7 tips för att välja ett slagblock (slaggbetong): fördelar, nackdelar, beräkning, produktion

Eldfast, hållbart, lätt, och också ganska demokratiskt vad gäller pris - sådant byggnadsmaterial finns och används aktivt för byggande av hus, garage och staket. Slaggstenar dök upp först i början av förra seklet, men välförtjänt popularitet kom till dem först på 70-talet. Idag används cinderblock aktivt i privat konstruktion, men detta material kan inte kallas ideal. Vi behandlar frågorna om att välja ett slagblock, dess för- och nackdelar, användningsfunktioner, vi lär oss att beräkna den nödvändiga mängden material, göra rätt val och göra ett slagblock med våra egna händer.

Nr 1. Cinder block: produktionsfunktioner

Slaggbetong tillhör kategorin lätta betongblock. För första gången blev sådant material känt i början av 1900-talet, då Nicholas II byggde ett garage i Vinterpalatset. Cinderblocket tillverkades emellertid på grundval av kolförbränningsavfall - slagg, därav namnet. Sedan dess har produktionstekniken förändrats något, och hållbarheten hos de första cinderblockbyggnaderna har gett materialet tillräcklig popularitet.

Idag tillverkas cinderblock baserat på cement och sandlera, kalk eller gips, såväl som olika mjukgörande medel, kan tillsättas. Filleren är inte längre slagg, men krossad stengranitavvisningar, expanderad lera, kämpa tegel, perlit, cullet och sågspån. När det gäller miljövänlighet och hälsoskadlighet är de bästa fyllmedlen expanderad lera, sågspån, krossad sten och skalberg. Produktionen utförs på vibroformningsutrustning.

Om på 70-talet, när cinderblocket började användas aktivt i byggandet, uppfördes de från det garage, skjul och andra hushålls- och tvättstugor, i dag kan fördelarna med billigt material använda dig för husbyggnad och till och med industribyggnader.

Nr 2. Cinderblockets huvudsakliga egenskaper

Cinderblock produceras i form av en parallellpiped utan tomrum eller med tomrum i olika former och storlekar. Du kan ofta upptäcka att storleken på blocken är rundade till 200 * 200 * 400 mm, men dokumenten normaliserar längden från 380 till 410 mm (vanligtvis 390 mm), bredden och höjden - från 180 till 210 mm (vanligtvis 190 mm).

I ihåliga block tomrum kan variera från 28 till 40%. Vanligtvis görs två eller tre runda hål, två, fyra eller flera rektangulära hål. Ju fler tomrum, desto bättre värmeisoleringsegenskaper hos materialet, men dess styrka är mindre. I genomsnitt är materialets värmeledningsförmåga 0,27-0,65 W / m². Användningen av vissa material förklaras av byggnadens funktioner. Enhetens vikt varierar från 15 till 20 kg.

Frostmotstånd cinder block kan variera avsevärt, valet beror på regionen. Block F15-30 (antalet indikerar antalet frys- / töningscykler som ett block genomgår utan att förlora grundprestanda) är lämpliga för varma regioner; block med maximal frostbeständighet F50 används bäst i områden med svårare klimat.

Styrka bestäms av kvaliteterna M35 till M125: M50 och M75 cinderblock kan användas för att lägga partitioner, M100-M135 kan användas för att utrusta bärande väggar, och M35 cinderblock används endast i kombination med andra lagermaterial. I dag, förresten, förutom byggandet av bostads- och bruksrum, används materialet för att anordna ventilationskanaler och till och med för beläggning av trottoarer.

Nummer 3. Cinder block: fördelar och nackdelar

Slaggsten är ett ganska kontroversiellt material med avseende på fördelar och nackdelar, så det är inte lämpligt i alla fall, men när man planerar att bygga ett hus eller garage är det värt att betrakta materialet som ett av alternativen.

De viktigaste fördelarna med cinderblock:

• brandmotstånd, nämligen detta kommer från de grundläggande kraven för huset;
• lågt pris. Byggandet av en askblockbox kommer att ta ett minimum av pengar - materialet kan tävla om budgetens titel;
• blockens stora storlek och deras relativa ljushet gör att konstruktionen kan utföras mycket snabbt. Den relativa enkelheten med konstruktion av väggar från cinderblock gör det möjligt för människor som inte har särskilt omfattande erfarenhet inom detta område att bygga upp byggarbete;
• lätt vikt av block gör det möjligt att spara på konstruktion foundation;
• en hög grad av styrka och tillförlitlighet hos ett cinderblockhus;
• hög hållbarhet, inte mindre än 100 år;
• motstånd mot gnagare och mögel.

cons:

• låga värmeisoleringsegenskaper, så att du inte kan göra utan isolering. Undantagen är de fall om rummet endast kommer att användas på sommaren (stuga), tillfälligt (ladugård) eller inte har uppvärmning (garage). Använd ofta för uppvärmning polystyrenskummen också mineralull också lämplig;
• osynligt utseende - minus kontroversiellt. För det första är de flesta byggnadsmaterial i alla fall dessutom fanerade, undantaget är bara ett träd. För det andra började tillverkarna idag erbjuda askblock i olika färger och med en dekorativ yta. I alla fall kan du avsluta väggarna i askblocket sidospår, dekorativ tegelsten, gips med målning eller träd;
• komplexiteten i att lägga kommunikation och montera tunga föremål på väggarna;
• hög hygroskopicitet hos materialet, därför bra tätskikt;
• Materialsäkerhet beror direkt på tillverkarens namn, därför är det bättre att lita på de företag som är ansvariga och ansedda.

Experter rekommenderar att man bara sätter väggar från cinderblocket i torrt väder och inte lämna lådan under lång tid utan tak. Dessutom är det tillrådligt att lägga på en hög bas för att minska den negativa effekten av fukt. Med applicering av en dekorativ beläggning är det bättre att inte försena.

Nummer 4. Vad ska man beakta när man väljer och transporterar askblock?

Tänk på dessa punkter när du väljer ett slagblock:

• Det är viktigt att ta reda på säljarens huvudsakliga egenskaper hos materialet, inklusive värmeledningsförmåga, frostbeständighet och hållfasthetsgrad;
• bryr sig inte om att fråga om fyllmedel används. I princip finns det inget farligt i sammansättningen av cinderblocket. Den enda varning är användningen av granitavskärmningar, eftersom denna sten kan ha naturlig radioaktivitet. Att mäta bakgrunden gör att du kan välja det säkraste alternativet. För större vikt kan du be säljaren om kvalitetscertifikat;
• geometriintegritet block talar om högkvalitativt material. Du kan inspektera flera block för chips, sprickor och deformationer. Det är nödvändigt att göra selektiva mätningar och kontrollera korrespondensen mellan storleken på ansikten;
• ett enkelt sätt att kontrollera kvaliteten är att manuellt försöka klistra in en spik till blockets yta. Om möjligt är det bättre att vägra att köpa ett sådant slagblock;
• om materialet gjordes utan att använda en vibrerande maskin, finns det inget behov av att prata om hög hållfasthet - det kan inte användas för byggande av bostadslokaler.

Murverkets tjocklek bestäms av egenskaperna för områdets klimat. Det är bättre att inte göra för tjockt murbruk, annars kan du väsentligt minska värmebeständigheten på väggarna (optimal söm är upp till 1,5 cm).

Det är bättre att transportera cinderblocket på pallar, det är bättre att förvara dem under en tak så att de inte tar upp fukt som är skadligt för dem.

Nr 5. Beräkning av antalet cinderblock

Det är inte svårt att beräkna det nödvändiga antalet cinderblock för att bygga husets väggar - det är viktigt att bara veta parametrarna för byggnaden som byggs och blockens dimensioner.Ta som bas ett block med standardstorlekar 390 * 188 * 190 mm:

• om du bygger en vägg ett halvt block tjockt (190 mm) kommer sidoytans yta att vara lika med 0,39 * 0,188 = 0,073 m². På 1 m² väggar behöver 1 / 0,073 = 13,7 block. Om du tar hänsyn till fogens tjocklek i 8-10 mm, sedan 1 m² 13 block kommer att behövas. Det återstår bara att känna väggarna och multiplicera detta värde med antalet block. Om planering i två lager planeras multipliceras värdet med 2;
• en liknande beräkning utförs vid läggningen ett block tjockt (390 mm). I detta fall kommer sidoytan att vara 0,188 * 0,19 = 0,0357 m²och vid 1 m² - 1 / 0,0357 = 28. Om vi ​​kasserar sömens tjocklek kan vi prata om 27 block per 1 m².

10-15% av möjliga förluster läggs till det erhållna värdet. Området med fönster och dörrar kan inte tas bort. Vid beräkning är det viktigt att överväga hur blocken kommer att fästas ihop: lösningens tjocklek är 5-10 mm (högst 15 mm), tjockleken lim - 2-3 mm. Som regel placeras 60 block på en pall. När du har beräknat den erforderliga mängden material kommer du att veta hur många cinderblockpallar du kan beställa.

Nr 6. Stora tillverkare av askblock i Ryssland

Tillverkarens namn är kvalitetssäkring av cinderblocket och husets säkerhet. Det är ingen hemlighet för någon att det är bättre att föredra beprövade stora företag och det är på dem vi kommer att sluta:

• "Stroyindustriya" - en anläggning som grundades i Chelyabinsk 2000, producerar mycket byggmaterial, inklusive cinderblock av standardstorlekar och i ett sortiment av färger;
• Modern Stone är ett annat företag i Chelyabinsk. Den producerar ett standard- och partitionsblock (120 och 90 mm tjockt) med olika tomrum;
• Stroykomplekt Plus är ett Stavropol-företag som tillverkar cinderblock och säljer ett brett utbud av byggmaterial. Det producerar vägg- och skiljeväggblock med varierande grad av tomhet;
• Block Expert producerar askblock i Jekaterinburg och levererar det till många regioner i landet. Det enda negativa är att endast M75-block produceras i styrka och med tomrum inuti.

Nummer 7. DIY-cinderblockproduktion

När ett cinderblock behövs i små mängder (bygga ett skjul eller producera den saknade mängden material) kan du också ta till oberoende produktion av ett cinderblock, men du kan inte göra det utan ett vibrationsbord eller en vibroformande maskin.

Hemma används som regel masugnsslagg, stort sand och cement M400. proportioner Varje husmästare väljer sin egen, men det klassiska receptet är detta: slagg - 7 delar, sand och grus - 2 delar, cement - 1,5 delar, vatten - 1,5-3 delar. Förutom masugnsslagg kan du naturligtvis använda grus, sågspån, perlit och tegelstrid. Du kan också lägga till en mjukgörare - 5 g per block. De tar så mycket vatten att lösningen är väl ansluten i en knytnäve, men den faller isär när den tappas.

Den erhållna lösningen hälls i en form med ett objektglas, fastnat med vibration i 3-5 sekunder. Om lösningen är starkt utfälld måste du rapportera en ny del, sänka klämman och slå på vibrationen. Därefter avlägsnas blocket från formen och torkar i 5-7 dagar, sedan får det styrka under ungefär en månad. Naturligtvis är det möjligt att producera cinderblock i metall- eller träformer, men utan vibrationsbildning kommer de att visa sig vara otillräckligt starka.

Cinderblocket imponerar med sin budget, hållbarhet, brandmotstånd och en mängd andra positiva operationella egenskaper, men det fick inte bred distribution (som ett gasblock) på grund av vissa funktioner, men det är definitivt värt att betrakta det som ett material för att bygga ett hus eller ett garage.