7 porad, na których lepiej wybrać rury wykonane z usieciowanego polietylenu do ciepłej podłogi, ogrzewania i zaopatrzenia w wodę

Elastyczność, wytrzymałość, trwałość, zdolność do przywracania kształtu po uszkodzeniu to główne, ale dalekie od jedynych, zalety rur wykonanych z usieciowanego polietylenu. Z pewnością wypierają inne rodzaje rur z rynku, są aktywnie wykorzystywane w instalacjach ogrzewania podłogowego, zaopatrzenia w wodę (ciepłej i zimnej) oraz systemów grzewczych. Czy są takie uniwersalne? Połóżmy wszystkie kropki na „i” i spróbujmy dowiedzieć się, które rury wykonane z usieciowanego polietylenu do ogrzewania podłogowego, ogrzewania i zaopatrzenia w wodę lepiej wybrać, czego szukać przy zakupie i którym producentom możesz zaufać.

Nr 1 Funkcje produkcyjne

Jeśli działamy w specjalny sposób na zwykłym polietylenie (polimer składający się z atomów węgla i wodoru), wówczas niektóre atomy wodoru są oddzielane, co prowadzi do utworzenia nowego wiązania między cząsteczkami węgla. Proces wytwarzania tych dodatkowych wiązań węglowych nazywa się szwy. Wpływają na polietylen różnymi substancjami i metodami, więc stopień usieciowania może być różny. Optymalny wskaźnik wynosi 65–85%.

Sieciowanie pozwala poprawić właściwości polietylenu: zwiększona odporność na wysokie temperatury, poprawiona elastyczność, odporność na zużycie, istnieje możliwość samoleczenia po obciążeniu mechanicznym. Proces sieciowania został opracowany w 1968 roku przez szwedzkiego chemika T. Engela, ale nie docenił jego wynalazku, uważając go za niekonkurencyjny. Patent został nabyty przez WIRSBO, który jako pierwszy na świecie rozpoczął przemysłową produkcję usieciowanych rur z polietylenu (PEX) i nadal jest liderem w tej dziedzinie. Takie produkty nie od razu trafiły na rynek krajowy, ale teraz są bardzo popularne.

Rura Pex zwykle składa się z trzech warstw: wewnątrz - usieciowany polietylen, na zewnątrz - warstwa ochronna dla tlenu, są połączone klejem. W sprzedaży znajdują się i 5-warstwowe rury. Mają na wierzchu warstwy ochronnej tlenu kolejną warstwę kleju i usieciowanego polietylenu.

Nr 2 Metoda sieciowania rur PEX

Najważniejszym parametrem przy wyborze rur wykonanych z usieciowanego polietylenu jest metoda sieciowania zastosowana przez producenta. Ilość utworzonych dodatkowych wiązań zależy od tego, a w konsekwencji od właściwości operacyjnych produktu.

Aby utworzyć dodatkowe wiązania (mosty) z polietylenu, stosuje się następujące metody szycia:

• sieciowanie za pomocą nadtlenku, takie rury są oznaczone PEX-A;
• silanowe sieciowanie, PEX-B;
• sieciowanie radiacyjne, PEX-C;
• sieciowanie azotem, PEX-D.

Rury PexA uzyskiwany przez ogrzewanie surowców z dodatkiem nadtlenków. Gęstość usieciowania tej metody jest maksymalna i osiąga 70-75%. To pozwala nam o tym rozmawiać korzyścijako doskonała elastyczność (maksimum wśród analogów) i efekt pamięci (podczas odwijania zatoki, rura niemal natychmiast przyjmuje początkową prostą formę). Zagięcia i zagięcia, które mogą pojawić się podczas instalacji, można naprawić, jeśli rura jest lekko nagrzana. suszarka budowlana. Main minus - Jest to wysoka cena, ponieważ technologia sieciowania nadtlenkowego jest uważana za najdroższą.Ponadto podczas pracy dochodzi do ługowania chemikaliów, które są nieco bardziej intensywne niż w innych rurach PEX.

Rury PexB. produkować w dwóch etapach. Najpierw do surowca dodaje się organiczne silanidy, co powoduje powstanie niewymiarowej rury na wylocie. Następnie produkt jest uwodniony, a na końcu gęstość usieciowania sięga 65%. Takie rury mają niską cenę, są odporne na utlenianie, mają wysokie wartości ciśnienia, przy których rura pęka. Pod względem niezawodności praktycznie nie ustępują one rurom PEX-A: chociaż procent usieciowania jest tutaj niższy, ale siła wiązania jest wyższa niż w przypadku sieciowania nadtlenkowego. Od Wady zauważ sztywność, więc zgięcie ich będzie problematyczne. Ponadto nie ma efektu pamięci, więc pierwotny kształt rury zostanie źle przywrócony. Kiedy pojawiają się zagięcia, pomogą tylko połączenia.

Rury PexC. uzyskane z tzw sieciowanie radiacyjne: na polietylen wpływają elektrony lub promienie gamma. Proces produkcji wymaga starannego monitorowania, ponieważ jednorodność sieciowania zależy od położenia elektrody względem rury. Stopień usieciowania sięga 60%, takie rury mają dobrą pamięć molekularną, są bardziej elastyczne niż PEX-B, ale podczas pracy mogą się na nich tworzyć pęknięcia. Hale można zamocować tylko za pomocą złączy. W Rosji takie rury nie są szeroko stosowane.

Rury PexD. wytwarzany przez obróbkę polietylenu związkami azotu. Stopień usieciowania jest niski, około 60%dlatego pod względem wydajności takie produkty są znacznie gorsze od analogów. Technologia stała się już przeszłością i dziś rzadko jest używana.

W sprzedaży możesz się spotkać Rury PEX-EVOH. Różnią się nie sposobem sieciowania, ale obecnością dodatkowej zewnętrznej warstwy antydyfuzyjnej z poliwinyloetylenu, która dodatkowo chroni produkt przed dostępem tlenu do rury. Metodą szycia mogą być dowolne.

Rury są uważane za najwyższą jakość. PexAale ich wysoki koszt zmusza wielu do korzystania z rur PEX-B. Te dwa rodzaje produktów są najbardziej rozpowszechnione na rynku, a wybór między nimi zależy od budżetu, osobistych preferencji i funkcji rurociągu, który należy zbudować z ich pomocą.

Nie należy mylić rur XLPE z:

• rury wykonane z niskociśnieniowego polietylenuwytrzymują temperatury nie większe niż +40⁰C i nadaje się tylko do systemów zaopatrzenia w zimną wodę;
• rury z niewymiarowego polietylenu Pert, w nich nie ma wiązań międzycząsteczkowych, zamiast nich przeplatają się łańcuchy polimerowe i ich przyczepność. Takie rury pojawiły się ostatnio na rynku, wytrzymują temperatury do +70⁰C;
• rury wykonane z żaroodpornego polietylenu. Są również w stanie wytrzymać wpływ wysokich temperatur (dzięki wprowadzeniu dodatków odpornych na ciepło do polimeru), ale nie będą w stanie pracować w wysokiej temperaturze i innych obciążeniach, dopóki rury PEX.

Numer 3. Zalety i wady rur PEX

Rury XLPE trudno nazwać unikalnym i rewolucyjnym produktem, ale materiał ma rzeczywiście wiele zalet:

• utrzymanie wydajności w szerokim zakresie temperatur. Rura wytrzymuje krótkotrwałe spadki temperatury. do -50⁰Z i zwiększyć do +120⁰Z, materiał topi się tylko w temperaturze +150⁰C. Pamiętaj o tym optymalnie eksploatuj rury w temperaturze 0 ... + 95⁰Z - jeśli produkt jest często narażony na działanie krytycznie wysokich lub niskich temperatur, wpłynie to na jego trwałość;
• odporność na spadki ciśnienia, zdolność wytrzymania ciśnienia 4–10 atm (konkretna wartość ciśnienia granicznego zależy od rodzaju rury);
• elastyczność. W rurach z inną metodą sieciowania wskaźniki elastyczności różnią się, ale ogólnie pozostają najlepsze;
• wysoka wytrzymałość, odporność na zużycie;
• długowieczność do 50 lat, z zastrzeżeniem prawidłowej instalacji i działania;
• odporność na korozjębakterie grzybagresywne chemikalia, dlatego działanie alkaliów i kwasów rozpuszczonych w wodzie, materiał łatwo się przenosi;
• gładkie ściany zapewnia doskonałą wydajność hydrauliczną, która nie pogarsza się z upływem czasu, ponieważ praktycznie nie tworzą się narośla na ścianach;
• bezpieczeństwo Rury PEX-A i PEX-B nie emitują żadnych toksycznych substancji, ale rury PEX-C nie mogą być stosowane w niektórych krajach europejskich;
• elastyczność. Jeśli woda w rurze zamarznienie zostanie rozdarta;
• pamięć molekularna (w niektórych typach rur PEX), która pozwala materiałowi przywrócić pierwotny kształt;
• materiał doskonale pochłania hałas, co zapewnia komfort podczas pracy;
• lekki (licznik bieżący waży 0,1-0,15 kg);
• stosunkowo prosta instalacja.

Wśród wad:

• wrażliwość na długotrwałe działanie promieni słonecznych, dlatego lepiej ukryć rury. Jeśli chodzi o instalację systemu podłogi z ciepłą wodą, wówczas ta wada jest nieznaczna;
• Z ochronną warstwą antydyfuzyjną należy obchodzić się wyjątkowo ostrożnie podczas transportu. Łatwo zgadnąć, że jego uszkodzenie wpuści tlen do układu i zmniejszy jego trwałość;
• zdolność do przepuszczania tlenu, co prowadzi do korozji metalowych elementów rurociągu. Aby wyrównać ten minus, producenci wykonują natrysk ochronny;
• usieciowane średnice rur z polietylenu są ograniczone. Nie można znaleźć produktów o dużych średnicach w sprzedaży - ich produkcja jest bardzo droga, więc produkty są gorsze w konkurencji od metalowo-plastikowych lub metalowych rur. Dlatego rur PEX nie można nazwać uniwersalnymi;
• jeśli woda ma zwiększony stopień mineralizacji, nadal istnieje ryzyko powstawania wzrostów. W takim przypadku należy użyć filtry bagażnikaw przeciwnym razie rury szybko się zatkają;
• mocowanie rury i zachowanie nadanego jej kształtu wymagać będzie nieco więcej wysiłku niż podczas pracy z rurami metalowo-plastikowymi.

Rury wykonane z usieciowanego polietylenu są oczywiście droższe niż rury żeliwne lub zwykłe rury polietylenowe, ale nadal są dość przystępne, jednak będziesz musiał wydać pieniądze na odpowiednie złączki. Instalacja odbywa się za pomocą specjalnego narzędzia ręcznego. Bardzo, bardzo ważne jest, aby nie uszkodzić warstwy ochronnej. Można powiedzieć, że trwałość rurociągu będzie zależeć od staranności podczas pracy, dlatego sensowne jest powierzenie instalacji certyfikowanym rzemieślnikom.

Numer 4. Zakres zastosowania

Charakterystyka wydajności sieciowanych rur polietylenowych pozwala na ich stosowanie budowanie następujących sieci inżynieryjnych:

• zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę;
• system grzewczy;
• podłoga podgrzewana wodą.

Do celów przemysłowych nie stosuje się rur PEX - materiał o dużej średnicy (na przykład do głównego zaopatrzenia w wodę) jest drogi.

Nr 5 Usieciowany polietylen czy metal z tworzywa sztucznego?

Usieciowane rury z polietylenu i rury metalowo-plastikowe są głównymi konkurentami, jeśli chodzi o aranżację systemu zaopatrzenia w wodę, systemu grzewczego lub ogrzewania podłogowego. Mają wiele wspólnego. Oba rodzaje rur są dość elastyczne, trwałe, odporne na korozję i stosunkowo łatwe w montażu - nie trzeba niczego spawać. Prawda, zamontować rury z tworzyw sztucznych wciąż lżejsze niż rury Pex, z którymi należy zachować szczególną ostrożność

Rury metalowo-plastikowe mają nieco wyższy współczynnik przewodności cieplnej (0,45 w porównaniu z 0,38), ale nie przetrwają zamarzania wewnątrz chłodziwa. Rury PEX po stopieniu wody w systemie można eksploatować jak poprzednio. Ponadto niektóre rodzaje rur PEX z łatwością przywracają swój kształt. Odporność na wysokie temperatury i ciśnienie jest wysoka dla obu rodzajów rur: metal-plastik wytrzymuje ciśnienie do 25 atm w temperaturze 25⁰C, może pracować przy temperaturach chłodziwa do +95⁰C z krótkoterminowym wzrostem do +120⁰C maksymalne ciśnienie wynosi 10 atm.Zatem właściwości operacyjne są dość porównywalne z podobnymi parametrami rur wykonanych z usieciowanego polietylenu, które przedstawiliśmy powyżej.

Wybór zależy głównie od charakterystyki działania zaopatrzenia w wodę i budżetu. Różnica cen między rurami, nawet w tej samej grupie, jest znacząca, ale rury PEX są często tańsze niż rury metalowo-plastikowe.

Nr 5 Średnica i długość

Usieciowane rury polietylenowe są sprzedawane w zatokach 50, 100 i 200 m. Rury o średnicy 40 mm lub większej są sprzedawane w odcinkach do 12 m. Na rurze na całej jej długości informacje na temat materiał produkcyjny (rodzaj sieciowania), temperatura robocza, ciśnienie, średnica, data i miejsce produkcji. Dla większej wygody niektórzy producenci narażają produkt na ryzyko dokładnie co metr.

Wybór średnicy rury zależy od rodzaju rurociągu, ciśnienia wody w nim, liczby odbiorców i innych parametrów. Ogólne zalecenia dotyczące wyboru średnicy są następujące:

• rury o średnicy do 15 mm (10,1 * 1,1, 14 * 1,5 i inne) nadają się do dostarczania wody z głównej rury wodnej do kranów;
• Rury 16 * 2 służą do organizacji ogrzewania podłogowego, 16 * 2.2 są odpowiednie do dostarczania ciepłej wody i ogrzewania grzejnikowego. Rury o średnicy 16-20 mm mogą być stosowane jako główna rura do dostarczania zimnej i ciepłej wody do mieszkań i małych domów prywatnych;
• rury o średnicy 20-32 mm nadają się do organizowania zaopatrzenia w wodę w domkach, są również używane do ogrzewania, rury o średnicy większej niż 20 mm zwykle nie są używane do ogrzewania podłogowego;
• Rury 40-50 mm nadają się do pionów w budynkach mieszkalnych;
• rury o średnicy 50-63 mm są stosowane zarówno w systemach grzewczych, jak i wodociągowych.

Zazwyczaj producent wskazuje, do jakich celów najlepiej nadaje się ta lub inna rura, na przykład do ogrzewania, ciepłej wody lub czy ma uniwersalne zastosowanie.

Oblicz długość nie trudne, ale do tego musi istnieć dokładny plan systemu zaopatrzenia w wodę, grzejnika lub ogrzewania podłogowego. Mierzymy długość proponowanego rurociągu i mnożymy wynikową wartość przez 1,2 - jest to margines na nieprzewidziane sytuacje, które mogą się zdarzyć podczas instalacji.

Nr 6. Złączki rurowe XLPE

Patrząc w przyszłość, zauważamy, że lepiej jest wziąć złączki od tego samego producenta, co rury. Nawet przy takich samych deklarowanych wymiarach różnica średnicy produktów różnych producentów może osiągnąć 0,5 mm. W takim przypadku trudno mówić o absolutnej szczelności i niezawodności systemu.

Do łączenia poszczególnych segmentów Rury PEX wykorzystują następujące typy złączek:

• plastikowe złączki zaciskowe. Składa się z obudowy, pierścienia łączącego i pierścienia uszczelniającego, nakrętki zaciskowej i pierścienia zaciskającego. Montaż jest bardzo prosty: rura jest cięta pod kątem 90 stopni, wszystkie zadziory są usuwane, nakrętka zaciskowa i pierścień są zakładane, pierścień uszczelniający i zaciskowy są wkładane do korpusu, wkładane do rury, aż się zatrzymają, pierścień zaciskowy jest wyciągany i nakrętka jest dokręcana. Możesz dokręcić ręcznie lub za pomocą narzędzia - co najważniejsze, mocno dokręć nakrętkę. Takie okucia nie wymagają żadnych dodatkowych narzędzi, ale będziesz musiał sprawdzać dokręcenie nakrętek raz na 3-5 miesięcy;
• metalowe złączki zaciskowe mocniejszy i trwalszy niż plastik, kosztuje nieco więcej, składa się z tych samych elementów. Zasada instalacji jest podobna, nie są potrzebne żadne specjalne narzędzia, z wyjątkiem klucza nastawnego. Złączki zaciskowe mogą być usunięte i ponownie użyte;
• złączki zaprasowywane składają się z obudowy i złącza zaciskanego, zapewniają maksymalną siłę wiązania. Podczas instalowania systemu grzewczego (podłogowego i grzejnikowego) oraz źródła ciepłej wody zaleca się stosowanie właśnie tego rodzaju armatury. Takie produkty kosztują więcej, a ich instalacja wymaga specjalnego drogiego sprzętu (1-2 tys. USD), dlatego musisz zwrócić się o pomoc do profesjonalistów.Alternatywnym rozwiązaniem jest wynajem sprzętu, chyba że istnieje pewność, że samodzielnie poradzisz sobie z instalacją;
• złączki zaciskowe składają się z korpusu i pierścienia wciskanego. Technologia instalacji jest prosta, ale wymagany jest również specjalny sprzęt. Kosztuje kilka razy mniej niż jest to konieczne do złączki zaprasowywanej (200–300 USD), ale jednocześnie siła połączenia jest prawie taka sama. Złączki zaprasowywane są nawet nieco droższe niż złączki zaprasowywane.

Niemożliwe jest spawanie, lutowanie i klejenie połączeń rur wykonanych z usieciowanego polietylenu.

Numer 7. Producenci rur z polietylenu usieciowanego

Aby mieć 100% pewność, że za kilka lat rurociąg nie będzie musiał zostać naprawiony lub całkowicie wymieniony, lepiej wziąć rury od zaufanego producenta, który daje gwarancję na wszystkie produkty. Duże firmy nie będą ryzykować swojej reputacji i wytwarzać produkty niskiej jakości. Tak więc dzisiaj na rynku rur wykonanych z usieciowanego polietylenu takich główni producenci:

• RehauNiemcy Rury te są uważane za standard jakości, ale są również drogie. Producent oferuje szeroką gamę rur o różnych średnicach, ogromny wybór kształtek. Pod tym względem produkty firmy zdecydowanie wyprzedzają konkurencję. Wszystkie rury wykonane są z usieciowanego polietylenu typu PEX-A, a na wierzchu są pokryte ochronną dla tlenu warstwą alkoholu etylenowinylowego (EVAL). Firma produkuje rury kilku serii, można je rozróżnić kolorem. W asortymencie znajdują się produkty odpowiednie do organizacji zaopatrzenia w zimną i ciepłą wodę, ogrzewania. Producent mówi o szczególnej wytrzymałości i niezawodności, deklaruje, że żywotność rur wynosi około 50 lat i można je układać bez obaw pod jastrychem i tynk;
• UponorNiemcy Rury wykonane są z usieciowanego polietylenu typu PEX-A, produkty charakteryzują się zwiększoną elastycznością i trwałością (około 50 lat). Nadaje się do montażu wszelkiego rodzaju rur, w tym. do ukrytego układania;
• BIR PEKSRosja Produkuje rury typu PEX-B. Produkty wyróżniają się przystępną ceną i wysoką jakością, firma bierze pod uwagę specyfikę warunków domowych, więc rury są idealne do aranżacji systemów ogrzewania i zaopatrzenia w wodę. Producent wykorzystuje wysokiej jakości angielski sprzęt;
• Valtec, Włochy Firma produkuje rury z usieciowanego polietylenu typu PEX-B. Według firmy ten rodzaj sieciowania jest optymalny, ponieważ zapewnione jest niezawodne jednolite połączenie poszczególnych łańcuchów polimerowych, a koszty produkcji pozostają przystępne dla większości konsumentów. Rury nadają się do aranżacji ogrzewania podłogowego, zaopatrzenia w ciepłą i zimną wodę, ogrzewanie grzejnikowe;
• FrankischeNiemcy Produkuje rury PEX-A o doskonałej wydajności, ale produkty firmy nie znalazły dużej dystrybucji na rynku krajowym;
• SanxtRosja Duża firma produkuje wszystko, co niezbędne do systemu grzewczego. Dostępne są również rury PEX-A z ochronną barierą antydyfuzyjną EVOH. Produkty są uniwersalne, odpowiednie do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę, średnica od 16 do 63 mm;
• RostermRosja Produkuje rury uniwersalne typu PEX-B, a także armaturę i ogromny asortyment urządzeń do systemów grzewczych i wodociągowych;
• Kan-thermNiemcy Produkuje rury typu PEX-C i Pert, wszystkie produkty otrzymują powłokę ochronną, aby wytrzymać przepływ tlenu;
• WattsNiemcy Firma produkuje rury PEX-B o różnych średnicach. Produkty mogą być stosowane w różnych systemach;
• Tiemme, Włochy Producent produkuje rury PEX-B o różnych średnicach, deklaruje trwałość na poziomie 50 lat.

Większość producentów wskazuje na najwyższe okresy gwarancji, to 20-30 lat, a gdzieś nawet wszystkie 50. Warunki niniejszej gwarancji należy dokładnie przestudiować, aby nie naruszyć ich podczas instalacji i eksploatacji, w przeciwnym razie producent będzie miał prawo nie wywiązać się ze swoich zobowiązań.