8 tips för att välja polykarbonat till växthus

Tillkomsten av polykarbonat har förenklat livet för sommarinvånare och ägare av stora jordbruksföretag kraftigt. Detta material överträffar sina närmaste konkurrenter på många sätt, plastfolie och glas, men genom att utöka sitt sortiment gjorde det svårt att välja och ökade risken för att köpa produkter av låg kvalitet. Idag är både de som bygger ett växthus med sina egna händer, och de som föredrar att köpa en färdig struktur, lika oroliga över frågan om hur man väljer polykarbonat för ett växthus så att materialet håller mer än ett år och ger normala förhållanden i strukturen. Vi ser det framåt det är värt att överväga många nyanser, men ett försiktigt tillvägagångssätt kommer att belönas med hög hållbarhet i växthuset och minimala reparationskostnader.

Nr 1. De viktigaste fördelarna med polykarbonat

Varför är detta relativt nya material omedelbart erövrade sommarinvånare över hela landet och med förhoppningar förskjuter film och glas från platserna? Skäl till popularitet är värda att titta på materialstruktur funktioner. I industriell skala började polykarbonat produceras på 60-talet av förra seklet, det användes i många bygg- och industriområden, och material som passade för växthus dök upp lite senare med arkivering av israeliska forskare.

För arrangemang av växthus användning endast cellulärt polykarbonat - monolitisk analog är tyngre, har inte tillräcklig styrka och värmeisolerande kvaliteter. Materialet är två eller tre plattor parallellt med varandra, anslutna av hoppare. De senare spelar rollen som förstyvningar, och utrymmet mellan dem, fylld med luft, ökar materialets värmeisoleringsegenskaper. Arkstrukturen kan vara en-kammare, två-kammare etc.

De viktigaste fördelarna med cellulärt polykarbonat för växthus:

• utmärkt öppenhet och förmåga sprida solen. Genom färglöst polykarbonat passerar upp till 92% av solens strålar, vilket positivt påverkar de odlade grödorna. Dessutom tillåter materialet med en speciell skyddsfilm att skydda växter från hård UV-strålning som är skadlig för dem;
• lätt vikt. Denna parameter beror på arkets tjocklek, men även det tjockaste materialet kommer att väga flera gånger mindre än glasanalogen, vilket minskar belastningen på växthusets ram;
• flexibilitet och plasticitet. Cellulärt polykarbonat under installationen kan böjas, vilket skapar välvda växthus;
• inte dåligt mekanisk styrka. Från anslaget kommer materialet inte att riva som en film och inte bryta i fragment som glas. Ju tjockare det valda polykarbonatet är, desto svårare blir det att bryta dess integritet;
• utmärkta värmeisoleringsegenskaperförklaras av materialets bikakestruktur. Kostnaden för uppvärmning kan minimeras. Ljudisoleringskvaliteter materialet är också på höjd - i genomsnitt kan det minska bruset med 22 dB;
• motstånd mot extrema temperaturer, vindar mögeltill elden.

hållbarhet högkvalitativt polykarbonat överstiger 10 år, och bona fide-tillverkarna ger upp till 15 år garanti. bland cons materialet är instabilt för solljus, som alla plast, men tack vare en speciell filmbeläggning eliminerades också detta minus. Cellulärt polykarbonat har inga andra betydande brister, speciellt i jämförelse med andra täckmaterial för växthus - det viktigaste är att köpa material av hög kvalitet och inte ett hantverk.

Vanligtvis produceras cellulärt polykarbonat i ark med dimensioner 2,1 * 6 m och 2,1 * 12 m, mindre ofta 2,1 * 2 m, men tjockleken kan variera över ett bredare intervall (3,5-16 mm), och det är från för det mesta beror materialets grundparametrar.

Nr 2. Välj tjockleken på cellulärt polykarbonat

Tjocklek är en avgörande faktor när man väljer polykarbonat som växthus. I denna fråga är det viktigt ta hänsyn till många faktorer och välj ett material som inte är för tunt, men inte för tjockt: i det första fallet minskar styrkan, i det andra - ljusöverföringen minskar.

De viktigaste faktorerna som påverkar valet av polykarbonattjocklek:

• klimat i regionensärskilt höjden på snöskyddet och dess vikt, vilket bestämmer den maximala belastningen på materialet;
• vindbelastning i regionen;
• rammaterial. Metallramen har bättre bärförmåga och klarar en högre belastning än en trä;
• låda tonhöjd. Ju närmare ramelementen i växthuset är belägna varandra, desto mer hållbar blir strukturen och desto mindre tjockt polykarbonat kan behövas;
• säsongens användning. Om växthuset kommer att drivas endast under höst-vårperioden, kan polykarbonat väljas tunnare. För växthus året runt väljs materialet betydligt tjockare, eftersom det måste tåla inte bara snö och vind utan också behålla värmen;
• typ av konstruktion. Om du planerar att bygga ett välvt, kupoligt eller droppformat växthus, måste du tänka i förväg om polykarbonat kan böjas på ett visst sätt. Ju tunnare material, desto högre böjradie.

Hur väljer man den optimala tjockleken med hänsyn till alla dessa faktorer? För att få det mest exakta värdet kan du kontakta proffsen. Det andra alternativet är att köpa färdig växthuspolykarbonatet med optimal tjocklek ingår redan i förpackningen (konstruktionstyp och klimatfunktioner beaktas). En alternativ lösning är att försöka välja nödvändigt polykarbonat på egen hand: komplexa beräkningar kommer inte att behövas, eftersom du kan vägledas av praxis att använda materialet, de viktigaste parametrarna för polykarbonatark med olika tjocklekar (i tabellen nedan) och regionala klimatdata, som också är lätta att få i nätverket.

Med tanke på olika alternativ för tjockleken på polykarbonat för ditt växthus stör det inte vägledas av följande rekommendationer:

• polykarbonat med 4 mm tjock, men det borde fortfarande hänföras till alternativet ekonomi. Det är meningsfullt att använda det bara i säsongsväxthus, annars kan ett litet steg i lådan (0,5 m) inte rädda från deformation under snöns vikt. Försöker du spara på polykarbonat måste du spendera pengar på att förstärka ramen, och i detta fall blir designen bara dyrare. Glöm inte att ramen inte överför ljus, och ju oftare lådan är, desto större är skuggan på växterna. Även om det inte är så skrämmande för små hushålls växthus, men i en produktionsskala är detta redan ett allvarligt minus, eftersom en minskning av belysningen med 1% minskar avkastningen med exakt samma mängd;
• för de flesta regioner i landet kallas den optimala tjockleken av polykarbonat för byggandet av vår-höst växthus 6 mmoch för vinterväxthus - ett enda kammarark 10 mm tjock;
• välvda och kupoliga växthus snöskyddet är inte så mycket försenat, vilket innebär att mindre belastning appliceras på polykarbonat.Ändå är det orimligt att välja för tunt material för välvda växthus - vid tidpunkten för en kraftig kylning efter en upptining bildas ett islager på ytan av växthuset där snön kommer att hålla sig bra;
• för tjockt polykarbonat Det är också oönskat att använda, eftersom tillsammans med en ökning av hållfasthet och värmeisoleringskvaliteter minskar förmågan att överföra ljus, liksom vikten ökar, så att strukturen kommer att behövas. Genom polykarbonat med en tjocklek på mer än 10 mm passerar 25-50% solljus, och detta är en förlust av avkastning och avfall på konstgjord belysningdärför i privata växthus rekommenderas det inte att använda material med en tjocklek på mer än 10 mm.

Om växthuset byggs på egen hand är det bättre att bestämma tjockleken på polykarbonatet i konstruktionsstadiet.

Nummer 3. Cellgeometri och polykarbonatstyrka

Skiljeväggar inuti polykarbonatet bildar en honungskaka, vars form signifikant påverkar materialets styrka och dess bärförmåga. De vanligaste alternativen är:

• rektangulära bikakor - det vanligaste materialet. Bärkapaciteten är inte särskilt hög, men ljusöverföringen hålls på en hög nivå. Sådant polykarbonat rekommenderas för användning i växthus där konstgjord belysning inte tillhandahålls;
• fyrkantiga bikakor göra materialet mer hållbart och lämpligt för konstruktion av medelhöga växthus;
• hexagonala honungskakor tillåta att uppnå högsta hållfasthet, men kraftigt minska nivån på ljusöverföring, därför används för konstruktion av växthus sådant polykarbonat sällan, och om tillämpligt kräver det obligatoriskt arrangemang konstgjord belysning.

Nummer 4. Polykarbonatfärg

När du har bestämt dig för materialets tjocklek och kommer till butiken kan du upptäcka att polykarbonat finns i en mängd olika färger. Vilken är bättre? Naturligtvis genomskinligt, eftersom det gör att du kan tillhandahålla växter så nära naturlig belysning som möjligt, och dessutom tillåter det maximalt solljus. Sommarbeboare som vill få maximal avkastning och inte spendera pengar på extra belysning, välj transparent polykarbonat.

Målad polykarbonat kan inte ge växter en tillräcklig ljusnivå: brons, opal, gula och gröna ark överför bara 40-60% av ljuset, så det är svårt att prata om normala grödor. Vissa sommarinvånare väljer röd och orange polykarbonat, med hänvisning till det faktum att det mest användbara för växttillväxt är det orange och röda området för solstrålning. Det är svårt att argumentera med detta uttalande om vi minns skolkursen i biologi och fysik, men det finns en "men": färre användbara strålar, och deras antal räcker inte för den normala tillväxten för de flesta kulturer, därför det bästa valet är transparent polykarbonat.

Nr 5. UV-skydd för polykarbonat

När du läser om de positiva egenskaperna hos polykarbonat kanske du tror att detta är ett idealiskt material som inte har nackdelar. Naturligtvis är detta inte så. Huvudminuset är beroende förstörelse under ultravioletta strålarsom startar processen för fotoelektrisk förstörelse på ytan, vilket leder till bildande av små sprickor. Gradvis växer de, vilket orsakar skörheten hos panelerna och deras förstörelse. Det är därför materialet behöver ytterligare skydd. Hård ultraviolett (i spektrum upp till 280 nm) är skadlig för växter, så den skyddande beläggningen skyddar inte bara polykarbonat, utan också de odlade grödorna.

Ansvariga tillverkare använder för att skydda materialet specialfilmSom tillämpas coextrusion metodDärför exfolierar det inte under drift. Sådant högkvalitativt polykarbonat kan lätt pågå i tio år. På försäljning finns ett material på vilket en skyddsfilm appliceras på båda sidor, men för växthus är det inte vettigt att använda det. Vid montering av ark är det viktigt att uppmärksamma märkningen och installera polykarbonat med ett skyddande skikt utåt.

Skrupelfria tillverkare (ofta kinesiska) tillverkar polykarbonat utan skyddande beläggning eller gör det symboliskt. Det är underförstått att istället för att använda en film införs de enklaste tillsatserna i massan, vilket bör skydda materialet från solstrålning. Sådant polykarbonat "lever" i högst 2-3 år, då måste det ändras, och detta är återigen ett slöseri. Att köpa ursprungligen billigt material, bör du tänka på konsekvenserna tre gånger. Information om förekomsten av en skyddande beläggning ska anges på förpackningen och i den bifogade dokumentationen, eftersom det är omöjligt att undersöka den externt (tjockleken är 0,0035-0,006 mm).

Nr 6. Vad betyder prefixet "ljus" i polykarbonatmärkning?

Tråkiga tillverkare och säljare vilseleder ibland köpare genom att använda beteckningen ”ljus”. Att välja sådant polykarbonat för ett växthus betyder att betala för mycket och få material med reducerad styrka. Ofta säljs tunnare polykarbonat under den lätta versionen, men priset förblir standard. I stället för 4 mm kan den leverera material med en tjocklek av 3,5 mm, istället för 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm, etc. Det verkar som att skillnaden är liten, men med en minskning av tjockleken (vilket betyder styrka och hållbarhet) faller inte priset - inte det mest lönsamma köpet. Dessutom rekommenderas det inte att ta polykarbonat till ett växthus med en tjocklek på mindre än 4 mm.

Nummer 7. Polykarbonatplåtstorlek och materialhanteringsfunktioner

Med en bredd på 2,1 m säljs polykarbonatplåtar huvudsakligen i längder på 6 och 12 m, en avvikelse på 3 mm i bredd och 10 mm i längd tillåts. Den samlade erfarenheten från många sommarinvånare gör det möjligt att bilda ett antal tips för mest rationell användning av material:

• om växthuset har en välvd form rekommenderas längden på bågarna i kraftstrukturerna att vara 6 och 12 m för att undvika tvärgående fogar;
• avståndet mellan ramens stödelement görs bättre så att skarvarna på arken faller på profilen, vilket ökar styrkan hos strukturen;
• under konstruktion av växthus med dubbla tonhöjd är det bättre att göra väggarna och taket så att polykarbonatplåtarna är uppdelade utan rester.

Polykarbonat ökar i storlek i värme och minskar i kyla. En ökning av temperaturen med varje grad gör att materialet expanderar med 0,065 mm / m. Detta bör beaktas när polykarbonat fästs på ramen och lämnar små mellanrum mellan materialskivan och bärkonstruktionen.

Att ta hand om polykarbonat är så enkelt som möjligt: ​​det måste tvättas flera gånger per år, du kan använda en mild tvållösning, men inte aggressiva medel. Huvudmålet med denna vård är att upprätthålla en hög grad av insyn.

Nummer 8. Polykarbonattillverkare: vem kan man lita på?

Att välja rätt polykarbonat och i framtiden räkna med dess hållbarhet är det viktigt var uppmärksam på tillverkaren: berömmelse av hans namn och varaktighet skyddsåtgärder (ju längre, desto bättre, helst 10-15 år). När du köper inte bry sig om att vara uppmärksam på certifikatoch det rekommenderas inte att gå till marknaden för polykarbonat - de följer knappast de nödvändiga lagringsförhållandena.

Produkterna från sådana företag har bevisat sig på bästa sätt:

• Bayer material Science - Ett stort tyskt företag som arbetar inom hälso- och sjukvård, jordbruk och högteknologiska material. Polykarbonat produceras under varumärket Makrolon, har högsta kvalitet, eftersom det viktigaste för företaget är innovation och sitt eget rykte;
• Sabic innovativ plast - Ett företag som är beläget i Saudiarabien tillverkar polykarbonat i flera serier under varumärket Lexan. Företaget har alltid spelat en kritisk roll i utveckling och produktion av nya typer av polymerer. Idag är företagets representativa kontor och företag verksamma i 40 länder i världen, produktsortimentet växer ständigt;
• Samyang - Ett koreanskt företag som producerar tillräckligt högkvalitativt material under varumärket Trirex.När det gäller pris och kvalitet är detta ett bra alternativ, så produkterna är mycket efterfrågade bland inhemska köpare;
• Teijin begränsad - Ett japanskt företag som också ständigt genomför ny utveckling och erbjuder alltmer avancerade polymerer. Polykarbonatet i företaget är mycket högkvalitativt och hållbart, men är lite representerat på den inhemska marknaden;
• Dow kemisk - Amerikansk tillverkare av polykarbonatkaliber och Magnum ABC. Produkterna är av högsta kvalitet, utmärkt geometri, god hållbarhet, men är dyra och har liten marknadsnärvaro;
• "Polygal" - Ett rysk-israeliskt företag som producerar polykarbonat under samma namn. Det är ett relativt billigt material med lång livslängd;
• Carboglass - En stor inhemsk tillverkare, som ger en garanti på produkter i 15 år, och detta skapar förtroende. Samtidigt är kostnaden för materialet lägre än för utländska prover, vilket garanterar produktens popularitet;
• Safplast innovativt - Ett annat inhemskt företag. Det producerar polykarbonat under varumärket Novattro, ger det 14-års garanti, medan produkterna är något billigare än Carboglass;
• Plastilux - Kinesisk tillverkare av polykarbonat Sunnex. Att titta i hans riktning är värt det bara om det viktigaste kriteriet för att välja är ett lågt pris. Produktgaranti 8 år;
• MASK. Polykarbonat av detta märke producerades tidigare i Kina, idag finns det fabriker i Tjeckien. Genomsnittlig kvalitet, lågt pris, 5 års garanti;
• ITALON - Ett kinesiskt företag vars produkter kan rådas till de som vill spara så mycket som möjligt, eftersom dess kvalitet är låg och priset är mer än budgeten, en garanti på 5 år.

Det är starkt avskräckt att köpa material från ett företag utan namn - konsekvenserna av en sådan handling är tydliga utan förklaring. Med tanke på alla nyanser som beskrivs i valet av polykarbonat, kan du hitta exakt det material som kommer att vara den perfekta lösningen i båda fallen.