7 tips för att välja arbolitblock: fördelar, nackdelar, komposition, produktion

Arbolit, som också kallas träbetong på grund av sammansättningsegenskaperna, var ganska populär i inhemska öppna utrymmen i mitten av förra seklet. Produktionsteknologi kom till oss från Holland, och redan på 60-talet fanns det cirka hundra fabriker som producerade arbolit inom unionens territorium. Det användes för byggande av byggnader i de kallaste regionerna i landet, eftersom materialet har utmärkta värmeisoleringsegenskaper. På 90-talet gick många fabriker i konkurs, glömde bort arboliten, men byggnaderna som byggdes för flera år sedan är fortfarande i utmärkt skick. Idag upplever materialet en ny popularitetsrunda, det annonseras aktivt, men få människor vet vad arboliten består av, vilka för- och nackdelar som är typiska för det och vilka typer det händer. Vi skyndar oss att rätta till situationen och få klarhet.

Nr 1. Arbolitesammansättning

Arbolit är en av varianterna lätt betong. Materialets namn visar franska rötter: arbre översätts från franska som "träd". Om du bara vet detta faktum kan du gissa vilket huvudmaterial är en del av arbolit. Så detta är:

• träflis (upp till 80-90% av volymen);
• cement;
• vatten;
• kemiska tillsatser för att förbättra styrkan och öka spånhäftningen till cement.

Det är uppenbart att egenskaperna hos det färdiga materialet beror på råvarornas kvalitet. Eftersom träflis är det största i blocket av arbolit ges det den största betydelsen. Kompositionen ska gå exakt träflis - inte sågspån, hö, tyrsa eller spån (annars är det redan sågspånbetong). Materialets styrka beror på flisens kaliber. Enligt standarder kan flisens längd vara upp till 40 mm, bredd - 5-10 mm, tjocklek - 3-5 mm. Det är önskvärt att endast träflis utan föroreningar inkluderas i blocket, även om en liten mängd bark (upp till 10%) praktiskt taget inte påverkar produktens styrka. Träklass inte så viktigt men brukar vanligtvis tall eller gran, och lärk Det används mycket mindre ofta, eftersom det kommer att vara nödvändigt att använda en större mängd tillsatser på grund av träets egenskaper.

cement använder inte lägre än M400-kvalitet, men eftersom det har funktionen att snabbt förlora styrkaegenskaper under lagring är det bättre att använda M500-cement i produktion av konstruktionsarbolitblock.

utan kemiska tillsatser produktionen av arbolit är oundgänglig - skylten på socker i trä som stör den normala vidhäftningen. Därför används i tappning väl torkat trä i förväg, men detta sparar inte. Spånens yta mineraliseras med kalk, kalciumklorid, flytande glas eller aluminiumoxidsulfat.

Förhållandet mellan komponenter regleras av GOST. Om till exempel vattenhalten överskrids, kan du vid utloppet få ett block med otillräcklig styrka, och det kommer att bli fler problem med dess tillverkning.

Arbolit produceras i flera former:

• murblock;
• ihåliga block;
• värmeisolerande plattor;
• panel;
• murbruk för att skapa monolitiska strukturer och hälla på plats (som expanderad lerbetong och polystyrenbetong).

Eftersom block av träbetong har hittat den största användningen, förstås de idag som träbetong.Som regel tillverkas de i storlekar 500 * 250 * 200 mm, men produkter med andra parametrar kan hittas.

Nr 2. Arbolitproduktion

Produktionen av arbolitblock är en enkel fråga, men kräver exakt efterlevnad av teknik. Kort sagt, då processen ser ut så här. Alla nödvändiga kemikalier läggs till vattnet. Chips hälls under tiden i blandaren, vatten tillsättes till den och blandas kort, sedan tillsätts cement och blandas i ytterligare 3 minuter. Bildningen utförs inom 15 minuter på ett av följande sätt:

• handgjutning utan vibrationer;
• handgjutning med vibrationer;
• tillverkning på en vibrerande maskin;
• tillverkning på en vibrerande maskin med en belastning.

Naturligtvis kan mekaniseringen av produktionen få bättre block med den erforderliga prestanda. Komprimering av blandningen säkerställer korrekt distribution av flis i cementen och dess fulla täckning med en cementmortel. Vibration appliceras försiktigt för att uppnå enhetlig distribution av flis, men inte för att fälla ut cementmortel i botten av formen.

Nummer 3. Arbolit: för- och nackdelar

Sammansättningen av arbolitblock tillåter oss att prata om materialets många fördelar:

• utmärkt värmeisolering. Termisk konduktivitetskoefficient av träbetong med en densitet av 400 kg / m³ - 0,07 W / m * K, med en densitet av 500 kg / m³ - 0,09 W / m * K, 600 kg / m³ - 0,11 W / m * K, 800 kg / m³ - 0,15 W / m * K, och block med en densitet på mer än 500 kg / m³ anses redan vara strukturella. Enligt beräkningar är en vägg av arbolit med en tjocklek av 38 cm för måttliga breddegrader tillräcklig för att ge den erforderliga värmeöverföringsmotståndet. I praktiken bygger de vanligtvis väggar som är 30 cm tjocka, och den inre och yttre dekorationen ökar värmeisoleringen något. Tillsammans med arbolitiska block är det inte dåligt att applicera varm gipsoch sedan löses problemet med att tillhandahålla värmeisolering snabbt;
• bra ljudisolering;
• utmärkt ångpermeabilitet, därför bevaras det optimala mikroklimatet i huset från träbetong;
• hög motståndskraft mot brand. Materialet avser eldfast (brännbarhetsgrupp - G1), flamskyddsmedel (B1) och lågrökbildande (D1) material;
• lätt vikt sparar arrangemang av stiftelsen och förenkla byggprocessen;
• enkel bearbetning;
• miljövänlighet;
• motstånd mot mögel gnagare;
• hög styrka. Det bildas inte sprickor på blockens yta. Byggnader kan uppföras utan ytterligare förstärkning mellan raderna;
• enkel installation av fästelement, inklusive naglar och självgängande skruvar, som skiljer ett arbolitblock från polystyrenbetong eller expanderad lerbetong.

Nackdelar med arbolit:

• behovet av skydd mot direkt exponering för fukt. Cement och mineraliserade träflis har låg hygroskopicitet, men i direkt kontakt med vatten (till exempel regn med vind) kan blocket bli blött och förlora ett antal av sina positiva egenskaper, därför fasaden det är bättre att återskapa arbolitkonstruktioner dessutom, men det finns inget sådant - hus från många andra material är också färdiga på grund av estetik eller skydd. Det är värt att notera att det finns kända fall av drift av byggnader av träbetong utan ytterligare yttre dekoration - under tio år hände ingenting;
• inte den högsta frostbeständigheten. Enheten tål 25-50 cykler med frysning / tining, beroende på hållfasthet, men när man skyddar materialet från direkt exponering för fukt, är det möjligt att avsevärt förlänga materialets livslängd;
• otillräcklig geometri noggrannhet, även om alla produktionskrav uppfylls. Till exempel gasblock och skumblock har mycket mer exakt geometri. Avvikelse i blockens parametrar leder till behovet av att öka murmørteln, och detta leder till frysning av väggarna i sömmarna. Nyligen började vissa tillverkare ty till fräsblock för att förbättra deras geometri;
• priset på arbolitblock är cirka 1,5 gånger högre än luftbetong och skumbetong;
• ett överflöd av garageproduktion med okända operativa egenskaper på marknaden för träbetong;
• För att bevara husets ånggenomsläpplighet är det nödvändigt att endast andas material för att avsluta fasaden, men detta är inte ett minus - snarare en rekommendation.

Arbolit idag används i stor utsträckning i privat byggande för byggande av hus (upp till 3 våningar), stugor, garage och hushållsbyggnader, materialet är också efterfrågat i byggandet av lågbyggda industribyggnader. Krympning är 0,4-0,5%.

Nummer 4. Arbolite densitet

Arbolitblockens täthet är den viktigaste indikatorn som beaktas vid urval och inköp. Ju högre densitet, materialet är mer hållbart och motståndskraftigt mot spänning. Å andra sidan ger lägre täthet bättre värmeisolerande egenskaper, så blocken bör väljas beroende på användningsändamål.

Genom täthet är arbolitblock indelade i:

• värmeisolerande med en densitet på upp till 500 kg / m³. De används inte för konstruktion av bärande väggar, men kan användas för konstruktion av ytterväggar och inre skiljeväggar, som inte lastas från taket och andra element;
• konstruktion med en densitet av 550-700 kg / m³men vid försäljning kan du också hitta block med densitet upp till 850 kg / m³. De har utmärkt bärförmåga och är lämpliga för uppförande av väggar hemma.

Det finns också en klassificering av block med frisättning av konstruktions- och värmeisolerande material med en täthet av 450-600 kg / m³.

Om det handlar om uppförande av husets väggar med monolitisk tekniksedan en lösning med en densitet av 300 kg / m³ Den har samma goda bärförmåga som ett block med en densitet på 550 kg / m³. Dessutom har monolitiska väggar, "odlade" på ett monolitiskt sätt med hjälp av forskalning, inte kalla broar.

Nr 5. Arbolitblockens styrka

Bärförmågan hos arbolitblock beror direkt på materialets tryckhållfasthet. Med ökande densitet ökar styrkan. Styrka bestäms av märke och klass. Markera - medelvärdet för en hel provprov, sträcker sig från M5 till M100, där antalet visar hur många kg som tål cm² blockyta. I ett parti av märket M75 tål block block 65-80 kg / cm², och för stora block - detta är en mycket betydande skillnad, så idag använder de ofta styrka klasser. Klassen bestämmer den garanterade styrkan, d.v.s. 95% av alla prover måste matcha den angivna parametern. Klasser av arbolit sträcker sig från B0.35 till B3.5.

Omfattningen av användning av arbolit beror direkt på dess styrka:

• värmeisolerande materialet har en hållfasthetsklass upp till B1 och en hållfasthetsgrad upp till M10;
• strukturell styrka klass upp till B3.5 och styrka klass upp till M100.

Block B1 kan användas vid konstruktion av låga (upp till 3 m) envåningshus, för högre byggnader är det bättre att ta block B1.5 och för 2- och 3 våningar - block B2.0-B2.5.

Nr 6. Vad ska man beakta när man väljer arbolit?

Arbolit block tillverkare idag är det mycket, vi kommer inte specifikt att tilldela någon, eftersom det i varje region finns värdefulla företag och det kommer att ta lång tid att lista dem. Å andra sidan är överallt fullt och hantverksproduktionersom försöker sälja uppriktigt dåliga varor till ett högre pris, och till och med ett kvalitetscertifikat är inte alltid en garanti för faktisk kvalitet, eftersom vi alla vet hur dokument ibland görs. Det är bäst att gå till produktion, utvärdera tekniken och kvaliteten på blocken med dina egna ögon. Vilka är kriterierna för att kontrollera och hur man förstår att en produkt är av dålig kvalitet?

1. Först av allt, uppmärksamhet måste ägnas åt träflis. GOST reglerade sina parametrar 40/10/5, d.v.s. den ska vara rektangulär form och tillräckligt stor, i ett block ska det finnas flisar av ungefär samma storlek. Fyrkantiga flisar ger inte en normal bindning och liten sågspån - högkvalitativ värmeisolering. Maskiner som gör avlånga träflisar är flera gånger dyrare än aggregat som gör fyrkantiga träflisar, desto mer kan du få det senare gratis vid nästan vilken som helst träbearbetningsproduktion.Bättre om tallflisar användes.
2. Externt Arbolite Block kan inte vara helt smidig. Tvärtom, en idealisk yta är karakteristisk för block tillverkade med sågspån och fyrkantiga flisar, och de släta ytorna på sådana block är förvirrande för kunderna.
3. Alla sidor av blocket måste vara samma.. Om den ena änden av produkten är slät, och resten skiljer sig mycket från den, har produktionstekniken kränkts och cementbunten ner. Ett sådant block är inte lämpligt för konstruktion.
4. Det bör inte finnas någon vit beläggning på blocken (bevis för att tillsätta lim eller hälla mjölk ner), flisen bör inte plockas ut för hand (en indikator på dålig vidhäftning).
5. Blockgeometri måste observeras, den maximala tillåtna avvikelsen är 5 mm.
6. Cement bör användas märket M500.
7. Ge företräde åt block tillverkade med vibro-pressningar - manuell avstampning gör det inte möjligt att uppnå nödvändig styrka. Det är bättre om blocken hålls i formar 24 timmar. Om omedelbar strippning används kan geometrin för blocken störs avsevärt.

Nummer 7. DIY träbetongblock

Många recensioner från privata byggare tyder på att Arbolite är bättre att köpa färdiga än att producera på egen hand. Tekniken verkar inte vara komplicerad, men det är svårt att uppnå nödvändig styrka hemma, och arbetets komplexitet är mycket hög. Dessutom är det bäst att inte använda den egengjorda arboliten för att lägga lagerväggar, men shed eller ett garage kan byggas från det, därför ger vi instruktioner om hur man gör arbolitblock med dina egna händer:

• chips med önskad storlek torkas under 90 dagar, omrörs periodiskt;
• torkade flisar siktas för att bli av med små skräp. Gips kan sättas till flisen med en hastighet av 200 l per 1 m³ färdiga block, chips blandas regelbundet;
• för produktion av en kubikmeter material kommer 1200 liter träflis, 240 liter cement och vatten att behövas tills blandningen börjar lysa. Chips hälls först med en liten mängd vatten, cement tillsätts, väl blandat, bättre i betongblandaretillsätt vid behov vatten;
• blandningen hälls i förberedda former som smörjs bäst med maskinolja;
• tre dagar senare avlägsnas blocken från formarna och lämnas för att få styrka under 3 veckor.

För att förbättra materialets kvalitet är det bättre att skaffa ett vibrerande bord och demonterbara former. Blandningens sammansättning och proportioner kan variera beroende på det önskade resultatet.

för byggnad väggar använd arbolitblock med en storlek på 500 * 250 * 300 mm eller 500 * 250 * 200 mm, murledning i ett eller ett och ett halvt block, skiljeväggar ställs upp från block 500 * 250 * 150 mm. Efter varje 3-4 rader av mur är det lämpligt att ta en paus för att torka. När man bygger småhus med låg höjd krävs ingen förstärkning - i andra fall är det bättre att lägga armeringen var tredje rad. Ett hus av träbetong kommer att pågå i minst 60 år (det är så många första hus av detta material som visade sig vara, och de är fortfarande i utmärkt skick) - det är bara viktigt att välja högkvalitativt material med nödvändiga prestandaegenskaper.