Mistura seca para betonilha: 7 dicas para escolher e calcular

Natalia | 14.11.2018 | Decoração de chão | 7.839 visualizações | Sem comentários

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Se o teatro começar com um cabide, repare no apartamento - com o alinhamento de todas as superfícies. Provavelmente, será supérfluo dizer que consequências tristes um piso torto pode levar. Para não ter problemas com a colocação de coberturas decorativas e a instalação de móveis no futuro, devemos abordar com muita responsabilidade processo de nivelamento de piso. Anteriormente, uma mistura de areia e cimento, preparada à mão, era usada para esses fins. O processo foi demorado, longo e empoeirado. Agora, tudo ficou um pouco mais fácil, porque uma mistura seca para a mesa, de diferentes tipos, apareceu à venda. Vamos tentar descobrir por que é melhor do que as misturas feitas à mão clássicas e qual é a melhor mistura para a mesa em certos casos.

No. 1. Prós e contras de misturas de betonilha seca

Como foi feita a mesa antes? Para uma peça cimento marca M400 adicionou três a quatro partes areia. Restou apenas diluir a mistura resultante com água e enchê-la com o chão. Um método mais avançado envolve a adição de plastificantes e fibras para melhorar o desempenho da mistura. Muitos ainda usam essa tecnologia, apesar de suas muitas desvantagens. Além de ser pesado e empoeirado, você também precisa amassar uma grande quantidade de argamassa, o que dificulta a utilização de um misturador de concreto. Um problema pode surgir com a compra de 100 a 300 kg de areia, já que a maioria dos vendedores a vende pelo menos uma tonelada. Estas estão longe de todas as dificuldades que aqueles que desejam economizar na mesa e fazem tudo com as próprias mãos.

Você pode pagar um pouco demais e comprar uma mistura seca para a mesa. Nele, todos os componentes já são dosados de acordo com as proporções ideais, e você só precisa adicionar a quantidade especificada de água, misturar a mistura com uma broca com um bico especial e equipar a mesa. Economiza tempo, nervos e força.

As principais vantagens das misturas secas para a mesa devem incluir::

facilidade de preparação. O fabricante fez a parte mais difícil e crucial do trabalho para você - misturou todos os componentes na proporção correta;
fácil amassar. Depois de adicionar a quantidade de água indicada pelo fabricante, resta misturar tudo com um misturador de construção ou broca com o bico apropriado. Nenhum equipamento especial, nenhum misturadores de concreto - tudo é simples e acessível;
quase qualquer pessoa será capaz de completar a mesa usando misturas secas - habilidades profissionais especiais não são necessárias para isso, e todas as ações e dicas básicas, em regra, são estabelecidas mesmo nas instruções da embalagem;
é muito mais conveniente transportar pacotes com mistura seca (como regra, pesando 25 kg) do que grandes sacos de cimento, baldes ou caminhões de areia;
consumo da mesafeito da mistura seca menos, o que significa que a carga nos pisos será menor. Consiga uma redução no consumo de 1 m² obtém sucesso devido à dosagem precisa de todos os componentes e à introdução de substâncias adicionais;
é difícil arranjar uma mesa comum com uma espessura inferior a 30 mm, uma vez que, no processo de secagem, essa base pode ficar rachada e colapsar. No caso de misturas secas você pode obter uma mesa com apenas 5 mm de espessura, e em suas propriedades básicas não será inferior ao analógico clássico. O motivo é mencionado no parágrafo anterior;
o tempo de congelamento é menordo que nas mesas clássicas, uma vez que a composição inclui substâncias modificadoras especiais que aceleram esse processo;
enorme seleção de compostos prontospara que você possa escolher a solução mais adequada para salas secas e úmidas, além de encontrar uma mesa que seca rapidamente o registro ou tem propriedades de autonivelamento.

Para contras geralmente incluem o custo e a incapacidade de controlar os componentes usados pelo fabricante. Quanto ao preço, não é tão alto, especialmente se você levar em conta todas as muitas comodidades. Com a qualidade das matérias-primas, está se tornando cada vez mais difícil, portanto, é melhor levar produtos de marcas confiáveis que trabalham nesta área há décadas.

No. 2. Tipos de misturas secas para contrapiso

A variedade de misturas é realmente enorme, mas toda a variedade que os fabricantes nos oferecem pode ser dividida em dois grandes grupos:

misturas de cimento são feitos com base em cimento de diferentes graus. Dependendo da marca, bem como das cargas e modificadores utilizados, são obtidas formulações com propriedades diferentes, utilizadas em diferentes estágios do nivelamento da superfície;
misturas de gesso fabricados, como você pode imaginar, com base no gesso, são usados com menos frequência, apesar do baixo custo, pois são exigentes em condições operacionais.

Número 3. Misturas de cimento para contrapiso

A mistura de cimento é mais cara que o gesso e seca por mais tempo, mas quase universal e pode ser usado em qualquer local: residencial e banheiros, apartamentos e lojas.

Dependendo da composição estes tipos de misturas de cimento são diferenciados:

misturas para desbaste produzido usando frações de areiamigalhas de granito ou mesmo argila expandida pequena. Tais composições são usadas quando a queda da base é significativa e você precisa fazer uma mesa de espessura impressionante. Os especialistas usam essas misturas para equipar mesas de 30 a 80 mm. Como resultado, a superfície fica uniforme, mas não se torna lisa, portanto, mais uma camada de betonilha (acabamento) não pode ser dispensada, especialmente se o revestimento for aplicado, como linóleo ou piso laminado. Se for usado telha cerâmica ou porcelanato, todas as irregularidades serão niveladas durante a aplicação colapara que você possa passar sem a camada de acabamento da mesa e salvar. Tais compostos podem até ser usados na rua como um revestimento independente. Eles também são adequados para instalação em um sistema de piso radiante (é indesejável apenas usar uma mistura com argila expandida). Se for necessário nivelar o piso com uma diferença superior a 80 mm, é melhor usar concreto, já que a mistura nesse caso será uma solução extremamente antieconômica;
misturas para acabamento conter areia fina (fração até 0,6 mm) e plastificantes. Esta composição permite obter uma base perfeitamente uniforme e lisa, adequada para a colocação de qualquer tipo de material de revestimento. A mistura é usada quando é necessário criar uma mesa com uma espessura de 4-5 mm a 10 mm. Muitas vezes, essas misturas são chamadas pisos a granel. Se for necessário reforçar a mesa, você também pode usar uma malha de reforço de fibra de vidro ou retirar imediatamente uma mistura de fibras. Faz sentido usar esses compostos reforçados quando se supõe uma carga realmente aumentada na base, caso contrário não há sentido em pagar demais;
misturas autonivelantes conter um material de enchimento com partículas inferiores a 0,3 mm e aditivos especiais. Devido a isso, a composição final tem excelente fluidez e capacidade de se autonivelar sob a influência da gravidade. Essas misturas são usadas como base de acabamento; a espessura recomendada da camada é de até 5 mm. Essa mesa seca rapidamente, produz um excelente resultado com o mínimo de esforço, mas custa mais do que outros tipos;
misturas para pisos quentes produzido com plastificantes, que no processo de solidificação da mesa “expelem” todas as bolhas de ar.Estes últimos são um tipo de isoladores térmicos que impedem o calor piso quente para o quarto. Acontece que a condutividade térmica da mesa também aumenta. Além disso, essas composições podem se orgulhar de alta ductilidade e inércia, o que é importante com mudanças frequentes de temperatura. É claro que, ao organizar pisos quentes, também são usados outros tipos de betonilhas, mas para obter um sistema eficaz, é melhor usar uma composição especial.

Número 4. Misturas de gesso para contrapiso

As composições de gesso são usadas com menos frequência que o cimento, devido à sua não universalidade. Eles são produzidos com base em gesso finamente moído, misturado com várias fibras minerais e areia. As principais vantagens de tais compostos nós atribuímos:

alta taxa de secagem;
alta resistência;
preço baixo;
respeito pelo meio ambiente, falta de poeira durante o cozimento;
altas taxas de isolamento de calor e ruído.

O principal menos - as misturas de gesso não são resistentes à umidade, portanto podem ser usadas apenas em locais residenciais. Especialistas dizem que a composição de gesso é ideal para a mesa pisos de madeira, uma vez que essa base poderá controlar efetivamente o nível de umidade, mantendo a madeira em seu estado original.

Betonilha de gesso vai secar por 14-15 dias, cimento - 25 dias. Durante esse período, é impossível trabalhar mais no revestimento. Se não houver como esperar, então use a tecnologia da mesa seca. Para fazer isso, use um recheio à base de cavacos de argila expandida ou grânulos de poliestireno. O material é compactado e nivelado, o material da folha é colocado em cima (drywall ou placa OSB). A água não é usada, portanto, aguardar o congelamento é desnecessário. Você pode iniciar o próximo passo instantaneamente.

No. 5. Cálculo de mistura seca para betonilha

Talvez a questão do custo às vezes nos preocupe ainda mais do que a qualidade da mesa obtida. O preço depende de quantos sacos de mistura você precisa. Não é difícil calcular esse valor. O procedimento é o seguinte:

determine a área do piso e a espessura da camada da mesa futura. O último parâmetro depende do grau de rugosidade da superfície principal. Digamos que faremos uma mesa em uma sala de 3 * 4 m (área 12 m²) e precisamos de uma camada com 13 mm de espessura;
estude cuidadosamente a embalagem da mistura selecionada e procure a vazão da mistura. O fabricante geralmente indica consumo em kg por 1 m² com uma camada de 10 mm. Nesta fase, você pode estudar as características declaradas de várias misturas e comparar os resultados. Algumas empresas sem nome (leia fabricantes inescrupulosos de um dia) podem subestimar especificamente os custos. Por exemplo, tome uma mistura de Bergauf Base com um consumo de 22 kg;
se 10 mm de consumo da betonilha 22 kg / m², com uma camada de 13 mm, é necessária 1,3 vezes mais mistura (13/10 = 1,3). Em 1 m² as mesas nos deixarão 22 * 1,3 = 28,6 kg, e toda a sala levará 28,6 * 12 = 343,2 kg da mistura. Por precaução, é melhor adicionar uma margem de 5%. Serão produzidos 360,36 kg da mistura;
as misturas secas são vendidas em sacos de 25 e 50 kg. Tomado como exemplo, a Bergauf Base é entregue em sacos de 25 kg. Vai levar 360,36 / 25 = 14,4 sacas, arredondar e comprar 15 sacas de 25 kg cada. Deve ser o suficiente. O custo médio de um saco dessa mistura é de 230 rublos, isto é, Serão necessários 3450 rublos e, por exemplo, tiramos longe da composição mais barata.

No. 6. Grandes fabricantes

O fabricante é responsável pela qualidade dos produtos com sua reputação. Se você deseja ter certeza das proporções corretas e da adequação da vazão especificada, é melhor comprar misturas de fabricantes confiáveis. Entre os maiores, destacamos o seguinte:

Knauf - Uma empresa alemã, que, entre outras coisas, produz misturas para construção a seco. Para a mesa, há uma mesa autonivelante de cimento e gesso-cimento universal. A composição do cimento custa cerca de 500 rublos. mais de 25 kg;
Ceresit produz uma ampla variedade de composições de cimento e gesso. A composição universal do CN 175 custará cerca de 400 rublos.para 25 kg e mistura autonivelante DD para criar uma mesa com uma camada de até 5 mm - 850 rublos;
Bergauf produz muitas soluções para desbaste e acabamento de pisos. Misturas de Base (cerca de 230 rublos por 25 kg) e Erste Grund são adequadas para nivelamento básico; Easy Final (300 rublos) e Boden Nivelir podem ser usados para acabamento; existem misturas autonivelantes;
"Encontrado" - um dos fabricantes nacionais mais famosos, produz calado, acabamento e compostos de alta resistência, além de misturas para uso com piso aquecido. Os preços são moderados. Um saco de 25 kg de mistura FC44 M custa cerca de 175-220 rublos.
Unis oferece a mais ampla gama de misturas de contrapiso para pisos. Existem compostos de desbaste e acabamento, misturas de reforço e endurecimento rápido, além de compostos autonivelantes e de alta resistência. Um saco de 25 kg da mistura para desbaste custará 205 rublos.

Os produtos da marca também merecem destaque. Ilmax, Ivsil, Polygran e Sarmat" Ele não interfere antes de comprar a Internet e ler críticas sobre a composição específica de um determinado fabricante.

Número 7. Procedimento de vazamento da mesa

É muito simples trabalhar com misturas secas, o procedimento é o seguinte (você pode ler mais sobre como determinar o nível zero e as especificidades do trabalho em este artigo):

limpe a superfície do chão de poeira e sujeira, cubra-a com uma camada de primer. Muitos especialistas recomendam o uso de revestimento impermeabilização;
coloque uma fita de amortecedor em torno do perímetro da sala, defina faróis de orientação ao nível;
diluir a mistura seca em água na proporção indicada na embalagem e homogeneizar;
a solução final é aplicada em tiras, niveladas com uma régua ou uma lâmina raspadora. A embalagem indica quanto tempo você tem que esperar até que você possa andar na mesa e equipar o revestimento. Os detalhes são descritos no vídeo.