Hur man väljer golvplattor eller stenläggning

Idag blir stenläggningsplattor ett allt populärare material som används för arrangemang av stigar, privata gårdar, sommarstugor, områden nära butiker och hela gator. Det finns många skäl för denna efterfrågan: plattor är ett mycket estetiskt, starkt och hållbart material, som har ett stort urval av färger och storlekar. Efterfrågan på dessa produkter är stor, men erbjudandet är stort, så innan du köper är det tillrådligt för alla att noggrant bekanta sig med de viktigaste typerna av beläggningsplattor och välja det bästa alternativet för sig själva. Glöm inte heller ryktet hos tillverkaren av beläggningsplattor.

Driftsförhållanden för beläggningsplattor och stenläggare

Det första du måste vara uppmärksam på innan du köper stenläggningsplattor är deras tjocklek, som borde bero på förhållandena under vilka det kommer att utnyttjas.

• Så om du bara behöver lägga ut en väg, stig, trottoar, bara en fotgängare kan du välja en produkt med en tjocklek av 50-60 mm.
• Torg, parkeringsplatser, vägar med låg trafik kräver användning av brickor 60-80 mm tjocka.
• Lastbilsparkering, bensinstationer, spårvagnsspår, helipader, vägar med hög trafik bör kaklas 100-120 mm tjock.

Det är viktigt att ju mindre kakelstorleken är, desto större hållfasthet.

Du måste också vara uppmärksam på brickans motstånd mot extrema temperaturer. Varje artikel kan betygsättas efter kvantitet. avfrostning / fryscyklerdär produkten inte deformeras och inte förlorar sina styrkaegenskaper. I det inhemska klimatet är det bättre att välja en kakel som denna parameter är för inte mindre än 150 och ännu bättre - 200 eller mer. I certifikatet för denna produkt måste denna parameter anges.

Skillnader mellan beläggningsplattor från stenläggare

Många tror felaktigt att beläggningsplattor och stenläggning är samma. Även om det inte finns några grundläggande skillnader, finns det fortfarande flera parametrar med vilka dessa två material kan särskiljas. Beläggningsplattor kan ha någon form. Ett av kriterierna för att skilja gatstenar från brickor är förhållandet mellan de geometriska måtten på längd, bredd och tjocklek (se tabellen till höger för en tabell med sådana förhållanden). Beläggningsstenar tillverkas oftast i form av vanliga geometriska former - tegelstenar.

En annan skillnad är produktens tjocklek: stenläggning med samma längd är alltid mycket tjockare än brickor. Det är därför platser med hög belastning, till exempel trånga gator och torg, är det bättre att lägga ut med stenläggning.

Teknik och tillverkningsmaterial

I dag kan beläggningsstenar och beläggningsplattor göras på många sätt: några av dem är vanligare, andra är mindre, men de skiljer sig alla i sina fördelar och nackdelar.

Tillverkad av natursten

För många århundraden sedan användes natursten överallt för konstruktion och beklädnad, och därför stenades banor med detta material. Idag insåg många att få andra konstgjorda material har samma hållbarhet, styrka och skönhet som en natursten har, så uppmärksamheten på materialet återvänder.

Efter utvinning ska natursten bearbetas: den delas upp i bitar av en viss storlek och poleras sedan för att ge en jämn slät yta, polerad för att skapa en blank yta. Tack vare värmebehandlingen är det möjligt att ändra materialets färg något, och tumling innebär exponering för vattenmaterial, varför skarpa hörn avrundas.

Clinker utläggare

Clinker utläggare ersatte natursten på 1800-talet: dess produktion är fortfarande ganska dyr, men resultatet är värt det. Tekniken tillåter oss att producera ett tillräckligt hållbart material som kan jämföras med natursten, kännetecknat av hög hållbarhet, frostbeständighet, det bleknar inte i solen, tål stora belastningar. Så, till exempel, ett element av klinkerbeläggare klarar cirka sju fulla godsvagnar.

Clinker-beläggare är baserade på en special plast lerasom tillsammans med kvarts, fältspat eldade i ugnar vid en temperatur av 1000-1200⁰C. Som ett resultat visar sig materialet vara färgen på eldad lera, men om du behöver ge beläggningsstenarna en annan nyans, används lämpliga mineraler för att få en ädelbrun, svart, vit färg, etc. Den resulterande skuggan bleknar inte med tiden i solen och efter tiotals och hundratals år kvar i sin ursprungliga form. Grov sand kan läggas till skjutblandningen för att hamna på en grov yta som inte glider på vintern.

Alla mineralpartiklar som används vid framställning av sådana beläggare sintras under påverkan av hög temperatur och bildar ett fast monolitiskt material. Sådana produkter absorberar inte vatten, påverkas inte av aggressiva kemikalier, och på grund av frånvaron av alla typer av håligheter och inneslutningar är tryckhållfastheten mycket högre än för andra material, är stenläggningarna nästan inte slitna, inte böjda. Den svarar nästan inte på förändringar i fukt och temperatur, vilket jämförs positivt med produkter från betong.

Fördelen med klinkersläggare Det består också i enkelheten med dess läggning: på en vanlig vägbas och i ett hus på landet - på komprimerad sand med krossad sten eller på en cement-sandblandning. Clinkerutläggare används ofta i europeiska städer för att belägga trottoarer, broar, körbanor, liksom i vårt land för att anordna platser nära köpcentra, hus etc.

Betongplattor

Hittills den vanligaste produktionen av beläggningsplattor från betong. Det erhålls på två huvudsakliga sätt: vibropressing och vibrocasting. Var och en har sina egna fördelar och nackdelar och är mer föredragna under specifika förhållanden.

Tillverkningsmetod

vibro

I detta fall, förberedda betongblandning De läggs ut i en form på ett ständigt vibrerande bord, och ovanpå formen kommer en speciell pressstans in ordentligt, som pressar blandningen tills den är helt förtätad, och trycket är cirka 30-35 atm. Stansen vibrerar också ständigt, och efter tryckning stiger den och lämnar den färdiga formen på bordet. Detta är en högpresterande metod som kan automatiseras helt.

Plattor tillverkade på detta sätt är lämpliga för de platser där konstant belastning utförs och som inte kräver ett särskilt elegant tillvägagångssätt vid arrangering, eftersom det på detta sätt är möjligt att bilda plattor med mer eller mindre enkla men exakta former: kvadratiska, rektangulära, sexkantiga, etc.

Vibropressade brickor skiljer sig i höga driftsegenskaper: den är tålig, frostbeständig, hållbar, slites nästan inte ut, behåller sin ursprungliga färg under lång tid. Ytan är lite ojämn, så den är perfekt för stenläggning, gator, lager, trädgårdsvägar etc. Dessutom kan en sådan kakel ytterligare slipas, poleras eller till och med appliceras med halkskyddslister.

Vibrationsgjutning

Vibrationsgjutning innebär att man fyller betong- eller plastformar med en betongblandning.som läggs på ett vibrerande bord och pressas. Eftersom ingen ytterligare påverkan på framtida beläggningsplattor inträffar i detta fall tar processen mer tid och blir dyrare. När blandningen i plattan var tampad, lämnas den kvar med formen att stå på en varm plats i cirka 12-15 timmar.

I kvalitet, styrka och hållbarhet en sådan kakel är nästan inte underlägsen den tryckta versionen, men ibland kan små brister hittas när det gäller geometri. Detta material har högre estetiska egenskaper: det kan ha valfri form, färg och till och med innehålla en ritning. Oftast har vibrocast brickor en blank yta, så det ser presentabelt ut. Men på vintern täcks det med ett tunt islager och blir mycket halt. Vid exponering för fryst vatten kan ett sådant material dessutom spricka, så många tillverkare använder speciella modifieringsmedel och mjukgörare vid tillverkningen som ökar kostnaden för produkter.

Polymer sandblandning

Polymer sandplattor förväxlas ofta med plast.och allt eftersom båda typerna av plattor innehåller polymermaterial, men i olika mängder. I det här fallet polymerer i sammansättningen av plattorna endast 25% och de representeras av polyeten, polystyren eller polypropen. De återstående 75% upptas av färgämne och sand. Den senare har speciella krav: den måste vara ren, väl siktad, kalcinerad, medelstor.

Förbered polymersandplattor på tre olika sätt.: varmpressning av blandningen, vibropressing av den torra blandningen eller vibrocasting med mjukgörare. De två sista metoderna gör det möjligt att få brickor med mycket låg porositet och den första - högkvalitativt och hållbart material.

Fördelarna med denna typ av beläggning dess livslängd, styrka, frostbeständighet, nötningsmotstånd, låg vikt, fuktbeständighet, eftersom vatten inte tränger igenom själva plattan utan samlas i droppar på den. Dessutom är denna kakel motståndskraftig mot aggressiva kemikalier, bensin, har ett stort urval av möjliga färger och strukturer, samt enkel installation.

Trots ett antal fördelar ger sådant material fortfarande ut sin artificitet lite. och i vissa typer av landskapsdesign kommer att vara olämpligt. Dessutom är polymersandplattningsmetoden att expandera under påverkan av höga temperaturer, därför rekommenderas det att lägga ett mellanrum på 3-5 mm vid läggning.

Plastkakel

Plastkakel är 100% polymeroftast används polyvinylklorid eller polypropen. Denna kakel har mycket svaga dekorativa egenskaper, har en gitterstruktur, används ofta i arrangemanget av områden runt pooler, terrasser, garage, vinterträdgårdar, campingplatser, övergången från ingångsporten till huset, trädgårdsvägar, avgränsning av sängar, etc. Gräs kan växa genom slitsarna i plattan i stugan, vilket bildar en ganska intressant effekt.

Plastplattorna i ändarna har speciella spår, tack vare vilka det är lätt att montera, och själva läggningsprocessen är inte bara snabb, utan direkt, jämfört med andra typer av plattor. Men du måste förbereda den perfekta basen så att plastkakel direkt inte läggs ner eller deformeras omedelbart efter läggningen.

Trots den uppenbara skörheten, denna kakel tål enorma belastningar, har hög frostbeständighet, bleknar inte och glider inte heller. Beläggningen kan snabbt demonteras och flyttas till en annan plats och därigenom omutveckla trädgården.

Gummiplatta

Gummibanläggningsplattor dök relativt nyligen ut på marknaden för byggnadsmaterial. Den är tillverkad av gummimassa., färgat fyllmedel och speciella polyuretanbindemedel.

På grund av det faktum att gummikrummbaserad, materialet visar sig vara mjukt och elastiskt, så det är relativt säkert när det tappas, varför det används vid arrangemang av barn- och idrottsplatser. Denna plattor monteras snabbt, uppför sig perfekt med en kraftig temperaturförändring, bleknar inte i solen. Den är slitstark, lätt att ta hand om, glider inte när vattnet kommer in.

Sådant material används ofta vid utformningen av trädgårdsstigar, terrasser, verandor, såväl som i biltjänster, undergångar, garage, parkeringsplatser, gym, etc.

Formar och storlekar av beläggningsplattor

Beläggningsplattor kan variera betydligt i form och storlek. Så i längd sträcker sig det huvudsakligen från 16 till 42 cm, men när det gäller olika former kan en mängd olika alternativ hittas. Olika tillverkare erbjuder ett annat sortiment av produkter, men oftast kan du se sådana typer av plattor som en orm, spole, tegel, antik, våg, lilja, romb, mosaik, gzhelika, rondokors och ringar, etc.

Om uppgiften är att göra processen med att lägga plattor till den enklaste, mest effektiva och snabbaste, är det bättre att välja den som har samma storlek, och det är en vibropressad betongplatta. Vibrocast-plattor kan ha vissa skillnader mellan de enskilda delarna, så installationsprocessen blir svår. Men sådant material är mer estetiskt, och det slutliga resultatet kommer att vara värt ansträngningen. Om det finns många olika böjningar och fördjupningar på brickorna, måste du öva och lägga ut en liten bit någonstans i närheten innan du börjar lägga den på en viss plats.

Märkning och klassificering av beläggningsplattor

Formen och storleken på plattan visas i dess märkning, från vilken det kan bedömas vilken typ av plattor som finns i förpackningen.

Klassificering av beläggningsplattor i form är enligt följande:

• K - fyrkantig kakel;
• P - rektangulär kakel;
• Ш - sexkantig kakel;
• D - en kakel för en kant som är avsedd för sexkantiga plattor;
• F - tänkt kakel;
• EDD - väggdekorationselement.

Så om beteckningen 4K-7 finns på plattan, betyder det att det är en fyrkantig plattning i den fjärde standardstorleken med en tjocklek på 7 cm.

Betongplattor klassificeras också som används för betongproduktion:

• B 22,5;
• Vid 25;
• Vid 35, etc.

Praktiska tips för att välja de mest populära cementbaserade beläggningsplattorna

För att beläggningsplattor ska tjäna dig under lång tid och behålla sitt ursprungliga utseende under maximal tid, när du väljer det, måste du vara uppmärksam på ett antal faktorer:

1. kakel tillverkad på basis av cement, kontrollera förhållandet mellan alla komponenter i dess sammansättning med ljudet som de enskilda elementen träffar varandra: ett ringande ljud betyder att allt är normalt, och en tråkig indikerar ett överskott av vatten, mjukgörare, en kränkning av tekniken osv.;
2. måste vara extremt försiktig med mättade färger plattor: samvetsgranna tillverkare använder dyra pigment, som är ganska litet nog för att ge hela blandningen en ljus nyans, och skrupelfria använder billigt färgämne i stora mängder, som sedan snabbt tvättas ut under drift;
3. plattor färg överallt bör vara enhetlig, och för att kontrollera, räcker det att bryta en av plattorna och studera skrotningen;
4. gula fläckar på baksidan av plattan de säger att produktionsprocessen inte följdes och att ler sand användes tillsammans med betong, vilket minskar hållfasthet och hållbarhet;
5. plattor yta bör vara fri från bubblor, chips, sprickor etc.

Vilka dokument ska säljaren ha

En annan viktig punkt när du väljer stenläggningsplattor är att kontrollera alla nödvändiga dokument från säljaren.

• Så vid köp på begäran måste ett intyg om överensstämmelse tillhandahållas, vilket bekräftar att denna produkt är tillverkad enligt accepterade standarder.
• Närvaron av en slutsats om testning av specifika produkter, som indikerar styrka, frostbeständighet, vattenabsorption, betongklass etc. rekommenderas starkt.

En ansvarsfull samvetsgrann säljare kan alltid visa nödvändiga handlingar, och att ignorera begäran om nödvändiga certifikat bör väcka misstänksamhet.