8 tipov, na ktoré si potrubia zvoliť plynovod: priemer, materiál

Organizácia plynovodu je dôležitým krokom k zabezpečeniu pohodlia vášho domova, ale zároveň je to zložitá technická práca spojená s veľkým nebezpečenstvom. Je lepšie zveriť návrh, výber a inštaláciu rúr z určitého materiálu a priemeru odborníkom, ale každý musí poznať základné princípy a nuansy zabezpečovania dodávok plynu. Zistili sme, ktoré potrubia pre plynovod sú lepšie zvoliť, ktoré sa dajú použiť všade a ktoré sú vhodné iba pre podzemnú inštaláciu.

Č. 1. Klasifikácia a priemer plynovodov

Pri výbere plynovodov treba v prvom rade zvážiť tlak plynu, V závislosti od tohto ukazovateľa, plynovody rozdelené na tieto typy:

• I-A - sieť s tlakom viac ako 1,2 MPa. Pre tieto úseky sa vyberajú rúrky s priemerom 1 000 - 1 200 mm, ktoré sa zvyčajne používajú na spojenie parných elektrární, tepelných staníc a turbín;
• I - plynovody vysoký tlak 0,6 - 1,2 MPa, takéto systémy fungujú v miestach distribúcie a prepravy plynu;
• II - plynovody vysoký tlak, ale jeho výkon je o niečo nižší ako v predchádzajúcom prípade, 300 - 600 kPa. Priemer potrubia je 500 - 1 000 mm, používa sa na dodávku plynu z rozvodov plynu do domácností, priemyselných, sociálnych a iných zariadení;
• III - plynovody stredný tlak, 5 až 300 kPa, sa používajú rúrky s priemerom 300 až 500 mm. Takéto siete sa používajú na čerpanie plynu z hlavného do vstupného plynovodu v blízkosti obytných budov;
• IV - plynovody nízky tlakdo 5 kPa. Priemer potrubia do 300 mm. Takéto potrubia sa používajú na prepravu plynu zo vstupného plynovodu do domov a priamo cez dom do miest spotreby plynu. S týmto typom rúr sa spotrebitelia pri organizovaní stretávajú plynovod v súkromnom dome alebo byty.

Č. 2. Metóda ukladania plynových potrubí

Tlak plynu je, samozrejme, základným faktorom voľby, ale nie jediným. Je tiež potrebné brať do úvahy prevádzkové podmienky plynovodu, t.j. vlastnosti jeho uloženia.

Podľa spôsobu inštalácie je plynovod rozdelený na takéto typy:

• podzemí, Považuje sa za najbezpečnejší, najmä pokiaľ ide o vysokotlakové plynovody. Pri tomto spôsobe ukladania je však potrebné počítať s takými faktormi, ako je hĺbka zamrznutia pôdy, jej hustota a pravdepodobnosť koróznych procesov. Na prepravu sušeného plynu by hĺbka plynovodu mala byť asi 0,8 m. Inštalácia potrubí na prepravu vlhkého plynu sa vykonáva pod úrovňou zamrznutia pôdy. Vhodné pre podzemnú inštaláciu oceľové a polyetylénové rúry, Tieto sa dnes používajú čoraz viac;
• horný, Má nižšiu spoľahlivosť ako podzemná a používa sa iba vtedy, keď nie je možné držať potrubia pod zemou. Sú to rieky, kanály, rokliny a ďalšie oblasti, ktoré sú z hľadiska reliéfu zložité. Nadzemné inštalácie sa môžu vykonávať na území podnikov. Najlepšie sa hodí na tieto účely. oceľové rúry;
• vnútorný plynovod v dome a byte vykonávané otvoreným spôsobom.Aby sa neupozornilo na potrubie, je povolené ich inštalovať do vopred pripravených bleskov, ale je potrebné iba skryť plynovod za ľahko odnímateľnými panelmi - k potrubiam musí byť vždy prístup. Vnútorný plynovod je organizovaný spoločnosťou oceľové, zriedka medené rúry.

Číslo 3. Materiál plynového potrubia

Nedávno nebol žiadny osobitný výber a na všetkých úsekoch plynovodu, od veľkých uzlov po miesta spotreby v domoch, sa používali výlučne oceľové rúry. Dnes sa objavila alternatíva vo forme nízkotlakových polyetylénových rúrok. Používajú sa tiež medené rúry. Je nepravdepodobné, že budú musieť utrpieť mučenie, pretože každý z týchto materiálov má presne definované prevádzkové podmienky:

• oceľové rúry môže mať rôzne hrúbky steny. Na usporiadanie sa používajú výrobky s hrubou stenou vysokotlakové plynovody, Ak hovoríme o montáži nad hlavou, potom neexistuje iná alternatíva k oceľovým rúrkam. Sú to silné, odolné a spoľahlivé rúry, ktoré dokážu zvládnuť vážne zaťaženie. Rúry tenkostenné sú vhodné na usporiadanie nízkotlakového plynovodu, vč. vybavenie systému prívod plynu vo vnútri domu;
• polyetylénové rúry použité pre podzemná inštalácia plynovod s rôznymi tlakmi. Existujú výrobky, ktoré odolávajú prevádzke pri tlaku 1,2 MPa. Porazili oceľový náprotivok v hmotnosti, cene a ľahkej inštalácii. Nie je vhodné pre inštaláciu nad zemou a in-house;
• medené rúry v mnohých ohľadoch lepšie ako oceľ, ale ich hromadné použitie je nemožné z dôvodu vysokej ceny. Horná inštalácia pomocou takýchto rúr sa nevykonáva, ale je to Skvelá voľba pre usporiadanie plynovodu vo vnútri bytu.

Sieť má informácie o použití ako potrubia pre plynovod výrobky z kovového plastu a dokonca aj z polypropylénu, ale tieto možnosti stále nie sú najvhodnejšie.

Číslo 4. Oceľové plynové rúry

Oceľové rúry boli predtým jediným spôsobom, ako zabezpečiť dodávku plynu. V súčasnosti, keď existujú alternatívne riešenia, zostáva oceľ stále v čele a zvíťazí z hľadiska univerzálnosti a rozsahu. Pre plynovody sú oceľové konštrukcie vyrábané rôznymi spôsobmi. Vhodné sú bezšvíkové rúry na valcovanie za tepla a za tepla, ako aj zvárané rúry so špirálovým švom. Použitie konkrétneho typu potrubia závisí od tlaku v plynovode, teplotného režimu a vlastností prepravovaného plynu.

V každom prípade na vytvorenie plynovodov vysoko kvalitná oceľ s nízkym obsahom uhlíka (do 0,25%), síry (nie viac ako 0,056%) a fosforu (do 0,046%). Ešte lepšie je, keď oceľ prechádza korózie spracovanie, čo môže výrazne predĺžiť životnosť plynovodu.

K hlavné výhody plynovodu z ocele Patria medzi ne:

• vysoká pevnosť, ale aby bola konštrukcia nepriepustná, zvary by sa mali vykonávať čo najúčinnejšie;
• univerzálnosť. Oceľové rúry môžu byť položené nad zemou a pod zemou, vo vnútri aj mimo budovy;
• fungovanie v širokom rozsahu teplôt;
• schopnosť odolávať vysokému tlaku;
• pomerne dlhá životnosť. Podľa všetkých pravidiel inštalácie a prevádzky je možné počítať s obdobím nepretržitej prevádzky trvajúcim približne 40 rokov.

Medzi nevýhody stojí za zmienku:

• zložitosť inštalačných prác;
• vysoké náklady;
• nízka flexibilita;
• náchylnosť na koróziu a kondenzáciu;
• veľa váhy.

Všestrannosť oceľových rúr je dosiahnutá širokou škálou výrobkov: na trhu nájdete výrobky s rôznymi hrúbkami a priemermi stien. Rúrky sa môžu líšiť v iných vlastnostiach a všetky základné informácie o produkte môžu označovať označenie.

Hlavným parametrom oceľovej rúry je podmienený priemer, označené ako diaľkové ovládanie. Toto je v skutočnosti vnútorný priemer potrubia, ktorý určuje jeho priechodnosť.Môže sa pohybovať od 6 do 150 mm. Napríklad pre vnútorné plynové potrubie sú vybrané rúrky s priemerom 25 mm, pre systémy distribúcie plynu sú potrebné rúrky s priemerom najmenej 50 mm.

Vonkajší priemer záleží na hrúbka steny, Posledný uvedený parameter je v rozsahu od 1,8 do 5,5 mm a niekedy aj viac. Na kladenie nad hlavou použite rúrky s hrúbkou steny najmenej 2 mm, pre podzemie - najmenej 3 mm. V niektorých prípadoch (v ťažkých prevádzkových podmienkach) môžu byť potrebné vystužené rúrky s hrúbkou steny 5,5 mm alebo viac.

Majte na pamäti, že tenkostenné rúrky používa sa iba v nízkotlakových systémoch. Takéto výrobky sú ľahké a dostatočne flexibilné, takže s ich pomocou môžete pripojiť sieť zložitých konfigurácií. Spojenie nastáva spájkovaním alebo vytvorením závitových spojení. Na druhej strane majú také rúry vysokú tepelnú vodivosť: môže sa na nich hromadiť kondenzát, čo negatívne ovplyvňuje samotný materiál, čo vedie k jeho korózii. Preto sú plynové potrubia chránené niekoľkými vrstvami olejovej farby.

V oblastiach s vysokým tlakom hrubé steny, Sú to robustné konštrukcie, ale funkčnosť celého systému bude vo veľkej miere závisieť od kvality spojenia jednotlivých úsekov. po zváranie je potrebné monitorovanie.

Na potrubiach s diaľkovým ovládaním väčším ako 159 mm a hrúbkou steny viac ako 3,5 mm sa označenie nanáša priamo na výrobok. V ostatných prípadoch sú všetky informácie o potrubiach uvedené na označení, ktoré musí byť na obale. Ak je v označení vyznačené písmeno H, potom hovoríme o ryhovaných rúrkach, písmeno P je závit so závitom, D je predĺžený závit, M je prítomnosť spojky.

Certifikáty kvality pre oceľ musia nevyhnutne obsahovať informácie o výrobcovi, triede, kategórii a skupine ocelí, čísla topenia a šarže, potvrdenie o zhode s GOST. Výrobca musí vykonať skúšky a skontrolovať, či sa produkt vyrovná so štandardným tlakom. Na potrubí by nemali byť žiadne chyby.

Ak sa ponoríte do teórie, je potrebné zdôrazniť veľmi dôležitý bod - v závislosti od výrobných podmienok môže byť oceľ:

• vriacej, Vo výrobnom procese nie je úplne deoxidovaný, preto obsahuje zvýšené množstvo nepotrebných nečistôt. Jedná sa o krehkejšiu oceľ odolnú voči korózii, ktorá nie je veľmi dobre zvárateľná. Môže byť použitý pre vnútorný plynovod av seizmicky stabilných podmienkach;
• kľudná oceľ má rovnomernejšiu štruktúru a vyznačuje sa minimálnym obsahom nečistôt. Je to odolný materiál, ktorý dobre zvára a vydrží slušné zaťaženie. Takéto rúry sa môžu použiť aj v prípade vibračného zaťaženia;
• polo tichá oceľ - pokiaľ ide o zloženie a výkonnosť, kríž medzi teplotou varu a pokojom. Je dostatočne silný a často sa používa namiesto pokoja.

Č. 5. Rúry na plynovod vyrobené z nízkotlakového polyetylénu (HDPE)

Potrubie z HDPE nebolo v poslednom období žiaduce menej ako oceľové rúry. Okamžite treba poznamenať, že výraz „nízky tlak“, ktorý sa objavuje v názve materiálu, sa vzťahuje na zvláštnosti výroby rúr, a nie na prevádzkové podmienky plynovodu. Existujú polyetylénové rúry, ktoré vydrží tlak až 1,2 MPa. Čím sa vzdávame overenej možnosti s oceľovými rúrami a používame polymérové ​​rúrky? Odpoveď na túto otázku spočíva v výhodách tohto materiálu.

Hlavné výhody polyetylénových plynovodov:

• nízka hmotnosť;
• rýchlejšia a ľahšia inštalácia bez použitia zložitých drahých zariadení vyžadujúcich špeciálne zručnosti;
• pevnosť, ťažnosť a flexibilita umožňujú dostatočne ľahké obchádzanie možných prekážok v potrubí. Maximálny povolený polomer ohybu je 25 polomerov rúr.Flexibilita umožňuje, aby potrubie zostalo neoddeliteľnou súčasťou malých pohybov pôdy;
• schopnosť odolávať tlaku až 1,2 MPa, aby sa tieto rúrky mohli používať takmer na všetkých úsekoch potrubia;
• odolnosť proti korózii, schopnosť odolávať účinkom agresívnych látok;
• vysoký výkon, pretože vnútorný povrch potrubia je hladký. Pri rovnakom priemere ako oceľová rúra bude mať polyetylén priepustnosť asi o 30% vyššiu;
• Rúry z HDPE sa vyrábajú vo veľkých dĺžkach, čo umožňuje menej spojení, vďaka čomu sa dosahuje integrita a spoľahlivosť konštrukcie;
• polymérne materiály nevedú bludný prúd;
• nízke náklady v porovnaní s oceľovými alebo medenými náprotivkami;
• trvanlivosť najmenej 50 rokov a za všetkých podmienok až do 80 - 90 rokov.

Nevýhody majú tiež:

• polyetylénové rúry sa nesmú používať v oblastiach, kde teplota klesne pod -45⁰C. Takýto plynovod musí byť umiestnený v hĺbke najmenej 1 m, pri -40 ° C v zimných teplotách⁰S hĺbkou sa zväčšuje na 1,4 m av niektorých prípadoch je úplne nemožné položiť potrubia z HDPE. Pri nízkych teplotách sa môže výkon zhoršiť a trvanlivosť sa môže znížiť;
• rúry nie sú vhodné ani pre seizmicky aktívne priestory;
• tlak viac ako 1,2 MPa HDPE rúrky nebude stúpať - pomôže tu iba hrubá oceľ;
• citlivosť na ultrafialové lúče neumožňuje inštaláciu nad hlavou - polyetylénové rúry sú vhodné iba pre inštaláciu pod zemou;
• z dôvodu zvýšenej horľavosti polyetylénu sa takéto rúry neodporúčajú používať v interiéri. Už o +80⁰Materiál C má schopnosť sa zdeformovať a zrútiť;
• Rúrky HDPE nie sú vhodné na ukladanie plynovodov do potrubí a tunelov. Na týchto miestach sa používa oceľový náprotivok;
• pri prechode plynovodom s cestami a inými inžinierskymi sieťami musia byť potrubia skryté v kovovom kufríku.

Je lepšie nepoužívať polyetylénové rúry na inštaláciu plynovodu vo vnútri, ale stále viac sa používajú na podzemnú inštaláciu.

Na výrobu použitých potrubí špeciálne triedy polyetylénu:

• PE 80 - čierne rúry so žltými vložkami, odolávajú tlaku až 0,3 - 0,6 MPa;
• PE 100 - rúry s modrým pruhom, odolávajú tlaku až 1,2 MPa. Pri ich inštalácii sa vynakladá väčšie úsilie, pretože materiál sa musí zahrievať na vyššie teploty, ale kvalita spojenia je v tomto prípade vysoká.

Priemer rúrok HDPE sa môže pohybovať od 20 do 630 mm alebo viac, používajú sa aj rúrky s priemerom 1 200 mm. Pri výbere je tiež potrebné zohľadniť taký ukazovateľ, ako je: SDR Je pomer priemeru k hrúbke steny. Čím je táto hodnota menšia, tým hrubšie steny a trvanlivejší výrobok sú pred nami. SDR je v rozsahu od 9 do 26.

Spojenie polyetylénových rúrok sa vykonáva jedným z nasledujúcich spôsobov:

• zváranie na tupo, Hrany jednotlivých prvkov sa zahrievajú pomocou špeciálnej spájkovačky, až kým sa nedosiahne viskózna konzistencia, ktorá vám umožňuje bezpečne spojiť dve rúry do jednej;
• elektrofúzne zváranie zahŕňa montáž okrajov rúrky do špeciálnej objímky, na ktorú je privedené napätie, v dôsledku čoho dochádza k zahrievaniu a spojeniu týchto dvoch segmentov. Takéto spojenie je trvanlivejšie ako samotné potrubie a vydrží tlak 16 MPa.

Pri jednotlivom pripojení k sieti bude stačiť zváranie na tupo, a ak napríklad dôjde k splyneniu celej oblasti, potom je lepšie použiť elektrofúzne zváranie - je spoľahlivejšie a tesnejšie.

Na spojenie časti plynovodu z ocele a polyetylénu sa používajú špeciálne prvky, z ktorých jedna je zváraná na oceľ a druhá na polyetylén.

Č. 6. Medené rúry pre plynovod

Medené rúrky sa v organizácii plynovodného systému používajú pomerne nedávno.Môžu sa používať iba na ukladanie potrubí vo vnútri domu pri tlaku až 0,005 MPa. Na tento účel sa používajú ťahané alebo za studena valcované rúry s hrúbkou steny najmenej 1 mm.

Výhody:

• atraktívny vzhľad. Plynové potrubia sa nesmú skrývať v stenách alebo potrubiach - musia byť ľahko prístupné. Na rozdiel od medeného náprotivku sa oceľové rúry nedajú nazývať vnútornou dekoráciou. Takéto potrubia nie je potrebné schovať - ​​vyzerajú elegantne a atraktívne, dokonale zapadajú do mnohých štýly interiéru;
• relatívne jednoduchá inštalácia, ktorá sa vykonáva pomocou lisovacích tvaroviek alebo spájkovaním. Okrem toho sa medené rúrky ľahko rezajú;
• plasticita a schopnosť vytvoriť sieť zložitých konfigurácií;
• dostatočná mechanická odolnosť;
• odolnosť proti agresívnym látkam;
• životnosť až 100 rokov.

medzi cons vysoká cena, malý sortiment na trhu a vysoká tepelná vodivosť, čo môže viesť ku kondenzácii. Medené rúry majú nižšiu pevnosť ako oceľové rúry, ale ak hovoríme o prepojení v byte, nespôsobia to žiadne špeciálne problémy.

Číslo 7. Rúry z kovu a plastu pre plynovod

Toto nie je najobľúbenejšia možnosť, ale napriek tomu sa s ňou stretávame. Tieto rúry môžu byť vytvorené iba plynovod vo vnútri bytu, pripojte spotrebiče plynu. SNiP 42-01-2002 umožňuje použitie takýchto rúr v budovách s výškou maximálne 3 poschodia. Pomocou tvaroviek môžete vytvoriť spojenie s oceľovými a polyetylénovými rúrami.

Plastové potrubie - Toto je viacvrstvová konštrukcia. Vonkajšia a vnútorná vrstva je plastová, medzi nimi je tenká vrstva hliníka. Vďaka tomuto dizajnu je veľa výhody:

• jednoduchá inštalácia, takže si môžete poradiť aj bez pomoci profesionálneho a špeciálneho nástroja;
• flexibilita, ktorú môžete prekonať s minimálnym počtom príslušenstva;
• dobrá tesnosť;
• nízka cena.

medzi cons obmedzený rozsah. Plastové rúry sú vhodné len na pokládku do budov, obávajú sa dlhodobého vystavenia ultrafialovým lúčom a pri zahrievaní nad +40⁰So stratou tesnosti potrubia, ako pri chladení na teplotu -15⁰S.

Číslo 8. Bezpečnostné požiadavky na položenie plynovodu

Pokladanie a prevádzka plynovodu predstavuje veľké riziká. Na zaistenie úplnej bezpečnosti je potrebné dodržiavať celý rad pravidiel. Pred začatím prác na pripojení súkromného domu k centralizovanému plynovodu je potrebné o tom informovať miestnu plynárenskú službu. Musí podávať správy o tlakových parametroch v plynovode, ku ktorému je pripojenie vykonané, a musí vykonať technickú koordináciu, po ktorej je vypracovaný projekt práce.

V príslušných predpisoch SNiP a protipožiarnej bezpečnosti sa uvádza, ako a kam majú plynové potrubia prechádzať, aby sa zabezpečila maximálna bezpečnosť ich prevádzky.

Horný plynovod Používa sa v podnikoch, ako aj v prípadoch, keď má pôda zvýšenú koróznu aktivitu. V takom prípade sa riadia predpisy:

• výška potrubia v mieste vytlačenia by mala byť najmenej 2,2 m nad vozovkou - viac ako 5 m;
• v miestach, kde nie je pohyb osôb a vozidiel, je povolená inštalácia vo výške 0,35 m;
• v miestach priesečníkov s napájacími systémami je potrebné organizovať elektrickú ochranu.

Pri podzemnom pokládaní plynovodov do domu musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• hĺbka potrubí závisí od hĺbky zamrznutia pôdy, ale v žiadnom prípade nie menšia ako 0,8 m. V oblastiach, kde sa vykonáva orná práca alebo hojné zavlažovanie, je lepšie položiť potrubia v hĺbke najmenej 1,2 m;
• vzdialenosť plynovodu od cesty - najmenej 3 m;
• vzdialenosť nízkotlakového potrubia od steny domu nie je menšia ako 10 cm, vstup do krytu sa vykonáva pomocou objímky.

Teraz je zábavná časť normy inštalácia plynových potrubí vo vnútri bytov a domov:

• plynovody sa nemôžu nachádzať v obytných priestoroch;
• inštalácia plynových potrubí na ťažko prístupných miestach je zakázaná, nemôžu sa skryť za dekoratívnym opláštením. Výnimkou sú tie prípady, keď je možné vonkajší dekor ľahko odstrániť, ak je to potrebné na zabezpečenie prístupu k celému potrubiu;
• výška plynového potrubia od podlahy je najmenej 200 cm;
• inštalácia plynových potrubí je možná v miestnostiach s výškou stropu najmenej 220 cm a normálnym vetraním;
• keď je plynovod v kuchyni ventilácia táto miestnosť nemôže byť priľahlá k obývacej izbe;
• plynové potrubie by nemalo blokovať okno a dvere;
• dĺžka flexibilného úseku plynovodu by nemala byť väčšia ako 300 cm;
• strop nad plynovodom musí byť upravený nehorľavým omietka;
• pre montáž plynový stĺpec vyžaduje sa oceľová alebo pozinkovaná výfuková rúra, ale v žiadnom prípade vlnitý hliník. Prirodzene je potrebné zaistiť prítomnosť poistky v konštrukcii kolóny, ktorá zablokuje prívod plynu, ak plameň zhasne;
• vzdialenosť od tenkostennej kovovej rúrky po elektrický kábel musí byť najmenej 25 cm na priezor - 50 cm;
• je lepšie vylúčiť blízkosť plynových potrubí a chladiacich zariadení;
• , Ktorým sa plynové potrubia v kuchyni na podlahe, pod umývadlo alebo v blízkosti umývačky riadu je zakázané;
• Potrubie musí byť bezpečne pripevnené k stene pomocou svoriek a konzol.

Pokiaľ ide o priemer potrubia, potom je potrebné pri výpočte použiť také parametre, ako je dĺžka potrubia, teplota plynu, povolený pokles tlaku, tepelná energia zariadenia a prietok plynu. Ak chcete správne vypočítať priemer plynových potrubí, musíte použiť zložité vzorce - je lepšie zveriť túto úlohu dizajnérom. Sieť má online kalkulačky, ktoré dokážu rýchlo vypočítať požadovaný priemer v závislosti od zadaných údajov. Na záchranu môžu prísť aj špeciálne stoly.