Suchá zmes na podlahové potery: 7 tipov na výber a výpočet

Ak divadlo začína závesom, opravte ho v byte - zarovnaním všetkých povrchov. Pravdepodobne bude zbytočné hovoriť, aké smutné následky môže krivá podlaha viesť. Aby sme v budúcnosti nemali problémy s kladením dekoračného poťahu a inštaláciou nábytku, musíme k nemu pristupovať veľmi zodpovedne proces vyrovnávania podlahy, Predtým sa na tieto účely použila ručne pripravená zmes piesku a cementu. Tento proces bol časovo náročný, dlhý a prašný. Teraz sa všetko trochu zjednodušilo, pretože v predaji sa objavila suchá zmes na podlahové potery rôznych typov. Pokúsme sa zistiť, prečo je lepší ako klasické ručne vyrábané zmesi a ktoré zmesi na podlahové potery je v určitých prípadoch lepšie použiť.

Č. 1. Výhody a nevýhody suchých poterových zmesí

Ako sa podlahový poter robil predtým? Na jeden kus cement značka M400 pridala tri až štyri časti piesok, Zostalo len zriediť výslednú zmes vodou a naplniť ju podlahou. Pokročilejšia metóda spočíva v pridaní zmäkčovadiel a vlákien na zlepšenie výkonu zmesi. Mnoho z nich túto technológiu stále používa, napriek mnohým nevýhodám. Nielen, že je to ťažké a prašné, ale musíte tiež zamiesiť veľké množstvo malty, takže bez miešačky bude ťažké to urobiť. Problém môže nastať pri nákupe 100 - 300 kg piesku, pretože väčšina predajcov ho predáva najmenej za tonu. To sú zďaleka všetky ťažkosti, s ktorými sa stretávajú tí, ktorí chcú ušetriť na poteru a robia všetko vlastnými rukami.

Môžete trochu preplatiť a kúpiť suchú zmes na poter. V ňom sú všetky komponenty už dávkované v súlade s optimálnymi pomermi a stačí pridať špecifikované množstvo vody, zmiešať zmes s vrtákom so špeciálnou dýzou a vybaviť poter. Šetrí čas, nervy a silu.

Medzi hlavné výhody suchých zmesí na poter by malo patriť:

• ľahkosť prípravy. Výrobca urobil pre vás najťažšiu a najdôležitejšiu časť práce - zmiešal všetky komponenty v správnom pomere;
• ľahké miesenie, Po pridaní množstva vody určeného výrobcom zostáva všetko zmiešať so stavebným miešadlom alebo vŕtačka pomocou vhodnej dýzy. Žiadne špeciálne vybavenie, nie miešačky betónu - všetko je jednoduché a cenovo dostupné;
• takmer každý bude schopný dokončiť poter pomocou suchých zmesí - na to sa nevyžadujú špeciálne odborné zručnosti a všetky základné činnosti a tipy sú spravidla uvedené aj v pokynoch na obale;
• je oveľa pohodlnejšie prepravovať balenia so suchou zmesou (spravidla s hmotnosťou 25 kg) ako veľké vrecia s cementom, vedrám alebo pieskom;
• spotreba poteruvyrobené zo suchej zmesi menej, čo znamená, že zaťaženie na podlahách bude nižšie. Dosiahnite zníženie spotreby o 1 m² uspeje vďaka presnému dávkovaniu všetkých zložiek a zavedeniu ďalších látok;
• je ťažké zariadiť obyčajný poter s hrúbkou menšou ako 30 mm, pretože v priebehu sušenia môže byť takáto základňa prasknutá a zrútená. V prípade suchých zmesí môžete získať poter s hrúbkou iba 5 mma vo svojich základných vlastnostiach nebude horší ako klasický analóg. Dôvod je uvedený v predchádzajúcom odseku;
• doba mrazenia je kratšiaako u klasických poterov, pretože zloženie obsahuje špeciálne modifikujúce látky, ktoré tento proces urýchľujú;
• obrovský výber hotových zlúčenínaby ste si mohli vybrať najvhodnejšie riešenie pre suché a mokré miestnosti, ako aj nájsť poter, ktorý rýchlo uschne alebo má samonivelačné vlastnosti.

K cons zvyčajne zahŕňajú náklady a neschopnosť kontrolovať komponenty používané výrobcom. Pokiaľ ide o cenu, nie je to tak vysoké, najmä ak vezmete do úvahy všetky možnosti vybavenia. S kvalitou surovín je to čoraz ťažšie, preto je lepšie brať výrobky od dôveryhodných značiek, ktoré v tejto oblasti pôsobia už desaťročia.

Č. 2. Druhy suchých zmesí na podlahové potery

Sortiment zmesí je skutočne obrovský, ale všetku rozmanitosť, ktorú nám výrobcovia ponúkajú, možno rozdeliť do dvoch veľkých skupín:

• cementové zmesi sú vyrábané na báze cementu rôznych tried. V závislosti od značky, ako aj od použitých plnív a modifikátorov sa získajú formulácie s rôznymi vlastnosťami, ktoré sa používajú v rôznych stupňoch vyrovnávania povrchu;
• zmesi sadry vyrobené, ako sa dá predpokladať, na základe sadry, sa používajú lacnejšie, napriek nízkym nákladom, pretože sú náročné na prevádzkové podmienky.

Číslo 3. Cementové zmesi na podlahové potery

Cementová zmes je drahšia ako sadra a schne dlhšie, ale je to tak takmer univerzálny a môže byť použitý v akýchkoľvek priestoroch: obytných a kúpeľňových, bytov a obchodov.

Podľa zloženia tieto druhy cementových zmesí sa rozlišujú:

• hrubovacie zmesi vyrobené pomocou pieskové frakciežulové omrvinky alebo dokonca malé expandované hliny. Takéto kompozície sa používajú, keď je kvapka podkladu výrazná a musíte urobiť poter pôsobivej hrúbky. Špecialisti používajú takéto zmesi na vybavenie poterov od 30 do 80 mm. Výsledkom je, že povrch je vyhladený, ale nie je hladký, takže nie je možné upustiť od jednej vrstvy poteru (povrchovej úpravy), najmä ak je položený povlak, ako napr. linoleum alebo laminátová podlaha, Ak sa má použiť keramická dlažba alebo porcelánová dlaždica, všetky nezrovnalosti sa počas aplikácie vyrovnajú lepidlotakže môžete urobiť aj bez povrchovej vrstvy poteru a uložiť. Takéto zlúčeniny môžu byť dokonca použité na ulici ako nezávislý povlak. Sú tiež vhodné na inštaláciu na systém podlahového vykurovania (je nežiaduce používať iba zmes s expandovanou hlinkou). Ak je potrebné vyrovnať podlahu s rozdielom väčším ako 80 mm, je lepšie použiť ju betón, pretože táto zmes bude v tomto prípade mimoriadne neekonomickým riešením;
• zmesi na dokončovacie práce obsahujú jemný piesok (frakcia do 0,6 mm) a plastifikátory. Táto kompozícia vám umožní získať dokonale rovný a hladký podklad, ktorý je vhodný na položenie akéhokoľvek typu obkladového materiálu. Zmes sa používa, keď je potrebné vytvoriť poter s hrúbkou 4 až 5 mm až 10 mm. Takéto zmesi sa často nazývajú hromadné podlahy, Ak je potrebné poter zosilniť, môžete dodatočne použiť výstužnú sieťku zo sklenených vlákien alebo ihneď zobrať zmes vlákien. Má zmysel používať takéto zosilnené zlúčeniny, keď sa predpokladá skutočne zvýšené zaťaženie základne, inak nemá zmysel preplatok;
• samonivelačné zmesi obsahujú plnivo s veľkosťou častíc menšou ako 0,3 mm a špeciálne prísady. Vďaka tomu má hotová kompozícia vynikajúcu tekutosť a schopnosť vyrovnať sa pod vplyvom gravitácie. Takéto zmesi sa používajú ako dokončovací podklad, odporúčaná hrúbka vrstvy je do 5 mm. Tento poter rýchlo schne, poskytuje vynikajúci výsledok s minimálnym úsilím, ale stojí viac ako iné typy;
• zmesi na teplé podlahy Vyrába sa pomocou plastifikátorov, ktoré v procese tuhnutia poteru „vytlačia“ všetky vzduchové bubliny.Posledne menované sú druhom tepelných izolátorov, ktoré bránia pôsobeniu tepla teplá podlaha do miestnosti. Ukazuje sa, že tepelná vodivosť poteru je podobne zvýšená. Okrem toho sa tieto kompozície môžu pochváliť vysokou ťažnosťou a zotrvačnosťou, čo je dôležité pri častých zmenách teploty. Pri usporiadaní teplých podláh sa samozrejme používajú aj iné typy poterov, ale na získanie efektívneho systému je lepšie použiť špeciálnu kompozíciu.

Číslo 4. Omietkové zmesi na podlahové potery

Sadrové kompozície sa používajú menej často ako cement, všetky sú kvôli ich neuniverzálnosti. Vyrábajú sa na základe jemne mletej sadry zmiešanej s rôznymi minerálnymi vláknami a pieskom. Hlavné výhody takýchto zlúčenín pripisujeme:

• vysoká rýchlosť sušenia;
• vysoká pevnosť;
• nízka cena;
• šetrnosť k životnému prostrediu, nedostatok prachu počas varenia;
• vysoká miera tepelnej a hlukovej izolácie.

Hlavné mínus - zmesi sadry nie sú odolné proti vlhkosti, preto sa môžu používať iba v obytných priestoroch. Odborníci tvrdia, že zloženie sadry je ideálne pre potery drevené podlahy, pretože takáto základňa bude schopná účinne kontrolovať úroveň vlhkosti, pričom drevo bude udržiavať v pôvodnom stave.

Sadrový poter zaschne 14-15 dní, cement - 25 dní. Počas tohto obdobia nie je možná ďalšia práca na podšívke. Ak neexistuje spôsob, ako čakať, potom používajte technológiu suchého poteru, Na tento účel použite náplň na báze expandovaných ílových triesok alebo polystyrénových granúl. Materiál je narážaný a vyrovnaný, pásový materiál je položený na vrch (sadrokartón alebo doska OSB). Voda sa nepoužíva, takže nie je potrebné čakať, kým zamrzne. Môžete okamžite začať ďalší krok.

Č. 5. Výpočet suchej zmesi pre poter

Možno sa nám problém nákladov niekedy obáva ešte viac, ako je kvalita získaného poteru. Cena závisí od koľko vreciek mixu potrebujete, Nie je ťažké vypočítať túto sumu. Postup je nasledujúci:

• určiť podlahovú plochu a hrúbku vrstvy budúceho poteru. Posledný parameter závisí od stupňa drsnosti hlavného povrchu. Povedzme, že vykonáme poter v miestnosti 3 * 4 m (plocha 12 m²) a potrebujeme vrstvu 13 mm hrubú;
• pozorne si preštudujte balenie vybranej zmesi a vyhľadajte prietok zmesi. Výrobca zvyčajne uvádza spotrebu v kg na 1 m² s vrstvou 10 mm. V tejto fáze môžete študovať deklarované charakteristiky niekoľkých zmesí a porovnať výsledky. Niektoré bezmenné spoločnosti (čítaj bezohľadných výrobcov za jeden deň) môžu konkrétne podceňovať náklady. Napríklad vezmite zmes základne Bergauf so spotrebou 22 kg;
• ak spotreba poteru 10 mm, spotreba 22 kg / m², potom s vrstvou 13 mm je potrebné 1,3-krát viac zmesi (13/10 = 1,3). Na 1 m² potery nám zanechajú 22 * ​​1,3 = 28,6 kg a celá miestnosť zaberie 28,6 * 12 = 343,2 kg zmesi. Len v prípade, že je lepšie pridať maržu 5%. Ukázalo sa 360,36 kg zmesi;
• suché zmesi sa predávajú vo vreckách s hmotnosťou 25 a 50 kg. Ako príklad sa Bergauf Base dodáva v 25 kg vreckách. Bude to trvať 360,36 / 25 = 14,4 vriec, zaokrúhliť a kúpiť 15 vreciek po 25 kg. Malo by to stačiť. Priemerná cena jedného vrecka takejto zmesi je 230 rubľov, t.j. Bude potrebných 3450 rubľov a napríklad sme sa dostali ďaleko od najlacnejšieho zloženia.

Č. 6. Veľkí výrobcovia

Výrobca je zodpovedný za kvalitu výrobkov so svojou povesťou. Ak si chcete byť istí správnymi rozmermi a primeranosťou uvedeného prietoku, je lepšie kúpiť zmesi od dôveryhodných výrobcov. Medzi najväčšie patria:

• Knauf - nemecká spoločnosť, ktorá okrem iného vyrába suché stavebné zmesi. Pre podlahové potery sa používa cementový a univerzálny samonivelačný poter sadrového cementu. Cementová kompozícia stojí asi 500 rubľov. nad 25 kg;
• Ceresit vyrába širokú škálu cementových a sadrových kompozícií. Univerzálne zloženie CN 175 bude stáť asi 400 rubľov.pre 25 kg a DD samonivelačnú zmes na vytvorenie poteru s vrstvou do 5 mm - 850 rubľov;
• Bergauf vyrába množstvo riešení na hrubovanie a dokončovanie podláh. Zmesi Base (asi 230 rubľov na 25 kg) a Erste Grund sú vhodné na základné vyrovnávanie, Easy Final (300 rubľov) a Boden Nivelir je možné použiť na konečnú úpravu, existujú samonivelačné zmesi;
• "Základ" - jeden z najznámejších domácich výrobcov, ktorý vyrába ťahové, dokončovacie a vysokopevnostné zmesi, ako aj zmesi na podlahové vykurovanie Ceny sú mierne. Vrecko s hmotnosťou 25 kg zmesi FC44 M stojí asi 175 - 220 rubľov.
• Unis ponúka najširšiu škálu podlahových poterových zmesí. Existujú hrubovacie a dokončovacie hmoty, spevňovacie a rýchlo tvrdnúce zmesi, ako aj samonivelačné a vysoko pevné zmesi. Vrecko s hmotnosťou 25 kg na hrubovanie bude stáť 205 rubľov.

Značkové výrobky tiež stojí za zmienku. Ilmax, Ivsil, Polygran a Sarmat". Nezasahuje pred zakúpením obsahu na internete a prečítaním recenzií o špecifickom zložení konkrétneho výrobcu.

Číslo 7. Postup vylievania poteru

Práca so suchými zmesami je veľmi jednoduchá, postup je nasledujúci (viac informácií o určení nulovej úrovne a špecifikách práce nájdete v tento článok):

• povrch podlahy očistite od prachu a nečistôt, zakryte ho základnou vrstvou. Mnoho odborníkov odporúča použitie náteru hydroizolácie;
• umiestniť po obvode miestnosti tlmiacu pásku a nastaviť vodiace majáky na úroveň;
• suchú zmes rozriedite vo vode v pomere uvedenom na obale, dôkladne premiešajte;
• hotový roztok sa nanáša na prúžky, rovnomerne zarovnané s pravítkom alebo s čepeľou lekára. Na obale sa uvedie, koľko času musíte počkať, kým budete môcť chodiť po poteru a vybaviť ho. Podrobnosti sú opísané vo videu.

Ako vidíte, všetko je jednoduché - zvládne to aj laik.