nhiều hơn và sẽ phản ứng đầu tiên trong cặp kẽm / sắt. Với sự hiện diện của độ ẩm khí quyển, một phản ứng điện hóa có thể xảy ra với sự hình thành kẽm cacbonat.Hợp chất này cũng không hòa tan trong nước và ngừng phát triển hơn nữa. quá trình ăn mòn.

Nguyên tắc "làm việc" của lớp mạ kẽm vẫn như cũ, mặc dù phương pháp áp dụng:

• mạ kẽm nhúng nóng;
• mạ điện phân;
• mạ kẽm khuếch tán;
• mạ kẽm động lực khí;
• mua sắm;
• mạ kẽm lạnh.

Ngay sau khi bảo vệ cấu trúc kim loại bằng phương pháp mạ lạnh, chủ yếu là bảo vệ điện hóa: cho đến khi lớp phủ đạt đến cường độ tối đa, các hạt ẩm có thể xuyên qua nó và chạm tới thép. Tại thời điểm này, một cặp kẽm / sắt điện hóa được hình thành. Trong tương lai, bảo vệ được xây dựng trên loại rào cản, nhưng nếu tính toàn vẹn của sơn bị vi phạm và hơi ẩm xâm nhập vào cấu trúc, thì bảo vệ điện hóa được kích hoạt lại.

Số 3. Ưu điểm và nhược điểm của mạ kẽm lạnh

Mạ kim loại lạnh là một cách đơn giản, đáng tin cậy và là một trong những cách phổ biến nhất để bảo vệ nó. Trong cuộc sống hàng ngày, công nghệ đã trở nên phổ biến, vì nó có rất nhiều lợi thế:

• các chế phẩm được sử dụng được phân biệt bởi độ bám dính tốt cả nền và sơn trang trí và vecni, vì vậy thiết kế có thể dễ dàng được sơn theo màu sắc yêu cầu;
• có thể áp dụng một lớp phủ trên một sản phẩm có kích thước và bất kỳ hình dạng nào, và nếu nó đã được cài đặt và vận hành, thì không cần thiết phải tháo dỡ nó - tất cả công việc có thể được thực hiện trên trang web;
• chuẩn bị bề mặt trước khi mạ lạnh tương đối đơn giản;
• các bộ phận kim loại được bảo vệ bằng phương pháp này rất dễ dàng được hàn giữa họ với nhau;
• dễ dàng phủ, không cần kỹ năng và công cụ đặc biệt. Đối với sơn sử dụng súng phun, con lăn sơn và bàn chải thông thường;
• công việc có thể được thực hiện trong hầu hết mọi thời tiết (nhiệt độ không khí cho phép -20 ... + 40⁰C)
• chi phí tài chính và thời gian thấp.

Nhược điểm chính của mạ kẽm lạnh - điện trở thấp của lớp phủ đối với thiệt hại cơ học. Nói một cách đơn giản, bạn có thể chỉ cần làm trầy sơn bằng cách để lộ cấu trúc thép. Mặt khác, việc cập nhật phạm vi bảo hiểm không quá khó khăn và tốn kém, do đó, điểm trừ không thể được gọi là rất đáng kể.

Số 4. Làm thế nào là mạ kẽm lạnh được thực hiện?

Phương pháp mạ kẽm lạnh là ứng dụng các chế phẩm có hàm lượng kẽm trên bề mặt kim loại. Quy trình công nghệ và ứng dụng phụ thuộc vào loại thành phần, nhưng hầu hết các vật liệu được sử dụng có đặc điểm được chỉ định trong GOST 9.305 cường84. Tài liệu tương tự cho phép sử dụng các hợp chất mạ kẽm lạnh trên bất kỳ cấu trúc nào, ngoại trừ thép cường độ cao và hợp kim magiê.

Quá trình áp dụng các thành phần (chúng ta sẽ nói về phổ biến nhất sau này) được bắt đầu bằng một kỹ lưỡng chuẩn bị bề mặt kim loại:

• loại bỏ bất kỳ loại ô nhiễm, muối, than cốc;
• xử lý bề mặt mài mòn (phương pháp nổ mìn hoặc thủy động lực học) để tạo độ nhám cần thiết (cung cấp độ bám dính tốt hơn) và loại bỏ rỉ sét cũ;
• thiết kế sấy;
• thủ công làm sạch các vết bắn, vỏ và góc nhọn;
• loại bỏ bụi bằng một luồng không khí.

Nếu có vết dầu mỡ trên kim loại, bề mặt phải được tẩy dầu mỡ. Các tiêu chuẩn yêu cầu kiểm tra kỹ lưỡng mức độ loại bỏ bụi, tẩy nhờn và độ nhám, đòi hỏi các thiết bị đặc biệt. Khi nói đến việc bảo vệ xây dựng quan trọng, tốt nhất không nên bỏ qua.

Đây là nơi chuẩn bị kết thúc và bắt đầu mạ lạnh trực tiếp. Nó được sản xuất ở nhiệt độ bề mặt trên điểm sương từ ba độ trở lên và nhiệt độ không khí được nhà sản xuất khuyến nghị. Áp dụng sơn thiết bị đặc biệt (máy ảnh khí nén, đầy màu sắc, v.v.) trong nhiều lớp, mỗi lớp mới được áp dụng sau khi lớp trước đã khô. Để xử lý một số nơi, bạn có thể sử dụng bàn chải và con lăn.Lớp phủ được để khô, sau đó san bằng. Sau đó bạn có thể áp dụng sơn thông thường cho nó. Nên kiểm tra chất lượng của lớp phủ sau khi áp dụng ZNK và sấy khô, sử dụng các thiết bị đặc biệt cho phép bạn đo độ dày của màng bảo vệ.

Để xác định điểm sương, bạn nên sử dụng máy đo độ ẩm, nhiệt kế, máy đo tâm thần hoặc thiết bị cho phép bạn đo cả nhiệt độ và độ ẩm. Các giá trị đọc của các thiết bị được so sánh với bảng và xác định xem có thể thực hiện quy trình mạ kẽm lạnh kim loại hay không.

Số 5 Tôi có thể sử dụng mạ kẽm lạnh ở đâu?

Mạ kẽm lạnh phù hợp với bất kỳ loại thép nào ngoại trừ cường độ cao và hợp kim có hàm lượng magiê cao. Không có yêu cầu về kích thước, trọng lượng, hình dạng, độ dày của sản phẩm. Phương pháp này phù hợp với các sản phẩm đã được sản xuất và lắp đặt (bao gồm cả các cấu trúc kim loại lớn). Bạn không cần phải tháo dỡ chúng.

Việc mạ điện có thể được sử dụng cả trong sản xuất và bảo trì và sửa chữa các yếu tố cơ sở hạ tầng (ví dụ: đường ống, bể chứa và tháp) và trong cuộc sống thông thường cho các cấu trúc như:

• lợp mái;
• hàng rào và cổng, cổng;
• nhà để xelàm bằng kim loại;
• gầm xe và các bộ phận thân xe khác;
• phụ kiện;
• container và xe tăng khác nhau;
• xe đẩy, nông cụ và công cụ xây dựng.

Số 6. Hợp chất mạ lạnh

Theo các tiêu chuẩn, ít nhất 94% kẽm với kích thước hạt 12-15 micron hoặc 88% kẽm với các hạt 3-5 micron nên được chứa trong CSC. Hàm lượng kẽm càng cao, các đặc tính chống ăn mòn sẽ càng tốt và các hạt càng mịn thì độ bám dính càng tốt. Có rất nhiều hợp chất mạ lạnhnhưng chúng tôi sẽ tập trung vào phổ biến nhất:

• "Galvanol" - thành phần dựa trên kẽm điện phân tinh khiết và với hàm lượng các thành phần liên kết thấp, phát triển trong nước. Thành phần này cung cấp độ bám dính tuyệt vời và có thể được áp dụng ngay cả đối với các cấu trúc gỉ, nếu rỉ sét bám dính tốt với chúng. Nó được áp dụng nhanh chóng và dễ dàng, có thể được sử dụng ở nhiệt độ từ -30 đến +50⁰C, cũng như với độ ẩm cao. Thành phần này có khả năng chống lại các dung dịch muối và rượu, và lớp phủ hoàn thiện có khả năng chống mài mòn và va đập, có độ bám dính tốt với sơn. Nó có sẵn để sử dụng, có thể được áp dụng bằng bàn chải, con lăn, bình xịt, bình xịt. Phạm vi rộng nhất;
• Tsinotan Nó được sử dụng như một chất chống ăn mòn độc lập và kết hợp với các hợp chất khác. Nó có thể được sử dụng trong bất kỳ điều kiện khí hậu, nó thường được sử dụng trong công nghiệp để bảo vệ các cấu trúc trong nước mặn hoặc bầu không khí bị ô nhiễm. Thành phần bao gồm hàng rào, bể chứa cho các sản phẩm dầu khí, tháp truyền tải điện, đường ống, cấu trúc ô tô, vv Nó được sử dụng bởi những người khổng lồ của ngành công nghiệp trong nước;
• Kẽmolol - sơn lót polyurethane có hàm lượng kẽm cao, rất linh hoạt, chịu được nhiệt độ cao, nước muối, dầu, dầu và kiềm;
• Zinol - chế phẩm bao gồm các hạt kẽm có phân số khác nhau, có kích thước từ 4 đến 20 micron trở lên, được áp dụng với độ dày 100-120 micron, khô trong 1 giờ, có khả năng chống nước cao;
• CEEC chứa bột kẽm và ethyl silicate, rất phù hợp với thép hợp kim cao và thép thông thường;
• Bậc thầy AK-100 Tuyệt vời cho thân xe;
• Kẽm lỏng UR-100 được sản xuất trên cơ sở bột kẽm với kích thước hạt 3-5 micron, không tốn kém;
• Zinga - thành phần để mạ kẽm lạnh kim loại từ công ty Zinga Metall của Bỉ. Nhà sản xuất sử dụng bột kẽm 3-5 micron và tuyên bố các đặc tính độc đáo của sản phẩm của mình, điều này giải thích chi phí cao, gần như tương đương với mạ kẽm nhúng nóng.

Điều quan trọng là sản phẩm được xử lý không phải chịu áp lực cơ học liên tục - trong trường hợp này, lớp phủ sẽ không tồn tại rất lâu.

Mạ kẽm lạnh phù hợp cho bất kỳ sản phẩm nào cần được bảo vệ chống ăn mòn. Mặc dù thực tế là lớp phủ như vậy có thể bị hỏng, giống như sơn thông thường, nó hoạt động hiệu quả và loại bỏ sự xuất hiện của vết gỉ, và cũng đơn giản hóa việc sơn: sơn trên lớp kẽm bám dính tốt hơn so với kim loại thông thường.