Tektura falista powlekana polimerem - 8 wskazówek dotyczących wyboru i przetwarzania

Taras jest wykorzystywany w pracach dekarskich przy aranżacji ogrodzeń, magazynów i garaży. Blacha stalowa jest chroniona przed wpływami zewnętrznymi za pomocą różnego rodzaju powłok. Najprostszą i najtańszą opcją jest powłoka ocynkowana, nieco bardziej trwała będzie powłoka aluminiowo-cynkowa, ale najlepszą opcją jest ochrona polimerowa. Jak się go stosuje, jakie materiały są stosowane, jaka powinna być grubość powłoki? Odpowiadamy na wszystkie pytania i rozumiemy, jak wybrać tekturę falistą pokrytą polimerem.

Technologia produkcji

Taras jest arkuszem walcowanej na zimno stali, na którą nakłada się powłokę ochronną, a następnie nadaje mu pewną ulgę. Dzieje się tak, jeśli jest bardzo krótki. Ostateczne właściwości arkusza zależą od zastosowanej powłoki, jej grubości i masy innych parametrów.

Proces produkcji tektury falistej pokrytej polimerem jest następujący:

• nakładanie ochronnej powłoki cynkowej na blachy stalowe;
• odtłuszczanie i suszenie;
• podkład, dzięki któremu znacznie zwiększa się przyczepność galwanizacji i warstwy polimerowej;
• aplikacji powłoka polimerowa o grubości 25-200 mikronów. Zazwyczaj ochrona polimerowa jest stosowana tylko na przedniej stronie arkusza, a tył jest pokryty warstwą lakieru, ale w niektórych przypadkach obie strony są chronione powłoką. Takie prześcieradła są zwykle używane do organizowania ogrodzeń, aby zapewnić mu wysokie walory dekoracyjne;
• końcowa polimeryzacja i wzmocnienie warstwy ochronnej w komorach o wysokiej temperaturze;
• walcowanie blachy na maszynie do formowania rolek w celu nadania jej zwolnienia (fala lub trapez, wysokość 8-180 mm). W niektórych branżach relief uzyskuje się po ocynkowaniu blachy i dopiero wtedy nakłada się powłokę polimerową.

Zwykle używane metoda malowania proszkowego. Ładunek dodatni przepływa przez metal, a ładunek ujemny jest przekazywany do proszku polimeru. Powstaje pole elektromagnetyczne, a proszek jest przyciągany do metalu, a polimeryzacja zachodzi w komorach pod wpływem wysokich temperatur. Rzadziej stosuje się metodę barwienia cieczą, ale nie pozwala ona na utworzenie równej warstwy na metalu, w wyniku czego zmniejsza się trwałość powłoki.

Jakość tektury falistej (w szczególności powłoki polimerowej) zależy od tego, jak odpowiedzialnie producent podszedł do produkcji. Dlatego tak ważne jest, aby kontaktować się tylko z zaufanymi producentami i sprzedawcami.

Rodzaj powłoki polimerowej

Powłoka polimerowa doskonale chroni metal przed korozją, mrozem i ciepłem, a także przed uszkodzeniami mechanicznymi, ale to, jak dobrze zadziała ta ochrona, zależy od rodzaju zastosowanego polimeru. Wśród użytych materiałów zauważamy:

• akryl;
• poliester
• pural;
• plastizol;
• polidifluorionad (PVDF).

Osobno warto rozważyć każdy rodzaj powłoki.

Powłoka akrylowa

Powłoka akrylowa jest stosunkowo niedroga i estetyczna, ale akryl nakłada się warstwą około 25 mikronów, tj. może być stosowany tylko do budowy konstrukcji tymczasowych.

Zalety powłoki akrylowej:

• estetyka;
• taniość;
• odporność na wysoką temperaturę (do +120⁰C)
• bezpieczeństwo przeciwpożarowe.

Wady wiele więcej:

• kruchość i niska odporność na uszkodzenia mechaniczne - powłoka może ulec uszkodzeniu nawet podczas montażu;
• Akryl traci kolor po 4-5 latach użytkowania, a to pomimo faktu, że materiał jest odporny na wysokie temperatury;
• niski poziom ochrony antykorozyjnej, ponieważ powłoka może zacząć się odklejać po 3-4 latach.

Wszystkie te właściwości pozwalają na stosowanie blachy pokrytej akrylem tylko przy tworzeniu tymczasowych struktur.

Powłoka poliestrowa

Poliester jest najczęściej stosowaną powłoką do tektury falistej. Jest tani, trwały i dobrze odporny na negatywne czynniki środowiskowe.

Korzyści:

• Odporność na promieniowanie UV - materiał nie blaknie na słońcu i długo zachowuje swój pierwotny wygląd;
• odporność na korozję;
• odporność na ekstremalne temperatury;
• niska cena.

Główną wadą jest mała grubość nałożonej powłoki, ponieważ może ona nie być szczególnie trwała. Aby sprawdzić jakość materiału, należy ostrożnie zgiąć róg arkusza: jeśli nie pojawią się pęknięcia i małe fałdy, tektura falista będzie trwać długo.

Materiał z matowa powłoka poliestrowa wygrywa pod względem siły. Technologia polega na nierównomiernym powlekaniu. Grubość natryskiwania będzie nieco większa niż w przypadku błyszczącego poliestru, dlatego też zwiększają się właściwości wytrzymałościowe. Taki profesjonalny arkusz często dostaje powierzchnię z imitacją cegły, drewna lub kamienia.

Powłoka z plastizolu

Plastisil jest nazywany polichlorkiem winylu, do którego dodano plastyfikatory. Warstwa powłoki - 175-200 mikronów, a to całkiem sporo, więc możemy mówić o wysokiej wytrzymałości i trwałości materiału.

Korzyści:

• odporność na obciążenia mechaniczne, ponieważ powłoka jest uwielbiana w regionach, w których często spada grad lub występują burze piaskowe;
• Możesz uzyskać piękny wzór reliefowy na powłoce, co jest możliwe ze względu na grubość warstwy ochronnej.

Wady:

• niska odporność na promienie UV, ponieważ powłoka jest bardziej odpowiednia dla regionów północnych.

Powłoka pural

Pural (aka armacor) to stosunkowo nowy rodzaj materiału, wykonany na bazie poliuretanu, do którego dodaje się akryl i poliamid. Mimo nałożenia powłoki grubość około 50 mikronówOkazuje się, że jest bardzo silny i trwały.

Korzyści:

• trwałość do 50 lat;
• bezpieczeństwo walorów dekoracyjnych i ochronnych przez cały okres użytkowania;
• odporność na obciążenia mechaniczne, ekstremalne temperatury, negatywne wpływy natury naturalnej i stworzonej przez człowieka.

Minus tylko jedna to wysoka cena, ale w obszarach o wysokiej wilgotności, zanieczyszczeniu powietrza i innych czynnikach agresywnych dla metalu jest to prawie jedyna opcja.

Powłoka polidifluorionadowa (PVDF)

Powłoka składa się w 80% z fluorku poliwinylu i 20% z akrylu. Ta mieszanka pozwoliła osiągnąć wiele pozytywnych cech.

Korzyści:

• wytrzymałość Powłoka nie traci oryginalnego koloru i właściwości przez 45-50 lat;
• odporność na słońce;
• możliwość użycia w dowolnym klimacie.

Wady:

• wysoki koszt.

Ten rodzaj powłoki może być błyszczący lub matowy.

Co jeszcze wziąć pod uwagę przy wyborze tektury falistej?

Wybierając tekturę falistą z powłoką polimerową, warto również wziąć pod uwagę inne parametry, a mianowicie:

• rodzaj materiału. Do budowy wewnętrznych przegród i okładzin budynków stosuje się tekturę falistą ścienną (C) o wysokości profilu 8–35 mm. Zadaszenie tektury falistej (H) stosuje się przy układaniu dachów, ogrodzeń, przy budowie budynków niemieszkalnych (hangar, garaż itp.), Wysokość profilu wynosi ponad 44 mm, jest to twardy i trwały materiał. Łożysko tektury falistej (NS) - uniwersalny materiał odpowiedni zarówno do organizacji dachu, jak i do budowy konstrukcji lub do ich dekoracji;
• wysokość fali wpływa na wytrzymałość arkusza, a im wyższa wysokość, tym wyższa wytrzymałość. Ten parametr jest wskazany w oznakowaniu, na przykład C8 to profil ścienny o wysokości fali 8 mm;
• rozmiar. Szerokość arkuszy tektury falistej wynosi od 113-120 cm, długość wynosi 0,3-12 m.Wybór zależy od wielkości i geometrii budowanego obiektu;
• jakość powierzchni. Powłoka polimerowa powinna być wolna od zadrapań, wgnieceń i innych wad, same arkusze na krawędziach nie powinny mieć zadziorów;
• gwarancja. Jeśli producent twierdzi, że trwałość jego produktów wynosi 20 lat i daje gwarancję na 6 miesięcy, powinno to być niepokojące. Najlepiej jest kupić profesjonalny arkusz bezpośrednio od producenta lub od jego autoryzowanych sprzedawców. Daj pierwszeństwo dużym firmom.

Podsumowując, zauważamy, że wybierając profesjonalną podłogę do ogrodzenia, nie będzie zbyteczne zwracanie uwagi na materiał dwustronny - powłoka polimerowa jest nakładana na nią z dwóch stron, co zapewnia maksymalną estetykę i trwałość.