10 tipov na výber expandovaných blokov z hlineného betónu: výhody, nevýhody, značky, výrobcovia

Rastúci počet vývojárov a snaha nájsť ekonomický, odolný, odolný a teplý materiál na stavbu domu viedol k zvýšeniu popularity ľahkých betónových tvárnic. Spolu s plynový blok a penový blok Doterajší stav techniky [0002] Bloky z expandovanej hlinenej ocele sa široko používajú, ktoré majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, sú bezpečné, ľahké a relatívne lacné. Mnoho súkromných staviteľov nazýva tento materiál jedným z najlepších riešení výstavba vidieckeho domu alebo chaty. Je to naozaj tak? Zaoberáme sa otázkou správnej voľby penového betónu, výhodami a nevýhodami materiálu, jeho druhov a výrobcov.

Č. 1. Ako vyrobiť penový betón

Expandovaná hlinka sa začala vyrábať v polovici minulého storočia, potom sa na ňu bezpečne zabudlo a dnes prežíva novú éru popularity. Zloženie materiálu, rovnako ako každý ľahký betónový blok, zahŕňa cement, voda a piesoka ako plnivo sa používa expandovaná hlina - granule rôznych veľkostí získané spaľovaním odrôd hliny s nízkou teplotou topenia. granule expandovaná hlina svetlo kvôli veľkému počtu pórov vo vnútri, ale silné, pretože majú silnú spálenú škrupinu. Granuly s veľkosťou 5 - 40 mm sa používajú na výrobu penového betónu. Bloky môžu byť pevné alebo duté. Okrem toho sa môže použiť roztok ílovitého betónu monolitická stavba stien domu.

Pomer expandovanej hliny a cementu má veľký význam pre prevádzkové vlastnosti bloku. Čím bude hlinka expandovaná, tým ľahšia, hrejšia a drahšia bude. Kvalita cementu určuje značku pevnosti materiálu. Vďaka expandovanému ílovému plnivu získava materiál jedinečné tepelnoizolačné vlastnosti, pre ktoré sú moderní vývojári veľmi radi.

Bezohľadní výrobcovia pridávajú do zmesi prísady lepidla na zvýšenie pevnosti materiálu, čo však negatívne ovplyvňuje bezpečnosť životného prostredia. Bloky výroby sú tvorené pod vplyvom chvenie, sušené v špeciálnych komoráchkde je zahrievanie vykonávané prúdmi horúceho vzduchu alebo infračervenými lúčmi.

Súkromné ​​a vidiecke domy, letné rezidencie sa dnes stavajú z penového betónu. prístrešky, garáže, ploty, používa sa na monolitické stavby budov.

Č. 2. Rozšírené ílové bloky: klady a zápory

Zloženie penového betónu určuje jeho veľa pozitívnych aspektov, ktoré materiálu robia popularitu. Medzi hlavné výhody tvárnic z penového betónu patria:

• vynikajúce tepelné izolačné vlastnosti, takže materiál si vybrali obyvatelia škandinávskych krajín. Pre nepriaznivé klimatické podmienky našej krajiny sú takéto bloky nevyhnutné. Koeficient tepelnej vodivosti penového betónu triedy D500 je 0,17-0,23 W / m * K, značky D1000 - 0,33-0,41 W / m * K;
• nie je to zlé zvuková izolácia;
• nízke stavebné náklady, Cena expandovaného ílového betónu je porovnateľná s nákladmi na iné ľahké betónové tvárnice, ale je výrazne nižšia ako cena tehla, Ak vezmeme do úvahy zníženie nákladov na zabezpečenie nadácie, menej kĺbov, potom môžeme povedať, že dom z penového betónu bude stáť asi o tretinu lacnejšiu ako tehlový dom;
• rýchla doba výstavbykvôli veľkým rozmerom blokov a ich relatívne nízkej hmotnosti;
• nízke zaťaženie nadácia;
• dostatočná pevnosť;
• paropriepustnosť umožňuje stenám domu dýchať a odstraňuje prebytočnú vlhkosť;
• odolnosť proti vlhkosti a mrazu, požiarna odolnosť (bloky sa neroztopia a nespália), pleseň a hlodavce;
• trvanlivosť, ktorá sa dosahuje v dôsledku odolnosti proti vlhkosti a mrazu a je najmenej 75 - 100 rokov;
• šetrnosť k životnému prostrediu, súčasťou sú iba prírodné materiály;
• nedostatok zmršťovania;
• schopnosť používať ako murivo, tak aj lepidlo na murivo.

Nevýhody rozšírených ílových blokov sú tiež nevýhodné:

• pracovné ťažkosti s materiálom. Ak je veľa blokov (napr. polystyrénový betón) je možné rezať pílkou a ľahko im dávať potrebný tvar, potom bude musieť byť penový betón rezaný pílou so zubami od spoločnosti Pobedit - na zadnej strane pevnosti;
• montážna náročnosť Nemožno to poprieť, ale tento problém by sa nemal podceňovať. Napríklad kotevné skrutky a hmoždinky normálne zostávajú v stenách penového betónu;
• paropriepustnosť materiálu, aj keď je, ale je menej výrazná ako priepustnosť tehly, takže je lepšie zabezpečiť v dome vysokú kvalitu ventilácia;
• Ďalšou nevýhodou sa často nazýva vytváranie studených mostov, ale je pravdepodobnejšie, že bude pretiahnutá cez uši, pretože k tomu dochádza vždy, keď sú steny postavené zo samostatných prvkov. Chladné mosty je možné zbaviť, ak sú steny postavené z penového betónu pomocou monolitickej technológie;
• ak sa plánuje výstavba viacposchodovej masívnej budovy z penového betónu, nedá sa vyhnúť dôkladným profesionálnym výpočtom;
• Ďalšou pochybnou nevýhodou je potreba plášťových blokov z expandovaného ílového betónu, pretože nevyzerajú veľmi esteticky. Áno, nie je v nich veľa krásy, ale dnes sú takmer všetky domy hotové, s výnimkou drevených. Ale potom ako dekorácia môžete použiť čokoľvek: vedľajšiu koľajštuk s maľba, kameňozdobné tehly.

Číslo 3. Druhy expandovaných ílových blokov podľa účelu

Rozšírené ílové bloky podľa prítomnosti alebo neprítomnosti dutín možno rozdeliť do dvoch zásadne odlišných skupín:

• plné;
• dutý.

Pevné bloky - Jedná sa o konštrukčný materiál s vysokou hustotou a relatívne vysokou hmotnosťou. Z toho sú postavené nosné a nenosné steny, je možné stavať aj viacpodlažné budovy.

Duté bloky vďaka otvorom vo vnútri sa vyznačujú zlepšenými tepelnoizolačnými vlastnosťami, sú vhodné na stavbu priečok a nosných stien jednoposchodových budov.

Číslo 4. Rozšírená veľkosť bloku hliny

Veľkosť tvárnic z penového betónu sa zvyčajne delí na:

• murovanie;
• partition.

Je zrejmé, že prvé sa používajú na pokládku vonkajších stien. Mali by mať určité ukazovatele sily a hustoty, o ktorých sa bude diskutovať neskôr. Ich veľkosť môže byť 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm. Plnosťou sú plné a duté.

Deliace blokyAko už názov napovedá, používajú sa na ukladanie vnútorných oddielov. Majú menšiu hmotnosť, čo zaisťuje zníženie zaťaženia nadácie. Podľa veľkosti sa deliace bloky spravidla vyrábajú 590 * 90 * 188, 390 * 90 * 188, 190 * 90 * 188 mm.

Niektoré podniky vyrábajú bloky, ktoré sa nezhodujú s vyššie uvedenými veľkosťami - nevykonávajú sa podľa GOST, ale podľa TU, ktoré si výrobca môže sám určiť. Veľkoformátové bloky sa spravidla vyrábajú podľa TU.

Samostatne stojí za zmienku tvárnicektoré vyrábajú niektoré podniky.Majú rozmery 600 x 300 x 400 mm, vyrábajú sa po pridaní farbív do roztoku a majú reliéfny dekoratívny povrch.

Č. 5. Stupeň pevnosti tvárnic z penového betónu

Pri výbere penového betónu na stavbu domu, garáže, priečok, technických miestností a ďalších budov je potrebné vziať do úvahy množstvo prevádzkových ukazovateľov materiálu: pevnosť, hustota, mrazuvzdornosť a tepelná vodivosť, Všetky sú vzájomne prepojené. Začnime silou.

pevnosť nazýva schopnosť materiálu vydržať zaťaženie a odolávať zlomeninám. Sila expandovaného ílu je zvyčajne označená písmenom M a číslom, ktoré nasleduje od 25 do 100čo znamená, koľko kilogramov každý cm vydrží² povrch bloku. Blok M25 vydrží 25 kg / cm²a M100 - 100 kg / cm², V súkromnej výstavbe sa spravidla nepoužívajú bloky s pevnosťou vyššou ako M100: na stavbu stien sa používajú bloky M75-M100, pre priečky - M35-M50. V priemyselnej a viacpodlažnej stavbe sa môžu použiť bloky s väčšou pevnosťou.

Za zmienku stojí, že jednotka M75 vydrží až 65 kg / cm²75 alebo 80 kg / cm², Napriek nepresnostiam sa táto metóda klasifikácie penového betónu naďalej používa. Je oveľa presnejšou možnosťou triedy pevnosti, ktoré sú označené písmenom B. Toto je sila so zaručenou bezpečnosťou. Číselný ukazovateľ je od 2,5 do 40: čím je vyšší, tým odolnejší bude blok. Napríklad M100 zodpovedá B7,5.

Č. 6. Zvýšená hustota ílu

Ďalším dôležitým ukazovateľom je hustota. Čím nižšia je hustota, tým vyššia je kvalita tepelnej izolácie. Na druhej strane, čím vyššia je hustota, tým vyššia je pevnosť a odolnosť proti vlhkosti. Hustota blokov je označená písmenom D nasledovaným koeficientom 350 až 1800, Koeficient sa rovná hustote vyjadrenej v kg / m³.

Rozsah použitia materiálu závisí od hustoty:

• stavebné bloky s hustotou z D1100 až D1800 majú pevnosť v tlaku od M100 do M500 a vysokú odolnosť proti mrazu, čo umožňuje ich použitie pri stavbe nosných stien, ktoré spôsobujú slušné zaťaženie;
• konštrukčná izolácia bloky z D600 až D1400 majú pevnosť v tlaku M35-M100, mrazuvzdornosť F15-F100, ideálne pre súkromnú výstavbu, pretože majú vynikajúci tepelnoizolačný výkon s dostatočnou pevnosťou;
• tepelnoizolačné bloky hustota D350-D900 s pevnosťou v tlaku M25 sa môže použiť iba na konštrukciu priečok a na zvýšenie tepelnej izolácie nosných stien.

Číslo 7. Odolnosť proti mrazu a tepelná vodivosť penového betónu

Odolnosť proti mrazu nazýva schopnosť materiálu odolávať náhlym zmenám teploty. Tento ukazovateľ je určený počtom šokových zmrazení a rozmrazením, ktoré sú označené písmenom F. V prípade penového betónu sa tento ukazovateľ môže meniť od 25 do 300, ale v súkromnom stavebnom materiáli F15-F100, Pre severné regióny je lepšie brať materiál s odolnosťou proti mrazu F50-F75. Bloky s nízkou odolnosťou proti mrazu sú vhodné iba pre použitie v interiéri.

Tepelná vodivosť materiál priamo závisí od hustoty. Pre blok D1000 je to 0,33-0,41, D1400 0,56-0,65 atď. (pozri tabuľku). V závislosti od toho, ktorý blok je vybratý na výstavbu a od oblasti, v ktorej bude dom umiestnený, výpočet hrúbky expandovaného ílu a analýza potreby izolácie:

• Najprv určíme hodnotu normalizovaného odporu proti prestupu tepla, je vidieť v tabuľke. Povedzme, že sa jedná o výstavbu domu v Moskve, potom je požadovaná hodnota 3,28 m²* K / W;
  

  Normalizovaný odpor prenosu tepla pre ruské mestá

• určte koeficient tepelnej vodivosti stavebného materiálu. Predpokladajme, že sme vzali bloky D1000, ich priemerná hodnota je 0,37 W / m * K, veľkosť je 288 * 288 * 138, pri pokládke v jednom rade je hrúbka steny 28,8 cm;
• odolnosť proti prenosu tepla z expandovanej hlinenej steny 0,288 / 0,37 = 0,78 m²* K / W, zostáva poskytnúť ďalších 3,28-0,78 = 2,5 m²* K / W, na ktoré stačí 10 cm polystyrénová pena s koeficientom tepelnej vodivosti 0,041 W / m * K.
  

  Koeficienty tepelnej vodivosti materiálov hlavnej steny a izolácie

Číslo 8. Na čo sa zamerať pri výbere?

Vizuálna kontrola môže veľa povedať o kvalite materiálu. Venujte pozornosť predovšetkým takýmto momentom:

• geometria bloku, Nezasahuje do porovnávania niekoľkých vzoriek a merania ich parametrov. Z tých istých blokov bude oveľa jednoduchšie stavať a dom sa ukáže byť kvalitnejší. Nerovnomerné bloky podliehajú zmršťovaniu a opuchu;
• všetky hrany a rohy by mali byť hladké a bez triesok;
• farba vyrobeného bloku - tmavo šedá, ako asfalt po daždi. Škvrna bielej, čiernej alebo žltej znamená prebytok piesok a porušenie výrobnej technológie;
• povrch bloku by mal byť drsný;
• hmotnosť blokov z jednej šarže by mala byť rovnaká, je povolená iba malá odchýlka. Na povrchu by samozrejme nemali byť žiadne triesky.

Č. 9. Najlepší výrobcovia penového betónu

Dnes existuje veľa tovární, ktoré vyrábajú takýto sľubný stavebný materiál, a existuje veľké riziko, že klopýtne na nekvalitnom tovare vyrobenom v nevhodných podmienkach. Normálny výrobca sa nebojí predviesť výrobný proces a pozvať kupujúceho do závodu, môže poskytnúť všetky potrebné osvedčenia o kvalite a výsledky skúšok. Zostaňme u najväčších výrobcov tvárnic z penového betónu:

• Stavebný závod v Cheboksary - jeden z najväčších podnikov v tejto oblasti, produkujúci až 7500 blokov za deň, prešiel všetkými potrebnými a dobrovoľnými osvedčeniami, je osobne zapojený do logistických záležitostí (dodávka do takmer všetkých regiónov krajiny) a je bez sprostredkovateľov, čo znižuje cenu tovaru. Keramické tvárnice sú vyrobené z pevnosti M35-M100, hustoty D1050-D1500, mrazuvzdornosti F35-F50 a rôznych veľkostí vrátane priečka a stena, dutá a plná;
• Keramzit CJSC - Podnik špecializujúci sa na výrobu širokej škály expandovaných ílových výrobkov je vybavený vlastným laboratóriom a moderným zariadením. Dodávka sa uskutočňuje v regióne Ryazan a Ryazan. Vyrábajú sa celokovové duté bloky, bloky s hrebeňmi. Rastlina ponúka niekoľko sérií blokov, delí ich podľa sily a hustoty, výber je obrovský;
• Betonárka „Lenoblbeton“ vyrába širokú škálu stavebných materiálov vrátane a expandovaná hlinka s vysokou pevnosťou (M100-M200);
• LLC TPA Unite - Podnik so sídlom v moskovskom regióne. Výroba sa vykonáva v súlade s GOST. Rozšírené ílové bloky - hlavná špecializácia závodu. Vyrába výrobky rôznych veľkostí, dutín, pevnosti a hustoty, vysokej kvality;
• Keramzit LLC nachádzajúci sa v regióne Tula, vyrába bloky rôznych veľkostí as rôznymi vlastnosťami vrátane základové bloky. Výroba sa vykonáva prísne v súlade s GOST.

Č. 10. Rozšírené hlinené bloky to urobíte sami

Nezávislá výroba penového betónu môže výrazne znížiť náklady na výstavbu domu. Spravidla vyrábajú malé dávky materiálu vlastnými rukami na stavbu jednoduchých malých budov, inak bude zložitosť práce jednoducho neopodstatnená.

Okrem už známych zložiek budete potrebovať špeciálne vybavenie, je možné si ho prenajať. Bude potrebné miešačka na betón nie menej ako 130 litrov. Budete tiež potrebovať vibračný stroj, ktorý už má formovacie kontajnery, takže sa s ich výrobou nemôžete obťažovať. Inak ich budete musieť vyrobiť z kovu alebo dreva.

Proces výroby blokov z hlineného betónu vlastnými rukami vyzerá takto:

• miešanie komponentov v miešačke betónu.Najprv zmiešajte 3 diely piesku a 1 diel cement, potom pridajte 1-1,2 dielov vody a potom ďalších 6 dielov expandovanej hliny. Všetko je dôkladne premiešané. Ak je zmes príliš suchá, možno budete musieť pridať malé množstvo vody. Niektorí pridávajú trochu tekutého mydla na zabezpečenie lepšej viskozity;
• zmes sa rozdelí umiestnené vo forme stroj obsahuje vibrácie, prebytočný roztok sa odstráni;
• doska s dokončeným blokom stúpa, obrobky sa sušia 2 dni, potom sa oceľové platne odstránia;
• bez použitia stroja je proces o niečo zložitejší a dlhší. Roztok bude potrebné naliať do vopred pripravených a mastných foriem a opatrne stlačiť. Je lepšie používať bloky najskôr po 28 dňoch.

Ak neexistuje sebadôvera, je lepšie kúpiť hotový materiál so známymi výkonnostnými charakteristikami. Dom vyrábaný z penového betónu vydrží veľmi dlho, v závislosti od technológie výroby (u dôveryhodných výrobcov) a technológie murovania.