7 dicas para escolher melhor os tubos de polietileno reticulado para um piso quente, aquecimento e fornecimento de água

Flexibilidade, resistência, durabilidade, capacidade de restaurar a forma após danos - essas são as principais, mas longe de serem as únicas vantagens dos tubos de polietileno reticulado. Eles certamente deslocam outros tipos de tubos do mercado, são utilizados ativamente na instalação de piso radiante, abastecimento de água (quente e fria) e sistemas de aquecimento. Eles são tão universais? Vamos colocar todos os pontos em “i” e tentar descobrir em quais tubos de polietileno reticulado para aquecimento de piso, aquecimento e fornecimento de água são melhores escolher o que procurar ao comprar e em quais fabricantes você pode confiar.

No. 1. Recursos de produção

Se agirmos de maneira especial no polietileno comum (um polímero constituído por átomos de carbono e hidrogênio), então alguns átomos de hidrogênio serão separados, levando à formação de uma nova ligação entre as moléculas de carbono. O processo para produzir essas ligações de carbono adicionais é chamado costura. Eles afetam o polietileno por várias substâncias e métodos, portanto o grau de reticulação pode variar. O indicador ideal é 65-85%.

A reticulação permite melhorar as propriedades do polietileno: maior resistência a altas temperaturas, maior flexibilidade, resistência ao desgaste, existe a possibilidade de autocura após estresse mecânico. O processo de reticulação foi desenvolvido em 1968 pelo químico sueco T. Engel, mas subestimou sua invenção, considerando-a não competitiva. A patente foi adquirida pela WIRSBO, que foi a primeira no mundo a iniciar a produção industrial de tubos de polietileno reticulado (PEX) e ainda é líder nesse campo. Esses produtos não chegaram imediatamente ao mercado interno, mas agora são muito populares.

Tubo de Pex geralmente consiste em três camadas: interior - polietileno reticulado, exterior - uma camada protetora de oxigênio, unem-se com cola. À venda são encontrados e Tubos de 5 camadas. Eles têm sobre a camada protetora de oxigênio outra camada de cola e polietileno reticulado.

No. 2. Método de reticulação de tubos PEX

O parâmetro mais importante na escolha de tubos feitos de polietileno reticulado é o método de reticulação usado pelo fabricante. A quantidade de ligações adicionais formadas depende dela e, consequentemente, do desempenho do produto.

Para formar ligações adicionais (pontes) em polietileno, são utilizados os seguintes métodos de costura:

  • reticulação com peróxido, esses tubos são marcados com PEX-A;
  • reticulação de silano, PEX-B;
  • reticulação por radiação, PEX-C;
  • reticulação de nitrogênio, PEX-D.

Tubos PexUm obtido por aquecimento das matérias-primas com a adição de peróxidos. A densidade de reticulação deste método é máxima e atinge 70-75%. Isso nos permite falar sobre tais os benefícioscomo excelente flexibilidade (o máximo entre análogos) e o efeito de memória (ao desenrolar uma baía, um tubo quase imediatamente assume sua forma direta original). As dobras e vincos que podem aparecer durante a instalação podem ser corrigidos se o tubo estiver ligeiramente aquecido. secador de construção. Principal menos - Esse é um preço alto, pois a tecnologia de reticulação de peróxido é considerada a mais cara.Além disso, a lixiviação de produtos químicos ocorre durante a operação e é um pouco mais intensa do que em outros tubos de PEX.

Tubos PexB produzir em duas etapas. Primeiro, silanetos orgânicos são adicionados à alimentação, resultando em um tubo de tamanho menor na saída. Depois disso, o produto é hidratado, e no final a densidade de reticulação atinge 65%. Tais tubos não são caros, são resistentes à oxidação, têm altos valores de pressão nos quais o tubo quebra. Em termos de confiabilidade, eles praticamente não são inferiores aos tubos PEX-A: embora a porcentagem de reticulação seja menor aqui, mas a resistência da ligação seja maior que a reticulação com peróxido. A partir de contras observe a rigidez; portanto, dobrá-los será problemático. Além disso, como não há efeito de memória, a forma original do tubo será restaurada de maneira inadequada. Quando os vincos aparecem, apenas os acoplamentos ajudarão.

Tubos PexC obtido com o chamado reticulação por radiação: o polietileno é afetado por elétrons ou raios gama. O processo de produção requer monitoramento cuidadoso, porque a uniformidade da reticulação depende da localização do eletrodo em relação ao tubo. O grau de reticulação atinge 60%, esses tubos têm uma boa memória molecular, são mais flexíveis que o PEX-B, mas podem se formar rachaduras durante a operação. As salas só podem ser fixadas com acoplamentos. Na Rússia, esses tubos não são amplamente utilizados.

Tubos PexD produzido por tratamento de polietileno com compostos de nitrogênio. O grau de reticulação é baixo, cerca de 60%, portanto, em termos de desempenho, esses produtos são significativamente inferiores aos análogos. A tecnologia tornou-se uma coisa do passado e quase nunca é usada hoje.

À venda você pode conhecer Tubos PEX-EVOH. Eles diferem não na forma de reticulação, mas na presença de uma camada externa anti-difusão adicional de poliviniletileno, que protege ainda mais o produto do oxigênio que entra no tubo. Pelo método de costura, eles podem ser qualquer um.

Os tubos são considerados da mais alta qualidade. PexUmmas seu alto custo obriga muitos a usar tubos PEX-B. Esses dois tipos de produtos são os mais prevalentes no mercado, e a escolha entre eles depende do orçamento, preferências pessoais e recursos do pipeline, que devem ser construídos com a ajuda deles.

Não confunda tubos XLPE com:

  • tubos de polietileno de baixa pressãosuportam temperaturas não superiores a +400C e adequado apenas para sistemas de abastecimento de água fria;
  • tubos de polietileno subdimensionado Pert, eles não possuem ligações intermoleculares, em vez de tecer cadeias poliméricas e sua adesão. Esses tubos apareceram recentemente no mercado, suportam temperaturas de até +700C;
  • tubos de polietileno resistente ao calor. Eles também são capazes de suportar os efeitos de altas temperaturas (devido à introdução de aditivos resistentes ao calor no polímero), mas não serão capazes de trabalhar em altas temperaturas e outras cargas, desde que os tubos PEX.

Número 3. Vantagens e desvantagens dos tubos PEX

É difícil chamar os tubos XLPE de um produto único e revolucionário, mas o material tem, de fato, muitas vantagens:

  • mantendo o desempenho em uma ampla faixa de temperatura. O tubo pode suportar quedas de temperatura a curto prazo. até -500Com e aumentar para +1200Com, o material derrete apenas a uma temperatura de +1500C. Lembre-se disso otimizar a operação dos tubos a uma temperatura de 0 ... + 950Com - se o produto for frequentemente exposto a temperaturas criticamente altas ou baixas, isso afetará sua durabilidade;
  • resistência a quedas de pressão, capacidade de suportar pressão de 4-10 atm (o valor específico da pressão limite depende do tipo de tubo);
  • flexibilidade. Nos tubos com um método diferente de reticulação, os indicadores de flexibilidade diferem, mas, em geral, permanecem no seu melhor;
  • alta resistência, resistência ao desgaste;
  • longevidade até 50 anos, sujeito a instalação e operação adequadas;
  • resistência à corrosãobactérias fungoprodutos químicos agressivos, portanto, o efeito de álcalis e ácidos dissolvidos na água, o material será facilmente transferido;
  • paredes lisas fornece excelente desempenho hidráulico, que não se deteriora com o tempo, uma vez que praticamente não se formam crescimentos nas paredes;
  • segurança Os tubos PEX-A e PEX-B não emitem substâncias tóxicas, mas não é permitido o uso de tubos PEX-C em alguns países europeus;
  • elasticidade. Se a água dentro do tubo irá congelarela não será rasgada;
  • memória molecular (em alguns tipos de tubos PEX), que permite que o material restaure sua forma original;
  • o material absorve perfeitamente o ruído, o que garante conforto durante a operação;
  • peso leve (o medidor de corrida pesa 0,1-0,15 kg);
  • instalação relativamente simples.

Entre os contras:

  • sensibilidade à exposição prolongada à luz solar, por isso é melhor esconder os canos. Quando se trata de instalação do sistema pisos de água quente, essa desvantagem é insignificante;
  • A camada protetora anti-difusão deve ser manuseada com extremo cuidado durante o transporte. É fácil adivinhar que seu dano deixará o oxigênio entrar no sistema e reduzirá sua durabilidade;
  • a capacidade de passar oxigênio, o que leva à corrosão dos elementos metálicos da tubulação. Para nivelar isso, os fabricantes fazem uma pulverização protetora;
  • os diâmetros dos tubos de polietileno reticulado são limitados. É impossível encontrar produtos de grande diâmetro à venda - sua produção é muito cara, portanto os produtos são inferiores à concorrência em relação aos tubos de metal-plástico ou metal. É por isso que os tubos PEX não podem ser chamados de universais;
  • se a água tem um grau maior de mineralização, ainda existe o risco de formação de crescimentos. Nesse caso, é apropriado usar filtros de troncocaso contrário, os tubos ficarão entupidos rapidamente;
  • consertar o tubo e manter a forma dada exigirá um pouco mais de esforço do que quando se trabalha com tubos de metal-plástico.

Os tubos de polietileno reticulado são, obviamente, mais caros que os de ferro fundido ou de polietileno comum, mas ainda são bastante acessíveis, embora você precise gastar dinheiro com os acessórios correspondentes. A instalação é realizada usando uma ferramenta manual especial. É muito, muito importante não danificar a camada protetora. Podemos dizer que a durabilidade do oleoduto dependerá de cuidados durante a operação, razão pela qual faz sentido confiar a instalação a artesãos certificados.

Número 4. Âmbito de uso

As características de desempenho dos tubos de polietileno reticulado permitem que sejam utilizados para construindo as seguintes redes de engenharia:

Para fins industriais, os tubos PEX não são utilizados - o material de grande diâmetro (por exemplo, para o abastecimento de água principal) é caro.

No. 5. Polietileno reticulado ou plástico metálico?

Tubos de polietileno reticulado e tubos de metal-plástico são os principais concorrentes quando se trata de organizar um sistema de abastecimento de água, sistema de aquecimento ou piso radiante. Eles têm muito em comum. Ambos os tipos de tubos são bastante flexíveis, duráveis, resistentes à corrosão e relativamente fáceis de instalar - não é necessário soldar nada. Verdadeiro, monte tubos de plástico ainda mais leve que os tubos Pex, com os quais deve ser extremamente cuidadoso

Tubos de metal-plástico têm um coeficiente de condutividade térmica um pouco mais alto (0,45 versus 0,38), mas não sobrevivem ao congelamento no interior do refrigerante. Os tubos PEX, depois que a água no sistema derreter, podem ser operados como antes. Além disso, alguns tipos de tubos PEX restauram facilmente sua forma. A resistência a altas temperaturas e pressão é alta para ambos os tipos de tubos: metal-plástico suporta pressão de até 25 atm a uma temperatura de 250C, pode ser operado em temperaturas de refrigerante de até +950C com aumento de curto prazo para +1200C, no entanto, a pressão máxima é de 10 atm.Assim, as características operacionais são bastante comparáveis ​​com os parâmetros semelhantes de tubos feitos de polietileno reticulado, que apresentamos acima.

A escolha depende principalmente das características da operação do suprimento e orçamento de água. O spread de preço entre os tubos, mesmo dentro do mesmo grupo, é significativo, mas os tubos de PEX costumam ser mais baratos que os de metal-plástico.

No. 5. Diâmetro e comprimento

Os tubos de polietileno reticulado são vendidos nas baias de 50, 100 e 200 M. Os tubos com diâmetro de 40 mm ou mais são vendidos em seções de até 12 M. No tubo, em todo o seu comprimento informação sobre material de fabricação (tipo de reticulação), temperatura de operação, pressão, diâmetro, data e local de produção. Para maior comodidade, alguns fabricantes aplicam riscos ao produto exatamente a cada metro.

A escolha do diâmetro do tubo depende do tipo de tubulação, da pressão da água, do número de consumidores e de outros parâmetros. As recomendações gerais para a seleção do diâmetro são as seguintes:

  • tubos com um diâmetro de até 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 e outros) são adequados para fornecer água do cano de água principal às torneiras;
  • Os tubos 16 * 2 são usados ​​para organizar o piso radiante, 16 * 2,2 são adequados para o abastecimento de água quente e o aquecimento do radiador. Tubos com um diâmetro de 16-20 mm podem ser usados ​​como o tubo principal para o abastecimento de água fria e quente de apartamentos e pequenas casas particulares;
  • tubos de 20 a 32 mm são adequados para organizar o suprimento de água em casas de campo; também são usados ​​para aquecimento; tubos com um diâmetro superior a 20 mm geralmente não são usados ​​para aquecimento de piso;
  • Tubos de 40 a 50 mm são adequados para risers em prédios de apartamentos;
  • tubos com um diâmetro de 50-63 mm são utilizados tanto em sistemas de aquecimento quanto em fornecimento de água.

Normalmente, o fabricante indica com qual finalidade esse ou aquele tubo é mais adequado, por exemplo, para aquecimento, água quente ou é de uso universal.

Calcular o comprimento não é difícil, mas para isso deve haver um plano preciso do sistema de abastecimento de água, radiador ou aquecimento do piso. Medimos o comprimento do pipeline proposto e multiplicamos o valor resultante por 1,2 - essa é a margem para situações imprevistas que podem ocorrer durante a instalação.

No. 6. Acessórios para tubos XLPE

Olhando para o futuro, observamos que é melhor usar acessórios do mesmo fabricante que os tubos. Mesmo com as mesmas dimensões declaradas, a diferença de diâmetro de produtos de diferentes fabricantes pode chegar a 0,5 mm. Nesse caso, é difícil falar sobre o aperto e a confiabilidade absolutos do sistema.

Para conectar segmentos individuais Os tubos PEX usam os seguintes tipos de acessórios:

  • acessórios de plástico de compressão. Consistem em um alojamento, um anel de conexão e um anel de vedação, uma porca de aperto e um anel de aperto. A instalação é muito simples: o tubo é cortado em um ângulo de 90 graus, todas as rebarbas são removidas, a porca e o anel de aperto são colocados, o anel de vedação e compressão é inserido no corpo, eles são inseridos no tubo até parar, o anel de aperto é puxado e a porca é apertada. Você pode apertar manualmente ou com a ferramenta - o mais importante é apertar bem a porca. Esses acessórios não requerem ferramentas adicionais, mas você deverá verificar o aperto das porcas uma vez a cada 3-5 meses;
  • acessórios de metal de compressão mais forte e mais durável que o plástico, custa um pouco mais, consiste nos mesmos elementos. O princípio de instalação é semelhante, não são necessárias ferramentas especiais, exceto uma chave inglesa. Os acessórios de compressão podem ser removidos e reutilizados;
  • acessórios de imprensa consistir em um alojamento e um acoplamento de crimpagem, forneça a máxima força de união. Ao instalar um sistema de aquecimento (piso e radiador) e suprimento de água quente, é recomendável usar apenas esse tipo de acessório. Esses produtos custam mais e sua instalação requer equipamentos caros (US $ 1 a 2 mil), então você precisa procurar profissionais para obter ajuda.Uma solução alternativa é alugar equipamentos, a menos que, é claro, haja confiança de que você pode cuidar da instalação;
  • acessórios de compressão consistem em um corpo e um anel de pressão. A tecnologia de instalação é simples, mas também é necessário equipamento específico. Custa várias vezes mais barato do que o necessário para um encaixe de pressão (US $ 200-300), mas, ao mesmo tempo, a força da conexão é quase a mesma. Os acessórios para prensas são ainda um pouco mais caros do que os acessórios para prensas.

É impossível soldar, soldar e colar as juntas de tubos de polietileno reticulado.

Número 7. Fabricantes de tubos de polietileno reticulado

Para ter 100% de certeza de que em alguns anos o oleoduto não precisará ser reparado ou totalmente alterado, é melhor retirar os dutos de um fabricante confiável, o que garante uma garantia para todos os produtos. As grandes empresas não arriscam sua reputação e produzem produtos de baixa qualidade. Então, hoje no mercado de tubos de polietileno reticulado, como principais fabricantes:

  • RehauAlemanha. Esses tubos são considerados um padrão de qualidade, mas também são caros. O fabricante oferece uma ampla gama de tubos de diferentes diâmetros, uma grande variedade de acessórios. A este respeito, os produtos da empresa estão confiantemente à frente da concorrência. Todos os tubos são feitos de polietileno reticulado do tipo PEX-A e, no topo, são revestidos com uma camada protetora de oxigênio de álcool etileno vinílico (EVAL). A empresa produz tubos de várias séries, eles podem ser distinguidos pela cor. No sortimento existem produtos adequados para organizar o fornecimento de água fria e quente, aquecimento. O fabricante fala de resistência e confiabilidade especiais, declara que a vida útil dos tubos é de cerca de 50 anos e pode ser aplicada sem medo sob a mesa e gesso;
  • UponorAlemanha. Os tubos são feitos de polietileno reticulado do tipo PEX-A, os produtos são caracterizados por maior flexibilidade e durabilidade (cerca de 50 anos). Adequado para instalação de qualquer tipo de tubulação, incl. para colocação oculta;
  • BIR PEKSRússia. Produz tubos do tipo PEX-B. Os produtos são notáveis ​​por seu preço acessível e alta qualidade, a empresa leva em conta as peculiaridades das condições domésticas, de modo que os tubos são ideais para organizar sistemas de aquecimento e abastecimento de água. O fabricante utiliza equipamento inglês de alta qualidade;
  • ValtecItália. A empresa produz tubos de polietileno reticulado tipo PEX-B. Segundo a empresa, esse tipo de reticulação é ideal, pois é garantida uma conexão uniforme e confiável de cadeias de polímeros individuais, enquanto o custo de produção permanece acessível para a maioria dos consumidores. Os tubos são adequados para organizar o piso radiante, o fornecimento de água quente e fria, aquecimento do radiador;
  • FrankischeAlemanha. Produz tubos PEX-A com excelente desempenho, mas os produtos da empresa não encontram muita distribuição no mercado doméstico;
  • SanxtRússia. Uma grande empresa produz tudo o que é necessário para um sistema de aquecimento. Também estão disponíveis tubos do tipo PEX-A com uma barreira anti-difusão de proteção EVOH. Os produtos são universais, adequados para aquecimento e abastecimento de água, diâmetro de 16 a 63 mm;
  • RostermRússia. Produz tubos universais do tipo PEX-B, além de acessórios e uma enorme variedade de equipamentos para sistemas de aquecimento e abastecimento de água;
  • Kan-thermAlemanha. Produz tubos do tipo PEX-C e Pert, todos os produtos recebem um revestimento protetor para suportar a passagem de oxigênio;
  • WattsAlemanha. A empresa produz tubos PEX-B de vários diâmetros. Os produtos podem ser usados ​​em vários sistemas;
  • TiemmeItália. O fabricante fabrica tubos PEX-B de diferentes diâmetros, declara durabilidade ao nível de 50 anos.

A maioria dos fabricantes indica períodos de garantia altíssimos, é de 20 a 30 anos e em algum lugar até todos os 50. As condições desta garantia devem ser estudadas com cuidado para não violá-las durante a instalação e operação, caso contrário, o fabricante terá o direito de não cumprir suas obrigações.

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