5 cách để san nền sàn để trang trí trong căn hộ hoặc nhà ở

Sàn hoàn thiện tốt căn hộ đi trước bởi một mặt bằng của nó. Tùy thuộc vào mức độ nhám bề mặt và loại lớp phủ trong tương lai, một hoặc một phương pháp san lấp khác được sử dụng. Sự lựa chọn chính xác và thực hiện nó trong nhiều khía cạnh ảnh hưởng đến chất lượng hoàn thiện trong tương lai. Hãy để chúng tôi tập trung vào những cách phổ biến nhất để san bằng sàn trong một căn hộ.

Làm thế nào để đo mức độ của sàn?

Sự lựa chọn của phương pháp san lấp mặt bằng, trước hết, phụ thuộc vào mức độ nhám bề mặt, rất khó xác định bằng mắt thường - sẽ cần các thiết bị đặc biệt. Cho những mục đích này Các công cụ sau đây được sử dụng:

• cấp độ xây dựng thông thường. Nếu chiều dài của nó là không đủ, thì một quy tắc xây dựng được đặt dưới nó;
• mực nước cho phép các phép đo chính xác và đơn giản hơn trong các khu vực rộng lớn, nhưng khi đổ nước vào dụng cụ, điều quan trọng là tránh làm thoáng ống làm việc của nó;
• cấp độ laser chúng thậm chí còn đơn giản hơn để sử dụng và cho phép các phép đo được thực hiện với độ chính xác tối đa và chức năng rộng của chúng giúp tạo điều kiện thuận lợi cho toàn bộ quá trình đo. Sai số không quá 1-2 mm / m, và khi đo thì tốt hơn là đeo kính an toàn;
• cấp độ - một công cụ trắc địa chuyên nghiệp, khá khó sử dụng, nó cung cấp độ chính xác lý tưởng và cho phép thực hiện các phép đo trên các khu vực rộng lớn, do đó nó được sử dụng chủ yếu trong xây dựng quy mô lớn.

San phẳng các tầng trong căn hộ, bạn cần mang chúng ra mức không. Sau khi hoàn thành tất cả các công việc và hoàn thiện, mức sàn phải giống nhau trong tất cả các phòng, có nghĩa là khi san lấp mặt bằng, chiều cao của sử dụng vật liệu hoàn thiện. Do đó, chiều cao của mức sàn thô trong các phòng nơi sử dụng các lớp phủ khác nhau có thể thay đổi 1-2 cm.

Số 1 Xi măng và cát

Một lớp vữa xi măng-cát được xem xét một trong những phương pháp căn chỉnh phổ biến nhất bề mặt. Nó dựa trên một giải pháp xi măng và cát theo tỷ lệ 1: 3 hoặc 1: 4 tùy thuộc vào tải trọng sàn trong tương lai. Áp dụng một lớp vữa xi măng-cát trong nhà riêng và các tòa nhà cao tầng có sàn bê tông. Cô ấy thật tuyệt Thích hợp sử dụng trong phòng có độ ẩm cao (nhà bếp, phòng tắm) và nơi sàn sẽ là một tải tốt. Thường thì phương pháp căn chỉnh này được sử dụng cho tương lai. nắp gạch, sàn gỗ và vải sơn.

Ưu điểm của vữa xi măng-cát:

• sức mạnh và độ bền;
• khả năng che giấu một số thông tin liên lạc trong độ dày của lớp nền;
• khả năng làm phẳng các bề mặt không bằng phẳng cao - phương pháp này được sử dụng khi chênh lệch chiều cao vượt quá 5 cm;
• chi phí công việc thấp.

Trong số các nhược điểm chính là:

• thời gian đông cứng dài;
• nhu cầu về các kỹ năng để thực hiện công việc đó hoặc thu hút các chuyên gia.

Screed bắt đầu với xác định mức không. Để làm điều này, bạn có thể sử dụng cấp độ tòa nhà, với sự trợ giúp trong đó một dòng duy nhất được tạo ở độ cao khoảng 1,5 m từ đó đo khoảng cách đến mức sàn.Bạn nên tập trung vào khoảng cách tối thiểu sẽ giúp xác định mức độ cao của sàn, nhưng nên nhớ rằng độ dày tối thiểu của lớp nền là 2 cm. ở dưới cùng của bức tường cũng phác thảo các đường của mức sàn trong tương laiđể giúp làm cho các ý kiến ​​càng nhiều càng tốt.

Chuẩn bị nền tảng bao gồm làm sạch triệt để bụi. Đầu tiên nó được quét ra, sau đó phần còn lại được làm sạch chân không và chỉ sau đó, người ta mới có thể bắt đầu sơn lót bề mặt. Sau khi sơn lớp sơn lót đầu tiên, nên phủ sàn. chống thấm giải pháp, và sau đó áp dụng một lớp sơn lót thứ hai, do đó mức độ bám dính tối đa với vữa bê tông.

Bước tiếp theo là ngọn hải đăng, cho phép bạn đạt được bề mặt phẳng nhất. Về chất lượng, có thể sử dụng các thanh dẫn kim loại hình chữ T, được cố định vào đế bằng các vít điều chỉnh. Một cách dễ dàng hơn là cài đặt các hướng dẫn trên các slide từ một lớp vữa xi măng-cát dày có chiều cao cần thiết. Sự đồng đều của các ngọn hải đăng được kiểm tra liên tục bằng cấp độ xây dựng. Cái đầu tiên được lắp đặt ở khoảng cách 20 cm so với tường, phần còn lại được gắn song song với nó với khoảng cách 40-60 cm.

Vật liệu san lấp mặt bằng có thể nấu ăn từ hỗn hợp khôđược thiết kế để san bằng sàn nhà. Họ thêm nước với số lượng được cung cấp trong hướng dẫn. Bạn có thể tự làm hỗn hợp cần thiết từ cát và xi măng. Nhào bột sử dụng máy trộn xây dựng hoặc vòi phun đặc biệt khoan. Độ đặc của dung dịch thành phẩm phải giống với bột dày và đồng nhất. Các giải pháp nên hơi khuếch tán trên bề mặt, nhưng không lan rộng.

Giải pháp sẵn sàng lan truyền giữa các ngọn hải đăngbắt đầu từ góc xa của căn phòng và tiến về phía cửa. Hỗn hợp đổ giữa hai đèn hiệu được phân cấp theo cấp độ của chúng, dịch chuyển nó về phía chính nó. Trong quá trình lắp đặt lớp váng, tốt hơn là ở một số nơi, chọc thủng dung dịch mới bằng một thanh kim loại để trong quá trình làm cứng lớp vảy, các lỗ rỗng không khí sẽ không hình thành trong đó. Nếu bạn quyết định tự mình thực hiện tất cả công việc, thì bạn vẫn có thể thực hiện mà không cần sự trợ giúp của đối tác: trong khi một cấp độ hỗn hợp với đèn hiệu, thì thứ hai phải chuẩn bị một phần mới của giải pháp, bởi vì Screed trong cùng một phòng phải được thực hiện trong một ngày.

Bạn có thể đi bộ trên lớp hoàn thiện trong một vài ngày, nhưng nó hoàn toàn cứng lại chỉ sau 2-3 tuần. Tại thời điểm này, bề mặt của nó được khuyến nghị nên được bọc bằng nhựa bọc để bề mặt không bị vết nứt. Một thay thế cho phim là làm ướt đồng đều hai lần một ngày.

Các chỉ số của một lớp nền chất lượng - một màu xám đồng nhất trên toàn bộ bề mặt, âm thanh tương tự khi bị khối gỗ đánh vào. Độ lệch ngang tối đa là 0,2%, có nghĩa là đối với một căn phòng dài 4 mét, chênh lệch chiều cao không quá 8 mm.

Tùy thuộc vào những yêu cầu nào được đặt lên sàn, một lớp bê tông có thể là một phương pháp san lấp độc lập hoặc chỉ là một trong các bước để tạo ra một bề mặt phẳng.

Hôm nay gần như hoàn toàn bị lãng quên phương pháp quét bê tông gỗ, mà trước đây rất thích sự nổi tiếng. Nó khác nhau trong thành phần của dung dịch, trong đó mùn cưa được thêm vào, cho cường độ bê tông lớn hơn và cho phép nó thở. Vấn đề duy nhất là quá trình làm mịn, bởi vì mùn cưa lớn hơn trôi nổi gần bề mặt hỗn hợp và phá vỡ nó.

Số 2 Vữa khô

Vữa nửa khô là một trong những giống của lớp vữa xi măng-cát phổ biến như vậy. Nó được thực hiện trong thực tế theo cách chính xác giống như trong trường hợp được mô tả ở trên, nhưng những thay đổi ảnh hưởng đến quá trình điều chế hỗn hợp - tối thiểu nước được thêm vào nóchỉ cần cho hydrat xi măng. Là một tác nhân gia cố, chất xơ được thêm vào dung dịch.Do những thay đổi nhỏ trong thành phần của hỗn hợp, có thể đạt được khối lượng lợi thế:

• mật độ cao của lớp vảy thu được, cũng như không có lỗ chân lông và lỗ rỗng, bởi vì trong quá trình hóa rắn sẽ không có sự bay hơi của đặc tính độ ẩm của lớp vảy ướt;
• co rút tối thiểu, vì bay hơi gần như hoàn toàn không có. Bạn có thể đặt lớp nền mà không tính đến sự co lại;
• một quá trình đặt sạch hơn, vì dung dịch ít ướt hơn và hình thành ít bụi bẩn hơn;
• Sẽ cần ít thời gian hơn để hóa rắn hoàn toàn một lần nữa do độ ẩm ít hơn và quá trình bay hơi nhanh hơn;
• Độ ẩm trong phòng sau khi đổ một lớp vữa như vậy không cấm tiến hành các hoạt động hoàn thiện và lưu trữ liên quan vật liệu xây dựng trong các phòng lân cận, điều này hoàn toàn không được khuyến khích khi lớp vữa xi măng-cát thông thường cứng lại.

Những nhược điểm của phương pháp cũng không nên bị lãng quên:

• do mật độ cao hơn, khả năng lây lan bị suy giảm và đôi khi khó khăn phát sinh trong việc lấp đầy các góc. Tuy nhiên, các chuyên gia khuyên chống lại nhược điểm này bằng cách đưa chất hóa dẻo vào hỗn hợp;
• bằng tay của chính mình, bạn chỉ có thể san bằng các bề mặt nhỏ tới 75m², trong các trường hợp khác, bạn có thể làm được mà không cần thông qua.

Quá trình đặt lớp nền bán khô gần như giống hệt về nguyên tắc với cách lắp đặt mô tả của lớp vữa xi măng-cát, nhưng một số tính năng cần được xem xét. Đặc biệt, nó là quá trình chuẩn bị giải pháp. Trong bể, nên trộn ba xẻng cát và xẻng xi măng cho đến khi lượng hỗn hợp mong muốn được hình thành. Nó được trộn và một ít nước trộn với chất xơ được thêm vào (nó được sử dụng khoảng 80 g mỗi xô nước, trừ khi có quy định khác của nhà sản xuất). Nước được thêm vào cho đến khi hỗn hợp trở thành một kết cấu của cát pha, cát sét dính. Nếu bạn bóp hỗn hợp, độ ẩm sẽ không nổi bật và cục sẽ giữ nguyên hình dạng. Nếu bạn dùng quá liều với nước, bạn có thể thêm xi măng và cát theo tỷ lệ tương tự, nhưng với số lượng nhỏ hơn.

Đề nghị xếp hỗn hợp thành hai lớp: cái đầu tiên hơi thấp hơn mức dự định và với sự xáo trộn tối đa, cái thứ hai - với một quy tắc broach và mài. Bạn cần phải hành động rất nhanh, vì trong vòng một giờ, hỗn hợp cứng lại. Một số chuyên gia khuyên nên áp dụng lớp đầu tiên ngay lập tức xung quanh chu vi của căn phòng: điều này chỉ có thể được thực hiện nếu lớp thứ hai được áp dụng trong vòng một giờ. Một ngày sau khi lắp đặt lớp vữa dọc theo các bức tường, các khe co giãn có thể được cắt xuống độ sâu bằng một phần ba của lớp vữa và rộng không quá 3 mm.

Số 3. Hỗn hợp tự san phẳng

Hỗn hợp tự san phẳng được gọi là hỗn hợp tự san phẳng, san lấp mặt bằng và sàn số lượng lớn. Đây là một cách khá đơn giản để san bằng sàn, trong khi nhận được một kết quả tuyệt vời. Thích hợp nếu chênh lệch chiều cao không quá 3 cm. Các hỗn hợp như vậy có thể được sử dụng để san bằng các tầng để hoàn thiện với gạch, nút chai, vải sơn, thảm v.v.

Cơ sở của hỗn hợp tự san phẳng là xi măng, nhưng ngoài ra, các chất phụ gia biến tính đặc biệt cũng được đưa vào chế phẩm, cho phép tăng độ dẻo và tính lưu động của dung dịch. Một số bổ sung cho phép gia cố vữa và hạn chế các vết nứt nhỏ trong tương lai. Tùy thuộc vào thành phần Hỗn hợp tự san phẳng được chia thành:

• cường độ cao;
• cho sàn ấm;
• làm cứng nhanh;
• lớp mỏng.

Ngoài ra, có những hỗn hợp tự san phẳng được bán, được thiết kế không chỉ để gia công thô mà còn cho kết thúccũng như các công thức có tính chất đặc biệt. Ngoài ra còn có hợp chất để căn chỉnh thôChúng được thiết kế cho các bề mặt có sự bất thường đáng kể.

Tất cả các hỗn hợp tự san phẳng tự hào một số lợi thế:

• đơn giản và tốc độ cao để làm việc với họ;
• tốc độ cứng;
• chỉ số cường độ cao, vì vậy phương pháp san lấp này khá phù hợp cho các phòng có mức độ sáng suốt cao;
• khả năng chịu nhiệt độ cao.

Nhược điểm của phương pháp này san bằng sàn một chút - đó là các tính năng của nó. Sự khác biệt lớn về mức độ của bề mặt sàn không thể được san bằng bởi sàn tự san phẳng. Bạn cần phải làm việc với hỗn hợp rất nhanh - nếu bạn do dự và cho phép sấy khô, thì một bề mặt mịn màng khó có thể đạt được.

Làm việc với các hỗn hợp như vậy là thực sự đơn giản. Họ thường san bằng nền bê tông và cát. Chuẩn bị hỗn hợp bao gồm pha loãng bột mua với lượng nước thích hợp. Để trộn, tốt hơn là sử dụng máy trộn xây dựng hoặc máy khoan có vòi phun. Thành phần được chuẩn bị theo các phần, vì các thuộc tính của nó bị mất trong vòng 20 phút. Đương nhiên, trước khi bắt đầu công việc, đáng để chuẩn bị cẩn thận bề mặt ban đầu: làm sạch khỏi bụi, sửa chữa tất cả các vết nứt và xử lý bằng sơn lót.

Khi hỗn hợp đã sẵn sàng, nó sẽ được đổ ngay xuống sàn. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên định luật hấp dẫn, vì vậy bạn không phải cài đặt đèn hiệu và san bằng giải pháp. Điều đáng ghi nhớ là giải pháp này là tự san phẳng, và không tự chảy, vì vậy bạn cần đổ nó sau khi đổ nó xuống sàn làm phẳng với một thìa rộng hoặc kim lăn. Tốt hơn là lấp đầy toàn bộ sàn trong phòng, nhưng nếu diện tích của nó lớn, nhưng giải pháp được áp dụng theo sọc, hành động rất nhanh và không cho phép các cạnh của dải bị khô. Trong trường hợp này, chỉ có các chuyên gia có thể đạt được một bề mặt phẳng hoàn hảo.

Điểm đổ phụ thuộc vào nhiệt độ phòng, độ ẩm và độ dày lớp. Trung bình, sau 6-12 giờ bạn có thể di chuyển xung quanh bề mặt, và sau 3-4 ngày - gắn lớp phủ trên cùng.

Số 4. Sắp xếp tấm thạch cao (GVL)

San lấp mặt bằng với GVL được gọi là khớp nối khô. Quá trình này đơn giản hơn và nhanh hơn nhiều, nhưng chất lượng của lớp hoàn thiện kém hơn so với nguyên khối. Một lớp đất sét mở rộng được đặt dưới GVL, đóng vai trò của chất cách nhiệt. Công nghệ cho phép sử dụng các vật liệu khác có đặc tính cách nhiệt tương tự.

Bắt đầu căn chỉnh GVL với làm sạch bề mặt từ bụi bẩn, sau đó một vật liệu chống thấm trải trên nó, có thể là một màng nhựa. Các dải của nó được đặt chồng lên nhau khoảng 10-15 cm và với cách tiếp cận 10 cm với các bức tường. Tốt hơn là sử dụng một dải băng xung quanh chu vi phòng, nằm giữa màng nhựa và lớp đất sét mở rộng.

Đất sét mở rộng cần phải được chăm sóc cẩn thận và san bằng ở mức độ dự định. Tấm đầu tiên được gắn gần nhất với cánh cửa góc đính kèm ốc vít. Khi lớp GVL đầu tiên đã sẵn sàng, hãy tiến hành cài đặt lớp thứ hai, được gắn vào keo. Hãy chắc chắn để thay đổi các tấm 25-30 cm so với lớp đầu tiên. Để có độ tin cậy, lớp thứ hai có thể được gắn bằng ốc vít đến lớp thứ nhất. Một số chuyên gia khuyên bạn nên lắp đặt đèn hiệu dưới dạng thanh gỗ hoặc hồ sơ hình chữ U bằng kim loại. Để di chuyển xung quanh đất sét mở rộng, các tấm gỗ dán hoặc ván sợi thạch cao được sử dụng.

Trong giai đoạn cuối khớp nối đất của tấm và các điểm đính kèm bằng ốc vít, sau đó sơn lót và phần còn lại của bề mặt, cắt bỏ màng nhựa thừa và băng dính cạnh. Lợi thế quan trọng Phương pháp san lấp mặt bằng này bao gồm khả năng thực hiện theo từng giai đoạn, theo một số cách tiếp cận chứ không phải trong một ngày và điều này tạo thuận lợi rất lớn cho quá trình khi san lấp mặt bằng được thực hiện bằng tay của chính bạn.

Số 5 Ván ép ván ép

Một cách khô khác để san bằng sàn là sử dụng gỗ dán. Một phương pháp tương tự chỉ được áp dụng cho những phòng mà trong quá trình hoạt động tiếp theo sẽ không có sự khác biệt lớn về độ ẩm. San lấp bằng ván ép được sử dụng, theo quy định, đối với sàn gỗ và bê tông, khi lớp phủ hoàn thiện là sàn gỗ, sàn gỗ hoặc vải sơn.

Tùy thuộc vào mức độ biến dạng và chênh lệch độ cao, hai phương pháp chính của ván ép được sử dụng:

• lắp đặt ván ép trực tiếp trên sàn ván;
• cài đặt bằng lag.

Tùy chọn đầu tiên áp dụng khi chênh lệch chiều cao là tối thiểu và va đập chủ yếu là do biến dạng của ván sàn được đặt chính xác. Trong trường hợp này, độ trễ không bắt buộc - vai trò của chúng sẽ được chơi bằng các củ của ván sàn hình vòng cung. Độ dày của các tấm gỗ dán, trong trường hợp này, sẽ là 8-10 mm, nếu chiều rộng của các tấm của sàn chính không vượt quá 20 cm, và tất cả chúng đều bị biến dạng đồng đều. Nếu sàn bao gồm các tấm ván có chiều rộng hơn 20 cm, hoặc không phải mọi tấm sàn sẽ tiếp giáp với lớp san lấp, thì tốt hơn là sử dụng ván ép dày 20 mm.

Tốt hơn là duy trì các tấm gỗ dán trước trong vài ngày trong phòng nơi công việc sẽ được thực hiện. Họ nên điều trị bằng thuốc sát trùng. Trước khi bắt đầu công việc, các tờ được đặt trên sàn vì sau đó chúng sẽ được gắn vào. Nếu các tấm có kích thước 125 * 125 cm được sử dụng, tốt hơn là cắt chúng thành 4 phần để thuận tiện. Chúng được đặt trên sàn, di chuyển từng hàng so với hàng trước và mô phỏng khối xây, để lại một khoảng cách giữa các tấm 1-3 mm và khoảng cách giữa các tấm và một bức tường 1-2 cm để mở rộng gỗ. Bây giờ nó vẫn còn để gắn các tấm vào "đỉnh" của sàn ván bằng vít tự khai thác.

Đôi khi các tấm gỗ dán được đặt trên một sàn bê tông đã được san bằng. Kỹ thuật này giúp đạt được bề mặt đồng đều nhất.

Cách thứ hai được sử dụng khi độ cao là đáng kể. Sử dụng độ trễ, bê tông và sàn gỗ cũ có thể được san lấp. Công việc bắt đầu với chuẩn bị nền tảngđược dọn rác. Nếu cơ sở là một sàn gỗ, thì nó phải được xử lý bằng chất khử trùng. Sau đó, một lớp chống thấm được đặt, trong vai trò của một màng nhựa hoặc màng đặc biệt có thể hoạt động. Độ trễ và ván ép được xử lý trước bằng chất khử trùng.

Là một bản ghi, bạn có thể sử dụng một thanh có cạnh 40 * 40, 50 * 50 hoặc 60 * 60 mm, một tấm ván hạng hai hoặc ván ép xắt nhỏ. Nếu không mong muốn nâng sàn mạnh mẽ, thì không sử dụng dầm, cụ thể là các phần bị cắt của ván ép. Các bản ghi được đặt theo hướng tần suất ánh sáng mặt trời với bước 40-50 cm. Bây giờ bạn có thể cài đặt các bộ nhảy ngang, được gắn bằng vít.

Sau đây là thời điểm quan trọng nhất - thiết lập thùng hoàn thành theo cấp độđặt sẵn trên tường. Cuối cùng, nêm kim loại được cài đặt dưới bản ghi, vật liệu lợp, chỉ, nhưng hầu hết các miếng đệm bằng gỗ thường được sử dụng, sẽ giống với các điểm hỗ trợ. Một số sử dụng cho mục đích này. cát. Sau khi căn chỉnh, toàn bộ hệ thống được gắn vào sàn, mà bạn có thể sử dụng chốt, gấp ba lần chiều dài của độ dày của bản ghi. Không gian bên trong thùng có thể được lấp đầy bằng một lớp cách nhiệt (thường được sử dụng hơn bông khoáng) hoặc với một ít mùn cưa ướt và keo PVA. Trong trường hợp thứ hai, hỗn hợp được áp dụng trong 2-3 lớp, chờ cứng trong vòng 2 ngày, nhưng ván ép có thể được sử dụng ít dày hơn. Các tấm gỗ dán được chuẩn bị trước và xử lý được cố định bằng ốc vít, để lại một khoảng cách giữa các tấm vài mm.

Nếu chênh lệch chiều cao lớn hơn 5 cm, nhưng nhỏ hơn 8 cm, thì nhiều hơn hệ thống độ trễ nhỏ tinh vi. Lót gỗ được cài đặt dưới các bản ghi và nhảy, và chiều cao của mỗi yếu tố hỗ trợ như vậy được tính riêng và có thể khác nhau, và đây là giai đoạn khó khăn nhất.

Nói chung, phương pháp san lấp bằng ván ép có thể được gọi là khá nhanh, bởi vì bạn không cần phải chờ đợi để hóa rắn. Các bản ghi và tấm gỗ dán không tạo ra tải trọng như vậy trên sàn như bê tông, do đó, trong trường hợp của nhà ở cũ, tùy chọn này là không thể thiếu. Nhưng trong một số trường hợp, phương pháp căn chỉnh này sẽ đòi hỏi một cách tiếp cận chuyên nghiệp, và nó sẽ tốn một khoản tiền khá lớn.

Tóm lại

Khi lên kế hoạch san bằng các tầng trong căn hộ, điều quan trọng là không đánh giá quá cao điểm mạnh của chính bạn - trong trường hợp này tốt hơn là nên dành tiền thuê chuyên gia hơn là cuối cùng có được các tầng không bằng phẳng. Ngay cả những bức tường lý tưởng trên một cơ sở quanh co trông không đồng đều, vì vậy tốt hơn là tiếp cận việc san lấp các tầng với tất cả trách nhiệm.