Como escolher um misturador de concreto
|A questão de escolher um misturador de concreto está diante de todos que iniciaram uma construção independente em maior ou menor escala. Escolher isso, à primeira vista, não é a ferramenta mais difícil, não é tão simples, porque mesmo os construtores experientes nem sempre conhecem todas as sutilezas. A escolha de um misturador de concreto determinará quão confortável será o trabalho com ele, quão rápida e produtiva será a construção e quão bom será o produto final. argamassa de concreto. Para cada caso específico, é adequado um tipo diferente de misturador de concreto, que pode diferir em princípio de operação, características técnicas, volume, tipo de motor, etc.
É importante notar imediatamente que, em muitos aspectos, a qualidade do misturador de concreto depende do fabricante e do vendedor: se eles valorizarem seu nome, venderão apenas produtos confiáveis. Você pode solicitar a compra dessa ferramenta em uma loja especializada ou em uma loja online.
O princípio de operação e tipo de dispositivo
Misturadores de concreto são popularmente chamados de misturadores de concreto. Seu design não é muito complicado e consiste em vários elementos-chave: cama com ou sem chassi, tanque de mistura de concreto, motor com mecanismo de transmissão e descarga.
Cama combina todos os elementos e montagens em um único design, consiste em tubos, perfis e é frequentemente complementado por um ou dois pares de chassis com rodas para facilitar o movimento de todo o dispositivo. Bloco de transmissão e potência - um local onde a energia elétrica é convertida em movimentos rotacionais necessários para a preparação de argamassa de concreto. Em capacidade de trabalho o processo de misturar todos os componentes para obter concreto. Essa capacidade pode ter um volume diferente, o que determinará o escopo de uso. Localizado nele órgãos de amassar, que podem ter diferentes formas, diferentes princípios operacionais e geralmente são combinados com outros elementos estruturais.
Mecanismo de descargaprojetado para extrair o concreto acabado, pode ser implementado de diferentes maneiras: sem-fim ou passo-a-passo, um obturador especial que abre a parte inferior do tambor, quando necessário, etc.
Por tipo de unidade Todos os misturadores de concreto podem ser divididos nos seguintes tipos:
- impulso muscular. Estes são os dispositivos mais simples e antigos, onde a fonte de energia para misturar concreto é a energia humana. A energia muscular de uma pessoa, agindo sobre uma certa alavanca, se transforma em movimentos rotacionais do misturador de concreto. Tais dispositivos são caracterizados pela estrutura mais simples, confiabilidade, baixo custo e autonomia. Mas eles não liberam uma pessoa para executar outras tarefas, exigem a aplicação de uma enorme energia e o volume do tambor não pode exceder 100 litros; caso contrário, será impossível misturar a solução;
- acionamento hidráulico e pneumático usado somente em ambientes industriais. Aqui a fonte é uma grande pressão de água ou ar, que atua no motor da engrenagem. Esses misturadores de concreto são muito potentes, exigem rigorosas precauções de segurança e podem ser usados em locais com infraestrutura de energia desenvolvida;
- acionamento do motor envolve o uso de um motor de combustão interna.A principal vantagem desses misturadores de concreto é sua autonomia, mas eles ainda não obtiveram distribuição devido ao alto custo, ruído e aparência de gases de escape tóxicos;
- acionamento elétrico. Agora, eles estão equipados com misturadores de concreto a 99%, e esta é a maneira mais conveniente e pensada de obter energia hoje. Misturadores de concreto domésticos muito pequenos e enormes dispositivos industriais com capacidade de vários metros cúbicos são movidos a eletricidade.
De acordo com o princípio do trabalho misturadores de concreto podem ser:
- gravitacional. Eles são destinados à preparação de composições viscosas e resistentes. A mistura preparada no interior é bem misturada graças às lâminas de uma estrutura especial, que não permitem que a composição se acumule nas paredes: as próprias lâminas permanecem imóveis e apenas o tambor gira. O volume máximo de tambor nesses misturadores de concreto é de 300 litros, e eles são ótimos para construção independente privada. Todos os componentes são carregados no tambor manualmente, com exceção de alguns modelos avançados;
- forçado Eles são usados para fins de produção, são grandes, portanto, não é aconselhável usar esses dispositivos para construção individual. Esses misturadores de concreto são ótimos para preparar soluções que contêm uma grande quantidade de água, mas são completamente inadequados para misturas com partículas grandes. A mistura aqui é devida aos lóbulos aracnídeos rotativos.
Os misturadores de concreto por gravidade também podem diferir no tipo de dispositivo:
- coroado - os dispositivos mais populares onde a mistura da solução se deve a uma coroa especial, que pode ser feita de aço, ferro fundido ou plástico. É melhor dar preferência às opções de ferro fundido, que são muitas entre os misturadores de concreto Elitech. Também estão em demanda as coroas de poliuretano, que são tão boas quanto o ferro fundido, mas o nível de ruído durante a operação é muito menor. As coroas de aço são as mais confiáveis, mas também as mais caras, perfeitas para os maiores projetos de construção e, para construção individual, você pode escolher a opção mais simples. Os misturadores de concreto coronais são muito fáceis de reparar, são relativamente baratos, o que lhes confere grande popularidade;
- equipamento misturadores de concreto são mais confiáveis e duráveis. Embora seja difícil repará-los, eles quebram com muito menos frequência do que os coronais.
Especificações técnicas
Volume do tambor
O volume do tambor betoneira é um dos principais indicadores a serem considerados na escolha. Você precisa desenvolver o trabalho que precisa ser feito e a quantidade de mistura de concreto necessária para isso. Então, para construção pérgulas e a construção de um edifício de vários andares, o volume de concreto e, consequentemente, o tambor do misturador de concreto será diferente.
Se for necessário realizar reparos, construir uma garagem, uma casa de banho ou outro objeto pequeno e simples, um volume de 100 litros deve ser suficiente, enquanto o peso do misturador de concreto será de 20 kg. Se você planeja construir uma pequena casa térrea, para um trabalho mais eficiente e rápido, é melhor comprar um misturador de concreto com um volume de até 150 litros. Dispositivos ainda mais espaçosos serão necessários quando você precisar construir edifícios em vários andares. Nesse caso, o volume do tambor pode chegar a 300 litros. Misturadores de concreto maiores já são úteis para a construção de edifícios de vários andares e não são utilizados em construções independentes.
Por exemplo, se você precisar criar celeiro, você pode comprar com segurança um misturador de concreto por 55 a 60 litros, mas se precisar construir uma casa e, ao mesmo tempo, uma equipe de construtores de 4-5 pessoas trabalhar, é melhor prestar atenção a dispositivos com um volume de 150 a 190 litros. É importante não sobrecarregar o tambor para que o misturador de concreto não falhe. Alguns modelos modernos já estão equipados com um sensor de sobrecarga e, com qualquer sinal de superaquecimento, simplesmente param a operação emitindo um sinal.
Potência do motor
Ao escolher um misturador de concreto, muitos tentam comprar um dispositivo com o motor mais potente possível, mas esse desejo, infelizmente, não atende às expectativas. Como resultado, um mecanismo poderoso custa apenas mais na compra e na manutenção, pois consome muita eletricidade, e a rede também sobrecarrega.
Os motores mais potentes serão necessários para trabalhos sérios em larga escala e, para fins domésticos, você pode usar opções mais simples com uma potência de até 1 kW. Alguém pode se surpreender, mas para um misturador de concreto de 130 litros, um motor de 700 W é suficiente. À primeira vista, essa é uma figura ridícula, mas a experiência de muitos construtores sugere que esse é o valor ideal.
Modo de operação
Betoneira dependendo das condições de trabalho Eles são divididos em dois grupos:
- misturadores de concreto com operação periódica. Esses dispositivos são projetados para a construção de pequenas instalações ou para trabalhos de reparo, e a peculiaridade é que periodicamente esses misturadores de concreto precisam ser suspensos; caso contrário, o recurso de alguns elementos será rapidamente esgotado e o próprio dispositivo se tornará inútil. Esses misturadores de concreto são perfeitos para o trabalho no país, em uma casa de campo, etc;
- misturadores de concreto contínuos - dispositivos mais poderosos e complexos, que, como o nome indica, podem preparar concreto sem interrupções, mas é preciso pagar por isso: eles custam muito mais do que o primeiro tipo. Essas unidades são usadas em grandes canteiros de obras, onde o trabalho é realizado em vários turnos, e atrasos e paradas são simplesmente impossíveis.
Tensão
Os misturadores de concreto mais potentes, destinados à preparação de argamassa em grandes volumes, geralmente são equipados com um motor trifásico, que deve receber energia de um gerador diesel trifásico atual. Como resultado, a manutenção de tudo isso custa muito e só se justifica se um objeto grande estiver sendo construído.
Para construção individual, é melhor escolher um dispositivo que possa ser alimentado por uma rede de 220 V: a energia será pequena, mas um misturador de concreto desse tipo lidará com sua tarefa com um estrondo.
Tipo de tambor
Tambor betoneira pode ser soldado ou sem costura. No primeiro caso, são utilizadas chapas de aço especialmente cortadas, que são soldadas de maneira confiável. A espessura da parede desse tambor pode chegar a 4 mm: quanto mais espessa, mais confiável é o dispositivo, porque algumas peças congeladas de concreto terão que ser batidas com um cinzel.
Os tambores sem costura são fabricados em prensas de estampagem profunda especiais, e o resultado é um belo produto de peça única com espessuras de parede de até 2 mm.
Você pode verificar a espessura das paredes, nem a olho nu, mas pelo estalo: quanto mais surdo o som, mais espessa e, portanto, confiável, as paredes nele.
Sazonalidade do trabalho
É melhor trabalhar com concreto na estação quente, pois no inverno seu desempenho se deteriora. Portanto, a maioria dos misturadores de concreto é projetada para trabalhar em primavera e outonoquando as condições de construção são ótimas. Mas em algumas regiões, as baixas temperaturas podem ser mantidas por um período muito longo, e a argamassa de concreto pode ser urgentemente necessária no inverno. Alguns fabricantes já responderam a esse problema e começaram a produzir misturadores de concreto que são capazes de trabalhar no inverno e, ao mesmo tempo, melhorar o desempenho do concreto preparado na estação fria.
Fabricante
Entre os misturadores de concreto, existem muitas opções de fabricantes estrangeiros e nacionais. Os especialistas recomendam a escolha de dispositivos fabricados na Alemanha, França e Itália - eles são de alta qualidade, confiabilidade e durabilidade. Além disso, os modelos polonês e croata têm se mostrado bastante bem, um pouco mais baratos, mas com qualidade inferior.No entanto, ao escolher uma unidade específica, você precisa confiar não apenas na sua própria intuição, nas palavras do consultor, mas também nas revisões de um misturador de concreto específico, nas quais você pode encontrar um número infinito na rede.
Quais fabricantes se provaram da melhor maneira?
Guy Noel - um dos misturadores de concreto mais populares do mercado nacional. Eles são perfeitamente equilibrados em preço e qualidade, e sua principal vantagem ainda é o custo. Além disso, eles não têm algumas desvantagens menores, por exemplo, o mecanismo não tão bem projetado para inclinar o tambor, eles também têm lâminas finas e, sob altas cargas, podem ser deformados. Mas todas essas desvantagens não são tão significativas, o que explica a ampla distribuição de dispositivos desse fabricante;
- Limex - os melhores misturadores de concreto na faixa de preço médio. A confiança neles de milhares de usuários é justificada por alta qualidade e confiabilidade. Suas vantagens mais importantes incluem um mecanismo conveniente e bem projetado para inclinar o tambor, facilidade de substituir o rolamento. Os especialistas da empresa estão trabalhando constantemente na melhoria de seus produtos e, agora, por exemplo, todos os misturadores de concreto estão equipados com um mecanismo especial que evita que o motor se queime quando o tambor está preso;
Altrad - Misturadores de concreto polonês, apresentados em uma enorme variedade, mas por causa de suas características, você precisa se adaptar a eles e depois extrair vantagens sólidas. A primeira vantagem é o preço baixo; a segunda, as lâminas relativamente grossas; portanto, sua deformação é quase impossível. Mas o mecanismo de inclinação do tambor não é o lado mais forte da maioria dos modelos, e geralmente é desconfortável e falha depois de um tempo. Caso contrário, esses misturadores de concreto são convenientes, práticos e confiáveis.
Algumas dicas de operação
Qualquer misturador de concreto pode falhar rapidamente se usado incorretamente. Portanto, você deve ser extremamente cuidadoso não apenas com a escolha do dispositivo, mas também com a operação.
É necessário seguir claramente todas as regras descritas nas instruções do dispositivo. É aconselhável verificar antes de iniciar o trabalho manutenção do misturador de concreto no modo inativo e só então prossiga com a preparação da solução. E, para preparar o concreto, adicione primeiro água e só então os componentes restantes: areia, pedra triturada e cimento. Melhor não usar pedras trituradas de tamanho superior a 40 mmPortanto, antes de preparar o concreto, é melhor peneirá-lo. As instruções para o dispositivo devem indicar quando temperaturas pode ser operado: mais frequentemente, é uma faixa de 3-400C, mas existem misturadores de concreto equipados com um sistema de aquecimento de mistura e que funcionam normalmente no frio, como mencionado acima.
Se houver engrenagens no misturador de concreto, elas nunca devem ser lubrificadas com óleo; caso contrário, a adesão das partículas da solução levará à rápida falha de todo o dispositivo. É importante durante a operação do mecanismo não cobri-lo com jaquetas, panos, panos, etc., pois isso atrasa o fluxo de ar, pode causar superaquecimento e até danos.
É melhor conectar o misturador de concreto à rede usando um cabo especial do euro, usado para cortadores de grama e máquinas de lavar. Isso é necessário para evitar a influência de flutuações de tensão na operação do misturador de concreto. Além disso, quando o estojo é aquecido solidamente, é estritamente proibido esfriá-lo com água. Naturalmente, durante a operação, as mãos não podem ser empurradas para o misturador de concreto e, imediatamente após a preparação da argamassa, ela deve ser removida para que no futuro não precise ser literalmente roída.
Os especialistas aconselham a lubrificação do tambor com óleos minerais especiais para facilitar o cuidado do dispositivo. Existem também ferramentas especiais que podem reduzir a adesão da solução às paredes do tambor e até mesmo aquelas que contribuem para a destruição da pedra já formada.
Ao comprar, é melhor esclarecer a garantia do produto e, no caso, comprar as peças mais desgastadas: coroa, correia de transmissão, engrenagem.
Houve uma disputa - você precisa / pode lubrificar a engrenagem. O oponente diz que é necessário - haverá menos barulho e menos desgaste, e eu digo que é impossível, já que o lixo gruda na graxa, ele ainda está aberto e só vai piorar. Quem está certo na sua opinião?