Z czerwonej cegły: funkcje i porady dotyczące wyboru

Trudno jest znaleźć materiał bardziej popularny w budownictwie niż czerwony cegła. Z niego wznoszone są domy i ogrodzenia, fundamenty i garaże. Cegła ceramiczna przekupiła cały świat siłą, trwałością i przyjaznością dla środowiska. Kolejną zaletą tego materiału jest różnorodność. Z pełnych i pustych, zwykłych i licowanych cegieł możesz budować i dekorować dowolne budynki. Najważniejsze jest, aby wybrać odpowiednią czerwoną cegłę i dokładnie zbadać jej cechy.

Funkcje produkcyjne

Czerwoną cegłę można nazwać materiałem strategicznym, więc proces jej produkcji jest ściśle regulowany przez normy krajowe. Dziś kierują nimi GOST 7484-78 i GOST 530-95. Zgodnie z dokumentami regulacyjnymi jako surowiec stosuje się glinę o minimalnej zawartości margla i siarczanów. Wydobywanie odbywa się w sposób otwarty, i fabryki cegiełzlokalizowane głównie w pobliżu złóż. Z reguły glina ma czerwonawy odcień, więc gotowy materiał nazywa się czerwoną cegłą, chociaż jego oficjalna nazwa to cegła ceramiczna. Podczas procesu produkcji do masy można dodawać kolorowe pigmenty, a następnie gotowa cegła będzie miała niewłaściwy kolor terakoty. Odcień produktu zależy w dużej mierze od właściwości surowców, więc z gliny uzyskanej w różnych złożach uzyskuje się cegły o różnych kolorach.

Na prasach taśmowych formuje się masę gliny, a jednorodność kompozycji i brak pustek osiąga się dzięki zastosowaniu wibrujących stojaków. Następnie następuje suszenie i wypalanie. Surowe cegły suszy się metodą komorową lub tunelową. Pierwsza opcja polega na suszeniu przedmiotów w pomieszczeniu, w którym parametry temperatury i wilgotności zmieniają się w wymaganej kolejności. Metoda suszenia tunelowego polega na przejściu surowych wózków przez strefy o różnym mikroklimacie. Wynik jest prawie taki sam.

Masa jest wypalana w piecach w temperaturach 950–1050⁰Z aż część fazy szklistej w produkcie osiągnie poziom 8-10%. Dzięki tym parametrom cegła uzyskuje najlepsze wskaźniki wytrzymałości. Prawidłowo spalona cegła po uderzeniu daje wyraźny dźwięk i ma czerwonawo-brązowy odcień. Jeśli nie zostanie spalony, kolor będzie zbliżony do musztardy, a dźwięk po uderzeniu będzie głuchy. Wypaloną cegłę można rozpoznać po stopionych krawędziach i ciemnym rdzeniu.

Właściwości gotowej cegły zależą również od tego metoda formowania został wybrany:

• metoda formowania tworzyw sztucznych obejmuje produkcję cegieł z masy gliniastej o wilgotności 15–30%. Produkt otrzymuje się przez wytłaczanie. Rośliny próżniowe są używane do produkcji pustych próbek. Kęsy są suszone w komorze i spalane w piecach lub tunelach. Cegła jest bardziej mrozoodporna i zalecana do budowanie domu;
• sucha i półsucha metoda formowania. W tym przypadku stosuje się masę gliny o niższym wskaźniku wilgoci (około 7-12%, wszystko zależy od konkretnej produkcji), surową cegłę wytwarza się z tłoczenia pod ciśnieniem do 15 MPa. Suszenie jest całkowicie nieobecne lub występuje w wersji skróconej. Ostatni etap to strzelanie.Pod względem wydajności taka cegła jest nieco gorsza od cegły z tworzywa sztucznego, ale różni się dokładniejszą geometrią. W ten sposób zwykle wytwarza się licowane cegły ceramiczne.

Cegła ceramiczna służy do układania fundament, w budownictwie prywatnym podczas budowy ścian i ścianek działowych, budynki gospodarcze i garaże. Cegła licowa znalazła szerokie zastosowanie w dekoracja elewacji, a także czasami używany do dekoracji wnętrz.

Zalety i wady cegieł ceramicznych

Surowce użyte do produkcji czerwonej cegły oraz sama technologia produkcji pozwalają nam mówić o masie zalety tego materiału:

• przyjazność dla środowiska. Kompozycja zawiera prawie jedną glinę i jest to naturalny surowiec;
• estetyka i różnorodność. Rynek oferuje szeroką gamę czerwonych cegieł o różnych rozmiarach, kształtach i kolorach. Cegła licowa może mieć powierzchnię reliefową, dzięki czemu można zrealizować każdy pomysł;
• doskonale właściwości izolujące ciepło i dźwięk;
• wysoki poziom odporności na negatywne warunki atmosferyczne (światło słoneczne, mróz, wilgoć, zmiany temperatury) i czynniki biologiczne (grzyby);
• wytrzymałość
• ognioodporność;
• stosunkowo przystępna cena.

Znaczące wady materiał nie ma, chyba że jego waga jest solidna, więc musisz zadbać o stworzenie solidnego fundamentu, ale warto. Czasami budowniczowie narzekają na niewystarczającą trwałość materiału lub niedokładną geometrię, ale wszystko to wynika z naruszeń technologii produkcji. Aby kupić cegłę wysokiej jakości, lepiej jest wziąć ją od zaufanych i renomowanych producentów i sprzedawców. Mieszkańcy Centralnego Okręgu Federalnego mogą polecić produkty fabryki cegieł LLC Kashirsky, znajdującej się we wsi Ożerely, obwód moskiewski. Cegła Kashira jest produkowana przy użyciu surowców z naszych własnych złóż, co pozwala nam monitorować jakość na wszystkich etapach i oferować klientom najniższe ceny.

Cegła prywatna i frontowa

W zależności od zakresu zastosowania cegła ceramiczna dzieli się na dwa typy:

• zwyczajny, on jest budowlany lub zwyczajny;
• przód lub przodem lub przód.

Cegła budowlana służy do tworzenia fundamentów, konstrukcji ścian nośnych i ścianek działowych. Małe chipy są na nim dozwolone, ale geometria próbek musi być dokładna. Po zbudowaniu ścian i przegród zwykła cegła wymaga licowania. Materiał jest zwykle wykonany w postaci stałej, ale są też puste próbki - zamierzają stworzyć ściany osłonowe. Może być pojedynczy, półtora, podwójny itp., Porozmawiamy o tym osobno.

Cegła przednia bardziej interesujące pod względem różnorodności. Jest używany do dekoracja elewacji, może być stosowany do dekoracji wnętrz. Z reguły są to puste cegły, które ważą mniej i charakteryzują się lepszymi właściwościami termoizolacyjnymi. Cegła licowa musi mieć dokładną geometrię i jednolity kolor. Jeśli chodzi o cień, naturalny kolor ceramicznej cegły jest dość piękny i szlachetny, więc nie możesz nawet patrzeć na zabarwione próbki. Jeśli chcesz czegoś oryginalnego i ekstrawaganckiego, możesz znaleźć kolor cegły. Barwienie odbywa się luzem przez dodanie pigmentu, dzięki czemu oryginalny odcień pozostanie na długo.

Cegła licowa różni się nie tylko kolorem, ale także rodzajem powierzchni. W najprostszej wersji będzie idealnie gładka, ewentualnie ze skosami. Jest to tradycyjna i sprawdzona opcja. Jeśli chcesz, możesz odejść od klasyki i wybrać jedną z poniższych opcji rodzaje powierzchni:

• tłoczone. Na pożądanym końcu wciąż niewypalonej cegły tworzy się trójwymiarowy wzór za pomocą szablonu. Po przetworzeniu w piecu wzór pozostaje, a wytrzymałość cegły w ogóle się nie zmienia;
• pochłonięty. Engobe, warstwa ceramiki zmieszana z tlenkami metali, które są odpowiedzialne za tworzenie określonego odcienia, nakładana jest na wysuszoną, ale wciąż nie wypaloną cegłę. W piecu, pod wpływem wysokich temperatur, engobe jest stopiony z glinianą masą cegieł. Rezultatem jest całościowy trwały produkt o ciekawym odcieniu. Engobe jest czasami nakładany tylko na część kolby, tworząc spektakularne przejście kolorów;
• przeszklone. Jeśli zamiast engobe zostanie zastosowana glazura, w końcu można uzyskać cegłę o gładkiej błyszczącej powierzchni, która ma nie tylko doskonałe walory estetyczne, ale dodatkowo chroni materiał przed wilgocią.

Cegły licowe produkowane są nie tylko w standardowej formie równoległościanu - szerokiego asortymentu cegła figurowa. Może mieć zaokrąglone rogi, wycięcia i fale, w kształcie klina, trapezu i wiele innych próbek, których kształt jest trudny do opisania. Elementy te są niezbędne do skutecznego zaprojektowania okien i drzwi, narożników i podłóg domu.

Pusta i korpulentna cegła

Wydajność cegły zależy w dużej mierze od rodzaju jej wewnętrznej struktury. Cegły ceramiczne mogą być lite i puste. Korpulentny, jak sama nazwa wskazuje, nie zawiera pustek i ma minimalną liczbę porów. Dzięki temu osiąga się doskonałe wskaźniki wytrzymałości i mrozoodporności. Cegła pełna jest niezbędna do tworzenia fundamentów i ścian nośnych. Brak porów i otworów prowadzi do wysokiej przewodności cieplnej, więc pełnoceramiczna cegła ceramiczna musi zostać zaizolowana bezbłędnie. Z reguły zwykła cegła jest pełna, ale można również znaleźć produkty do licowania całego ciała.

Aby zmniejszyć wagę, zaoszczędzić surowce i zwiększyć właściwości termoizolacyjne, w masie wykonuje się otwory. Mogą być okrągłe, prostokątne lub w kształcie szczeliny, umieszczone pionowo lub poziomo, przechodzić lub być zamknięte z jednej strony. Niektóre z tych otworów w cegłach ceramicznych czasami osiągają 45%.

Pusta cegła stosowany do ścianek działowych, rzadziej - przy tworzeniu lekkich ścian zewnętrznych. Wyjątkiem jest cegła z poziomymi pustkami, nie może być stosowana przy układaniu ścian nośnych z powodu niskiej wytrzymałości mechanicznej - pod ciężarem może po prostu odkształcać się i pękać. Zazwyczaj cegły licowe są wykonane dokładnie w pustym kształcie.

Oddzielnie odnotowujemy porowata cegła, w których oprócz otworów znajdują się również pory. Otrzymuje się je przez dodanie mieszaniny do mieszanki gliny i spalenie tej drugiej podczas przetwarzania w piecu. W masie pozostaje wystarczająco dużo porów, które stają się kluczem do poprawy właściwości termoizolacyjnych. Porowata cegła ma duże wymiary, ściany są z niej bardzo szybko wznoszone, a poziom przewodności cieplnej materiału prawie zbliża się do pianobetonu, drewna i krzemianu gazu. W takiej cegle są specjalne kanały, w których wylewa się pionowe wzmocnienie. Technologia ta pozwala budować ciepłe domy w obszarach zagrożonych sejsmicznie.

Parametr taki jak gęstość. W przypadku pełnej cegły osiąga 1600-1900 kg / m³a dla twarzy wynosi około 1300-1450 kg / m³.

Rozmiar cegły

W budownictwie zwykle koncentruje się na wymiarach cegła standardowa (pojedyncza). Jest to blok w kształcie równoległościanu o wymiarach 250 * 120 * 65 mm. Ogromna część zwykłych i frontowych cegieł jest produkowana w tym formacie. Ponadto w sprzedaży można znaleźć cegły o innych rozmiarach:

• półtora cegły, 250 * 120 * 88 mm, może znacznie zaoszczędzić czas podczas układania masywnych konstrukcji;
• podwójna cegła, 250 * 120 * 138 mm, zwykle wykonane jako puste w środku i stosowane w lekkim murze;
• wąska cegła, 250 * 60 * 65 mm, jest formatem materiału okładzinowego;
• cienka cegła, 250 * 22 * ​​65 mm, zbliża się do formatu płytki i służy wyłącznie do okładzin.

Istnieją inne mniej popularne formaty cegieł, a także rozmiary dostępne tylko przez konkretnego producenta. Na przykład format cegieł Euro ma grubość 0,7 od standardu, modułowy - 1,3 od standardowego

Rozmiar cegły jest regulowany przez GOST 530-2007 i normę europejską EN 771-1: 2003. Te same dokumenty regulują możliwe odstępstwa od normy: długość - 4 mm, szerokość - 3 mm, wysokość - 2 mm. Kupując, możesz sprawdzić dokładność geometrii kilku cegieł. Jeśli producent nie oszukał, układanie można wykonać tak szybko i prosto, jak to możliwe.

Główne właściwości cegieł ceramicznych

Cegła ceramiczna jest oceniana przez szereg cech:

• klasa wytrzymałości pokazuje, jaki ładunek w kg może wytrzymać 1 cm² cegła. Jeśli ten wskaźnik wynosi 100 kg / cm²to jest to marka M100, jeśli 150 kg / cm² - M150 itp. Cegły M75-M100 służą do budowy przegród i ścian w niskich budynkach. W przypadku fundamentów domów na wsi lepiej jest użyć cegły M150, a do budowy fundamentów budynków mieszkalnych odpowiednia jest cegła M200-M300;
• przewodność cieplna zależy od liczby porów i szczelin w cegle. Cegła pełna charakteryzuje się niskimi właściwościami termoizolacyjnymi, odpowiednimi tylko do budowy ścian nośnych. Pusta zwykła cegła może być używana do budowy niskich domów, pozwala znacznie zmniejszyć grubość ściany;
• absorpcja wilgoci cegła ceramiczna nie jest wysoka, co w szczególności wynika z jej szerokiego rozpowszechnienia w budownictwie. Cegła pełna ma pochłanianie wilgoci 6-14%. Jednak gdy temperatura pokojowa spadnie do poziomu wilgoci ulicznej, może ona wnikać w pory materiału i krystalizować, co stopniowo zmniejsza wytrzymałość konstrukcyjną;
• przepuszczalność pary cegła ceramiczna ma około 0,14-0,17 Mg / (m * h * Pa), co wystarcza do stworzenia normalnego mikroklimatu w pomieszczeniu i usunięcia z niego nadmiaru wilgoci;
• mrozoodporność wyrażone w cyklach zamrażania / rozmrażania. Do budowy ścian nośnych lepiej jest wziąć cegłę o odporności na mróz F50, a jeśli konstrukcja zostanie przeprowadzona w trudnym klimacie, to F75-F. Jeśli do dekoracji ścian zostanie zastosowana cegła licowa, powinna ona również mieć wysoką mrozoodporność. Pod tym względem najlepiej prezentują się cegły angobowane i klinkierowe;
• ognioodporność Cegła ceramiczna jest najwyższa spośród innych materiałów budowlanych. Jest odporny na bezpośrednie działanie ognia przez ponad 5 godzin. Dla porównania podobny wskaźnik dla żelbetu - 2 godziny, a dla konstrukcji metalowych - zwykle 30 minut. Cegła ceramiczna zwykła wytrzymuje maksymalną temperaturę 1400⁰C, a klinkier jest w stanie przetrwać działanie temperatury 1600⁰C;
• izolacja akustyczna. Cegła dobrze tłumi hałas. Ściana z cegieł w dwóch cegłach (grubość 530 mm) jest w stanie zatrzymać 60 dB hałasu, w jednej cegle - 50 dB.

Specjalne rodzaje cegieł ceramicznych

Inne rodzaje cegieł mogą być wykonane z gliny przy użyciu podobnej technologii. Niektóre cechy w składzie i niuanse procesu produkcyjnego pozwalają na stworzenie materiału o nieco innych właściwościach. Zwyczajowo przypisuje się specjalne rodzaje cegieł ceramicznych:

• ogniotrwała cegła ogniotrwała wykonane z gliny szamotowej, której osobliwością jest obecność substancji ogniotrwałych. Wypalanie odbywa się w wysokich temperaturach, więc materiał ostatecznie wytrzymuje do 1700⁰C i używane do piece i kominy murowane;
• cegła klinkierowa Wykonane są na bazie łupków ilastych, które podobnie jak szamot są ogniotrwałe. W piecach temperatura osiąga 1100⁰C, poszczególne cząstki są spiekane, a puste przestrzenie są wypełnione, dzięki czemu możemy mówić o specjalnej wytrzymałości i właściwościach ogniotrwałych materiału. Klasa wytrzymałości osiąga M400. Cegła Cegła idealne dla ścieżki brukowe, fasady, piece i kominy.

Podsumowując

Na koniec zauważamy, że wybierając cegłę ceramiczną, uważnie zwróć uwagę na geometrię, kolor i dźwięk, który uzyskuje się po stuknięciu. Ważną rolę odgrywa nazwa producenta, która jest rodzajem gwarancji jakości. oszczędzanie na tak ważnym materiale budowlanym jak cegła oznacza poświęcenie własnego bezpieczeństwa.