TOP 5 materiale pentru coșuri de fum sau Ce coș de fum să alegi
|Funcția principală a coșului este îndepărtarea produselor de ardere din cuptor către exterior, dar rolul său în procesul de ardere a combustibilului și formarea pescajului nu poate fi subestimat. Experții spun că, prin alegerea corectă a materialului pentru conducta de coș și instalarea corespunzătoare a acestuia, transferul de căldură al cuptorului sau al cazanului poate fi crescut la 10-15%. Totuși pentru gaz sau cazan cu combustibil solid, cămin iar soba va avea nevoie de un horn nu numai de înălțimi și diametre diferite, ci și de material. Dacă anterior ai ales doar între cărămidă și metal negalvanizat, astăzi gama de opțiuni potrivite este mult mai largă. Ne dăm seama ce materiale pentru coșul de fum, mai exact conductele de coș, există, în ce condiții sunt destinate și ce coș să aleagă în funcție de tipul combustibil utilizat.
Ce să ia în considerare atunci când alegeți un material pentru coșul de fum?
Coșul de fum este complicat construcție constând din o conductă verticală, o umbrelă pentru protecția împotriva precipitațiilor, o fereastră de inspecție pentru întreținere, o tavă pentru picurare pentru colectarea condensului și a altor elemente. Țeava verticală este considerată partea principală a coșului de fum, iar siguranța și eficiența funcționării depind de aceasta. cuptor sau cazan.
Pentru a alege materialul potrivit pentru coșul de fum, trebuie să înțelegeți clar ce combustibil va fi folosit: gaz natural, motorină, cărbune, lemn de foc, turbă sau rumeguș. Fiecare dintre ele are o temperatură de ardere diferită, temperatura și compoziția gazelor de eșapament. Prin urmare, atunci când selectați materialul pentru coș de fum, acești parametri sunt luați în considerare:
- temperatura gazelor arse. În mod natural, materialul trebuie să reziste la temperaturi ușor mai ridicate decât cele caracteristice gazelor de ieșire;
- rezistență la coroziune. Când se ard unele tipuri de combustibil, se formează vapori de acid sulfuric și acid clorhidric, pe care nu orice material le poate rezista. Cu cât mai mult sulf în compoziția combustibilului, cu atât mai rezistent la efectele compușilor cu sulf ar trebui să fie materialul. Conform acestui parametru, coșurile de fum împărțit în trei clase: primul - pentru eliminarea produselor de ardere a gazului, al doilea - lemn de foc și combustibili lichizi cu un conținut de sulf de până la 0,2%, al treilea - pentru cărbune, turbă, motorină;
- prezența condensului în coșul de fum;
- presiunea gazului în coș. Există proiectări concepute să funcționeze sub tracțiune naturală și există cele care sunt proiectate să funcționeze cu cazane supraîncărcate;
- rezistența la foc de funingine. Temperatura în coșul de aprindere a funinginii, dacă este prezentă, poate crește scurt la 10000C - nu orice material îl poate suporta.
Din toate acestea rezultă că:
- pentru sobe de lemne, cazane cu combustibil solid, sobe de baie și șeminee este necesar să alegeți un material care să reziste la o temperatură de funcționare de aproximativ 7000C și creșterea sa pe termen scurt la 10000C. Acestea sunt coșuri de cărămidă și mai rar ceramice;
- pentru cazane pe gaz necesită un horn care poate rezista la temperaturi de 2000C cu creștere pe termen scurt la 4000C. De obicei, tuburile metalice sunt utilizate în acest scop;
- pentru cazane cu combustibil lichid și rumeguș aveți nevoie de un astfel de material pentru un horn care să reziste cu ușurință la temperaturi de până la 2500C până la 4000C, și când vine vorba de motorină, este, de asemenea, rezistent la mediul ostil al gazelor de eșapament.
Acum vom înțelege proprietățile celor mai populare materiale care sunt folosite pentru echiparea conductei de fum.
Nr.1. Țevă cu coș de cărămidă
Cărămida pentru instalarea coșurilor de fum a fost folosită de mult timp și a devenit deja material tradițional. Astăzi nu poate fi numit universal, care, însă, nu își reduce popularitatea. Cosul de caramida echipeaza cu atentie peretii cladirii, acele sectiuni care trec prin incaperi neincalzite sau in afara cladirii izolateastfel încât gazele de ardere să nu se răcească în interior. Pentru amenajarea unui astfel de coș este potrivit cărămidă solidă roșie mărci nu mai mici decât M150, pentru utilizarea sa în zidărie mortar de var sau ciment.
Principalele avantaje ale conductelor de cărămidă pentru coș, durabilitatea și rezistența excelentă la căldură (cărămidă ceramică rezistă la temperaturi de până la 8000C), iar în aparență arată grozav, iar în ceea ce privește siguranța la incendiu, practic nu au egal. Cosul de caramida se potriveste pentru sobe și șeminee pe lemnși atunci când lucrați cu cazane pentru combustibil lichid, gaz, pelete și cazane cu piroliză cu combustibil solid, acesta se prăbușește rapid. Chestia este că astfel de cazane sunt proiectate astfel încât gazele de evacuare să aibă o temperatură scăzută. Se condensează rapid și se așează pe pereții conductei, datorită cărora acestea din urmă sunt umezite constant. Având în vedere faptul că gazul necontrolat conține substanțe chimice agresive, inclusiv acid sulfuric, cărămida se prăbușește rapid. Rezultatele acestui efect se manifestă prin pete umede pe suprafața exterioară a conductei.
Este adevărat, există întotdeauna o cale de ieșire din situație. Pentru a conecta un cazan modern de gaz sau combustibil lichid la o conductă de cărămidă, canal de cărămidă încorporat oțel sau țeavă ceramicăcare au performanțe ușor diferite.
Deoarece suprafața cărămizii este aspră, funinginea se stabilește bine pe ea, ceea ce duce treptat la o scădere a tracțiunii. Curățarea și repararea unei conducte de cărămidă nu este o sarcină ușoară. În plus, greutatea mare a structurii va necesita în mod necesar fundație. Pe de altă parte, este dificil să găsești un analog demn pentru amenajarea unui coș al sobei sau al șemineului.
2. Cosul de conducte din otel
Pentru cazane cu gaz și combustibil solid conductele de oțel sunt cele mai potrivite, dar ar trebui să fie inox, rezistent la căldură și acid, deoarece particulele de sulf, care sunt prezente în aproape fiecare tip de combustibil într-o cantitate sau alta, atunci când sunt combinate cu umiditatea și particulele de cărbune formează un mediu agresiv. Oțel inoxidabil capabil rezista la temperaturi de până la 5000C, conductele cu grosimea peretelui de 0,6 mm sunt utilizate pentru coșuri de fum, dar pentru cazane cu combustibil solid este mai bine să folosiți oțel grosime de 1 mm. Țevile din oțel reprezintă un întreg sistem de secțiuni drepte și diverse elemente în formă, inclusiv adaptoare, coturi, tee etc. Un astfel de sistem poate fi montat independent sau poate fi construit într-un canal de cărămidă existent.
Principalele avantaje ale țevilor de oțel:
- simplitatea și viteza mare de instalare, deoarece greutatea structurii este mică, nu este nevoie de o fundație, iar dintre elementele finisate, nici măcar cel mai mare profesionist nu va asambla fără probleme întregul sistem;
- lucrările de reparații nu sunt dificile;
- Particulele de funingine nu se acumulează pe pereții netezi, suprafața lor este ușor de curățat, așa că putem vorbi despre caracteristici aerodinamice stabil pentru trecerea gazelor de eșapament;
- rezistență mare la coroziune;
- capacitatea de a crea structuri complexe;
- etanșeitate ridicată, datorită căreia puteți crea o capotă forțată.
Printre minusuri Ei o numesc un cost ridicat, în special în comparație cu un analog de cărămidă sau ceramică, dar dacă simplitatea și viteza de aranjare, greutatea ușoară și rezistența la medii agresive sunt importante, atunci este mai bine să opriți alegerea pe un coș de oțel. Dezavantajele sunt uneori atribuite rezistenței scăzute la căldură, dar pentru cazanele moderne cu un sistem de combustie lent, o rezistență mai mare la căldură nu este necesară.
În funcție de caracteristicile camerei, cazanului și climei, utilizați una dintre următoarele tipuri de cosuri de oțel:
- conductă de oțel cu un singur pereteformat dintr-un strat de oțel inoxidabil. Aceasta este cea mai ușoară și ieftină opțiune, ei așezând un astfel de coș într-un canal vertical special așezat. Adesea coșuri de fum similare dotați în baieiar căldura care iese din țeava de oțel este folosită pentru încălzirea apei;
- conducte de oțel cu un singur zid pentru reconstrucția unui coș de cărămidă poate avea o formă ovală. Un astfel de proces de restaurare și adaptare a unui coș de fum existent pentru a funcționa cu un cazan de gaz se numește „manșon”;
- panouri sandwich cu perete dublu, format din două țevi de oțel, în spațiul dintre care este așezat un strat de izolație (lână de bazalt). Utilizarea acestuia din urmă vă permite să împiedicați formarea condensului în interiorul conductei, în timp ce suprafața exterioară a acestuia nu este aproape încălzită. Asamblarea ușoară și performanțele excelente permit utilizarea unor astfel de sisteme atât la interior cât și la exterior pe perete;
- coșuri de oțel coaxial Acestea constau, de asemenea, din două conducte plasate una în cealaltă, numai că nu există o izolație între ele, iar spațiul rezultat este proiectat pentru a furniza aer cazanului pentru a menține combustia. Produsele de ardere sunt evacuate prin conducta interioară. Astfel de coșuri de fum nu se comportă foarte bine în condițiile iernilor domestice severe. Aerul rece rece care trece prin conducta exterioară poate uneori răci conducta interioară și gazele care curg prin ea. Aceasta duce la o pierdere accentuată a condensului și înghețarea acestuia pe suprafața conductei. Coșul de fum este înfundat treptat, iar automatizarea, care răspunde la acest lucru, oprește centrala, deci în acest caz este mai bine să dotați coșurile cu două conducte separate.
Este demn de remarcat faptul că, uneori, țevile groase din oțel cu aliaj slab sunt folosite pentru a echipa hornul - această opțiune se găsește de obicei în sobele de baie. De asemenea, meșterii folosesc uneori în același scop. conducte de canalizare din fontă.
Numărul 3. Țevi de coș din ceramică
Țevile din ceramică pentru coș de fum sunt considerate cele mai universale, iar printre ele principalele avantaje:
- durabilitate;
- rezistența la medii agresive și coroziune;
- funinginea nu zăbovește pe suprafața interioară netedă, facilitând întreținerea conductelor;
- caracteristici mari de absorbție a căldurii;
- rezistență la temperaturi ridicate. Pentru cazanele cu combustibil solid, se folosesc conducte ceramice care pot rezista până la 6500C și rezistent la o creștere accentuată a temperaturii atunci când funinginea se aprinde. Pentru cazanele pe gaz, se pot folosi țevi cu o capacitate de până la 450.0C, proiectat să funcționeze în stare umedă și să aibă capcane cu aburi.
Pentru instalarea unui coș de ceramică este necesar un canal separat. Carcasa este echipată cu speciale blocuri de beton cu goluri. Un strat de izolație din vată minerală este plasat în jurul conductei pentru a proteja structurile adiacente de căldură excesivă și de a reduce condensul. Atât conducta cât și izolația pot absorbi apa, deci trebuie să se asigure normal ventilație. Este creat datorită prezenței canalelor verticale de aer între izolație și blocuri de beton. Apropo, în blocurile de beton există și canale pentru plasarea armăturii în ele. Asigurați-vă că consolidați partea de fum care se află pe stradă.
Pentru a extinde domeniul de utilizare al coșurilor de ceramică, acestea sunt produse în carcasă de oțelprecum și elemente dreptunghiulare. Primele nu necesită amenajarea fundației și crearea de canale speciale, cele din urmă pot fi utilizate pentru reconstrucția coșurilor de fum din cărămidă.
Numărul 4. Șemineu din țeavă de azbest-ciment
Cu câteva decenii în urmă, țevile de azbest-ciment au fost folosite universal pentru echiparea coșurilor de fum. De fapt, inițial nu erau destinate unor astfel de scopuri, care pot fi verificate cu ușurință studiind calitățile lor operaționale. Dintre avantajele materialului, numai prețul micsi aici deficiențe semnificativ mai mult:
- materialul rezistă la temperaturi de până la 3000C, și de multe ori acest lucru nu este suficient. Este posibil să folosiți o astfel de țeavă doar la distanța maximă față de cuptor, unde fumul trece deja răcit;
- funinginea se acumulează rapid pe o suprafață aspră, care tinde să ia foc. Dar dacă un coș de cărămidă poate face față cu ușurință, atunci coșul dintr-o țeavă de azbest-ciment poate exploda pur și simplu;
- instabilitate înainte de condens, care conține substanțe chimice agresive. Mai mult, condensul este capabil să se absoarbă în conductă, distrugându-l și agravând aspectul;
- greutate mare și instalare dificilă;
- îmbinări scurgeri
Este posibil să folosiți o țeavă de azbest-ciment pentru un horn doar dacă sunteți sigur că instalarea va fi efectuată corect și, de asemenea, sub rezerva unei curățări periodice a coșului, dar este mai bine să acordați atenție altor opțiuni.
5. Țevi de vermiculă pentru coș
Nu cu mult timp în urmă, țevile cu coș de vermiculit au apărut la vânzare. Acestea sunt țevi din oțel inoxidabil acoperite cu un strat de mineral vermiculit gros de 5 cm. Acest mineral are o conductivitate termică scăzută, de aceea, este un izolator termic natural. Mai mult, vermiculita este absolut inertă față de produsele de ardere agresivă.
Printre altele beneficiile țevi de vermiculită, durabilitate ridicată, ușurință relativă a instalării, nu este necesară izolarea coșului de fum. primar neajuns se află în capacitatea de a acumula funingine, așa că va trebui să curățați des coșul de fum.
Alte opțiuni
În prezent, există și alte modalități de a echipa hornul:
- conducte de sticlă acum câțiva ani ar fi fost nedumerite, dar astăzi avantajele lor sunt incontestabile. Sticla nu acumulează funingine și funingine, este ușor de curățat, inertă la mediile agresive și poate rezista la temperaturi ridicate. Dar un coș de sticlă va fi scump, este dificil de echipat, va fi necesară o izolație termică suplimentară, iar sigilarea îmbinărilor este complicată, până în prezent, până când o astfel de metodă extravagantă nu a câștigat distribuția;
- conducte de polimer - o altă noutate. Sunt confecționate dintr-un compozit, care, potrivit calităților declarate, are o durată de viață lungă, dar poate fi utilizat numai la o temperatură a gazului de eșapament de cel mult 2500C, adică domeniul său de aplicare este limitat pompe de gaz și cazane;
- blocuri de beton iar coșurile de fum turnate din beton în unele surse se numesc alternativă tevi de cărămidă. Profesioniștii critică puternic această opțiune și recomandă să nu se joace cu focul: betonul nu va rezista la încărcări severe de temperatură și este imposibil să se facă o compoziție rezistentă la căldură acasă.
În cele din urmă, observăm că, înainte de a alege un material pentru coșul de fum, trebuie să alegeți un cazan sau să determinați designul cuptorului. În plus, merită să aveți în vedere caracteristicile de proiectare ale clădirii și cel mai bine este să luați în considerare toate nuanțele viitoarei sale încălziri înainte de a începe construcția casei. Calculele canalului de fum pentru siguranța dvs. sunt lăsate cel mai bine la un specialist.
Am luat o mulțime de informații din articol