9 tipov na výber blokov z pórobetónu (plynové bloky)

Ľahký, odolný, odolný a lacný pórobetón sa v poslednom čase stále viac používa v súkromných bytových domoch. Jeho prevádzkové vlastnosti môžu výrazne ušetriť finančné a časové zdroje na výstavbu budovy. Rozsah použitia pórobetónových tvárnic sa každým dňom rozširuje a výrobcovia reagujúci na rastúci dopyt ponúkajú stále väčší sortiment: pórobetónové tvárnice sa môžu líšiť v hustote, tepelnej izolácii, tvare a veľkosti. Aby ste správne vybrali bloky z pórobetónu, musíte presne poznať účel ich použitia a poznať ich hlavné typy.

Č. 1. Sýtený betón podľa typu výroby

Na výrobu plynových blokov cement, piesok a špeciálne nadúvadlá (zvyčajne hliníkový prach), niekedy pridajte vápno, sadru, ako aj priemyselný odpad vrátane trosky z hutníckeho priemyslu a popola. Zmes sa zriedi vodou, naleje sa do vopred pripravenej formy, kde dôjde k reakcii interakcie hliníka s cementom alebo vápennou maltou. Výsledný vodík pení cementovú suspenziu, čo vedie k sférickému vzájomnému prepojeniu póry s priemerom 1 až 3 mm, Po nastavení výsledného roztoku sa roztok vyberie z formy, rozreže sa na ingoty a vysuší sa.

Podľa typu konečného spracovania sú pórobetónové tvárnice rozdelené na:

• autokláve. Ich vytvrdzovanie sa uskutočňuje v autoklávoch vplyvom nasýtenej pary dodávanej pod vysokým tlakom. Je to tak trvanlivejšie a drahé veci. Takéto bloky sa odporúčajú na použitie pri stavbe nosné steny;
• neavtoklavnogo, Kalte v elektricky vyhrievaných sušiacich komorách alebo v prírodných podmienkach. Ich hlavnou výhodou je nižšia cena vďaka zjednodušenej metóde výroby.

Č. 2. Výhody a nevýhody pórobetónu

Bez ohľadu na niektoré výrobné funkcie sa všetky pórobetónové tvárnice môžu pochváliť slušnou sadou výhody:

• vynikajúci tepelná izoláciav dôsledku poréznej štruktúry materiálu;
• veľké veľkosti nízka hmotnosť a ľahké spracovanie výrazne zjednodušiť a urýchliť výstavbu budov z plynového bloku;
• dobrý priepustnosť pre pary a vzduch, Podľa týchto ukazovateľov, pórobetónových blokov v blízkosti stromu. V praxi to znamená, že v dome postavenom z takéhoto materiálu bude vždy existovať optimálna mikroklíma;
• požiarna odolnosť;
• šetrnosť k životnému prostrediu a bezpečnosť. Pri výrobe plynových blokov sa nepoužívajú nebezpečné syntetické látky;
• odolnosť proti poškodeniu hlodavcami, hmyzom a mikroorganizmami;
• mrazuvzdornosť, Blok plynu v priemere vydrží až 50 cyklov zmrazovania / rozmrazovania bez straty základných prevádzkových vlastností;
• o nízke náklady.

Medzi hlavné nedostatky pórobetónu vyberte:

• vysoká hygroskopicita, Táto hlavná nevýhoda materiálu je spojená s jeho štruktúrou a schopnosťou zadržiavať vlhkosť vo vnútri. Nasiakavosť môže dosiahnuť 35%.Ak sa absorbuje vlhkosť, zhoršujú sa vlastnosti tepelnej izolácie a môžu sa vyskytnúť vážne deformácie materiálu. Túto nevýhodu môžete obísť usporiadaním posilneného hydroizolácie, výstavba spoľahlivého odtokového systému a odtokov okien. Okrem toho, fasáda Vyžaduje povinnú povrchovú úpravu, pre ktorú sú ozdobné dlaždice skvelé;
• možnosť vzniku trhlín pri nesprávnej inštalácii nadácie. Praskliny sa môžu objaviť pozdĺž murovacích línií aj v blokoch v dôsledku zmenšovania základov, na ktoré sú také veľké pórobetónové tvárnice veľmi citlivé. Aby sa výhoda nezmenila na nevýhodu, musíte venovať maximálnu pozornosť správnej inštalácii nadácie;
• problémy so spojovacími prvkami, Spoľahlivo udržujte v pórobetóne iba skrutky. nechty a skrutky ľahko vstupujú do steny z pórobetónu a rovnako ľahko z neho vypadnú, takže budú potrebné špeciálne upevňovacie prvky.

Číslo 3. Značka plynového bloku

Najdôležitejšou a určujúcou oblasťou použitia pórobetónových tvárnic je ich hustota. Merané v kg / m³a jej číselný výraz sa odráža v konkrétna značkaoznačené D, V súčasnosti sa vyrábajú plynové bloky tried z D200 až D1200. Čím je nižšia hustota, tým je krehkejší a ľahší materiál, ale čím lepšie si udržuje teplo, tak sa bloky s rôznou hustotou používajú na rôzne účely a sú rozdelené na niekoľko druhov:

• štruktúra, Najťažšie a najodolnejšie bloky sa používajú na stavbu nosných stien domov nad tromi poschodiami. Táto trieda zahŕňa bloky stupňov od D700 do D1200;
• konštrukčná izolácia bloky tried D500 až D600 sa môžu použiť na stavbu nosných stien nízkopodlažných budov, ako aj priečok;
• tepelnoizolačné bloky stupne od D200 do D350 sa používajú ako tepelný izolátor, ako aj na usporiadanie nenosných vnútorných priečok.
  

  Stupne pevnosti a stupne odolnosti proti mrazu pre rôzne stupne hustoty pórobetónu

Číslo 4. Pevnosť v tlaku v plynovom bloku

Pevnosť materiálu v tlaku je priamo závislá od hustoty. Čím vyššia je hustota, tým odolnejší a spoľahlivejší bude materiál. Trieda pevnosti je označená písmenom B a nasledujúci koeficient, Napríklad B2.5 bude zodpovedať pevnosti v tlaku 2,5 MPa, ktorá má značku D500 pre plynový blok. Značkový blok D700 bude mať pevnostnú triedu až B5. Na porovnanie je pevnosť v tlaku tehly stanovená v rozmedzí 15 - 20 MPa, preto sa neodporúča stavať budovy z pórobetónu na piatich podlažiach, ale materiál je viac ako vhodný na výstavbu malých súkromných domov, garáží a iných budov.

Č. 5. Zvukovo izolačné vlastnosti

Sýtený betón - jemný zvukový izolátor, ale schopnosť potlačiť vonkajší hluk sa líši v závislosti od hustoty materiálu, technológie konštrukcie a hrúbky steny. Tak napríklad poskytuje plynový blok značky D500 s deliacou hrúbkou 120 mm izolácia hluku pri 36 dB as hrúbkou deliacej steny 360 mm - 48 dB. Podobné ukazovatele pre pórobetón značky D600 - 38 a 50 dB. Predpisy upravujú zvukovú izoláciu medzi miestnosťami pri 41 dB, medzi miestnosťou a kúpeľňa - 45 dB, medzi rôznymi bytmi, bytom a schodiskom, predsieň, chodba - 50 dB. Dokonca aj plynový blok konštrukčne tepelne izolačného typu umožňuje dosiahnutie potrebných hodnôt zvukovej izolácie.

Č. 6. Odolnosť proti mrazu v plynovom bloku

V drsnej domácej klíme má zmysel venovať pozornosť ukazovateľom odolnosti materiálu proti mrazu. Tento parameter možno posúdiť pomocou počet cyklov zmrazenia / rozmrazenia bez straty základných prevádzkových vlastností. K dnešnému dňu sa bloky predávajú z F15 až F100, kde koeficient nasledujúci po F je číselný výraz cyklov, ktorým konkrétny materiál vydrží. Voľba musí byť založená na klimatických vlastnostiach regiónu, ale na konštrukciu vonkajších stien je lepšie nepoužívať plynový blok s odolnosťou proti mrazu pod F50.

Číslo 7.Veľkosť a tvar gozoblok

Plynové bloky na trhu sa môžu líšiť veľkosťou a dokonca aj tvarom. V závislosti od účelu použitia sa vyberie jeden alebo iný materiál. Najbežnejšou možnosťou je obdĺžnikové blokyktoré možno rozdeliť do niekoľkých typov:

• stena alebo murivo, Používa sa na konštrukcia nosných stien, menej často - oddiely. Majú štandardnú dĺžku 600 mm a výšku 200 mm, ale rôzne šírky - od 200 do 500 mm;
• plynový blok pre priečky má rovnaké parametre dĺžky a výšky, ale menšiu šírku - od 75 do 150 mm;
• plynový blok pre mikiny nie všetci výrobcovia ho vyrábajú. Dĺžka takýchto blokov je 500 mm, výška je 200 mm a šírka je od 250 do 400 mm.

Okrem hladkých pravouhlých blokov sa vyrábajú aj tieto druhy materiálov:

• Ubloky v tvare Zvyčajne sa používa na vybavenie skrytých stavebných prvkov. S ich pomocou je možné vytvoriť monolitické výstužné pásy, zatiaľ čo vnútorný priestor je vyplnený výstužou a betónom;
• pazogrebnevye bloky na koncoch majú výčnelky a prehĺbenia na najpresnejšie a najodolnejšie spojenie susedných prvkov. Potreba zmizla použite lepiaci roztok na spracovanie zvislých švov;
• uchopovacie bloky líšia sa prítomnosťou výrezov na stranách bloku, aby sa zjednodušila manipulácia;
• typ blokov hh vďaka svojej štruktúre umožňujú položiť vrstvu tepelnej izolácie medzi prepážkami.

Číslo 8. Čo je potrebné zvážiť pri externej kontrole jednotky?

Na zabezpečenie trvanlivosti a spoľahlivosti postavenej budovy je potrebné venovať osobitnú pozornosť osobnej kontrole plynových blokov. Venujeme pozornosť nasledujúcim detailom:

1. presnosť geometrie, Zodpovední výrobcovia, o ktorých sa bude diskutovať ďalej, ponúkajú bloky s presnými rozmermi, bez odchýlok (umožňuje 1-2 mm) a čipy, pretože to je kľúč k jednoduchosti a nákladovej efektívnosti inštalácie. Okrem toho hrubé škáry, ktoré sa stanú nevyhnutnými pri nedostatočne presnej geometrii, môžu vytvárať studené mosty;
2. farba, Dobrý autoklávový plynový blok má jednotnú svetlo šedú farbu. Ak sa bloky jednej šarže navzájom odlišujú farbou, majú škvrny, hovoríme o produktoch neadekvátnej kvality. Prítomnosť mastných škvŕn a prasklín je neprijateľná;
3. obal, Materiál musí byť zapečatený a na každom paleta materiál musí obsahovať informácie o čísle šarže a ku každej šarži musí byť priložený kvalitný pas.

Č. 9. Najlepší výrobcovia pórobetónu

Meno výrobcu je zárukou kvality plynových blokov, pretože veľké spoločnosti, ktoré už roky pracujú na svojej povesti, ho nebudú kaziť výrobou výrobkov, ktoré nespĺňajú normy. Zostaňme u najväčších výrobcov pórobetónových tvárnic.

Skupina Xella

Xella Group - skupina spoločností so strediskom v Nemecku. Vyrába plynové bloky pod ochranná známka Ytong, Závody výrobcu sa nachádzajú v rôznych krajinách vrátane a v Ruska, kde sa výroba vykonáva podľa nemeckej technológie s dôkladnou kontrolou kvality, ktorá umožňuje domácim zákazníkom nakupovať výrobky na európskej úrovni za prijateľné ceny. Laboratóriá skupiny Xella neustále pracujú na zdokonaľovaní materiálov, ktoré vyrábajú. Sortiment výrobcu zahŕňa nástenné bloky značiek D400 a D500 rôznych veľkostí, tiež sa predávajú bloky pre priečky, bloky v tvare U a oblúky, lepidlo na plynové bloky Ytong a potrebné nástroje na prácu s pórobetónom.

Aerok SPb

Je to veľký domáci podnik špecializujúci sa na výrobu autoklávovaných plynových blokov. Spoločnosť bola založená v roku 2004 vrátane do skupiny spoločností "Skupina LSR"vyrába výrobky pod známou značkou AEROC, Medzi silné stránky výrobcu patrí plne automatizovaná výroba vybavená najnovším nemeckým zariadením. Z veľkej časti vďaka tejto spoločnosti sa v niektorých regiónoch krajiny rozšírilo používanie blokov D400.Nie je to tak dávno, čo bola zahájená výroba blokov D300 B2.0 F50, ktoré spoločnosť navrhuje použiť v nízkopodlažných konštrukciách ako nosné jednovrstvové steny. Rozsah plynových blokov je široký, zahŕňa pevnosť materiálu z D300 až D600 a pevnosti v tlaku od B2.0 do B5.0 sú k dispozícii aj U-bloky a prepojky. Objemy výroby - asi 400 000 m³ pórobetón za rok.

DSK GRAS-Saratov

Ďalší významný domáci výrobca autoklávovaného pórobetónu. Spoločnosť zahŕňa dve továrne a vlastné pieskoviskoTo vám umožní kontrolovať kvalitu výrobkov vo všetkých fázach. Celková kapacita závodov výrobcu je viac ako 900 000 m³ pórobetón za rok, Umiestnenie výrobných zariadení v rôznych okresoch nám umožňuje poskytovať naše výrobky do 15 regiónov krajiny. Pri výrobe sa používa holandské zariadenie, ktoré umožňuje výrobu plynových blokov s najpresnejšou geometriou. Sýtené betónové tvárnice sú vyrobené z akostí z D300 až D700 a pevnosť v tlaku od B1,5 do B5,0 rôznych veľkostí. Existujú bloky so systémom drážok-hrebeň, s rukoväťami a U-blokmi.

Závod na výrobu pórobetónových výrobkov Dmitrovsky

Plynové bloky podniku sú známe pre domácich kupujúcich pod ochrannou známkou AeroStone, Každý rok spoločnosť vyrába asi 500 000 m³ pórobetónpoužívajúc na to moderné nemecké vybavenie. Výrobky zodpovedajú európskym a domácim normám kvality a kontrolu v závode vykonávajú nemeckí odborníci. K dispozícii sú bloky tried D400 až D600 rôznych veľkostí, sú tu steny a deliace steny, ako aj bloky v tvare U.

Bonolit - stavebné riešenia

Výrobné zariadenia sú umiestnené v oblasti Moskvy, Plynové bloky pod ochrannou známkou Bonolit Vyrába sa na nemeckom zariadení, konštrukčná kapacita linky je 450 000 m³ pórobetón za rok, Sortiment tvoria bloky pre nosné steny, priečky a preklady, hustota výrobkov od D300 do D600.

H + H Medzinárodné A / S

Dnes H + H International A / S - medzinárodná skupina spoločností, ktorej história sa začína v roku 1909 v Dánsku. V roku 1949 sa výrobné podniky začali špecializovať na pórobetón a dnes je jedným z najväčších výrobcov pórobetónu na svete. Továrne sa nachádzajú v 4 krajinách vrátane v Rusku. V roku 2009 bol závod spoločnosti vybavený v Leningradskom regióne a bol vybavený najmodernejšími výrobnými linkami. Dnes tu Ročne sa vyprodukuje 450 000 m³ pórobetónvRÁTANE steny a priečky a U-bloky pod ochranná známka H+H.

“Lipetsk závod na výrobky pre výstavbu domov”

Spoločnosť používa technológiu a zariadenie na výrobu pórobetónu nemeckej spoločnosti Hebel, čo vysvetľuje vysokú kvalitu výrobkov a presnosť pri pozorovaní rozmerov (je povolená odchýlka maximálne 1 mm). Továreň vyrába steny a priečky rôznych veľkostí a značiek z D300 až D700.

"Elgad-FOIA"

Výroba sa nachádza v Kolomne, pod ňou sa vyrába pórobetón ochranná známka EL-BLOCK, Výrobná produktivita - do 400 000 m³ pórobetón za rok, Trvale vysoká kvalita výrobkov je zaručená použitím vybavenia a technológie nemeckej spoločnosti WEHRHAHN, ktorá zabezpečuje úplnú automatizáciu výrobného procesu a jeho prísnu kontrolu. Vyrábajú sa hladké plynové bloky s jazykom a drážkou, steny a priečky, s rukoväťami a bez nich, ako aj špeciálne bloky O, otvory, ktoré umožňujú zosilnený murované steny.

Jedinečné úžitkové vlastnosti pórobetónových blokov a ich široký sortiment na trhu z neho urobili jeden z najpopulárnejších materiálov v oblasti súkromnej nízkopodlažnej bytovej výstavby.