7 sfaturi pentru alegerea cimentului: mărci și tipuri de ciment, sfera de utilizare

Cimentul este folosit peste tot: de la punerea bazei până la aranjarea lucrărilor de cărămidă și efectuarea lucrărilor de decorare interioară Un astfel de domeniu larg și chiar imens de utilizare a cimentului a dus la apariția materialelor cu compoziții și caracteristici diferite. Nu puteți cumpăra doar cimentul obținut și începeți să lucrați - mai întâi este important să vă asigurați că compoziția corespunde sarcinii. Când mergeți la un depozit de construcții, este important să cunoașteți fundamentele teoretice, așa că este timpul să vă dați seama cum să alegeți cimentul, să aflați ce grade și tipuri de ciment există, unde sunt utilizate anumite compoziții și, de asemenea, ce trebuie să luați în considerare direct atunci când alegeți.

Nr.1. Principalele tipuri de ciment

Cimentul se numește liant anorganic. Pulberea de ciment, atunci când interacționează cu apa, formează o masă din plastic, care se fixează rapid și formează un corp asemănător cu piatra. Adesea folosit pentru confecționare beton și mortare. Compoziția cimentului poate varia foarte mult. În consecință, proprietățile și sfera de utilizare vor diferi.

Astăzi, principalele tipuri de ciment sunt obținute:

• ciment portland - cel mai popular tip de ciment în construcții. Este fabricat din clincher de ciment Portland, ipsos și aditivi speciali. Clinkerul este obținut din calcar, argilă și aditivi prin prăjire. Cimentul Ready Portland este format din silicati de calciu 70-80%, restul se încadrează pe ghips (reglează viteza de reglare) și aditivi corecționali. Cimentul Portland este confecționat din clasele M400-M600, folosite pentru a crea structuri din beton armat, soluții, azbest-ciment și alte materiale. Nu este potrivit pentru construcția de structuri supuse influenței apei de mare;
• ciment portland alb realizate pe bază de gips, diatomit și roci nisipoase cu un conținut minim de substanțe colorante. Rezultatul este o compoziție cu rezistență mare, rezistență la intemperii și reglaj rapid. Doar două mărci M400 și M500 sunt produse. Adesea compoziția este folosită pentru lucrări de finisare externe, deoarece are un aspect estetic și nu este predispusă la fisurare. Folosit pentru confecționarea elementelor decorative (statui, coloanele), la organizarea podelelor în vrac, în construcția drumurilor, în finisarea lucrărilor de fațadă. Pe bază de ciment Portland alb compoziții de culoare;
• ciment Portland rezistent la sulfați produs pe baza clincherului și ghipsului de ciment Portland. Compoziția se caracterizează printr-un conținut redus de aluminate de calciu, care asigură rezistența la sulfați. Cimentul poate fi fără aditivi sau poate avea aditivi sub formă de zgură granulară. Marcă M400 și M500. Este utilizat la crearea și construcția de structuri care vor fi operate sub influența apei saline. Un astfel de ciment este utilizat la fabricarea de grămezi, suporturi de punte, în amenajarea elementelor exterioare ale structurilor hidraulice;
• ciment portland pozzolanic obținut din clincherul de ciment Portland, ghips și aditivi de origine sedimentară, dintre care unii sunt 20-30%. Compoziția este rezistentă la apele proaspete și conținând sulfat, impermeabilă.Printre minusuri se numără rezistența scăzută la îngheț și viteza de solidificare scăzută. Folosiți la turnare fundații și amplasarea subsolurilor clădirilor industriale și civile, la construcția metroului, a minelor, canalelor, a încuietorilor, a instalațiilor sanitare;
• cimenturi de zgură - un grup de cimenturi care include zgură Ciment Portland (ШПЦ) și ciment cu zgura de var (ИШЦ). Prima este obținută pe baza clincherului de ciment Portland, a gipsului și a zgurii cuptorului, o parte dintre acestea fiind de 21-60%. Compoziția se caracterizează printr-o creștere întârziată a rezistenței, rezistență crescută la medii agresive, dar nu este rezistentă la extremele de temperatură. Este utilizat în inginerie hidraulică. ISC este obținut dintr-un amestec de zgură cu var (o parte este de aproximativ 30%), aditivi mici de gips și ciment Portland sunt permise. Compoziția se întărește lent, este cea mai rezistentă în apele proaspete și sulfatate, poate fi folosită pentru fabricarea betonului de calitate inferioară, în mortare pentru ghips și zidărie;
• setare rapidă ciment Portland, după cum sugerează și numele, se caracterizează printr-un set rapid de forță în primele ore de întărire. Astfel de proprietăți sunt explicate prin selectarea exactă și dozarea aditivilor speciali. Drept urmare, după 3 zile compoziția atinge rezistența sa finală, ceea ce accelerează producția de structuri din beton armat;
• ciment de alumină are, de asemenea, o viteză mare de întărire și rezistență la întărire. Se realizează pe bază de bauxită sau alumină cu adaos de calcar. În funcție de conținutul de alumină, se disting cimenturi obișnuite (până la 55% alumină), alumină ridicată (până la 65%) și cimenturi cu alumină înaltă, foarte pure. Compozițiile au o rezistență ridicată la foc, coroziune și o creștere rapidă a rezistenței. Un astfel de ciment și-a găsit aplicație în operațiuni de urgență, construcții de mare viteză și betonare de iarnă;
• extinderea cimenturilor - un grup de cimenturi care diferă în volum crește în timpul întăririi. Un efect similar este obținut printr-o reacție între pulbere și apă, rezultând formarea de hidrosulfoaluminat de calciu, o substanță care poate lega o cantitate mare de apă. În grupul de cimenturi în expansiune, se disting compuși impermeabili, enervanți, gips-alumină și ciment Portland în expansiune. Luați în considerare toate separat;
• ciment expandabil impermeabil din gips, ciment de alumină și hidroaluminat de calciu. Compoziția începe să se stabilească în 4 minute, iar după 10 minute procesul de întărire este deja încheiat. Este utilizat în construcții subterane și subacvatice, pentru umplerea fisurilor și pentru crearea de structuri monolitice din elemente prefabricate din beton armat separate;
• ciment care se extinde la tracțiune produs din clincher Portland, var, zgură de alumină și piatră de gips. Compoziția se întărește relativ repede, rezistentă la apă. Folosit pentru betonarea bolurilor bazineproducerea de conducte sub presiune;
• ciment expandat gips-alumina fabricat din alumină zgură cuptor și ghips. Compoziția se stabilește în 4 ore, prelungirea se termină în 3 zile. Cimentul se caracterizează prin rezistență ridicată la îngheț, rezistență și deformare. Cu ajutorul său, se efectuează lucrări de hidroizolație;
• extinderea cimentului portland - Acesta este un amestec de clincher de ciment Portland, zgură cu un conținut ridicat de alumină, ghips și aditivi minerali. În funcție de compoziție, extinderea este de la 0,3 la 2,5%. Perioada de expansiune este lungă, astfel că volumul este completat uniform. Este utilizat la amenajarea suprafețelor rutiere și la repararea structurilor hidraulice;
• ciment cimentat Se folosește numai pentru conectarea puțurilor de petrol și gaze pentru a le izola de apele subterane. Este fabricat din clincher și gips;
• ciment hidrofob în compoziția sa, pe lângă gips și clincher, are acid oleic sau alte substanțe hidrofobe care fac posibilă crearea unei pelicule impermeabile pe suprafața cimentului uscat.Un astfel de ciment este ideal pentru fundație;
• ciment de magneziu diferă în conținutul de oxid de magneziu, datorită căruia elasticitatea compoziției, rezistența sa la substanțe agresive crește. Folosit în aranjament pardoseli;
• ciment impermeabil impermeabil obținut pe bază de ciment de alumină, ipsos și var tăiat. Compoziția se instalează rapid și nu se teme de apă;
• ciment cuarț rezistent la acid - un produs de amestecare a nisipului de silice, silicofluorură de sodiu și sticlă de sodiu lichid. Compoziția este rezistentă la substanțe agresive, dar își pierde rezistența în apă;
• ciment tensioactiv posedă o mobilitate sporită și este folosită atunci când lucrează la obiecte complexe din punct de vedere arhitectural.

2. Gradele de ciment rezistență

Cea mai importantă caracteristică a oricărui tip de ciment este rezistența acestuia. Acest indicator este determinat experimental: pregătiți o soluție de ciment și nisip în proporție de 1: 3, creați un eșantion în formă de paralelipiped cu laturile 40 * 40 * 160 mm. Eșantionul rezultat este supus unei încărcări în creștere treptată. Experimentul este ușor diferit doar pentru anumite tipuri de ciment.

Datele obținute în timpul studiilor de laborator sunt reflectate în timbre. Dacă proba poate rezista la o sarcină de 300 kg / cm², atunci acesta este marca M300, 500 kg / cm² - M500 etc. Ștampilele sunt notate cu litera M și un indice ulterior de la 200 la 600, cu creșteri de 50 sau 100. Cu cât marca este mai mare, cu atât este mai puternică compoziția din fața noastră, iar betonul mai durabil și de înaltă calitate se va dovedi:

• pentru întemeiere folosiți cimentul M400-M500;
• pentru terminarea lucrărilor cimentul M200-M300 este potrivit;
• Cimentul mărcii M600 se numește militar, are o rezistență crescută, costă mult mai mult decât M500 și este utilizat la construcția buncărurilor și a altor instalații militare.

Astăzi, împreună cu clasificările de ciment după gradul de rezistență, o divizare în clase de forță. Dacă marca este un indicator mediu, clasa este mai precisă și oferă o garanție de 95% a conformității cu datele specificate. Clasele de forță variază între 30 și 60:

• 52,5 - cimentul rezistă la presiune de 52,5 MPa, corespunde gradului de ciment M600;
• 42,5 corespunde cimentului M500;
• 32,5 corespunde cimentului M400;
• 22.5 corespunde cimentului M300.

Numărul 3. Etichetare aditivă pentru ciment

Pe lângă gradul de rezistență, pe ambalaj puteți vedea marcajul procentului de aditivi diferiți din ciment. Acest indicator este indicat de litera D, urmat de un indicator numeric în procente. De exemplu, cimentul D20 înseamnă că compoziția sa include 20% de aditivi. Cu cât este mai mare cantitatea de aditivi, cu atât este mai mic prețul compoziției.

Numărul 4. Marcarea forței

Perioada în care cimentul își atinge puterea maximă este un alt indicator important al compoziției. În unele cazuri, este necesar să se întărească instantaneu, în altele, dimpotrivă, - viteza excesivă de întărire nu va face decât să doară. Conform acestui parametru, cimentul este împărțit în următoarele tipuri:

• CEM V - cimentul care întărește în mod normal cu o rezistență la compresiune de 32,5 MPa;
• CEM IV - cimentul pozzolanic care întărește în mod normal cu o rezistență de 32,5 MPa. Compoziția poate conține silice, pozzolani (21-35%);
• CEM III - zgură care întărește în mod normal ciment Portland cu un conținut de zgură de 36-65% și rezistență de până la 32,5 MPa;
• CEM II are o rată de întărire diferită, care depinde de cantitatea și compoziția aditivilor;
• CEM I - ciment cu cea mai mare viteză de reglare. A doua zi, puterea atinge deja 50% din proiectare.

5. Ce altceva ar putea fi în etichetarea cimentului?

În caracteristicile compoziției, după desemnarea gradului de ciment și a procentului de aditivi, pot exista diverse abrevieri care indică calitățile specifice ale cimentului:

• SS este un ciment rezistent la sulfați;
• GF - ciment hidrofob;
• B - ciment cu fixare rapidă;
• PC - ciment Portland;
• BC - ciment alb;
• N - ciment normalizat, care este obținut din clincher, având o compoziție normalizată;
• PL - ciment plasticizat cu rezistență ridicată la îngheț;
• WRC - ciment cu o rată mare de reglare și expansiune în timpul întăririi.

6. Ce să cauți atunci când alegi ciment?

Cererea de ciment este uriașă, ceea ce a dat naștere la apariția multor producători lipsiți de scrupule, care deseori amestecă aditivi în ciment, care reduc mult calitatea compoziției finisate. Pentru a nu greși atunci când alegeți cimentul și pentru a cumpăra bunuri de înaltă calitate, trebuie să știi ceva despre aspectul bun de ciment și ce proprietăți ar trebui să aibă:

• cimentul se vinde în pungi și în formă liberă. Este mai bine să luați ciment în pungi, deoarece este atât de protejat de influențele externe, își păstrează calitățile mai mult timp și puteți găsi întotdeauna informații despre compoziția pungii cu privire la compoziția, data producerii, caracteristicile cimentului și producătorul acestuia. Sacii sunt de obicei din două straturi de hârtie, interiorul protejează cimentul de a se uda. Apropo, absența oricăror informații pe ambalaj este, de asemenea, un semn că în fața dvs. pot exista materiale de proastă calitate;
• dacă cumpărați ciment în vrac și este ambalat în saci, este mai bine să verificați cu atenție data de expirare pe fiecare, pentru că în masa totală puteți vinde mărfuri vechi. Activitatea de ciment după 6 luni de la data producerii scade de mai multe ori;
• verifică prospețimea cimentului este posibil și empiric. Este suficient să lovești geanta - senzațiile nu trebuie să semene cu o lovitură la o piatră. Piatra de ciment din colțurile sacului este cea dintâi din piatră, deci nu interferează cu verificarea. Desigur, dacă pe ambalaj nu există deloc o dată de producție, atunci este mai bine să nu luați un astfel de produs;
• cimentul trebuie depozitat în încăperi uscate și bine ventilate, altfel va deveni rapid pietros;
• culoare ciment de calitate - gri, mai precis de la gri deschis la gri închis și chiar verzui. Nu sunt permise nuanțele întunecate și mlăștinoase. Cimentul bun ar trebui să se prăbușească în mână și, atunci când este stoarse, nu se prăbuși într-o bulă;
• finețea măcinării afectează procesul de întărire. Cu cât fracția de particule este mai mică, cu atât compoziția se solidifică mai repede și prețul mai mare. O fracțiune prea mică crește consumul de apă, de aceea, în mod ideal, este mai bine să luați ciment, unde se găsesc fracții de la 40 la 80 microni;
• nu intervine evaluarea compoziției și caracteristicilor cimentului. Nu este dificil să faceți acest lucru, dar în prealabil este necesar să pregătiți apă de bicarbonat de sodiu (Borjomi este potrivit) sau clorură de bicarbonat de sodiu. Gazul trebuie eliberat din apă. În continuare, îl folosim pentru frământarea aluatului de ciment și formarea de pelete cu un diametru de 15 cm față de acesta. În centru ar trebui să fie mai gros (5 cm), până la margini - deja (1 cm). Cimentul de înaltă calitate ar trebui să înceapă să se stabilească în cel mult 10 minute, iar partea îngroșată se va încălzi vizibil. Dacă setarea nu are loc nici în termen de 30 de minute, atunci aveți o compoziție de calitate scăzută.
  

  Tipuri de pungi contrafăcute care folosesc semne similare gradului de confuzie cu mărcile comerciale ale Eurocement Group JSC

Numărul 7. Producători de ciment de top

Producătorii de ciment din lume și Rusia mult. Înainte de a cumpăra, este mai bine să citiți recenzii despre produsele unei anumite companii și noi loc pe cele mai mari întreprinderial cărui ciment este garantat să îndeplinească toate standardele:

• Lafarge - companie franceză, care este cel mai mare producător de ciment din lume. În Rusia, există mai multe fabrici ale companiei, calitatea produselor la înălțime;
• Cemex - Un alt jucător important pe piața mondială a cimentului. Primele uzine au apărut în Mexic, iar astăzi întreprinderile companiei operează pe toate continentele. Produsele sunt reprezentate pe scară largă în Rusia;
• HeidelbergCement - O companie germană ale cărei produse sunt reprezentate pe scară largă pe piața internă din 2006. Compania operează mai multe uzine de ciment din Rusia;
• Eurocement Group - Cel mai mare producător intern de ciment. A început operațiunile în 2002, iar astăzi compania include 16 uzine în toată Rusia. În ceea ce privește prețul și calitatea, aceasta este una dintre cele mai bune oferte de pe piață;
• OJSC Novoroscement - al doilea mare producător de ciment din punct de vedere al producției. Produsele sunt reprezentate pe scară largă în diferite regiuni ale țării;
• Cimentul sibian JSC - O întreprindere mare care asigură un ciclu complet de producție de ciment. Este unul dintre cei mai mari cinci producători autohtoni de ciment.

În concluzie, subliniem încă o dată necesitatea ca ambalajul să conțină informații despre marca de ciment, proprietățile sale, data producției și informațiile de contact ale producătorului.