10 dicas para escolher um selante: tipos, tipos, propriedades e aplicações

Natalia | 13.04.2017 | Selantes e Vedantes | 29.738 visualizações | Sem comentários

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Substituir a pia da cozinha, instalar uma torneira, banheira, caixilhos de portas e janelas não está completo sem o uso de selantes. Estas são composições especiais baseadas em polímeros, capazes de preencher de forma confiável lacunas, fendas e vazios, isolando-os dos efeitos negativos externos. Uma vez que existem muitas áreas de uso de tais substâncias, foram desenvolvidas composições que são perfeitamente adequadas a condições particulares. Antes de ir à loja e comprar, não custa decidir qual selante escolher e que tipos de selantes geralmente existem. Portanto, você se protege de nem sempre os conselhos corretos e benéficos dos consultores.

No. 1. Tipos de selantes

Os selantes são um grupo inteiro de materiais que são compostos à base de polímeros que têm consistência pastosa, viscosa ou de fita e são projetados para proteger e impermeabilização juntas. As demais propriedades são altamente dependentes da composição. Os selantes são usados para vedar juntas entre produtos de encanamento e a parede, durante a instalação janelas e portas, para fechar rachaduras entre toras, concreto e estruturas de concreto armado - e isso está longe de todas as áreas de aplicação.

Os selantes podem ser divididos em:

um componente;
com dois ou mais componentes.

Formulações de um componente mais conveniente, pois estão imediatamente prontos para uso, e os selantes com vários componentes primeiro exigirão a mistura de todos os componentes nas proporções necessárias.

De acordo com o tipo de endurecimento, os selantes são divididos em:

formulações de secagem adquira as propriedades necessárias somente após a evaporação da água ou do solvente. Diferem no encolhimento significativo;
compostos de cura adquirir um estado de trabalho sob a influência da umidade ou do ar ou, se for uma composição multicomponente, depois de misturar todos os componentes. A partir de uma massa pastosa, esses compostos se tornam como borracha;
compostos não endurecedores feita sob a forma de mástiques, exteriormente semelhante à plasticina.

O mais importante é classificação química:

selantes acrílicos;
selantes de silicone;
selantes de poliuretano;
selantes betuminosos;
tiocolov.

No. 2. Selantes acrílicos: propriedades e escopo

Selantes acrílicos são uma mistura de polímeros de acrilato usados principalmente para trabalho interno. Pode ser pintado tintas acrílicas ou vernizes em qualquer cor.

Selantes acrílicos são:

não resistente à água. Eles são inodoro, possuem total segurança ambiental, dificilmente toleram deformações, portanto são mais utilizados em superfícies não sujeitas a expansão térmica. É aplicado no reparo de móveis, caixilhos de janelabem como ao trabalhar com paredes secas de drywall e concreto. A umidade dessas composições levará a danos rápidos ao selante;
compostos impermeáveis têm alta adesão a quase todos os tipos de superfícies, incluindo tijoloconcreto, telha, PVC e drywall. Pode ser usado em banheiros e cozinhas, mas não em bacias. Se o selante for usado em o banheiro, é desejável que na composição sejam componentes antifúngicos.

Todos os tipos de selantes acrílicos são característicos tais benefícios:

boa adesão com tijolo, concreto, estuque, madeira, azulejo e outras superfícies;
capacidade de manter propriedades iniciais em uma ampla faixa de temperatura (de -20 a +60⁰C)
respeito pelo meio ambiente e ausência de fumaça prejudicial, para que você possa trabalhar com esses selantes sem equipamento de proteção individual;
resistência aos raios ultravioleta;
simplicidade de trabalho;
o preço Custa 1,5-2 vezes menor que os selantes de silicone. Os mais caros são selantes acrílicos transparentes.

Desvantagens:

com exposição prolongada a baixas temperaturas, a elasticidade é perdida;
Os selantes acrílicos são inferiores aos de seus pares em termos de resistência à umidade; portanto, é melhor escolher outros compostos para salas com um nível de umidade cada vez maior.

Normalmente, os selantes acrílicos são vendidos em tubos de 300 a 500 ml, aplicados diretamente a partir do tubo ou usando uma pistola especial. Já 15 minutos após a aplicação, eles formam um filme e finalmente congelam após 24 horas.

Âmbito de aplicação: preenchimento de juntas e rachaduras em superfícies de pedra e concreto, tábuas, caixilhos de janelas e portas, preenchimento de vazios em torno de tubos de comunicação, vedação de juntas em banheiros e cozinhascom menos frequência nos banheiros.

Número 3. Selantes de silicone

Os selantes siliconizados repetem amplamente as propriedades do acrílico, mas devido à presença de silicone, eles são mais duráveis, flexíveis e resistentes a temperaturas extremas. Além disso, eles são mais resistentes à umidade, podem ser usados mesmo para uso ao ar livre.

As composições têm boa adesão à madeira, gesso, aglomerado, vidro, também podem ser usadas para selar caixilhos de janelas e portas. Após a secagem, eles, como selantes acrílicos, podem ser revestidos com tintas, geralmente são usados formulações de óleo e látex.

Número 4. Selantes de silicone: tipos e propriedades

Selantes de silicone são compostos universaisque pode ser usado em obras externas e internas, possuem excelente adesão a quase todos os materiais. Em termos de desempenho, o selante de silicone pode ser chamado de líder entre análogos. A base de tais composições é um polímero de organossilício (borracha de silicone, até 45%). Também pode incluir corantesque dão ao selante uma tonalidade específica fungicidasimpedindo o desenvolvimento mofoe enchimentos mecânicosque contribuem para uma melhor adesão a diferentes tipos de superfícies. Extensores orgânicos que reduzem a viscosidade do silicone são frequentemente incluídos na composição.

Selantes de silicone são divididos em:

componente único. Curado pela umidade do ar. São esses compostos que são usados em condições domésticas;
bicomponente. A base desses selantes é curada sob a influência de composições especiais quando misturadas. Aplicação encontrada na indústria.

Selantes de silicone de um componente, dependendo da composição química, são divididos nos seguintes grupos:

ácido. A composição contém ácido acético, como evidenciado pelo odor característico que é liberado durante o endurecimento. Os selantes de silicone ácido podem ser usados para produtos de madeira, plástico e cerâmica, mas não é adequado para processamento de metal, composições de vidro, mármore, granito e cimento. Na maioria dos metais não ferrosos, esse selante causa taxas de corrosão aceleradas. A principal vantagem é um preço mais baixo;
selantes neutros em vez de ácido acético, eles contêm álcool ou cetoxima, o que garante a universalidade de seu uso. Eles podem ser usados tanto para trabalhar com superfícies metálicas quanto com cerâmica sanitária;
selantes alcalinos, produzidos à base de aminas, são pouco utilizados na vida cotidiana e se relacionam a materiais especiais.

Todos os tipos de selantes de silicone são caracterizados por tais os benefícios:

alta elasticidade, o que permite o uso de composições similares para vedar juntas móveis. O selante não entrará em colapso sob a influência de vibrações mecânicas;
resistência à tração;
ampla faixa de temperaturas operacionais (de -50 a +200⁰C)
adesão à massa de materiais (madeira, cerâmica, metal, vidro, concreto, plástico, etc.);
resistência a influências ambientais negativas. O selante de silicone tolera perfeitamente os efeitos da radiação ultravioleta, alta umidade, temperaturas extremas e ambientes agressivos;
segurança para a saúde. Como não há fumaça prejudicial, é possível aplicar selante sem agentes de proteção especiais;
durabilidade, vida útil de 15 a 20 anos.

Desvantagens:

as costuras criadas com selante de silicone não podem ser pintadas, mas os fabricantes oferecem composições com tonalidades prontas, a faixa é suficiente;
compostos ácidos causam corrosão dos metais, mas existe apenas uma saída - use compostos neutros para trabalhar com superfícies metálicas;
má adesão à antiga camada de selante de silicone, portanto, ela deverá ser desmontada, o que pode causar algumas dificuldades.

Selantes de silicone são usados para uso interno e externo. Pode ser usado ao instalar portas, caixilhos de janelas, estruturas metálicas. Selante de silicone para encanamento indispensável para vedação banhos e chuveirosconexões roscadas de vedação da água. Especial selante adesivo pode ser usado para trabalhar com produtos de vidro. Os compostos de silicone fornecem um alto nível de estanqueidade contra odores, água e ruído.

Usar esse selante não é mais difícil do que usar acrílico. A superfície deve estar limpa, seca e sem gordura. A composição é aplicada com pistolas especiais, endurece em 30 minutos, endurece em 24 horas. Limpe o excesso da superfície com um pano úmido e lave com água e sabão.

Não é fácil remover o selante de silicone antigo: você precisará cortá-lo gradualmente com uma faca afiada ou usar produtos químicos especiais que dissolvam o selante.

No. 5. Selantes de poliuretano: benefícios e usos

Os selantes de poliuretano são muito flexíveis e resistentes à deformação; portanto, são frequentemente usados para selar a fundação e o telhado. Pode ser um componente e dois componentes. Estes últimos são utilizados principalmente na indústria.

Os principais os benefícios:

alta elasticidade e capacidade de suportar deformações significativas;
excelente aderência a materiais como concreto armado, alumínio, madeira, pedra, cerâmica, plástico. A composição cola as superfícies com tanta firmeza que mesmo um terremoto de 5 pontos não destrói a costura;
resistência à umidade, temperaturas extremas, ultravioleta, corrosão;
composição suporta temperaturas de -60 a +80⁰C, pode ser aplicado no tempo frio -10⁰C;
durabilidade. A vida útil é de 20 anos ou mais;
a possibilidade de manchar a costura congelada.

Contras:

quando aplicada, emite substâncias tóxicas corrosivas; portanto, ao trabalhar com esse selante, devem ser observadas medidas de segurança;
resistência insuficiente a altas temperaturas (acima de +120⁰C)

Os selantes de poliuretano endurecem sob a influência da água, rapidamente fixados, mas você pode falar sobre a solidificação completa somente após 7 a 10 horas. Aplique a composição a partir de um tubo ou, ao usar uma pistola, ela não escorre de superfícies verticais, não produz encolhimento.

No. 6. Selantes betuminosos e de borracha

Selante de betume - é um material em pasta feito com base em um aglutinante de betume modificado com a adição de cargas especiais que fornecem resistência a fatores ambientais negativos.As composições de borracha são preparadas com base em borracha sintética

Selantes betuminosos e de borracha são indispensáveis na realização de obras de coberturassão usados para montagem material de cobertura e outros revestimentos de betume, para fixação espuma de poliestireno, poliuretano e outros materiais isolantes também são usados para reparar rachaduras no sistema de fundação e drenagem. Além disso, ambos os compostos podem ser usados para vedar juntas em ambientes com alta umidade e até para reparar produtos de borracha.

Na maioria das propriedades, esses dois tipos de selantes são semelhantes, o que dá o direito de falar sobre os benefícios:

alta elasticidade;
resistência à alta umidade, raios solares, danos mecânicos;
altas propriedades adesivas, que permitem não limpar a superfície inicial antes de aplicar uma camada de selante;
simplicidade no trabalho.

Contras:

é impossível realizar trabalhos de aplicação de selante a temperaturas abaixo de zero;
O selante betuminoso não pode ser pintado, mas a borracha pode ser pintada.

Número 7. Selantes de borracha butílica

Os selantes de borracha butílica são obtidos por copolimerização de isopreno e isobutileno. Como resultado, é formado um material não curado, fornecido na forma de fitas e juntas de montagem de várias espessuras e larguras. Essas fitas são usadas na instalação de materiais de sub-revestimento, para vedar costuras interpanel, bem como na instalação de clarabóias.

Os benefícios:

elasticidade que não se perde com o tempo;
adesão ao concreto, metal, madeira, vidro, plástico;
ampla faixa de temperaturas de operação, de -45 a +150⁰C;
a capacidade de repetir a distorção de deformação dos materiais de cobertura.

Desvantagens:

baixa durabilidade, cerca de 5 anos;
baixa resistência à tração.

Número 8. Selantes de tiokol

Os selantes de tiokol (polissulfeto) são considerados uma das formulações mais duráveis, duráveis e caras. Normalmente, esses selantes consistem em 2-3 componentes (base, pasta de cura e acelerador de vulcanização), que são misturados em proporções predeterminadas antes do uso. A composição resultante deve ser usada dentro de duas horas, a solidificação completa ocorre de várias horas a alguns dias.

Os benefícios:

alta elasticidade;
maior resistência a substâncias agressivas, gasolina, querosene, óleos, o que permite o uso de selante em garagenspostos de gasolina, laboratórios, etc;
resistência à precipitação, raios UV, bem como a uma ampla faixa de temperaturas (de -50 a +130⁰C)
alta adesão ao concreto, concreto armado e metal, o que possibilita o uso de selante na reparação de coberturas metálicas;
durabilidade.

Desvantagens:

preço alto;
a necessidade de usar equipamento de proteção ao trabalhar;
a necessidade de realizar todo o trabalho de aplicação do selante é muito rápida.

No. 9. O que deve ser considerado ao escolher um selante?

Naturalmente, antes de ir à loja, você deve entender claramente onde e sob quais condições o selante será usado. Se for um banho, é necessária uma composição à prova de umidade; se houver piso de madeira, o selante deve ser flexível e não conter solventes. Também Preste atenção ao que é indicado na embalagem:

área de aplicação da composição (trabalho externo ou interno);
tipo de trabalho realizado (coberturas, janelas, encanamentos, etc.);
o fabricante deve indicar para quais tipos de superfícies o selante se destina, bem como se é elástico ou não;
composição de cores. Se o selante não puder ser pintado ou simplesmente não for pintado, sua cor é importante para que a estética não sofra;
selantes podem ser domésticos e profissionais; estes últimos são mais difíceis de usar;
preste atenção às temperaturas operacionais indicadas da composição, comparando-as com as características climáticas existentes na região.

No. 10. Fabricantes de selantes

Nome do Fabricante - garantia de qualidade do selante.Para ter 100% de certeza da alta qualidade da composição adquirida, confie nos produtos de grandes empresas. Muito bem estabelecido selantes desses fabricantes:

Ceresit - Um verdadeiro gigante no campo de materiais de construção, parte da Henkel Corporation. Entre outras coisas, produz selantes de silicone e acrílico. A mais alta qualidade;
"Momento" - Uma das marcas registradas da empresa alemã Henkel, cujas fábricas estão localizadas em 70 países e produtos são vendidos em 125 países. Sob a marca registrada "Moment" no mercado doméstico estão selantes de silicone, poliuretano, acrílico e betume em uma ampla variedade;
CIKI FIX - Empresa turca produtora de selantes de silicone. Qualidade decente, preços razoáveis;
Belinka belles - fabricante esloveno especializado na fabricação de tintas e revestimentos de proteção para madeira, mas a linha também inclui selantes de silicone;
Selena - uma corporação internacional com capital polonesa. O grupo inclui 30 empresas em todo o mundo; uma ampla gama de produtos é produzida. Os selantes são fabricados sob a marca registrada TYTAN, são oferecidos compostos profissionais especializados, selantes de silicone, acrílico, betuminoso e borracha;
Krass - um grupo de empresas cujas fábricas estão localizadas na Holanda, Suíça e Polônia. Entre os selantes estão compostos de silicone, silicone e acrílico.

Estude cuidadosamente as descrições do fabricante na embalagem - vale a pena gastar um pouco de tempo estudando todas as características para evitar gastos e compras desnecessárias ou, pior ainda, um resultado ruim.