ТОП 5 материјала за димњаке или Који димњак да изаберете

Примарна функција димњака је уклањање продуката сагоревања из пећи споља, али његова улога у процесу сагоревања горива и стварања пропуха не може се потценити. Стручњаци кажу да се правим избором материјала за димњачку цев и његовом правилном уградњом, преношење топлине пећи или котла може повећати на 10-15%. Међутим за гас или котао на чврсто гориво, камин а пећи ће требати димњак не само различитих висина и пречника, већ и материјала. Ако сте раније бирали само између опеке и не галванизираног метала, данас је распон погодних опција много шири. Откривамо који материјали за димњак, тачније цеви за димњаке, постоје, за које услове су намењени и који димњак да изаберете у зависности од врсте коришћено гориво.

Шта треба узети у обзир при избору материјала за димњак?

Димњак је компликован конструкција која се састоји од вертикална цев, кишобран за заштиту од падавина, прегледни прозор за одржавање, капа за сакупљање кондензата и други елементи. Вертикална цев сматра се главним делом димњака, а од ње зависе сигурност и ефикасност рада. пећи или котла.

Да бисте одабрали прави материјал за димњаке, морате јасно да разумете које гориво ће се користити: природни гас, дизел гориво, угљен, огрјев, тресет или пиљевина. Свака од њих има различиту температуру сагоревања, температуру и састав издувних гасова. Стога се при одабиру материјала за димњак узимају у обзир такви параметри:

• температура димних гасова. Наравно, материјал мора да издржи мало веће температуре од оних карактеристичних за одлазеће гасове;
  

  Процењена температура димних гасова (* високо сумпорно гориво)

• отпорност на корозију. Када се неке врсте горива сагоревају, стварају се паре сумпорне и хлороводоничне киселине, које не могу да издрже сваки материјал. Што је више сумпора у саставу горива, то је отпорнији на ефекте сумпорних једињења. Према овом параметру, димњаци подељено у три разреда: први - за уклањање продуката сагоревања гаса, други - огревно дрво и течна горива са садржајем сумпора до 0,2%, трећи - за угаљ, тресет, дизелско гориво;
• присутност кондензата у димњаку;
• притисак гаса у димњаку. Постоје дизајни дизајнирани за рад на природној вучи, а постоје и они који су дизајнирани за рад са котловима на пуњење;
• отпорност на ватру од чађе. Температура у димњаку приликом паљења чађе, ако постоји, може се накратко попети на 1000⁰Ц - не може сваки материјал да поднесе.

Из свега овога произлази да:

• за пећи на дрва, котлове на круто гориво, пећи за купатило и камини потребно је изабрати материјал који може да издржи радну температуру од око 700⁰Ц и његово краткотрајно повећање на 1000⁰Ц. То су димњаци од опеке и ређе керамички димњаци;
• за гасне котлове потребан је димњак који може издржати температуре од 200⁰Ц са краткорочним порастом до 400⁰Ц. Обично се у ту сврху користе металне цеви;
• за котлове на течна горива и пиљевину потребан вам је такав материјал за димњак који би лако издржао температуре до 250⁰Ц до 400⁰Ц, а када је у питању дизел гориво, такође је отпоран на непријатељско окружење издувних гасова.

Сада ћемо разумети својства најпопуларнијих материјала који се користе за опремање димњака.

Бр. 1. Опечна димњак

Цигла за постављање димњака користи се већ дуже време и већ је постала традиционални материјал. Данас се то не може назвати универзалним, што, међутим, не смањује његову популарност. Димњак од опеке опремите унутар зидова зграде, оне делове који пажљиво пролазе кроз грејане просторије или ван зграде изоловатитако да се димни гасови не хладе унутра. За уређење таквог димњака је погодан црвена чврста цигла ознаке не ниже од М150, за његову употребу у зидању кречни или кречно-цементни малтер.

Главне предности циглених цеви за димњак, њихову издржљивост и одличну отпорност на топлоту (керамичка цигла подноси температуре до 800⁰Ц) и по изгледу изгледају сјајно, а по питању заштите од пожара практично немају једнаке могућности. Димњак од опеке одговара за пећи и камине на дрва, а када радите с бојлерима на течна горива, гасове, пелете и котлове за пиролизу на чврсто гориво, он се брзо руши. Ствар је у томе што су такви котлови пројектовани тако да издувни гасови имају ниску температуру. Они се брзо кондензују и таложе на зидовима цеви, због чега се последњи стално навлаже. С обзиром на чињеницу да отпадни гас садржи агресивне хемикалије, укључујући сумпорну киселину, цигла се брзо урушава. Резултати овог ефекта манифестују се влажним мрљама на спољној површини цеви.

Тачно, из ситуације увек постоји излаз. Да бисте повезали савремени гасни или течни бојлер на циглену димњак, канал од опеке уграђује челичну или керамичку цевкоји имају нешто другачије перформансе.

Пошто је површина цигле храпава, чађа се добро смешта на њој, што постепено доводи до смањења вуче. Чишћење и поправка цеви од опеке није лак задатак. Поред тога, велика тежина конструкције ће нужно захтевати темељ. С друге стране, тешко је наћи достојан аналог за уређење димњака пећи или камина.

Бр. 2 Димњак од челичне цеви

За котлове на плин и крута горива челичне цеви су најприкладније, али треба бити нехрђајући, отпорни на топлоту и киселину, с обзиром да честице сумпора, које су у једној или другој количини горива присутне у готово свим врстама горива, у комбинацији са влагом и честицама угља стварају агресивно окружење. Могуће од нехрђајућег челика подносе температуре до 500⁰Са, цеви за дебљине стијенке од 0,6 мм користе се за димњаке, али за котлови на чврсто гориво боље је користити челик дебљине 1 мм. Челичне цеви представљају цео систем равних одсека и различитих елемената у облику, укључујући адаптери, завоји, тинејџери итд. Такав систем се може монтирати самостално или уградити у постојећи канал од опеке.

Главне предности челичних цеви:

• једноставност и велика брзина уградње, јер је тежина конструкције мала, нема потребе за темељем, а од готових елемената, чак ни највећи стручњак неће без проблема саставити цео систем;
• поправни радови нису тешки;
• Честице чађе се не накупљају на глатким зидовима, површина се лако чисти, па можемо говорити о стабилно високим аеродинамичким карактеристикама за пролазак издувних гасова;
• висока отпорност на корозију;
• способност стварања сложених структура;
• висока непропусност, због које можете створити принудну капуљачу.

Међу минусима Називају га високим трошковима, посебно у поређењу са аналогом од опеке или керамике, али ако су важна једноставност и брзина распореда, мала тежина и отпорност на агресивна окружења, онда је боље зауставити избор на челичном димњаку. Недостаци се понекад приписују ниској отпорности на топлоту, али за модерне котлове са спорим системом сагоревања већа непотребна отпорност на топлоту није потребна.

Зависно од карактеристика просторије, котла и климе, користите једно од следећег врсте челичних димњака:

• једнослојна челична цевсастоји се од једног слоја нерђајућег челика. То је најлакша и најјефтинија опција, они постављају такав димњак у посебно положен вертикални канал. Често слични димњаци опреми се у кадиа топлота која напушта челичну цев користи се за загревање воде;
• једнослојне челичне цеви за реконструкцију димњака од опеке могу имати овални облик. Такав поступак обнове и прилагођавање постојећег димњака за рад на гасном котлу назива се „рукавац“;
• сендвич плоче са два зида, који се састоји од две челичне цеви, у простору између којег се поставља слој изолације (базалтна вуна) Коришћењем последњег омогућава вам да спречите стварање кондензата унутар цеви, док се његова спољашња површина скоро не загрева. Једноставна монтажа и одличне перформансе омогућавају употребу таквих система и унутра и ван на зиду;
• коаксијални челични димњаци Такође се састоје од две цеви постављене једна у другу, само што између њих нема изолације, а резултирајући простор је предвиђен за довод ваздуха у котао за одржавање сагоревања. Производи изгарања се избацују кроз унутрашњу цев. Такви димњаци се не понашају баш добро у условима тешких домаћих зима. Хладни спољни ваздух који пролази кроз спољну цев понекад може охладити унутрашњу цев и гасове који кроз њу теку. То доводи до оштрог губитка кондензата и његовог смрзавања на површини цеви. Димњак се постепено зачепљује, а аутоматизација, реагујући на то, искључује бојлер, тако да је у овом случају димњаке боље опремити две одвојене цеви.

Вриједи напоменути да се понекад за опремање димњака користе дебеле цијеви израђене од нисколегираног челика - ова се опција обично налази у пећницама за купање. Такође, занатлије понекад користе у исту сврху. канализационе цеви од ливеног гвожђа.

Број 3 Керамичка цев за димњак

Керамичке цеви за димњак сматрају се највише универзалним и међу њима су главне предности:

• трајност
• отпорност на агресивно окружење и корозију;
• чађа се не задржава на глаткој унутрашњој површини, што олакшава одржавање цеви;
• високе карактеристике апсорпције топлоте;
• отпорност на високе температуре. За котлове на чврсто гориво користе се керамичке цеви које могу издржати и до 650⁰Ц и отпоран је на оштар пораст температуре када се чађа запали. За гасне котлове могу се користити цеви које могу издржати до 450.⁰Ц, дизајниран је за рад у влажном стању и има парне клопке.

За постављање керамичког димњака потребан је посебан канал. Шкољка је опремљена специјалним бетонски блокови са празнинама. Око цеви се поставља слој изолације од минералне вуне да би се заштитио суседне конструкције од прекомерне топлоте и смањила кондензација. И цев и изолација могу да апсорбују воду, тако да морају да обезбеде нормално вентилација. Настаје због постојања вертикалних ваздушних канала између изолације и бетонских блокова. Успут, у бетонским блоковима постоје и канали за постављање арматуре у њих. Обавезно ојачајте део димњака који је окренут улици.

Да би проширили опсег употребе керамичких димњака, они се производе у челичном кућиштукао и правоугаони елементи. Први не захтевају уређење темеља и стварање посебних канала, а други се могу користити за реконструкцију димњака од опеке.

Број 4 Димњак од азбест-цементне цеви

Пре неколико деценија, азбест-цементне цеви су универзално коришћене за опремање димњака. Заправо, у почетку нису били намењени за такве сврхе, што се може лако потврдити проучавањем њихових оперативних квалитета. Од предности материјала издваја се само његова ниска ценаи овде недостаци значајно више:

• материјал подноси температуре до 300⁰Ц, а то често није довољно. Такву цев могуће је користити само на максималној удаљености од пећи, где дим пролази већ охлађен;
• чађа се брзо накупља на храпавој површини, која има тенденцију да се запали. Али ако се димњак од опеке може лако носити с тим, димњак из азбестно-цементне цеви може једноставно експлодирати;
• нестабилност пре кондензата, који садржи агресивне хемикалије. Штавише, кондензат може да апсорбује у цев, уништавајући га и погоршавајући изглед;
• велика тежина и тешка инсталација;
• непропусни зглобови.

Азбестно-цементну цев за димњак могуће је користити само ако сте сигурни да ће инсталација бити изведена правилно, а такође подложно редовном чишћењу димњака, али боље је обратити пажњу на друге опције.

Бр. 5 Вермикулитне цеви за димњак

Не тако давно, у продаји су се појавиле цеви за димњак од вермикулита. То су цеви од нехрђајућег челика са унутрашњим слојем обложеним слојем вермикулитног минерала дебљине 5 цм. Овај минерал има ниску топлотну проводљивост, па је у ствари природни топлотни изолатор. Штавише, вермикулит је апсолутно инертан према агресивним производима сагоревања.

Између осталих предности вермикулитне цеви високе издржљивости, релативна лакоћа уградње, није потребна изолација димњака. Главни недостатак лежи у способности накупљања чађи па ћете морати често да чистите димњак.

Остале опције

Тренутно постоје други начини за опремање димњака:

• стаклене цеви пре неколико година били би збуњени, али данас су њихове предности неспорне. Стакло се не накупља чађ и чађ, лако се чисти, инертно је на агресивно окружење и може издржати високе температуре. Али стаклени димњак ће бити скуп, тешко је опремити га, потребна је додатна топлотна изолација, а заптивање спојева је компликовано, све док таква екстравагантна метода не добије дистрибуцију;
• полимерне цеви - још једна новост. Направљени су од композита који, према декларисаним квалитетима, има дуг радни век, али се може користити само на температури издувних гасова не већој од 250⁰Ц, тј. обим му је ограничен гејзири и котлови;
• бетонски блокови а димњаци изливени из бетона у неким изворима се називају алтернатива циглене цеви. Професионалци оштро критикују ову опцију и препоручују да се не играте ватром: бетон неће издржати велика температурна оптерећења, а немогуће је направити састав отпоран на топлоту код куће.

На крају, напомињемо да пре него што одаберете материјал за димњак, морате одабрати котао или одредити дизајн пећи. Поред тога, вриједно је размотрити дизајнерске карактеристике зграде, и најбоље је размотрити све нијансе њеног будућег гријања прије него што започнете изградњу куће. Прорачуне канала димњака за вашу сигурност најбоље је препустити стручњаку.