6 tipov na galvanizáciu kovov za studena

Kovové výrobky majú pre svoju pevnosť jednu významnú nevýhodu - ľahko hrdzu. V podmienkach výroby oceľové výrobky chránia pred koróziou žiarovým zinkovaním. Je to dosť komplikovaný a nákladný proces, navyše nie je určený na ochranu veľkých štruktúr. V domácnosti na ochranu pred hrdzou strechu, plot, hľadí, automobilov a iných štruktúr, je najlepšie použiť galvanizáciu kovov za studena, ktorá sa vykonáva pomocou špeciálnych zlúčenín obsahujúcich zinok. Proces poťahovania je čo najjednoduchší a spôsob galvanizácie za studena z mnohých dôvodov možno nazvať univerzálnym. Budeme sa zaoberať technológiou, zložením a zistíme, ako zinkový „pancier“ funguje.

Č. 1. Všeobecné zásady galvanizácie za studena

Žiarové zinkovanie chráni kov pred koróziou počas nasledujúcich 40 - 50 rokov a nie sú potrebné žiadne ďalšie opatrenia. Technologicky zložitý a nákladný proces v každodennom živote bol nahradený galvanizáciou za studena, čo vám umožňuje získať vysoko kvalitný ochranný náter s minimálnym úsilím, ale bude ho potrebné pravidelne aktualizovať.

Proces galvanizácie za studena pripomína jednoduché farbenie. kovové štruktúry, iba namiesto bežných farieb sa používajú zinkové farby (ZNK). Obsahujú najmenej 94% zinku, zvyšok sú spojivá. ZnK sa nesmie zamieňať s farbami obsahujúcimi zinok: v nich je podiel zinku nižší a hustota zmesi je vždy nižšia ako 2,2 kg / l.

Vďaka svojej jednoduchosti sa galvanizácia kovov za studena vykonáva nielen v priemyselných podmienkach, ale aj doma, aby sa chránili štruktúry akejkoľvek veľkosti a geometrie.galvanizácia za studena 2

Č. 2. Povaha galvanizácie za studena

Pre lepšie pochopenie vlastností a výhod tejto metódy je potrebné pripomenúť si školský chemický kurz. Proces ochrany zliatin železa zinkom možné vďaka jedinečným fyzikálno-chemickým vlastnostiam tohto prvku. Zinok veľmi ľahko vstupuje do chemických reakcií s rôznymi druhmi látok a pri interakcii s vodou tvorí prakticky nerozpustný hydroxid, ktorý pokrýva povrch kovu a zabraňuje ďalšej interakcii zinku a vody. Podobne sa hliník správa.

Ak potiahnete oceľovú štruktúru vrstvou zinku, potom sa zinok vo vzduchu za časom začne oxidovať. Reakčným produktom je oxid zinočnatý, ktorý nereaguje s vodou a na povrchu štruktúry vytvára silný film. To je všetko, ďalšia reakcia na to nie je možná, pretože oxid zinočnatý a hydrogenuhličitan zinočnatý (tvorené v menšom množstve) sú voči vode inertné. Je to tak ochrana bariéry, Stojí za povšimnutie, že železo tiež reaguje s vodou za vzniku oxidov, ktoré nazývame hrdza, ale tieto zlúčeniny netvoria súvislý hustý film, ktorý prechádza vlhkosť do kovu a vyvoláva vývoj korózie.galvanizácia za studena 5

Okrem ochrany proti bariérom poskytuje zinok aj elektrochemický materiál, Spomíname na elektrochemickú sériu kovových napätí, v ktorých zinok stojí pred železom. To znamená, že zinok je chemicky aktívnejší a bude najskôr reagovať v páre zinok / železo. V prítomnosti atmosferickej vlhkosti môže vzniknúť elektrochemická reakcia za vzniku uhličitanu zinočnatého.Táto zlúčenina je tiež nerozpustná vo vode a zastavuje ďalší vývoj. korózny proces.

Princíp „práce“ zinkového povlaku zostáva napriek tomu rovnaký spôsob aplikácie:

  • žiarovo zinkované;
  • elektrolytické pozinkovanie;
  • difúzne galvanizovanie;
  • plynové dynamické zinkovanie;
  • shoopirovanie;
  • galvanizácia za studena.galvanizácia za studena 6

Ihneď po ochrane kovovej štruktúry metódou galvanizácie za studena, hlavne elektrochemickou ochranou funguje: Pokiaľ povlak ešte nedosiahol maximálnu pevnosť, môžu ním cez neho prenikať častice vlhkosti a dosiahnuť oceľ. V tomto okamihu sa vytvorí elektrochemický pár zinok / železo. V budúcnosti je ochrana postavená na bariérovom type, ale ak je narušená integrita náteru a vlhkosť prenikne do štruktúry, potom sa znova aktivuje elektrochemická ochrana.

Číslo 3. Výhody a nevýhody galvanizácie za studena

Galvanizácia kovu za studena je jednoduchý, spoľahlivý a jeden z najpopulárnejších spôsobov jeho ochrany. V každodennom živote sa technológia stala rovnako rozšírenou veľa výhod:

  • použité kompozície sa vyznačujú dobrou priľnavosťou k podkladu aj k dekoratívnym farbám a lakom, takže dizajn sa dá ľahko natrieť v požadovanej farbe;
  • na výrobok ľubovoľnej veľkosti a akejkoľvek geometrie je možné naniesť náter, a ak je už nainštalovaný a prevádzkovaný, nie je potrebné ho rozoberať - všetky práce sa môžu vykonávať na mieste;
  • príprava povrchu pred galvanizáciou za studena je relatívne jednoduchá;
  • kovové časti chránené týmto spôsobom sú ľahké sú zvárané medzi sebou;
  • ľahká povrchová úprava, nebudú potrebné žiadne špeciálne zručnosti a nástroje. Na natieranie používajte striekacie pištole, valčeky a bežné kefy;
  • prácu je možné vykonať takmer za každého počasia (prípustná teplota vzduchu -20 ... + 400C);
  • nízke finančné a časové náklady.galvanizácia za studena 3

Hlavnou nevýhodou galvanizácie za studena - nízka odolnosť povlaku voči mechanickému poškodeniu. Jednoducho povedané, môžete jednoducho poškriabať farbu odhalením oceľovej konštrukcie. Na druhej strane aktualizácia pokrytia nie je taká náročná a nákladná, takže mínus nemožno označiť ako veľmi významný.

Číslo 4. Ako sa vykonáva galvanizácia za studena?

Metóda galvanizácie za studena je nanášanie kompozícií s obsahom zinku na kovový povrch. Technológia a postup aplikácie závisia od typu zloženia, ale najčastejšie sa používajú materiály, ktorých vlastnosti sú uvedené v GOST 9.305-84, Ten istý dokument umožňuje použitie zlúčenín zinkovania za studena na akýchkoľvek štruktúrach, s výnimkou vysokopevných ocelí a zliatin horčíka.

Procesu aplikovania kompozície (o najobľúbenejších hovoríme neskôr) predchádza dôkladné príprava kovových povrchov:

  • odstránenie akéhokoľvek znečistenia, solí, koksovania;
  • abrazívna povrchová úprava (abrazívne otryskanie alebo hydrodynamická metóda) na zabezpečenie potrebnej drsnosti (poskytuje lepšiu priľnavosť) a odstránenie starej hrdze;
  • návrhové sušenie;
  • ručné čistenie postriekaní, škár a ostrých rohov;
  • odstránenie prachu prúdom vzduchu.galvanizácia za studena

Ak sú na kove škvrny od tuku, musí sa povrch odmastiť. Normy vyžadujú dôkladnú kontrolu úrovne odstraňovania prachu, odmasťovania a drsnosti, čo si vyžaduje špeciálne zariadenia. Pokiaľ ide o ochranu kritickej konštrukcie, najlepšie je nezanedbávať.

To je miesto, kde príprava končí a začína priame galvanizovanie za studena, Vyrába sa pri teplote povrchu nad rosným bodom troch stupňov alebo viac a pri teplote vzduchu odporúčanej výrobcom. Naneste farbu pomocou špeciálne vybavenie (pneumatické, farebné fotoaparáty atď.) vo viacerých vrstvách, každá nová vrstva sa aplikuje po vyschnutí predchádzajúcej vrstvy. Na spracovanie niektorých miest môžete použiť kefu a valček.Poťah sa nechá uschnúť a potom sa vyrovná. Následne môžete na ňu aplikovať bežnú farbu. Po nanesení ZNK a jeho vysušení je vhodné skontrolovať kvalitu náteru pomocou špeciálnych zariadení, ktoré vám umožňujú zmerať hrúbku ochranného filmu.

Na určenie rosného bodu by ste mali použiť vlhkomer, teplomer, psychrometer alebo zariadenie, ktoré vám umožní merať teplotu aj vlhkosť. Odčítané hodnoty zariadení sa porovnávajú s tabuľkou a určujú, či je možné vykonať postup galvanizácie kovu za studena.galvanizačný stôl za studena

Č. 5. Kde môžem použiť galvanizáciu za studena?

Galvanizácia za studena je vhodná pre akúkoľvek oceľ s výnimkou vysokej pevnosti a zliatiny s vysokým obsahom horčíka. Neexistujú žiadne požiadavky na veľkosť, hmotnosť, tvar, hrúbku výrobkov. Táto metóda je vhodná pre už vyrobené a inštalované výrobky (vrátane veľkých kovových štruktúr). Nemusíte ich rozoberať.

Galvanizácia môže byť použitá ako pri výrobe, tak aj pri údržbe a opravách prvkov infraštruktúry (napríklad potrubia, nádrže a veže) a pri bežnom živote takých štruktúr, ako sú:

  • zastrešenie;
  • ploty a brány, brány;
  • garáževyrobené z kovu;
  • podvozok a ostatné časti karosérie;
  • kovanie;
  • rôzne nádoby a nádrže;
  • vozíky, poľnohospodárske a stavebné náradie.galvanizácia za studena 7

Č. 6. Zlúčeniny na galvanizáciu za studena

Podľa noriem by v CSC malo byť obsiahnutých najmenej 94% zinku s veľkosťou častíc 12 - 15 mikrónov alebo 88% zinku s časticami s veľkosťou 3 - 5 mikrónov. Čím vyšší je obsah zinku, tým lepšie budú antikorózne vlastnosti a čím jemnejšie častice, tým lepšia adhézia. Je ich veľa zlúčeniny na galvanizáciu za studenaZameriame sa však na najobľúbenejšie:

  • "Galvanol" - zloženie založené na čistom elektrolytickom zinku as nízkym obsahom väzobných zložiek, vývoj v domácnosti. Kompozícia poskytuje vynikajúcu priľnavosť a môže sa aplikovať dokonca aj na hrdzavé štruktúry, ak sa na nich hrdza dobre drží. Aplikuje sa rýchlo a ľahko, dá sa použiť pri teplotách od -30 do +500C, ako aj s vysokou vlhkosťou. Kompozícia je odolná voči soľným a alkoholovým roztokom a konečný náter je odolný proti oderu a nárazom, má dobrú priľnavosť k farbám. Je k dispozícii pripravený na použitie, možno ho nanášať štetcom, valčekom, sprejom, aerosólovým sprejom. Rozsah pôsobnosti je najširší;kompozícia na galvanizáciu za studena
  • "ZINOTAN" Používa sa ako nezávislé antikorózne činidlo av kombinácii s inými zlúčeninami. Môže sa používať v akýchkoľvek klimatických podmienkach, v priemysle sa často používa na ochranu štruktúr v slanej vode alebo znečistenej atmosfére. Zloženie pokrýva oplotenie, nádrže na ropné produkty, veže na prenos energie, potrubia, automobilové konštrukcie atď. Používajú ho obri domáceho priemyslu;
  • "Tsinkonol" - polyuretánový základný náter s vysokým obsahom zinku, veľmi flexibilný, odolný voči vysokým teplotám, slaná voda, oleje, olej a zásady;
  • "ZINOL" - kompozícia obsahuje častice zinku rôznych frakcií s veľkosťou od 4 do 20 mikrónov alebo viac, nanáša sa s hrúbkou 100 - 120 mikrónov, schne za 1 hodinu, má vysokú odolnosť voči vode;
  • ZFES obsahuje zinkový prášok a etylsilikát, vhodný pre vysoko legované a bežné ocele;
  • Majster AK-100 Skvelé pre karosériu automobilov;
  • Tekutý zinok UR-100 vyrobený na báze zinočného prášku s veľkosťou častíc 3 až 5 mikrónov, je lacný;
  • Zinga - kompozícia na galvanizáciu kovov za studena od belgickej spoločnosti Zinga Metall. Výrobca používa zinkový prášok s veľkosťou 3 až 5 mikrónov a uplatňuje jedinečné vlastnosti svojho produktu, čo vysvetľuje vysoké náklady, takmer rovnocenné zinkovaniu ponorom.

cincovnie-holodnoeJe dôležité, aby spracovaný produkt nebol vystavený konštantnému mechanickému namáhaniu - v tomto prípade nebude povlak trvať veľmi dlho.

Galvanizácia za studena je vhodná pre všetky výrobky, ktoré je potrebné chrániť pred koróziou. Napriek tomu, že takýto povlak môže byť poškodený, ako obyčajná farba, funguje efektívne a eliminuje výskyt škvŕn hrdze a tiež zjednodušuje lakovanie: farba na zinkovej vrstve lepí lepšie ako na bežných kovoch.

Pridajte komentár

Vaša e-mailová adresa nebude zverejnená. Povinné polia sú označené *

Na začiatok

V kuchyni

spálne

chodba