Bir su borusunu yalıtmak için 11 ipucu

Kaliteli yalıtım su boruları sistemin dayanıklılığının ve kesintisiz çalışmasının anahtarıdır. Bu, özel bir evde veya kır evinde konforlu bir konaklamanın temel bileşenlerinden biri değil mi? Korumanın bir yolu donmaya karşı borular bölgenizdeki toprağın donma derinliğinden en az 10 cm daha büyük bir derinliğe koyuyor. Bununla birlikte, bazı yerlerde toprağın yüksek yeraltı suyu seviyesinden dolayı bataklık olabileceği düşünüldüğünde, böyle derin bir döşeme yapmak mümkün değildir. Bu şartlar altında su temin sistemini gerçekten derinleştirmek mümkün olan maksimum 50-80 cm'dir, bu durumda, belirli bir iklim bölgesine ait olup olmadığına bakılmaksızın ısınma yapılması önerilir. Hadi anlamaya çalışalımsu borusu nasıl ve nasıl yalıtılırhangi malzemenin seçilmesi daha iyidir ve yüksek kaliteli bir yalıtımın hangi gereksinimleri karşılaması gerekir.

1. ısı yalıtımı ana türleri

Hemen en etkili olanın zamanında ısınma, en iyisi boru hattının döşenmesi sırasında yapılır. Birçoğu boruları iyi bir derinliğe kadar derinleştirmeyi yeterli bir önlem olarak görür.

• Bununla birlikte, daha önce de söylediğimiz gibi, toprağın özellikleri nedeniyle bu her zaman mümkün değildir.
• İkinci olarak, işin bağımsız olarak yapılması planlanıyorsa, kaçınılmaz olarak çok uzun ve zahmetli bir süreçle karşılaşacaksınız. Bu görevi kolaylaştırmak için hizmetinizde özel ekipman varsa derin siperler kazmanız önerilir.
• Üçüncüsü, yerel onarım veya hasarlı boru segmentini değiştirme ihtiyacıyla karşılaşırsanız, bu büyük derinlik nedeniyle sorunlu olacaktır.

Yalıtımsız, özellikle şimdi ısı yalıtım malzemeleri yelpazesi çok geniş olduğunda ve sadece iklime sizin için uygun olmak için güvenmek oldukça döküntü verici bir karardır. Sonuçta, son zamanlarda havanın bize anormal donlar veya tersine anormal ısı şeklinde sürprizler getirdiğini fark etmek zor. Kullanılan malzemelerin türüne bağlı olarak, izolasyon yöntemleri üç türe ayrılabilir:

• yansıtıcı - yalıtım için ek bir folyo veya alüminyum tabakalı malzemeler, ortamdan soğuğu yansıtan ve borunun yüzeyini etkilemesine izin vermeyen malzemeler kullanıldığında;
• Kayıp önleme ısı - düşük ısı iletkenliği katsayısı, su ve buhar geçirgenliği olan malzemelerden bahsediyoruz;
• ısıtma - daha modern yöntemler kullanıldığında, örneğin, ısıtma kablosu. Bu durumda, yalıtım, ısıtıcı tarafından üretilen ısı nedeniyle oluşur. Isı kaybını en aza indirmek ve mümkün olduğunca ısıtılmış boruya yönlendirmek için, ayrıca bir folyo tabakalı malzemelerle yalıtım yapılması önerilir.

2. Isı yalıtım malzemeleri için gereklilikler

Hangi yalıtım tipini seçerseniz seçin, hala doğru malzemeyi seçme ihtiyacı ile karşı karşıya kalmanız gerekir. Önce karar vermelisin hangi nitelikler istenen sonucu gerçekten sağlayabilecek bir ısı yalıtım malzemesine sahip olmalıdır.

• En önemli parametre değeri ısı iletkenlik katsayısı. Bu değer ne kadar düşük olursa, daha iyi ısı yalıtımı ortaya çıkar;
• Boru hattının en savunmasız bölümlerini, yani açık zeminden geçenleri ısıtmaktan bahsediyorsak, yüksek olan malzemeleri seçmek gerekir. yoğunluk ve deformasyon direnci. Toprak tabakası borunun yüzeyine ve dolayısıyla yalıtım üzerine önemli bir baskı uygular. Ayrıca, basınç göstergesi yağış miktarı ve sıklığına, ortalama sıcaklık ve diğer göstergelere bağlı olarak değişebilir;
• Önemli bir durum artan nem direncidir. Çevredeki toprakta fazla olabilecek nemin etkisi altında, birçok ısıtıcı yalıtım özelliklerini kaybeder;
• Ayrıca, topraktaki nem, boruların yüzeyi üzerinde zamanla korozyon olarak ortaya çıkacak zararlı bir etkiye sahip olabilir. Isı yalıtım malzemesi, donmaya karşı korumanın yanı sıra, bu istenmeyen fenomene karşı da koruma görevi görür. Bu nedenle, yapısı korozyona dayanıklı;
• Plastik tesisat için çok önemlidir yangın güvenliği yalıtımın yanmaz olması gerektiği anlamına gelir;
• Malzeme yüksek sıcaklıkların etkilerine dayanmalı ve ani sıcaklık değişiklikleriyle değişime uğramamalıdır;
• Ekonomik faydalar için, yeniden kullanılabilecek bir ısıtıcı seçmek daha iyidir;
• Belirleyici faktör ve malzeme dayanıklılığı. Gelecekte her zaman daha ucuz malzeme elde etmek maliyet etkin olmayacaktır. Biraz daha büyük bir miktar harcamak ve birkaç yıl sürecek güvenilir yalıtım sağlamak, yalıtımını sadece özelliklerini kaybettiği için düzenli olarak değiştirmekten daha iyidir. Bunun için siper kazmak ve sonra tekrar gömmek gerekeceği gerçeğinden bahsetmiyorum.

3. Mineral yün

Mineral yün çeşitleri kullanılarak ısı yalıtımı sayesinde uygun maliyet. Yardımı ile ısıtabilirsiniz ısıtma boruları, sıcak su, musluk ve kanalizasyon sistemleriayrıca hava kanalları. Bu malzeme bir termos prensibi ile çalışır. Ayrıca, pamuk yünü boruların yüzeyini yoğuşmadan korur. Yeraltı boru hattının ısınması durumunda, neme karşı ek koruma sağlamak zorunludur, bu nedenle ıslakken pamuk yünü koruyucu özelliklerini kaybeder ve sırayla ısı kaybı artar. Mineral yün üretimi için farklı hammaddeler kullanılan lifli bir malzemedir. En yaygın kullanılan çeşitler şunlardır:

• Cam yünü - cam üretiminde kullanılan hammaddelerden yapılmıştır. Lifleri oldukça kalındır. Kolaylık için, cam yünü levhalar halinde, rulolar halinde veya kabuklar halinde mevcuttur. Neme karşı korumak için bir tarafı folyo veya ince bir alüminyum tabakası ile kaplanabilir. Termal iletkenlik katsayısı 0.030-0.052 W / m * K'dir. Malzeme NG - sınıfına aittir - yanmaz. Cam yünü takarken, son derece dikkatli olmalı ve kişisel koruyucu ekipmanlara dikkat etmelisiniz. Malzemeye herhangi bir dokunuşla, küçük keskin parçacıklar farklı yönlerde parçalanırlar, bu da kumaş eldivenlerle bile cilde yapışır. Görme ve nefes alma organlarını korumak özellikle önemlidir, çünkü akciğerlere girmek, parçacıklar güçlü ve uzun süreli şişliklerine neden olur;
• bazalt Vata - erimiş kayalardan yapılmıştır. Ağırlığı cam yününden daha üstündür. Malzeme ayrıca yanmaz ve 870 ° C'ye kadar çok yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Termal iletkenlik endeksi, önceki çeşitliliğe göre daha düşüktür ve 0,035-0,039 W / m * K'dir.Taş yünü daha yüksek bir yoğunluğa ve sertliğe sahiptir. Bu bağlamda, serbest bırakma formu ya plakalar şeklinde ya da silindirler halinde olabilir. Her iki forma da ek bir folyo katmanı uygulanabilir;
• Cüruf yünü - dökme demir üretiminden sonra atıktan yapılır. Boru yalıtımı için oldukça nadiren kullanılır. Bunun nedeni, zamanla yüzeyinde boruların yüzeyini olumsuz yönde etkileyen oksitlerin oluştuğu malzemenin gevrekliğinin ve asitliğinin artmasıdır. Ayrıca, malzeme çevre dostu olarak sınıflandırılamaz. Ve ısı iletkenlik katsayısı, ısı yalıtım malzemesi için oldukça yüksektir - 0.46-0.48 W / m * K.

4. Strafor

Bu malzeme, küçük bir ağırlığa sahip oldukça etkili bir yalıtımdır. Bu, kurulum işlemini büyük ölçüde kolaylaştırır. Yeterli sertlik ve mukavemet nedeniyle, köpük toprağın basıncı altında deforme olmaz. Ana serbest bırakma şekli boru köpük yalıtımı silindirlerdir. Bir zıvana oluğu vasıtasıyla birbirine bağlanan iki yarıdan oluşurlar. Bu sadece çok uygun değil, aynı zamanda soğuk köprülerin oluşma olasılığını da tamamen ortadan kaldırır. En yaygın köpük çeşitleri Bunlar:

• Penoizol;
• Ekstrüde polistiren köpük;
• Genişletilmiş polistiren köpük.

Yukarıdaki malzemeler yoğunlukları ile ayırt edilir. Buna bağlı olarak, yalıtım tabakasının kalınlığı da değişir, bu da 20 ila 100 mm veya daha fazla aralığında olabilir. Köpük silindirlerin iç çapları, su borularının standart dış çaplarına eşittir, bu da 15 ila 144 mm çap aralığına düşmeleri koşuluyla yalıtılmalarını sağlar. Malzemenin çalışma sıcaklık katsayısı da yeterlidir - -188 ila + 95 ° С. Köpük Kabuklar genellikle sadece su kaynağının değil, aynı zamanda havalandırma ve klima sistemlerinin de gürültü ve ısı yalıtımı için kullanılır, kanalizasyon ve gaz boru hatları. Isıtıcı olarak köpük çeşitlerinden birini seçtikten sonra, aşağıdakilere güvenebilirsiniz faydaları:

• Minimum ısı kaybı;
• Boru korozyon koruması;
• Isı yalıtım katmanının sıkılığı;
• Tekrar kullanılabilir bağlantı imkanı;
• Bir ısıtma kablosu ile ısınırken kabuğu ek bir yalıtım olarak kullanma yeteneği. Kablo döşemek için özel oluklu silindir çeşitleri olduğu için;
• Toprakta olabilecek tuzların, kireç ve asitlerin kimyasal etkilerine ve ayrıca çeşitli mikroorganizmaların hayati süreçlerine direnç;
• dayanıklılık;
• Ani sıcaklık değişimlerine karşı direnç;
• Şekillendirilmiş detayların varlığı sayesinde bağlantı bağlantıları için bile koruyucu bir kabuk alma fırsatı.

arasında eksiklikler benzin, aseton, nitro boya gibi çözücülere aşırı duyarlılık kaydedilebilir. Eylemleri altında, malzeme basitçe erir.

5. Köpüklü polietilen

Birçok uzman, ısı yalıtım malzemelerinin çeşitliliği arasında, yani polietilen çeşitlerinin en fazla fiyat / kalite açısından optimal. Polietilenin yapısı, içinde bildiğiniz gibi en düşük termal iletkenlik katsayısına sahip olan - sadece 0.024 W / m * K olan hava bulunan birçok kapalı hücreden oluşur. ayırt:

• çapraz bağlanmış Erimiş bileşimin köpüklenmesiyle elde edilen (PPPE veya KhPPE) polietilen köpük;
• çapraz bağlanmış Üretimi için bir ekstrüder kullanılan (NPE) polietilen köpük.

NPE'lerin yapısı, aralarında kimyasal bağ bulunmayan uzun doğrusal moleküllerdir. Çapraz bağlı polietilen, kararlı moleküler bağ ile daha küçük hücrelerden oluşan daha yoğun bir yapıya sahipken. Bu iki çeşidi görsel olarak bile ayırt edebilirsiniz.

Üretim yöntemine bağlı olarak farklılık ve teknik karakteristikleri materyal.

• Çapraz bağlı polietilen daha düşük bir ısı iletkenlik katsayısına ve daha yüksek yoğunluğa sahip olacak, bu da onu deformasyona dirençli hale getirecektir. Ancak maliyeti çapraz bağlantıdan çok daha yüksek olacaktır. Yoğunluk 25 ila 40 kg / m3 arasındadır;
• Malzeme, düşük sıcaklıklarda (-80 ° C) bile kalan artan elastikiyete sahiptir. Bu kurulumu büyük ölçüde kolaylaştırır;
• 5000 N / m.sq.'lik bir kuvvetle. polietilenin sıkıştırma oranı sadece 0.2'dir;
• 0.001 mg / m * h * Pa olan buhar geçirgenlik katsayısının minimum değeri nedeniyle, malzeme tamamen buhar geçirmez olarak sınıflandırılabilir;
• Termal iletkenlik katsayısı 0.035 W / m * K'dir;
• Ayrıca, polietilen düşük bir su emme oranına sahiptir. Malzeme bir gün boyunca suya daldırıldığında, hacminden% 0.5'den fazla nem emmez. Ayrıca, daha fazla süre sonra% 1.9'luk göstergeye ulaştıktan sonra, su emilimi artmaktadır;
• Malzemenin yanıcılık sınıfı G2'dir (orta derecede yanıcı);
• Ayrıca, tutuşma durumunda, malzeme vücuda zararlı maddeler yaymaz;
• Malzemenin yapısı, çeşitli kimyasal elementlerin etkilerine duyarlı değildir.
• Polietilen, tüm uzunluk, tabakalar ve rulolar boyunca teknik bir yuvaya sahip içi boş silindirler şeklinde bir çıkış şeklinde olabilir. Malzeme ek bir koruyucu folyo tabakasına sahip olabilir.

6. Poliüretan köpük (PPU)

Bu malzeme daha az etkili bir yalıtım değildir. Boru yalıtımı için kabuk itibaren PPU, bu bir silindir. İki şekilde yapılır:

• Sıvı Dolum Yöntemi poliüretan özel bir kalıpta yüksek basınç altında:
• Borudan boruya imalat. Bu durumda, malzeme iki boru arasındaki boşluğa dökülür - iç boru, daha küçük çaplı ve dış boru, daha büyük çaplı.

İlk seçenek bağımsız bir boru hattını ısıtmak için uygundur. Ve ikinci üretim yönteminin ürünü yeni bir boru hattı döşemeye hazır borular predizolyatsiey ile.

• Bu tamamen yeni bir üründür, bu da ek izolasyon hakkında düşünmemeyi mümkün kılar;
• Bu durumda, dış tabaka oluklu olabilir - esnek, bu da döner bağlantı elemanlarının kullanılmasından kaçınmayı mümkün kılar, yani boru hattı minimum sayıda bağlantı ile döşenebilir;
• Bu tür bitmiş elemanların hem tek hem de çift boru versiyonları üretilir;
• Soğuk bir boru hattı döşemek için plastik boruları olan yapılar daha iyidir;
• Sıcak üretmek için içindeki metal borular ile daha pahalı seçenekler;
• Ön izolasyonlu esnek borular bölmeler halinde tedarik edilir ve 200 metreye kadar uzunluktadır.

üzerinde kabuk itibaren PPU, aşağıdakilere sahip faydaları:

• Isı kaybı neredeyse% 40 azaltılır;
• Elemanların montajı o kadar basittir ki, günde birkaç yüz metre boru hattını bağımsız olarak izole etmenizi sağlar;
• Bu, kurulum hızını gösterir;
• Malzeme çevre dostudur;
• Yalıtım sınırsız sayıda kullanılabilir;
• Hizmet ömrü 30 yıla ulaşır.

arasında eksiklikler malzemenin 120 ° C'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanılmasının imkansızlığına dikkat edin Büyük kolaylık şekilli segmentlerin varlığı, Tees, kıvrımlar ve dallar gibi. Kabuğun iki parçasının birbiriyle bağlantısı, yalıtımı sıkılaştıran ve soğuk köprülerin oluşmasına izin vermeyen özel bir bağlantı kullanılarak gerçekleşir. Ayrıca kabuk farklılık ve malzemeye göre dış kapağı, hangi uygulama kapsamını belirler. Kaplama hem ultraviyole radyasyon gibi çevresel faktörlerden hem de mekanik etkilerden koruyabilir.

• Kaplamasız PPU - en uygun fiyatlı, ancak sadece bodrumda bulunan ve daha sonra ek bir kasanın kullanılabilirliğine tabi olan boruların yalıtımı için kullanılabilir. Veya bir ara yalıtım katmanı olarak;
• Folyo kaplı kabuk - kapsam sınırlı değildir ve malzeme oldukça dayanıklıdır;
• Boru hattının dış kısımlarını, örneğin boru tesisinin evin içindeki yerlerini ısıtmak için fiberglas kaplamaya sahip bir kabuk kullanılabilir. Ultraviyole ışığa direnci ile ayırt edilir. Aynı zamanda, fiberglas ayrıca mekanik hasar olasılığını neredeyse ortadan kaldıran yüksek sertlik ile karakterizedir;
• Glassine kaplama doğrudan güneş ışığına dayanıklı, ancak cam elyafından daha düşüktür;
• Takviyeli alüminyum folyo (armofol) kaplamalı kabuk - önemli sıcaklık değişiklikleri koşullarında çalışan boru hattını ısıtmak için kullanılır;
• Havada geçen boru hatlarının izolasyonu için galvanizli çelik kaplama kullanılır. Çelik, kabuğu ultraviyole radyasyondan, mekanik ve biyolojik etkilerden korur, ancak aynı zamanda bir fiberglas kaplamadan daha ekonomiktir.

Kabuk kalınlığı 20-80 mm'dir ve artan çapla artar. uzunluk üretim sürecinin özellikleri göz önüne alındığında bir eleman 1000 metreyi geçmez.

7. Köpüklü sentetik kauçuk

Bu malzeme doğal veya sentetik kauçuktan yapılmıştır ve artan esneklik. Aynı zamanda, yüksek yırtılma direnci korunur. Kauçuk yapı% 90'lık kapalı hücrelerden oluşur. Bu, böyle olumlu özelliklere ulaşmamızı sağladı:

• Termal iletkenlik katsayısı 0.024-0.038 W / m * K'dir ve doğrudan ortam sıcaklığına bağlıdır. En büyük gösterge 0 ... + 20 ° C'de gözlenir;
• Malzeme mükemmel korozyon önleyici özelliklere sahiptir;
• Benzin ve yağ gibi maddelere karşı dayanıklıdır;
• Düşük su emme ve buhar geçirgenlik katsayısına sahiptir;
• Çalışma sıcaklıkları aralığı oldukça geniştir - -200 ila + 150 ° C;
• Keskin sıcaklık değişiklikleri koşullarında özelliklerini değiştirmez;
• Güvenilir ısı yalıtımına ek olarak, yüksek ses yalıtımı sağlar;
• Yeniden kullanma yeteneğine sahiptir;
• Dayanıklıdır;
• Yeniden kullanılabilir.

Serbest bırakma formu köpük kauçuk - yapışkan bir tabaka ile donatılmış teknik bir yuvaya sahip tabakalar veya içi boş silindirler. Yalıtımın kalınlığı 6-32 mm'dir ve iç çap 6 ila 114 mm çapında borular için tasarlanmıştır.

8. Isıtma kablosu

Boruların donmaya karşı uzun süreli korunmasını sağlamanın en etkili yollarından biri bir ısıtma kablosu kullanmaktır. avantaj Bu çözüm, hem borunun üstünde hem de içinde kurulum yapılabilmesidir. Her şey boru hattının durumuna ve boruların çapına bağlıdır. Dahili bir kurulum yöntemi seçerken, çapı çok küçükse kablonun boru çıkışını azaltabileceğini unutmayın. Önerilen minimum boru iç çapı 40 mm'dir. Isıtma kablosunun kendisi iki tip olabilir:

• dirençli;
• Kendinden düzenleyen.

İkinci tip daha mükemmel, kullanışlı ve uygun maliyetlidir. Maliyeti dirençli bir kablonun maliyetini aşıyor. Bununla birlikte, bitmiş ısıtma sisteminin insan müdahalesi olmadan neredeyse tamamen yapabileceği ve minimum dikkat gerektirdiği göz önüne alındığında, maliyetlerin haklı olduğu iddia edilebilir. daha tam açıklama Her iki ısıtma kablosu tipini ve seçim ve kurulum özelliklerini makalemizde bulabilirsiniz. bu bağlantı.

9. Sıvı yalıtımı

Tamamen yeni bir ısınma yolu, özel renklendirici bileşiklerin kullanılmasıdır. Benzer boyadan ince bir tabaka bile değiştirebilir kendim izolasyon 10-20 mm kalınlığında. Kompozisyonu birkaç kat halinde uygularsanız, çok daha iyi sonuçlar elde edebilirsiniz. Kaplama su ve nemin geçmesine izin vermez, ancak “nefes alabilir” kalırken, ısı kaybı% 40'a düşürülebilir. Sıvı yalıtımı enerji tasarrufu ısı boya ve iki çeşidi olabilir:

• Seramik, kıvamında, gerçekten sıradan boyayı anımsatan;
• Püskürtme ile istenen yüzeye uygulanan bir köpük yapısı formunda.

Kaplama, bir termos prensibi ile çalışır. Isı yalıtımı için gerekli malzeme tabakası çok incedir - sadece 0,5 mm. K faydalar bu yalıtım yöntemi şunları içerir:

• Kompozisyonu boya şeklinde kullanırken, uygulamak oldukça basittir ve geleneksel bir fırça ile yapılabilir;
• Kaplama yontulmuş veya çizikse onarılması kolaydır;
• Düşük ısı iletkenlik katsayısı;
• Boruların çapını genişletirken ve daraltırken kaplamanın çatlamamasını sağlayan yüksek elastikiyet;
• Uzun çalışma süresi;
• Sağlık güvenliği;
• Yüzeyde yoğuşma ve korozyon oluşmaz;
• Herhangi bir konfigürasyonun yüzeyine uygulama imkanı.

K eksiklikler Bunlar arasında:

• Kompozisyonun yüksek maliyeti;
• Isıtıcı olarak bir köpük bileşimi seçerseniz, uygulaması için uzmanların yardımını almanız gerekecektir. Bildiğiniz gibi, hizmetlerine sadece büyük miktarda çalışma sağlar. Boru hattının sadece birkaç metresini püskürtmek istiyorsanız, bir sanatçı bulamazsınız.

10. yüksek basınç kullanarak ısı yalıtımı

Boru hattını özel bir evde veya ülkede ısıtmanın bir yöntemi olarak, içinde yüksek basınç oluşturmayı ve korumayı düşünebilirsiniz. Nasıl yapılır:

• Gerekli basıncı yaratması gereken bitmiş boru hattına bir alıcı gömmek gerekir - 3-5 atmosfer yeterlidir;
• Ayrıca 5 ila 7 atm'lik bir basınç oluşturmak için dalgıç bir pompanın kullanılması da gereklidir;
• Pompadan sonra, çek valf ve musluk alıcının önüne monte edilir;
• Sistemi başlatmak için, alıcının önündeki musluğu kapatın ve pompayı açın;
• Ortaya çıkan basınç, çalışana kadar sistemde sürekli tutulmalıdır;
• Boru hattının tekrar çalışmasını sağlamak için fazla havayı havalandırmanız yeterlidir.

11. Hava yalıtımı

Kışın toprak donmasının özelliklerini anlayarak, boruyu ısıtmak için kullanıldığında ısı yalıtım yöntemini uygulayabiliriz sıcak hava ve bağırsaklar topraklar. Bildiğiniz gibi, toprak yukarıdan aşağıya doğru donarken, taban şu anda ısı almaya devam ediyor. Yalıtım kovanları kullanıldığında, bu ısı basitçe kesilir ve kullanılmaz. Biraz kurtarmak yalıtım malzemeleri miktarında, bir şemsiyeye benzeyecek bir tasarım oluşturabilirsiniz. Ve aynı prensip üzerinde çalışın. Yukarıdan soğuk yalıtılacak ve aşağıdan gelen ısı boru hattının derinliğinde yoğunlaşacaktır. Bu, bir hendekte boru üzerinde bir yayla döşenen ve daha sonra basitçe toprakla kaplanan düşük ısı iletkenliğine sahip esnek bir malzeme kullanılarak yapılabilir. Ayrıca, boru çevresinde daha fazla boş alan doldurabilirsiniz genişletilmiş kil.