11 dicas para isolar um cano de água

Isolamento de qualidade canos de água é a chave para a durabilidade e operação ininterrupta do sistema. Este não é um dos componentes essenciais de uma estadia confortável em uma casa particular ou rural? Uma maneira de proteger tubos de congelamento está colocando-os a uma profundidade que seja pelo menos 10 cm maior que a profundidade de congelamento do solo em sua área. No entanto, dado que em alguns locais o solo pode estar pantanoso devido ao alto nível das águas subterrâneas, simplesmente não é possível realizar essa postura profunda. O máximo em que é possível aprofundar o sistema de abastecimento de água em tais condições é de 50 a 80 cm, sendo recomendado o aquecimento, independentemente de pertencer a uma zona climática específica. Vamos tentar descobrircomo e como isolar um cano de águaqual material é melhor escolher e quais requisitos um isolamento de alta qualidade deve atender.

1. Os principais tipos de isolamento térmico

Gostaria imediatamente de observar que o mais eficaz será aquecimento oportuno, o que é melhor feito no momento da instalação do pipeline. Muitos consideram o aprofundamento de tubos a uma profundidade decente como uma medida suficiente.

• No entanto, como já dissemos, isso nem sempre é possível devido às características do solo.
• Em segundo lugar, se o trabalho estiver planejado para ser realizado de forma independente, você inevitavelmente encontrará um processo muito longo e trabalhoso. É aconselhável cavar trincheiras profundas se você tiver equipamento especial à sua disposição para facilitar esta tarefa.
• Bem, e em terceiro lugar, se você precisar de reparos locais ou substituir o segmento de tubos danificados, isso será problemático devido à grande profundidade.

Ficar sem isolamento, especialmente agora quando a variedade de materiais de isolamento térmico é tão grande, e simplesmente confiar no clima para ser favorável a você é uma decisão bastante precipitada. Afinal, é difícil não perceber que recentemente o clima nos trouxe surpresas na forma de geadas anormais ou, inversamente, calor anormal. Dependendo do tipo de materiais utilizados, métodos de isolamento pode ser dividido em três tipos:

• Reflexivo - quando materiais com uma folha adicional de alumínio ou camada de alumínio são usados ​​para isolamento, que refletem o frio do ambiente e não permitem que ele afete a superfície do tubo;
• Prevenção de perdas calor - estamos falando de materiais com baixo coeficiente de condutividade térmica, permeabilidade à água e ao vapor;
• Aquecimento - quando métodos mais modernos são usados, por exemplo, cabo de aquecimento. Nesse caso, o isolamento ocorre devido ao calor gerado pelo aquecedor. Para minimizar a perda de calor e direcioná-lo para o tubo aquecido o máximo possível, recomenda-se adicionalmente realizar o isolamento com materiais com uma camada de alumínio.

2. Requisitos para materiais de isolamento térmico

Qualquer que seja o tipo de isolamento escolhido, você ainda precisa enfrentar o necessidade de escolher o material certo. Primeiro você precisa decidir quais qualidades deve ter um material de isolamento térmico que possa realmente fornecer o resultado desejado.

• O parâmetro mais importante é o seu valor coeficiente de condutividade térmica. Quanto menor esse valor, melhor o isolamento térmico;
• Se estamos falando sobre o aquecimento das seções mais vulneráveis ​​do oleoduto, ou seja, aquelas que passam em campo aberto, é necessário selecionar materiais com alta resistência à densidade e à deformação. A camada do solo exerce pressão significativa na superfície do tubo e, portanto, no isolamento. Além disso, o indicador de pressão pode variar dependendo da quantidade e frequência de precipitação, temperatura média e outros indicadores;
• Uma condição importante é o aumento da resistência à umidade. Sob a influência da umidade, que pode ser excessiva no solo circundante, muitos aquecedores perdem suas propriedades isolantes;
• Além disso, a umidade do solo pode ter um efeito prejudicial na superfície dos tubos, que eventualmente se tornará corrosão. O material de isolamento térmico, além da proteção contra congelamento, atua adicionalmente como proteção contra esse fenômeno indesejável. Portanto, sua estrutura deve ser resistente à corrosão;
• Para encanamento de plástico é muito importante segurança contra incêndio significa que o isolamento deve ser à prova de fogo;
• O material deve suportar os efeitos de altas temperaturas e não sofrer alterações com mudanças repentinas de temperatura;
• Para benefícios econômicos, é melhor escolher um aquecedor que possa ser reutilizado;
• O fator determinante é e durabilidade do material. Nem sempre a aquisição de material mais barato no futuro será rentável. É melhor gastar uma quantidade um pouco maior e fornecer um isolamento confiável que dure várias décadas do que fazer a substituição regular do isolamento simplesmente porque ele perdeu suas propriedades. Sem mencionar o fato de que, para isso, será necessário cavar trincheiras e depois enterrá-las novamente.

3. lã mineral

O isolamento térmico usando variedades de lã mineral tornou-se enorme graças à sua custo acessível. Com sua ajuda, você pode aquecer tubos de aquecimentoágua quente, torneira e sistemas de esgototambém dutos de ar. Este material trabalha com o princípio de uma garrafa térmica. Além disso, o algodão protege a superfície dos tubos da condensação. No caso de isolamento de tubulação subterrânea, é imperativo fornecer proteção adicional contra a umidade; portanto, quando molhado, o algodão perde suas propriedades de proteção e a perda de calor, por sua vez, aumenta. Lã mineral é um material fibroso para o fabrico do qual são utilizadas diferentes matérias-primas. As variedades mais usadas são:

• Lã de vidro - fabricados com as mesmas matérias-primas utilizadas no fabrico de vidro. Suas fibras são bastante grossas. Por conveniência, a lã de vidro está disponível na forma de placas, em rolos ou na forma de conchas. Para proteger contra a umidade, um lado pode ser coberto com papel alumínio ou uma fina camada de alumínio. O coeficiente de condutividade térmica é 0,030-0,052 W / m * K. O material pertence à classe de GN - não combustível. Ao instalar lã de vidro, você deve ser extremamente cuidadoso e cuidar do equipamento de proteção individual. Como com qualquer toque no material, pequenas partículas afiadas voam em direções diferentes, que grudam na pele mesmo através de luvas de tecido. É especialmente importante proteger os órgãos da visão e da respiração, uma vez que, entrando nos pulmões, as partículas causam um inchaço forte e prolongado;
• Basalto Vata - feito de rochas derretidas. É superior em peso à lã de vidro. O material também é incombustível e capaz de suportar os efeitos de temperaturas muito altas - até 870 ° C. O índice de condutividade térmica é menor que o da variedade anterior e atinge 0,035-0,039 W / m * K.A lã de pedra tem uma densidade e dureza mais altas. A este respeito, a forma de liberação pode ser na forma de placas ou na forma de cilindros. Uma camada adicional de papel alumínio pode ser implementada nos dois formulários;
• Lã de escória - fabricado a partir de resíduos após a produção de ferro fundido. Para isolamento de tubos, é usado muito raramente. Isso ocorre devido ao aumento da friabilidade e acidez do material, cuja superfície ao longo do tempo são formados óxidos que afetam adversamente a superfície dos tubos. Além disso, o material não pode ser classificado como ecológico. E o coeficiente de sua condutividade térmica é bastante alto quanto a um material de isolamento térmico - 0,46-0,48 W / m * K.

4. Poliestireno

Este material é um isolamento bastante eficaz, que tem um pequeno peso. Isso facilita muito o processo de instalação. Devido à rigidez e resistência suficientes, a espuma não se deforma sob a pressão do solo. A principal forma de lançamento cano isolamento de espuma são cilindros. Eles consistem em duas metades, que são interconectadas por meio de um sulco de espiga. Isso não é apenas muito conveniente, mas também elimina completamente a possibilidade de formação de pontes frias. Mais comuns variedades de espuma são:

• Penoizol;
• Espuma de poliestireno extrudado;
• Espuma de poliestireno expandido.

Os materiais acima são diferenciados por sua densidade. Dependendo disso, a espessura da camada isolante também muda, o que pode variar de 20 a 100 mm ou mais. Os diâmetros internos dos cilindros de espuma são iguais aos diâmetros externos padrão dos tubos de água, o que permite que eles sejam isolados desde que caiam na faixa de diâmetro de 15 a 144 mm. O coeficiente de temperaturas de trabalho do material também é suficiente - de -188 a + 95 ° C. Cascas de espuma frequentemente usado para isolamento de ruído e calor, não apenas no fornecimento de água, mas também em sistemas de ventilação e ar condicionado, esgotos e gasodutos. Depois de escolher uma das variedades de espuma como aquecedor, você pode contar com as seguintes vantagens:

• Perda de calor mínima;
• Proteção contra corrosão de tubos;
• Aperto de uma camada de isolamento térmico;
• Possibilidade de conexão reutilizável;
• A capacidade de usar o casco como um isolamento adicional ao aquecer com um cabo de aquecimento. Como existem variedades de cilindros com uma ranhura especial para a colocação de cabos;
• Resistência aos efeitos químicos de sais, cal e ácidos que podem estar no solo, bem como aos processos vitais de vários microorganismos;
• Longevidade;
• Resistência a mudanças bruscas de temperatura;
• Uma oportunidade de pegar uma carcaça protetora mesmo para conexões adequadas graças à existência de detalhes moldados.

Entre desvantagens pode-se notar hipersensibilidade a solventes como gasolina, acetona e nitro-tinta. Sob sua ação, o material simplesmente derrete.

5. Polietileno espumado

Muitos especialistas observam que entre toda a variedade de materiais de isolamento térmico, as variedades de polietileno são as mais ideal em termos de preço / qualidade. A estrutura do polietileno consiste em muitas células fechadas, nas quais há ar, que, como você sabe, possui o menor coeficiente de condutividade térmica - apenas 0,024 W / m * K. Distinguir:

• costurado Espuma de polietileno (PPPE ou KhPPE), que é obtida espumando a composição fundida;
• não cruzado (NPE) de espuma de polietileno, para a fabricação da qual é usada uma extrusora.

A estrutura das NPEs são longas moléculas lineares entre as quais não há ligação química. Enquanto o polietileno reticulado tem uma estrutura mais densa que consiste em células menores, com uma ligação molecular estável. Você pode distinguir essas duas variedades mesmo visualmente.

Dependendo do método de produção diferir e técnico características material.

• O polietileno reticulado terá um menor coeficiente de condutividade térmica e maior densidade, o que o torna resistente à deformação. Mas seu custo será muito maior do que o não reticulado. A densidade varia de 25 a 40 kg / m3;
• O material aumentou a elasticidade, que permanece uniforme a baixas temperaturas (-80 ° C). Isso facilita muito a instalação;
• Com uma força de 5000 N / m.sq. a taxa de compressão do polietileno é de apenas 0,2;
• Devido ao valor mínimo do coeficiente de permeabilidade ao vapor, que é 0,001 mg / m * h * Pa, o material pode ser classificado como completamente estanque ao vapor;
• O coeficiente de condutividade térmica é 0,035 W / m * K;
• Além disso, o polietileno tem uma baixa taxa de absorção de água. Quando o material é imerso em água por um dia, ele não absorve mais de 0,5% de umidade do seu volume. Além disso, ao atingir o indicador de 1,9% após mais tempo, a absorção de água deixa de aumentar;
• A classe de combustibilidade do material é G2 (moderadamente inflamável);
• Além disso, em caso de ignição, o material não emite substâncias nocivas ao organismo;
• A estrutura do material não é suscetível aos efeitos de vários elementos químicos.
• O polietileno pode ser na forma de uma saída na forma de cilindros ocos com uma fenda técnica ao longo de todo o comprimento, folhas e rolos. O material pode ter uma camada protetora adicional de papel alumínio.

6. Espuma de poliuretano (PPU)

Este material não é um isolamento menos eficaz. Para isolamento de tubos concha de PPU, que é um cilindro. É feito de duas maneiras:

• Método de preenchimento líquido poliuretano sob alta pressão em um molde especial:
• Fabricação de tubo a tubo. Nesse caso, o material é derramado na cavidade entre os dois tubos - um interno, com diâmetro menor e outro externo, com diâmetro maior.

A primeira opção é adequada para aquecer um oleoduto independente. E o produto do segundo método de produção está pronto para colocar um novo pipeline canos pré-isolado.

• Este é um produto completamente novo, que permite não pensar em isolamento adicional;
• Nesse caso, a camada externa pode ser ondulada - flexível, o que permite evitar a necessidade de acessórios rotativos, ou seja, a tubulação pode ser instalada com um número mínimo de conexões;
• As versões de tubo simples e duplo desses elementos acabados são produzidas;
• Para colocar uma tubulação fria, as construções com tubos de plástico são melhores;
• Para quente, produza opções mais caras com tubos de metal no interior;
• Tubos flexíveis pré-isolados são fornecidos em baias e têm até 200 metros de comprimento.

Em relação a concha de PPU, ela tem o seguinte vantagens:

• A perda de calor é reduzida em quase 40%;
• A instalação dos elementos é tão simples que permite isolar independentemente centenas de metros da tubulação por dia;
• Isso indica a velocidade da instalação;
• O material é ecológico;
• O isolamento pode ser reutilizado um número ilimitado de vezes;
• A vida útil chega a 30 anos.

Entre desvantagens observe a impossibilidade de usar o material em temperaturas acima de 120 ° C. Grande conveniência é a presença de segmentos moldados, como camisetas, curvas e galhos. A conexão de dois fragmentos da carcaça ocorre através de um acoplamento especial, que torna o isolamento hermético e não permite a formação de pontes frias. Também shell difere e por material ao ar livre coberturas que determina o escopo de sua aplicação. O revestimento pode proteger tanto de fatores ambientais, como radiação ultravioleta, quanto de influências mecânicas.

• PPU sem revestimento - é o mais acessível, mas só pode ser usado para isolamento de tubos localizados, por exemplo, no porão e sujeitos à disponibilidade de uma caixa adicional. Ou como uma camada intermediária de isolamento;
• Invólucro revestido com papel alumínio - o escopo não é limitado e o material é caracterizado por maior resistência;
• Uma concha com revestimento de fibra de vidro pode ser usada para aquecer as seções externas da tubulação, por exemplo, os locais da tubulação na casa. Distingue-se por sua resistência à luz ultravioleta. Ao mesmo tempo, a fibra de vidro também é caracterizada por alta dureza, o que praticamente elimina a possibilidade de danos mecânicos;
• O revestimento glassine é resistente à luz solar direta, mas inferior à resistência da fibra de vidro;
• Casca com revestimento de folha de alumínio reforçada (armofol) - é usada para aquecer a tubulação, operada em condições de temperaturas extremas significativas;
• O revestimento de aço galvanizado é usado para isolar as tubulações que passam no ar. O aço protege a carcaça da radiação ultravioleta, influências mecânicas e biológicas, mas ao mesmo tempo é mais acessível do que um revestimento de fibra de vidro.

Espessura da casca é 20-80 mm e aumenta com o aumento do diâmetro. Comprimento um elemento não excede 1000 metros, devido às características do processo de fabricação.

7. Borracha sintética espumada

Este material é feito de borracha natural ou sintética e é classificado como um material com elasticidade aumentada. Ao mesmo tempo, é mantida alta resistência ao rasgo. A estrutura de borracha consiste em 90% de células fechadas. Isso nos permitiu alcançar essas características positivas:

• O coeficiente de condutividade térmica é 0,024-0,038 W / m * K e depende diretamente da temperatura ambiente. O maior indicador é observado a 0 ... + 20 ° C;
• O material possui excelentes propriedades anticorrosivas;
• É resistente a substâncias como gasolina e óleo;
• Possui baixo coeficiente de absorção de água e permeabilidade ao vapor;
• A faixa de temperaturas operacionais é bastante ampla - de -200 a + 150 ° C;
• Nas condições de mudanças bruscas de temperatura, mantém suas propriedades inalteradas;
• Além de isolamento térmico confiável, ele também fornece isolamento de alto ruído;
• Tem a capacidade de reutilizar;
• É durável;
• Pode ser reutilizado.

Liberar formulário folhas de espuma de borracha ou cilindros ocos com uma ranhura técnica equipada com uma camada adesiva. A espessura do isolamento é de 6-32 mm, e o diâmetro interno é projetado para tubos com um diâmetro de 6 a 114 mm.

8. cabo de aquecimento

Uma das maneiras mais eficazes de fornecer proteção a longo prazo dos tubos contra congelamento é usar um cabo de aquecimento. Vantagem Essa solução é que a instalação pode ser feita na parte superior do tubo e dentro dele. Tudo depende das condições da tubulação e do diâmetro das tubulações. Ao escolher um método de instalação interno, lembre-se de que o cabo pode reduzir a produtividade do tubo se o diâmetro for muito pequeno. O diâmetro interno mínimo recomendado do tubo é 40 mm. O próprio cabo de aquecimento pode ser de dois tipos:

• Resistive
• Auto-regulável.

O último tipo é mais perfeito, conveniente e econômico. Seu custo excede o custo de um cabo resistivo. No entanto, dado o sistema de aquecimento acabado quase completamente sem intervenção humana e requer atenção mínima, pode-se argumentar que os custos são justificados. Mais descrição completa Você pode encontrar os dois tipos de cabo de aquecimento e os recursos de sua seleção e instalação em nosso artigo, acessando esse link.

9. Isolamento líquido

Uma maneira completamente nova de aquecimento é o uso de compostos corantes especiais. Mesmo uma fina camada de tinta semelhante pode substituir sozinho isolamento 10-20 mm de espessura. E se você aplicar a composição em várias camadas, poderá obter resultados muito melhores. A perda de calor pode ser reduzida para 40% enquanto o revestimento não permite a passagem de água e umidade, mas permanece “respirável”. O isolamento líquido é classificado como tinta de calor de poupança de energia e pode ter duas variedades:

• A cerâmica, em sua consistência, lembra muito a pintura comum;
• Sob a forma de uma estrutura de espuma, que é aplicada na superfície desejada por pulverização.

O revestimento trabalha com o princípio de uma garrafa térmica. A camada de material necessária para o isolamento térmico é muito fina - apenas 0,5 mm. Para os benefícios este método de isolamento inclui:

• Ao usar a composição na forma de tinta, a aplicação é bastante simples e pode ser feita com um pincel convencional;
• Se o revestimento estiver lascado ou arranhado, é fácil reparar;
• Baixo coeficiente de condutividade térmica;
• Alta elasticidade, que permite que o revestimento não rache ao expandir e estreitar o diâmetro dos tubos;
• Longo prazo de operação;
• Segurança sanitária;
• Condensação e corrosão não se formam na superfície;
• Possibilidade de aplicação na superfície de qualquer configuração.

Para desvantagens incluem:

• O alto custo da composição;
• Se você escolher uma composição de espuma como aquecedor, para sua aplicação, precisará procurar a ajuda de especialistas. Que, como você sabe, fornece seus serviços apenas com grandes volumes de trabalho. Se você deseja pulverizar apenas alguns metros da tubulação, simplesmente não consegue encontrar um artista.

10. Isolamento térmico usando alta pressão

Como método de aquecer o oleoduto em uma casa particular ou no país, você pode considerar criar e manter alta pressão nele. Como fazer:

• É necessário incorporar um receptor no oleoduto acabado, que precisará criar a pressão necessária - 3-5 atmosferas são suficientes;
• Também é necessário usar adicionalmente uma bomba submersa para criar uma pressão de 5 a 7 atm;
• Após a bomba, a válvula de retenção e a torneira são instaladas na frente do receptor;
• Para iniciar o sistema, feche a torneira na frente do receptor e ligue a bomba;
• A pressão resultante deve ser mantida no sistema continuamente até que esteja em operação;
• Para permitir que a tubulação funcione novamente, você só precisa liberar o excesso de ar.

11. Isolamento do ar

Entendendo as características do congelamento do solo no inverno, você pode aplicar o método de isolamento térmico, quando ele será usado para aquecer o tubo ar quente e intestinos terra. Como você sabe, o solo congela de cima para baixo, enquanto o fundo continua recebendo calor nesse momento. Quando cascas isolantes são usadas, esse calor é simplesmente cortado e não usado. Um pouco salvar na quantidade de materiais de isolamento, você pode criar um design que se assemelhe a um guarda-chuva. E trabalhe com o mesmo princípio. O frio de cima será isolado, e o calor vindo de baixo será concentrado na profundidade da tubulação. Isso pode ser feito usando um material flexível com baixa condutividade térmica, que é colocada por um arco sobre o tubo em uma vala e depois simplesmente coberta com o solo. Além disso, você pode preencher mais espaço livre ao redor do tubo argila expandida.