5 mga tip sa kung aling papel de liha ang pipiliin: mga uri, base, pagmamarka

Upang maibigay ang kinis sa mga ibabaw, kung kahoy man o metal, pati na rin upang linisin at, madalas, upang bigyan ang kinakailangang hugis, papel de liha ay madalas na ginagamit. Ang pagproseso sa kanyang pakikilahok ay maaaring gawin nang manu-mano o sa tulong ng mga espesyal na tool o kahit na buong makina, na nakasalalay na sa materyal na maproseso at ang antas ng pagiging kumplikado. Kasabay nito, upang makamit ang ninanais na resulta, mahalagang maunawaan kung aling papeles ang pipiliin para sa ilang mga trabaho.

1. Mga uri ng papel de liha

Ang una, kahit na sa maraming mga sitwasyon, ay hindi ang pinaka-pangunahing bagay na nakikilala sa papel de liha mula sa bawat isa, ay tiyak na batayan kung saan inilalapat ang nakasasakit. Sa proseso ng trabaho, ito, siyempre, ay maaaring mawala sa background, ngunit sa maraming paggalang sa lakas at pagsusuot ng paglaban sa papel de liha ay nakasalalay dito, na mahalaga din. Gayunpaman, hindi mo dapat itutuon ang iyong pansin sa pagkakaroon ng salitang papel, dahil bilang karagdagan sa ito, ang iba pang mga materyales ang batayan para sa balat. Sa ibaba ay tatahanin namin ang bawat isa sa kanila nang kaunti pa sa detalye, upang maunawaan ang kanilang pangunahing mga pakinabang at kawalan.

Batayan sa papel

Siyempre, ang isa sa mga pinaka-karaniwang at lohikal (sa mga tuntunin ng pangalan) na mga batayan para sa paglalapat ng isang nakasasakit ay tiyak na papel. Maaari itong maging parehong ordinaryong at hindi tinatagusan ng tubig. Ang ganitong uri ng balat ay naiiba sa iba bukod dito mas madaling ma-access, ngunit mayroon din itong iba pang mga pakinabang. Halimbawa, kung kailangan mo ng isang maliit na piraso ng papel de liha upang gumana, madali mong mapunit ito. Sa parehong oras, hindi ito mabatak at nagbibigay-daan sa iyo upang madaling maproseso ang isang kaluwagan na ibabaw. Ito ay kaakit-akit din sa ginagawang posible na mag-aplay sa pinakamaliit na abrasive na pulbos. Totoo, ang ganitong uri ng balat ay natupok nang mas mabilis kaysa sa natitira, lalo na isinasaalang-alang na sa mga lugar na nasira ang papel, ang pulbos ay gumuho sa halip nang mabilis. Well, ang pinakamalaking drawback ay ang mababang lakas ng base sa papel.

Batayan ng tela

Ang materyal na ito para sa batayan ng mga balat ay tumatagal ng pangalawang lugar sa pagiging popular at pamamahagi. Siyempre, sa mga tuntunin ng tibay, mas maaasahan at praktikal kaysa sa papel, ngunit dahil dito, mas mataas ang gastos nito. Ang ganitong uri ng papel de liha ay talagang nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas, higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang mga tela (kung polyester o koton) ay pre-pinapagbinhi ng dagta, na nagbibigay din ng paglaban sa kahalumigmigan. Bagaman mayroong isang minus sa ito, dahil ito ay nagiging mas masigla, at ang ibabaw na tratuhin ay maaaring hindi gaanong pakiramdam. At gayon pa man, ang isang balat ay maaaring magtipon ng alikabok sa loob ng maraming taon pantry at hindi mawawala ang kanilang mga mapang-abusong pag-aari. Mayroon din itong napakahusay na pagkalastiko, na kung saan ay mas nakakapinsala para sa pagproseso ng makina.

Pinagsamang base

Ito ay lohikal na ang ganitong uri ng papel de liha ay tumatagal bilang batayan ang pagsasama ng tela at papel na nakadikit nang magkasama. Sa katunayan, ang balat sa batayan na ito ay ang pinakamahal at hindi gaanong karaniwan sa mga masters ng bahay, dahil mas ginagamit ito sa mga propesyonal at kumplikadong gawain. Siyempre, ang tulad ng isang balat ay may lahat ng mga pakinabang ng dalawang nakaraang species, halos neutralisahin ang lahat ng kanilang mga pagkukulang.

Base ng hibla

Ang mga ito ay matatagpuan sa mga expanses ng modernong merkado ng mga balat at sa isang batayan ng hibla, kahit na sa mga kondisyon ng manu-manong pagproseso ay bahagya silang may mataas na katanyagan. At ang dahilan dito ay medyo simple - dinisenyo sila para magamit sa mga emery disc. Ngunit, sa mga bentahe nito ay maaaring mapansin ang posibilidad ng pagproseso ng mga pinakamahirap na ibabaw.

Malambot na base

Ang huling uri ng papel de liha, na, sa katunayan, ay madalas na kasama ang naunang. Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, ang batayan ng tulad ng isang balat ay gumagamit ng isang malambot na base, na kadalasan ay foam goma o polyurethane. Sa tulong nito, ang pangwakas na yugto ng pagproseso ng mga bahagi ng relief mula sa kahoy o dyipsum ay isinasagawa, na lubos na praktikal, dahil kakailanganin mong maramdaman ang bawat elemento ng naproseso na ibabaw.

2. Grain

Ang tagapagpahiwatig na ito sa pagpili ng papel de liha ay ang pinakamahalaga, dahil ang pangkalahatang pagganap ay nakasalalay dito. Sa iba't ibang yugto ng paglilinis, ginagamit ang isang balat na may iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng grit. Ang pagpili ng tama, lalo na kung alam mo kung aling papeles ang kailangan mo, ay hindi magiging mahirap, dahil ang mga tagapagpahiwatig na ito ay palaging ipinahiwatig sa likod ng papel de liha. Karaniwan, ang saklaw ng butil ay nasa pagitan ng 12 hanggang 15,000 grit, bagaman sa ilang mga kaso mas marami ang mahahanap. Ang bilang na ito ay hindi hihigit sa bilang ng mga wires bawat parisukat na pulgada ng salaan sa pamamagitan ng kung saan nakasasakit ang nakasasakit. Sa isang mas simpleng kahulugan, tumutugma ito sa bilang ng mga particle ng huli sa bawat parisukat na pulgada, na matatagpuan lamang sa batayan ng papel de liha.

Kaya, ang mga numero na darating pagkatapos ng liham P o mga salita Grit sa reverse side ng balat, ay mga tagapagpahiwatig ng kanyang butil. Inisip namin ito. Gayunpaman, para sa mga hindi ganap na may kamalayan sa kung paano ito nakakaapekto sa proseso ng paglilinis, sulit na pag-usapan ito nang mas detalyado. Halimbawa, kung kailangan mong linisin ang isang partikular na ibabaw upang mai-level ito, kung gayon para sa mga bagay na ito ang anumang papel de liha na may sukat ng butil na hanggang sa 80 grit ay angkop. Nagbibigay ito ng isang medyo magaspang na sanding, at pangunahing ginagamit sa makinis na mga ibabaw. Dagdag pa, upang maalis ang mga maliliit na gasgas at grooves sa pangalawang yugto ng pagproseso, inirerekumenda na gumamit ng isang malambot na balat, mula 100 hanggang 200 na may kaunting grit. Totoo, ang pang-itaas na tagapagpahiwatig ay depende sa materyal.

Para sa pagpoproseso ng finer, hal. Naghahanda ng kahoy para sa panimulang aklat at kasunod na paglamlam, ginamit ang papel de liha kahit na mas pinong, higit sa 280 grit. Papayagan ka nitong mapupuksa ang mga bakas ng alikabok, na kung saan naman ay maaaring husgado na makaapekto sa ibabaw pagkatapos ng pagpipinta. Ang natitirang papel na papel de liha, na higit sa 350 grit, ay superthin at maaaring magamit para sa iba't ibang mga layunin kung saan kinakailangan upang makamit ang isang perpektong ibabaw. Hindi na ito mga alisan ng balat at polishes, ginagamit na ito para sa buli.

Ang isang simpleng katotohanan ay sumusunod mula dito - mas mataas ang sukat ng gris ng papel de liha, mas maayos ang ibabaw na gagamot. Gayunpaman, mayroon ding isang pitik na bahagi ng barya, dahil ang isang mas pinong balat ay gumiling nang mas mabilis, na nag-aalis ng isang mas maliit na layer kapag pinoproseso ang materyal. At sa kaso ng huli, hindi dapat kalimutan ng isa ang tungkol sa katigasan nito. Upang ang proseso ng pagproseso ay magpatuloy nang mahusay, kailangan mong pumili ng papel de papel alinsunod sa mga nuances na ito.

3. Uri ng aplikasyon ng nakasasakit

Kapag pumipili ng isang angkop na papel de liha, ang tagapagpahiwatig na ito ay dapat ding isaalang-alang, dahil maaari itong lubos na makaapekto sa proseso. Ang bagay ay ang mga pamamaraan ng paglalapat ng nakasasakit na pulbos sa base para sa balat ay bahagyang naiiba, at ito o ang pagpipiliang iyon ay maaaring magkakaiba para sa iba't ibang mga materyales. Sa pamamagitan ng uri ng aplikasyon, sila ay naiuri ayon sa sumusunod:

• Buksan ang application (sa pagmamarka - 1);
• Stearate application (minarkahan 3);
• Ang saradong application (minarkahan 4).

Ang aplikasyon ay maaaring sa pamamagitan ng bukas na bulk, na sumasaklaw sa tungkol sa 60% ng lugar ng base, na kung saan ay angkop para sa materyal na crumbling, dahil ang tulad ng isang balat ay hindi ginawang barado. Para sa metal, ang pinaka-karaniwang pagpipilian ay papel de liha, kung saan ginagamit ito pamamaraan ng saradong pagpunona sumasakop sa buong tela, na kapag nagtatrabaho sa isang malambot na ibabaw ay nakakaapekto sa katotohanan na mabilis silang barado.

Sa mekanikal na paraan ang pag-aaplay ng mga particle ng nakasasakit ay nahuhulog lamang sa ilalim ng pagkilos ng grabidad at namamalagi sa base na hindi pantay, sa magkakaibang panig. Ang isa pang paraan ng aplikasyon ay electrostatic, na nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng masyadong "matalim" na mga balat. Ang katotohanan ay sa ilalim ng impluwensya na isinagawa ng mga electrostatics, ang mga particle ng nakasasakit na pag-ikot ang tip sa isang direksyon.

4. Mga uri ng nakasasakit

Ang nakasasakit mismo ay kinakatawan din ng iba't ibang dami ng mga materyales na ipinahiwatig sa pagmamarka ng papel de liha, at kabilang sa mga pinaka-karaniwang ay ang mga sumusunod:

• Pinahusay - Isa sa mga pinakatanyag na uri ng nakasasakit para sa pagproseso ng hardwood tulad ng oak o beech. Ang pangunahing disbentaha ng papel de liha gamit ang nakasasakit na ito ay ang mabilis na pagsusuot nito.
• Silicon karbida - nakasasakit na ginagamit pangunahin para sa pintura ng removerpati na rin ang pagproseso ng metal, plastic, keramika, granite at iba pang solidong materyales. Sa halip matulis, ngunit sa parehong oras medyo abot-kayang.
• Alumina - Isang kagiliw-giliw na uri ng nakasasakit, na nailalarawan sa pamamagitan ng "kapaki-pakinabang na fragility." Mayroon itong isang disenteng buhay ng serbisyo, dahil kapag nagtatrabaho ito, ang mga particle ng nakasasakit na break mula sa mechanical stress at friction, na bumubuo ng mga bagong matulis na gilid.
• Diamond - Marahil ang pinakamahal na uri ng nakasasakit na, na, tulad ng alam mo, ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at talasa. Mahusay para sa mga buli na materyales na may karbohidrat.
• Malubhang nakasasakit - Karamihan sa mga madalas na natagpuan sa anyo ng sanding sinturon at ginagamit nang eksklusibo sa magaspang na papel de liha, na nailalarawan sa pamamagitan ng isang napakataas na tigas.
• Electrocorundum - Ang pinaka-laganap sa mga abrasives. Karamihan mas matibay kaysa sa alumina, ay may mataas na kakayahan sa paggupit. Ito ay higit sa lahat na ginagamit para sa pagproseso ng mga ibabaw ng metal, ngunit din matigas na kahoy.
• Quartz - hindi ang pinaka ginagamit na nakasasakit, na, gayunpaman, ay hindi gaanong praktikal. Para sa pinaka-bahagi dahil sa ang katunayan na ginagamit ito kapag nagtatrabaho sa baso (sa parehong optika) at keramika.

5. Pagmamarka

Maaari mong palaging mahanap ang lahat ng mga tampok sa itaas sa pagmamarka ng papel de liha, na magbibigay-daan sa iyo upang mabilis at madaling piliin ang kinakailangang pagpipilian. Bukod dito, kung pinag-uusapan ang lahat ng mga tampok, ito ang ipinapahiwatig, dahil doon mo mahahanap ang mga sumusunod na katangian ng isang nakasasakit na talim:

• butil;
• mga sukat ng web;
• batayang materyal;
• appointment;
• nakasasakit na pamamaraan ng patong;
• uri ng nakasasakit;
• laki ng maliit na bahagi;
• kemikal na komposisyon ng pandikit;
• magsuot ng klase ng paglaban.

Ang lahat ng mga katangiang ito ay ipinahiwatig sa pagmamarka, na isang alphanumeric code na naka-encrypt ng impormasyong ito. Mayroong isang bilang ng mga espesyal na notasyon na ginamit sa pagmamarka, gayunpaman, sila ay ganap na hindi kinakailangan para sa simpleng gumagamit, dahil nakalista namin ang lahat ng mga pangunahing aspeto na nararapat sa iyong pansin kapag pumipili ng papel de liha.