Funktioner för tillverkning av beläggningsplattor - TOP 5 tips och tricks

Varför göra en sida vid sida själv om du kan köpa den, för i någon stad finns det många tillverkare och butiker som säljer detta material? Svaret ligger på ytan. Förföljer hela processen personligen kan du få bra besparingar, förtroende för kvalitet och unik plattform. Mästarna säger att under sommaren, i en lugn takt, kan du göra så mycket kakel för att lägga ut ett område på cirka 500 m². Vissa är så beroende av processen att de förvandlar enkla besparingar till ett livslångt företag. Kakelproduktion i liten skala kräver inte stora utgifter, därför är den utmärkt snabb återbetalning affärsmöjlighet utan större investeringar. Hur som helst, först måste du känna till alla funktioner i att göra brickor med dina egna händer för att kunna väga allt och bestämma om det är värt att göra något sådant.

Nr 1. Kakelformar

Själva tillverkningsprocessen stenläggningsplattor enkelt nog. Det är nödvändigt att skapa en lösning, häll den i förberedda former och låt den torka. Varje scen har sina egna nyanser, och vi kommer att börja analysera dem från formerna.

Formar för plattor kan vara färdiga eller hemmagjorda. Att köpa färdiga formulär minskar avsevärt tiden. Om du hittar en bra tillverkare kommer detta att garantera produktens optimala kvalitet, eftersom det med oberoende produktion av mögel är det osannolikt att önskat resultat kan uppnås första gången. Det finns också ett brett sortiment av prover som kan väljas utifrån målen och råvarorna som används.

Färdiga formulär kan designas för kakelgjutning eller låt gjutblock omedelbart. Om du behöver lägga ut ett spår med ett vanligt mönster är det bättre att ta bitformer. Block är bra för att skapa en imitation av natursten, och plattor kommer ut mycket billigare.

på tillverkningsmaterial färdiga former kan vara gummi (resurs upp till 450 gjutstycken), plast (upp till 250 gjutstycken) eller polyuretan (upp till 100 gjutstycken). Det finns många alternativ för konstruktion och design. Det finns alltid något att välja mellan.

Du kan köpa flytande silikon för formar och göra formar själv. En sådan idé är efterfrågad när du skapar unika matriser. Det är dock användbart att känna till många specifika funktioner så att produkten visar sig vara i rätt form.

Träformar

Lämplig när det är nödvändigt att gjuta en kakel med enkel form, till exempel rektangulär, fyrkantig. Det är en formforskning, vars delar är gjorda av träspänningar anslutna med naglar. Den är snabb och enkel att tillverka, men kommer inte att överleva upprepad användning på grund av fukt och är inte heller lämplig för att skapa former av komplexa konfigurationer. Dessutom saknar många moderna matriser formforskning, vilket förenklar borttagningsprocessen, och här måste du göra mer ansträngningar i slutet.

Om plattan endast är gjord för dig själv och inte till salu, kan du skapa ett formulär från brädorna eller stängerna, tack vare vilket du kan gjutplattor som imiterar naturstenens kaotiska form. Genom att känna till de enkla funktionerna i den mänskliga uppfattningen av världen kan du göra med ett minimum antal former för att skapa effekten av icke upprepande element.

En metod för att tillverka en form är enligt följande:

• vi drar formens övre och nedre sidor som du vill, det viktigaste är att arbetsstycket i slutändan passar in i en kvadrat;
• Nu måste du rita var och en av de tidigare skapade linjerna i spegelbild och rotera 90 grader. Således får vi två horisontella sidor av formen;
• ange det inre rymden som du vill och undvik endast central symmetri;
• vid gjutning måste formen roteras 90 grader varje gång.

Liknande form är lämplig för kakel gjutning direkt till platsen där den kommer att ligga. Detta är inte det mest hållbara, men enkla, snabba och billiga alternativet.

Gipsformar

Bekvämt, praktiskt och enkelt att tillverka. För att få en sådan form beläggs ett favoritelement (tidigare smörjat med ett speciellt smörjmedel, tvål kan spädas med vatten) med en gipsblandning, som blandas omedelbart före användning. Därefter placeras allt detta i arbetsstycket och lämnas för att stelna.

Ett sådant mönster tillåter identisk upprepning av geometri och mönster, men nackdelen är bräcklighet. För att eliminera detta finns det olika tillsatser.

Plastform

Plastformar har en tillräcklig slitstyrka och hållbarhet, upprepa mönstret väl. Produkter är inte rädda för kemiskt aktiva ämnen, resistenta mot mekanisk påfrestning. Du kan fylla i dem betong, polymerer och andra material. Ett annat plus av sådana former är att mönster och ansikten inte raderas under lång tid, och den billiga kostnaden för denna typ av form gör dem extremt populära.

Silikonform

Den mest mångsidiga sorten, som den har fördelarna med alla typerna ovan:

• styrka och motstånd mot belastningar;
• designen sträcker sig inte och förändras inte;
• upprätthåller ett stort antal cykler;
• inte rädd för betydande temperaturer;
• upprepar en lättnad med perfekt noggrannhet;
• lämplig för cement, gips, polymerer;
• extraktion kräver inte mycket ansträngning, produkten är inte skadad.

Silikonens elasticitet spelar ett trick på honom: under påverkan av tung betong kan formen expandera och svälla.

Om du planerar att göra plattor endast för dig själv (till exempel för att organisera ett lokalt område och trädgårdsvägar), då med tillverkning av silikonformar är det bättre att inte bry sig. Om saken sätts i drift, är spelet värt ljuset. För tillverkning av silikonformar används olika kompositioner, men den flytande trekomponenten är den mest optimala av alla.

Vid matlagning måste du följa följande steg:

1. I designen, där basmatrisen kommer att installeras, läggs den skulpturella leran först. "Gjutning" kan tas bort från en sten av din favoritform, bräda och andra element.
2. Sedan lägger de en matris, som smörjs med en speciell lösning så att silikonen inte fastnar.
3. Efter att ha kontrollerat att blandningen är klar och att det inte finns några bubblor, häll långsamt i vätskan och låt brinna.

Formar av polyuretan

Att skapa en husmall i polyuretan är svårare, eftersom speciellt skydd krävs och god ventilation i rummet. Det är nödvändigt att arbeta snyggt med glasögon och overall, och först efter att du har fyllt handen kan du få ett arbetsstycke till en anständig nivå. En högkvalitativ produkt har hög styrka och flexibilitet, kräver inte formning, gör att du kan överföra lättnad, bättre än silikon, behåller sin form. Den största nackdelen är ett högre pris.

Nr 2. Vi väljer råvaror

Det kommer att vara nödvändigt att fylla i formulärerna, och kakelens driftsegenskaper beror direkt på detta ”något”. De mest använda materialen idag är:

1. Cementblandning kan bestå av cement och sand i ett annat förhållande. Tillsatser läggs ibland till för att stärka: expanderad lera, polymerer, lim, fiber etc. Det beror på uppgifterna.För produktion av beläggningsplattor, stenar, som kommer att vara tillämpliga för dekoration på gatan, det mest lämpliga hållbart märke cement M500men ibland används M400. Detta gör att du kan göra en hållbar och hållbar produkt. För att kontrollera kvaliteten på cement måste det komprimeras, och om det bildas en klump bör sådana råvaror inte tas. För att erhålla en duktil struktur tillsätts kalk. Härdade byggnadsmaterial kommer att pågå i många år, motstå miljöspänningar, de kan lägga trädgårdsvägar och till och med inomhusgolv. Utmärkt brickbyte. Det finns många alternativ att förbereda en lösning, men hemma kan du använda det här receptet: cementkvalitet M400 eller M500 - 25%, sandfraktioner på 0,4-0,6 mm - 20%, siktning - 55%, också vissa mjukgörare tillsätts. Vatten är cirka 15-17 liter för varje 20 kg cement - lösningen ska vara kornig, grön, inte bryta upp i klumpar. För matlagning färgade brickor Följande proportioner kan användas: cement 20 kg, sand 35 kg, krossad sten 35 kg, mjukgörare 70 g, färgpigment - 0,5-0,7 kg. Under industriella förhållanden färgade brickor gör lagerför att inte offra kvaliteten på produkten utan att producera laminerade plattor hemma utan ett högkvalitativt vibrerande bord med dämpande onödiga vibrationer kommer inte att fungera.
   

   Ett av recepten för beredning av cementmurbruk för brickor

   

   

   Sekvensen för att tillsätta komponenter till blandningen och kokningstid

   

   Kakel med dubbla lager

2. Gipsföreningar inte så starka, så de är lämpliga för utveckling av produkter för inredning, men alla lättnadsmodeller kan göras av dem. Med deras hjälp är det möjligt att skapa till och med en imitation av ett sågskär av ett träd, mosaiker, stenar etc. För extern användning tillsätts tillsatser för att öka fuktbeständigheten. Vid blandning med andra komponenter bildas gipsbetong, som har en starkare struktur.
3. Polymer sand blir mer populära varje dag. Huvuddelen, nästan tre fjärdedelar, är sand (inte flod utan kvarts). Resten är polystyren, polypropen. Ett drag i kompositionen är en otrolig härdning, den tål temperaturer upp till -70⁰C, inte rädd för plötsliga förändringar i temperatur, fukt, slitstark. Med denna komposition kan du uppnå en matt och glansig yta. Det finns inget äktenskap i tillverkningsprocessen. Nackdelen med att dispensering med specialutrustning inte fungerar.

Förresten, lager och lagring är faktorer som också påverkar varornas egenskaper.

Nummer 3. Kakelfärgning

Färgpigment påverkar produktegenskapernaDärför är det viktigt att välja rätt proportioner och inte gå för långt med mängden färg. Bättre att ta en rikare färg än att lägga till mycket färg i väntan på önskad nyans.

Så det finns två sätt att applicera färg:

• yta, d.v.s. färgning i slutet. Först är planet förberedt noggrant: rengörs för skräp och grundas för att uppnå maximal vidhäftning. En sådan vy är inte lämplig för gatan, eftersom det utsätts för regn, snö, vind, solen och andra faktorer, pigmentet tvättas bort och färgen lämnar.
• penetrerande - tillsätta pigment direkt till lösningen. Denna metod gör tonen mer uthållig. Det är bara nödvändigt att rengöra alla kontaktanordningar ordentligt så att färgen inte blandas, eller till exempel använder flera ämnen för att hälla brickor i olika färger.

Nummer 4. Blandningar och tillsatser för att stärka brickor

För betong finns det flera alternativ för att förstärka tillsatser:

1. Krossad sten används för att stärka strukturen.
2. Polypropylenfilament (fiber) är nödvändiga för att förbättra slitstyrka, hållfasthet, förlänga livslängden på byggnadsmaterial.
3. Det finns speciella tillsatser som ökar motståndet mot chock, temperaturhopp, etc. väljs individuellt.
4. Mjukningsmedlet ökar frostbeständigheten och nötningsbeständigheten.

För gips, tillsätt bara lite mjukgörare, cement.Detta kommer att påverka styrkan positivt, elementet kommer inte att vara så bräckligt.

Nr 5. utrustning

Med storskalig produktion kan du inte göra utan specialutrustning. Med tanke på den teknik som används i produktionen delas beläggningsplattorna i vibrocast och vibropressas. Naturligtvis används vid tillverkning av olika maskiner:

• vibrocast kakel tillverkas genom att installera lösningsfyllda former på en vibrerande yta. Under påverkan av vibrationer är lösningen jämnt fördelad i form, och alla bubblor kommer ut. Därefter torkas formarna på hyllorna i 2-3 dagar, sedan avlägsnas den resulterande brickan och torkas. Resultatet är en ganska hållbar produkt. Sådan teknik används ofta i privat byggande och i små företag;
• vibropressad kakel det visar sig på liknande sätt, men lösningen som vibrerar i formarna pressas dessutom med specialutrustning. Som ett resultat är plattan mer tät och slitstark, lämplig för läggning på platser med ökad belastning. Torkning utförs i speciella kamrar. På detta sätt tillverkas plattor på fabriken, vad gäller prestanda, det är överlägset vibrocast, men underlägset i fråga om olika former och färger.

Vid vibrering behövs ett speciellt vibrerande bord. Det är ett vanligt bord, vars yta vibrerar, det är manuellt och automatiskt. Du kan köpa färdig utrustning eller göra allt själv. Om brickan är nödvändig för att bana väggångarna, räcker den mest primitiva enheten: en tjock spis (som från en gammal spis på trä) placeras på den gamla bussen, och i mitten placeras den sticksågar eller annat instrument som ger vibrationer. Vi ansluter enheten till ett eluttag och sätter formulärerna, men fullständig avgasning på detta sätt är svårt att uppnå. Om du sätter saker på strömmen kan du inte göra det utan professionell utrustning.

Tänk på att under påverkan av vibrationer ger lösningen ett skum som stiger upp och sedan börjar sätta sig. Det är just nu som det är nödvändigt att stoppa processen, annars kan kompositionen delaminera. För att skapa en tvåskiktsplatta (det första lagret är grått, den andra färgen) fylls en 2/3 form med en färglös komposition och väntar på utseendet och avsättningen av skum, sedan läggs en färglösning, vänta 2-3 minuter och ta bort formen från det vibrerande bordet.

Vibro press-teknik kräver vibropress. Det finns manuella och automatiserade enheter. Du kan välja en modell utrustad med en betongblandare. Automatiska installationer är praktiska för stora fabriker; privata företag kommer att dra nytta av manuella installationer. Samtidigt är den vibrerande maskinen inte lika effektiv som den vibrerande pressen. Men med korrekt fyllning av moderna former kommer sådana enheter att behövas endast för stora företag.

Av de verktyg som fortfarande behöver hammare borr med en blandarmunstycke eller betongblandare (allt beror på produktionsvolymen), behållare för dosering av blandningens komponenter och parti. Det är också bättre att förbereda stativ för torkning av brickor.

Torkning under naturliga förhållanden på sommaren i mittbanan tar cirka 16 timmar. För att ta bort brickan från formen kan den senare vändas och skakas. Styckeformen kan sänkas ned i ett bassäng med vatten så att vattnet når sidan av formen och sedan flytta in i ett bassäng med varmt vatten. På grund av temperaturskillnaden kommer formen att öka något, och plattan kommer att falla ut av sig själv.

Det är bättre att inte använda den färdiga plattan direkt - låt den mogna i 5-7 dagar och få maximal styrka.

Slutsats eller hur man kontrollerar

Kända fabriker med enorma försäljningsvolymer använder datorutrustning för att kontrollera om de minsta skador, defekter och brister. Men du kan klara dig utan det.

Alla är intresserade av att veta hur man fastställer kvalitetsfaktorn för en produkt under hantverksförhållanden. Först och främst behövs en visuell inspektion: vi tittar på vilka fel som finns där, om mönstret, ritningen har tagit.Vi undersöker noggrant hörnen för chips.

Du kan bestämma om proportioner bibehålls korrekt med ljud. Ta två plattor och slå dem. Om ljudet är tråkigt är något fel, det borde låta högt. Denna regel gäller inte bara keramik plattormen också med cement.

Det bör komma ihåg att konsumenten är viktig inte bara priset på vänd byggnadsmaterial, utan också de egenskaper som påverkar verksamheten. Därför bör du inte minska kostnaderna på bekostnad av kvalitet, utan leta efter andra möjligheter.