9 sfaturi pentru alegerea blocurilor de beton aerat (blocuri de gaz)

Betonul ușor, rezistent, rezistent și ieftin a fost folosit recent din ce în ce mai mult în construcțiile rezidențiale private. Calitățile sale operaționale pot economisi semnificativ resurse financiare și de timp pentru construcția clădirii. Sfera de utilizare a blocurilor de beton aerat se extinde zi de zi, iar producătorii, care răspund la cererea în creștere, oferă o gamă din ce în ce mai mare: blocurile de beton aerat pot diferi în ceea ce privește densitatea, calitățile de izolare termică, forma și dimensiunea. Pentru a face alegerea corectă a blocurilor din beton aerat, trebuie să știți exact scopul utilizării lor și să fiți familiarizați cu principalele lor tipuri.

Nr.1. Beton aerisit în funcție de tipul de producție

Pentru producția de blocuri de gaze utilizate ciment, nisip și agenți speciali de suflare (de obicei praf de aluminiu), adaugă uneori var, gips, precum și deșeuri industriale, inclusiv zgură din industriile metalurgice și cenușa. Amestecul este diluat cu apă, turnat într-o formă pre-preparată, unde are loc reacția de interacțiune a aluminiului cu cimentul sau mortarul de var. Hidrogenul rezultat spumă suspensia de ciment, rezultând interconectate sferice pori cu diametrul de 1 până la 3 mm. După stabilirea soluției rezultate, se scoate din matriță, se taie în panouri și se usucă.

În funcție de tipul de prelucrare finală, blocurile de beton aerat sunt împărțite în:

• autoclavă. Întărirea lor are loc în autoclave sub influența aburului saturat furnizat sub presiune ridicată. Este mai durabil si chestii scumpe. Astfel de blocuri sunt recomandate pentru utilizare în erecție pereți rulmenți;
• neavtoklavnogo. Întărit în camere de uscare încălzite electric sau în condiții naturale. Principalul lor avantaj este preț mai mic datorită metodei de producție simplificate.

2. Avantajele și dezavantajele betonului aerat

Indiferent de unele caracteristici de producție, toate blocurile de beton aerat se mândresc cu un set decent beneficiile:

• excelent izolare termicădatorită structurii poroase a materialului;
• dimensiuni mari greutate ușoară și ușurința procesării simplificați și accelerați semnificativ construcția clădirilor de la blocul de gaze;
• bun permeabilitate la vapori și aer. Conform acestor indicatori, blocuri de beton aerat aproape de copac. În practică, aceasta înseamnă că într-o casă construită dintr-un astfel de material va exista întotdeauna un microclimat optim;
• rezistență la foc;
• prietenia cu mediul și securitate. La fabricarea blocurilor de gaze nu folosiți substanțe sintetice periculoase;
• rezistența la deteriorarea produsă de rozătoare, insecte și microorganisme;
• rezistența la îngheț. În medie, blocul de gaz rezistă până la 50 de cicluri de îngheț / decongelare, fără pierderea proprietăților operaționale de bază;
• despre cost redus.

Printre principalii deficiențe ale betonului aerat selectați:

• igroscopicitate ridicată. Acest dezavantaj principal al materialului este asociat cu structura și capacitatea sa de a reține umiditatea în interior. Absorbția apei poate ajunge la 35%.Atunci când umiditatea este absorbită, calitățile de izolare termică se deteriorează, pot apărea deformări grave ale materialului. Puteți înconjura acest dezavantaj aranjând un armat impermeabilizare, construcția unui sistem fiabil de drenare și de scurgere a ferestrelor. În plus, fațadă Are nevoie de un finisaj obligatoriu, pentru care plăcile decorative sunt grozave;
• posibilitatea fisurilor cu instalarea necorespunzătoare a fundației. Fisurile pot apărea atât de-a lungul liniilor de zidărie, cât și în blocuri din cauza contracției fundației, la care astfel de blocuri mari de beton sunt foarte sensibile. Pentru ca avantajul să nu se transforme într-un dezavantaj, trebuie să acordați o atenție maximă instalării corecte a fundației;
• probleme cu elementele de fixare. Păstrați în mod sigur doar în beton aerisit șuruburi. cuie și șuruburile intră ușor în perete din beton aerat și la fel de ușor cad din el, astfel încât vor fi necesare elemente de fixare speciale.

Numărul 3. Marcă bloc de gaz

Cea mai importantă și care determină sfera de utilizare caracteristică blocurilor de beton aerat este densitatea acestora. Măsurat în kg / m³, iar expresia sa numerică este reflectată în marca de betonnotat de D. În acest moment, sunt produse blocuri de gaze de calitate din D200 până la D1200. Cu cât densitatea este mai mică, cu atât este mai fragil și mai ușor, dar cu atât mai bine păstrează căldura, astfel blocuri de densități diferite sunt utilizate în scopuri diferite și sunt împărțite în mai multe specii:

• structură. Cele mai grele și mai rezistente blocuri sunt utilizate pentru construcția pereților portanți ai caselor de la trei etaje. Această clasă include blocuri de clase de la D700 la D1200;
• izolație structurală blocuri de grade de la D500 la D600 pot fi utilizate pentru construcția zidurilor portante ale clădirilor cu înălțime joasă, precum și a despărțirilor;
• blocuri termoizolante clasele de la D200 la D350 sunt utilizate ca izolator de căldură, precum și pentru aranjarea partițiilor interioare care nu poartă.
  

  Gradele de rezistență și gradele de rezistență la îngheț pentru diferite grade de beton celular în densitate

Numărul 4. Rezistența la compresie a blocului de gaze

Rezistența la compresiune a materialului depinde direct de densitate. Cu cât densitatea este mai mare, cu atât materialul va fi mai durabil și mai fiabil. Clasa de forță este indicată prin literă B și următorul coeficient. De exemplu, B2.5 va corespunde rezistenței la compresiune de 2,5 MPa, care are un bloc de gaz marca D500. Blocul de marcă D700 va avea o clasă de rezistență de până la B5. Pentru a compara, rezistența la compresie a unei cărămizi este determinată în limita a 15-20 MPa, prin urmare nu se recomandă ridicarea clădirilor din beton aerat pe cinci etaje, dar materialul este mai mult decât potrivit pentru construcția de case particulare mici, garaje și alte clădiri.

5. Calități de izolare fonică

Beton aerisit - fin izolator fonic, dar capacitatea de a suprima zgomotul extern variază în funcție de densitatea materialului, tehnologia de construcție și grosimea peretelui. Astfel, de exemplu, este prevăzut un bloc de gaze al mărcii D500 cu o grosime de perete de 120 mm izolarea zgomotului la 36 dB și cu o grosime de partiție de 360 ​​mm - 48 dB. Indicatori similari pentru mărcile de beton aerat D600 - 38 și 50 dB. Reglementările reglementează izolarea fonică între camere la 41 dB, între încăpere și o baie - 45 dB, între diferite apartamente, apartament și scară, hol, coridor - 50 dB. Chiar și un bloc de gaz de tip termoizolant permite realizarea valorilor de izolare fonică necesare.

6. Rezistența la îngheț bloc

În climatul intern dur, este logic să se acorde atenție indicatorilor de rezistență la îngheț a materialului. Acest parametru poate fi evaluat după numărul de cicluri de îngheț / dezgheț fără pierderea proprietăților operaționale de bază. Până în prezent, blocurile sunt de vânzare din F15 la F100, unde coeficientul care urmează F este expresia numerică a ciclurilor la care va rezista un anumit material. Alegerea trebuie să fie construită pe caracteristicile climatice ale regiunii, dar pentru construcția pereților exteriori este mai bine să nu folosiți un bloc de gaze cu rezistență la îngheț sub F50.

Numărul 7.Mărimea și forma gozoblok

Blocurile de gaz de pe piață pot varia ca dimensiune și chiar pot forma. În funcție de scopul utilizării, se alege un material sau alt material. Cea mai comună opțiune este blocuri dreptunghiularecare poate fi împărțit în mai multe tipuri:

• zid sau zidărie. Folosit pentru construcția pereților portanți, mai rar - partiții. Au o lungime standard de 600 mm și o înălțime de 200 mm, dar lățimi diferite - de la 200 la 500 mm;
• bloc de gaz pentru partiții are aceiași parametri de lungime și înălțime, dar o lățime mai mică - de la 75 la 150 mm;
• bloc de gaz pentru jumperi nu toți producătorii îl produc. Lungimea unor astfel de blocuri este de 500 mm, înălțimea este de 200 mm, iar lățimea este de la 250 la 400 mm.

Pe lângă blocurile dreptunghiulare netede, sunt produse și următoarele tipuri de materiale:

• U-blocuri cu formă Folosit de obicei pentru echiparea elementelor de construcție ascunse. Cu ajutorul lor, este posibil să se creeze centuri de rigidizare monolitice, în timp ce spațiul interior este umplut cu armătură și beton;
• pazogrebnevye blocuri la capete au proeminențe și depresiuni pentru conexiunea cea mai precisă și durabilă a elementelor vecine. Nevoia dispare folosiți soluție adezivă pentru prelucrarea cusăturilor verticale;
• blocuri de prindere diferă în prezența decupajelor pe părțile laterale ale blocului pentru a simplifica manipularea;
• blocuri de tip hh datorită structurii lor permit așezarea unui strat de izolare termică între plăcile despărțitoare.

Numărul 8. Ce să ia în considerare la inspecția externă a unității?

Pentru a fi sigur de durabilitatea și fiabilitatea clădirii construite, inspecția personală a blocurilor de gaze trebuie să fie acordată o atenție specială. Suntem atenți la următoarele detalii:

1. precizia geometriei. Producătorii responsabili, despre care vom discuta mai jos, oferă blocuri cu dimensiuni exacte, fără abateri (permite 1-2 mm) și cipuri, deoarece aceasta este cheia simplității și rentabilității instalării. Mai mult decât atât, îmbinările groase care devin inevitabile cu o geometrie insuficient de precisă pot crea poduri reci;
2. culoare. Un bloc de gaz autoclav bun are o culoare uniformă gri deschis. Dacă blocurile unui lot diferă una de cealaltă în ceea ce privește culoarea, au pete, atunci vorbim despre produse de calitate inadecvată. Prezența petelor și a fisurilor uleioase este inacceptabilă;
3. ambalare. Materialul trebuie să fie sigilat și pe fiecare paletă materialul trebuie să conțină informații despre numărul lotului, iar la fiecare lot trebuie să fie atașat un pașaport de calitate.

9. Cei mai buni producători de beton aerat

Numele producătorului este garanția calității blocurilor de gaze, deoarece marile companii care lucrează la reputația lor de mai mulți ani nu o vor strica producând produse care nu corespund standardelor. Să ne lăsăm pe cei mai mari producători de blocuri de beton aerat.

Grupul Xella

Grupul Xella - un grup de companii cu un centru în Germania. Produce blocuri de gaz sub marca Ytong. Plantele producătorului sunt situate în diferite țări, inclusiv iar în De Rusia, unde producția se realizează conform tehnologiei germane cu un control de calitate atent, care permite clienților autohtoni să achiziționeze produse la nivel european la prețuri accesibile. Laboratoarele Grupului Xella lucrează constant pentru îmbunătățirea materialelor pe care le produc. Sortimentul producătorului include blocuri de perete de grade D400 și D500 de diferite dimensiuni, blocuri pentru partiții, blocuri în formă de U și arcuite, lipici pentru blocurile de gaze Ytong și instrumentele necesare pentru lucrul cu beton aerat sunt de asemenea vândute.

Aerok SPb

Aceasta este o întreprindere internă mare specializată în producerea blocurilor de gaz autoclavate. Fondată în 2004, inclusă la grupul de companii „Grupul LSR”produce produse sub cunoscutul brand AEROC. Printre punctele forte ale producătorului se numără o producție complet automatizată, echipată cu cele mai noi echipamente germane. Mulțumită în mare măsură acestei companii, în unele regiuni ale țării utilizarea blocurilor D400 s-a răspândit.Nu cu mult timp în urmă, a fost lansată producția de blocuri D300 B2.0 F50, pe care compania își propune să le folosească în construcții cu creștere redusă ca pereți cu un singur strat portant. Gama de blocuri de gaz este largă, include rezistența materialului din D300 până la D600 și puteri de compresie de la B2.0 la B5.0, blocuri U și jumpers sunt de asemenea disponibile. Volume de producție - cca 400 000 m³ beton aerisit pe an.

DSK GRAS-Săratov

Un alt mare producător intern de beton autoclavizat. Compania include două fabrici și groapă proprie cu nisipAcest lucru vă permite să controlați calitatea produselor în toate etapele. Capacitatea totală a uzinelor producătorului este peste 900.000 m³ beton aerisit pe an. Amplasarea instalațiilor de producție în diferite raioane ne permite să oferim produsele noastre în 15 regiuni ale țării. Producția folosește echipamente olandeze care permit producerea de blocuri de gaz cu cea mai precisă geometrie. Blocurile de beton aerat sunt realizate din grade din D300 până la D700 și rezistență la compresiune de la B1.5 la B5.0 de diferite dimensiuni. Există blocuri cu un sistem de pieptene, cu mânere și blocaje U.

Uzina de produse din beton Dmitrovsky

Cumpărătorii de gaze ai întreprinderii sunt cunoscuți sub marcă comercială AeroStone. În fiecare an compania produce aproximativ 500.000 m³ beton aeratfolosind echipamente moderne germane pentru aceasta. Produsele respectă standardele europene și interne de calitate, iar controlul la fabrică este realizat de specialiști germani. Sunt disponibile blocuri de grade de la D400 la D600 de diferite dimensiuni, există ziduri de perete și despărțire, precum și blocuri în formă de U.

Bonolit - Soluții de construcție

Instalațiile de producție sunt amplasate în regiunea Moscovei. Blocuri de gaz sub marcă comercială Bonolit produs pe echipamente germane, capacitatea de proiectare a liniei este 450.000 m³ beton aerisit pe an. Sortimentul este reprezentat de blocuri pentru pereți portanți, partiții și linii, densitatea produselor de la D300 la D600.

H + H International A / S

Astăzi H + H International A / S - grup internațional de companii, a cărui istorie începe în 1909 în Danemarca. În 1949, întreprinderile producătorului au început să se specializeze în beton aerat, iar astăzi este unul dintre cei mai mari producători de blocuri de gaze din lume. Fabricile sunt situate în 4 țări, inclusiv în Rusia. În 2009, fabrica companiei a fost echipată în Regiunea Leningrad, echipată cu cele mai moderne linii de producție. Azi aici Se produc anual 450.000 m³ beton aerat, INCLUZÂND blocuri de perete și partiție și blocuri U sub marcă comercială H+H.

„Uzina de produse pentru construcții de case Lipetsk”

Compania folosește tehnologia și echipamentele de producție a betonului aerisit al companiei germane Hebel, care explică calitatea înaltă a produselor și acuratețea în respectarea dimensiunilor (o abatere maximă de 1 mm este permisă). Fabrica produce blocuri de perete și partiție de diferite dimensiuni și mărci din D300 până la D700.

"ELGAD-FOIA"

Producția este amplasată în Kolomna, produce beton autoclavizat sub aer marcă comercială EL-BLOCK. Productivitatea fabricii - până la 400.000 m³ beton aerisit pe an. Calitatea constantă a produselor este garantată folosind echipamentele și tehnologia companiei germane WEHRHAHN, care asigură automatizarea completă a procesului de producție și controlul strict al acestuia. Se produc blocuri de gaze netede și cu limbă și canelură, pereți și pereți despărțitori, cu mânere și fără ele, precum și blocuri O speciale, găuri în care se permit ranforsată ziduri de zidărie.

Caracteristicile unice de performanță ale blocurilor de beton aerisit și gama largă a acestora pe piață au făcut ca acesta să fie unul dintre cele mai populare materiale din domeniul construcțiilor rezidențiale private cu venituri reduse.