11 wskazówek, na których lepiej wybrać rury metalowo-plastikowe do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę

Natalia | 22.01.2018 | Hydraulika, Ogrzewanie | 13,325 wyświetleń | 2 komentarze

Treść artykułu

Wydaje się, że era dominacji rur metalowych w układaniu różnego rodzaju rurociągów powoli dobiega końca. Z wielu obszarów zastosowania zostały zastąpione bardziej elastycznymi i tańszymi rurami metalowo-plastikowymi. Dziś są z powodzeniem stosowane w budownictwie mieszkaniowym i przemysłowym, przy organizacji systemów zaopatrzenia w wodę, ogrzewania i kanalizacji. Jakie właściwości przekupują i czy takie rury można nazwać uniwersalnymi? Ustalamy, które rury metalowo-plastikowe do ogrzewania i zaopatrzenia w wodę lepiej wybrać, i określamy najlepszych producentów.

Nr 1 Wydajność

Oczywiście niektóre parametry wydajności rur metalowo-plastikowych mogą się różnić w zależności od materiałów użytych do produkcji i ich grubości, ale w przypadku większości sprzedawanych obecnie produktów cechy te są charakterystyczne:

maksymalna temperatura wody w rurze +95⁰C;
w temperaturze około +95⁰C maksymalne ciśnienie, które może wytrzymać rura, wynosi 10 atm;
przy temperaturze wody do +25⁰Przy maksymalnym ciśnieniu roboczym może osiągnąć 25 atm;
rura może wytrzymać krótkotrwały wzrost temperatury wewnątrz niej do + 110 ... + 130⁰C.

Nr 2 Zakres rur metalowo-plastikowych

Właściwości rur metalowo-plastikowych pozwalają niemal wszędzie stosować je w budownictwie cywilnym i przemysłowym. Możesz bez strachu stosuje się w takich obszarach:

zaopatrzenie w zimną i ciepłą wodę w mieszkaniach i domach prywatnych;
systemy grzewcze;
systemy kanalizacyjne;
układ systemy nawadniające;
systemy poboru wody studnie i studnie;
zasilanie sprężonym powietrzem;
transport niektórych chemicznie agresywnych płynów

Ponieważ instalacja odbywa się bez spawania, takie rury są instalowane w miejscach, w których spawanie jest zabronione.

Nie należy używać takich rur w pomieszczeniach, w których przedmioty znajdujące się w pobliżu mogą się nagrzewać do temperatury 150⁰C i powyżej, a także w pomieszczeniach o wysokim zagrożeniu pożarowym.

Numer 3. Zalety i wady rur metalowo-plastikowych

Pod względem wydajności jasne jest, dlaczego rury wykonane z metalu i plastiku zyskały taką popularność. Zdolność wytrzymania stosunkowo wysokich temperatur i skoków ciśnienia jest podstawowa, ale nie jedyna zalety rur metalowo-plastikowych:

niska cena;
doskonała elastyczność, zdolność do zachowania kształtu wraz z niską wagą znacznie upraszczają instalację rur. Nawiasem mówiąc, demontaż jest również prosty;
instalacja nie wymaga spawarki - wszystkie połączenia są wykonywane za pomocą specjalnych łączników;
odporność na korozję, ponieważ zewnętrzna i wewnętrzna warstwa rury są wykonane z polimeru;
osady wapna nie gromadzą się na gładkiej warstwie wewnętrznej;
wysoki poziom szczelności. Rura nie wypuszcza cieczy i nie przepuszcza tlenu, co prowadzi do rozpoczęcia procesu korozji metalowych elementów rurociągu;
trwałość zależna od technologii instalacji i obsługi - około 50 lat lub więcej;
przepływ płynu cicho przepływa przez takie rury;
estetyka;
niska przewodność cieplna.

Główne wady:

niska odporność na uszkodzenia mechaniczne;
w porównaniu z metalowymi rurami metal-plastik jest gorszy w maksymalnej i minimalnej temperaturze roboczej, odporności na uderzenie wodne;
przy różnicy temperatur aluminium kurczy się nieco bardziej niż plastik, co stopniowo prowadzi do osłabienia połączeń rurowych i nieszczelności, dlatego połączenia gwintowe będą musiały być okresowo dokręcane. Dostęp do nich powinien być bezpłatny;
przy ciągłym użytkowaniu w niskich temperaturach lub narażeniu na promieniowanie ultrafioletowe żywotność jest znacznie zmniejszona.

Numer 4. Konstrukcja rur z tworzyw sztucznych

Na podstawie nazwy tego typu rury łatwo zgadnąć o cechach konstrukcji. Oczywiście do produkcji wykorzystuje się plastik i metal, które łączy się w specjalny sposób. Rura z tworzywa sztucznego składa się z pięciu warstw, trzy główne i dwa spoiwa:

pierwsza (wewnętrzna) warstwa jest wykonana z polimeru;
druga warstwa (spoiwo) to klej;
trzecia warstwa (wzmacniająca) - aluminium;
czwarta warstwa (spoiwo) to klej;
piąta warstwa (zewnętrzna) jest wykonana z polimeru.

Aby uprościć, rura składa się z dwóch warstw tworzywa sztucznego, między którymi znajduje się warstwa folii aluminiowej. To ostatnie jest konieczne, aby nadać produktowi wytrzymałość i odporność na zużycie. Plastik wewnątrz i na zewnątrz chroni aluminium. Ponadto wewnętrzna warstwa polimerowa tworzy gładką powierzchnię, po której woda (lub inne płyny) może swobodnie się poruszać. Rdza nie tworzy się na plastiku, dlatego kamień nie pozostaje pojemność rur nie spada z biegiem lat. Zewnętrzna warstwa polimerowa chroni produkt przed uszkodzeniami mechanicznymi i zapobiega kondensacji. Do połączenia trzech głównych warstw za pomocą specjalnych klejów o wysokim stopniu przyczepności do polimerów i metalu.

Trwałość i zakres działania rury z tworzywa sztucznego zależą od jakości wykonania każdej warstwy.

Numer 4. Warstwa aluminium: grubość i sposób połączenia

Warstwom aluminium przypisano następujące funkcje:

ochrona przed różnego rodzaju uszkodzeniami, w tym naprężeniami mechanicznymi, zginaniem podczas instalacji, spadkami ciśnienia wody wewnątrz rury;
ochrona przed przedłużeniami liniowymi;
bariera tlenowa.

Dzisiaj fajki z różnymi gruba warstwa aluminium. Z reguły waha się w środku od 0,15 do 0,6 mm. Zabranie rur, których warstwa aluminiowa ma grubość do 0,3 mm, jest niepożądane, ponieważ można je złamać nawet podczas procesu instalacji. Optymalny wskaźnik grubości wynosi 0,3-0,55 mm: zachowując wystarczającą wytrzymałość, takie rury pozostają elastyczne i łatwe w montażu. Jeśli warstwa aluminium przekracza 0,55 mm, będziesz musiał wiele wysiłku podczas procesu instalacji. Takie rury są droższe, ale oczywiście pod względem wytrzymałości sprawdzają się najlepiej.

Warstwa folia aluminiowa zamienia się w solidną rurkę spawanieale to działa na różne sposoby:

spawanie laserowe pozwala tworzyć bezszwowe połączenie doczołowe. Rezultatem są rury o gładkich ścianach i doskonałej wydajności. Grubość warstwy aluminium może być dowolna;
spawanie ultradźwiękowe wymaga połączenia końców folii okrążenie. Aby nie było znaczącego pogrubienia w obszarze zakładki, konieczne jest nieznaczne zmniejszenie grubości aluminium na skrzyżowaniu, dlatego trudno jest uzyskać idealną równość ścian na całej długości. Takie rury są tańsze, ale gorsze od rur bezszwowych pod względem wytrzymałości, trwałości, odporności na zużycie i łatwości instalacji.

Które rury z tworzyw sztucznych lepiej wybrać? Oczywiście bezproblemowo, szczególnie jeśli chodzi o instalowanie krytycznych systemów.

Nr 5 Rodzaj tworzywa sztucznego w warstwie wewnętrznej i zewnętrznej

Do produkcji rur metalowych użyj takich rodzaje tworzyw sztucznych:

usieciowany polietylen PEX i liniowy polietylen PE-RT. Zapewniają rury o maksymalnej wytrzymałości, niezawodności i odporności na różnego rodzaju obciążenia. Takie produkty lepiej znoszą obciążenia mechaniczne, skoki temperatury i ciśnienia w układzie oraz mają długą żywotność. Aby wyposażyć system zaopatrzenia w ciepłą wodę lub system ogrzewania, lepiej jest wziąć takie rury;
niskociśnieniowy polietylen (w oznakowaniu rury może to oznaczać skróty takie jak PEHD, PE-RS, PE lub HDPE) jest również stosowany do produkcji rur metalowo-plastikowych, ale znacznie zmniejsza zakres ich zastosowania. Ten polimer nie jest w stanie wytrzymać temperatur powyżej +75⁰C, dlatego służy wyłącznie do transportu zimnej wody. Ponadto szybko zużywa się pod wpływem bezpośrednich promieni ultrafioletowych, dlatego zaleca się ochronę rur przed światłem słonecznym. Rury wykonane z niskociśnieniowego polietylenu są tańsze, ale przy zachowaniu warunków pracy mogą służyć przez dziesiątki lat.

Nr 6. Warstwa wiążąca

Aby połączyć ze sobą plastik i metal, stosuje się specjalne kompozycje, których właściwości umożliwiają przekształcenie wielowarstwowej struktury w jedną całość. Jaki rodzaj kleju jest używany przez producentów i jakie składniki są zawarte w jego składzie, trudno powiedzieć, ponieważ firmy utrzymują formuły kleju w tajemnicy. Możemy jedynie sprawdzić certyfikaty bezpieczeństwa i upewnić się, że produkt nie jest toksyczny.

Klej nie tylko wiąże ze sobą wszystkie warstwy rury, ale także odpowiada za elastyczność produktu. Warstwa spajająca jest najbardziej wrażliwym miejscem w rurach z tworzywa sztucznego. Przy utracie elastyczności kleju produkt zaczyna rozwarstwiać się i płynąć.

Rura metalowo-plastikowa do ogrzewania i rurociąg muszą mieć wysokiej jakości warstwę spajającą: na cięciu nie powinno być widoczne rozwarstwienie. Jeśli zauważysz, że warstwy nie są ze sobą wystarczająco mocno związane, to jest mało prawdopodobne, że taka rura może trwać długo.

Numer 7. Średnica rur metalowo-plastikowych

Wybierając rury metalowo-plastikowe, należy skupić się na tak ważnych parametrach produktu:

średnica wewnętrzna - główna cecha, która określa przepustowość rury;
średnica zewnętrzna jest również wskazana w sprzedaży i wynosi od 16 do 63 mm;
grubość ścianki wynosi od 2 do 3,5 mm, wzrasta wraz ze wzrostem średnicy.

Najpopularniejsze rozmiary rur metalowo-plastikowych:

średnica zewnętrzna 16 mm, średnica wewnętrzna 12 mm, ściana 2 mm (16*12). Takie rury są używane podczas dostarczania wody do krany i wodomierze mogą być używane do organizowania całego systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania, ale te ostatnie z reguły są tworzone z rur o większej średnicy. Łączniki rurowe 16 mm są najtańsze;
rury 20 * 16 o grubości ścianki 2 mm zapewniają większą przepustowość i służą do montażu ciepła podłoga, a także do budowy systemu zaopatrzenia w wodę w przypadkach, gdy ciśnienie wody jest niestabilne;
rury 26 * 20 o grubości ścianki 3 mm nadają się do organizacji instalacji wodno-kanalizacyjnych ogrzewanie w prywatnym domupiony i ogrzewanie podłogowe;
rury 32 * 26 o grubości ścianki 3 mm nadają się do organizacji głównego zaopatrzenia w wodę, pionu. Takie rury są instalowane w domach o niskim ciśnieniu wody;
rury 40 * 32 o ścianie 3,9 mm nadają się do budowy instalacji centralnego ogrzewania i zaopatrzenia w wodę, mogą być również stosowane w systemach autonomicznych, systemach uzdatniania wody. Zazwyczaj takie rury nie są stosowane w budownictwie prywatnym - bardziej nadają się do tworzenia rozległych sieci inżynierii miejskiej i przemysłowej;
rury 50 * 40 o ściance 4 mm mają zastosowanie do montażu rurociągów technologicznych, budowy systemów zaopatrzenia w wodę i ogrzewania dużych obiektów przemysłowych. Także takie duże rury nadają się do transportu sprężonego powietrza, agresywnych substancji;
rury o średnicy zewnętrznej 63 mm i więcej mieć określony zakres zastosowania.

Numer 8. Rury metalowo-plastikowe do ogrzewania

W scentralizowanych systemach grzewczych ciśnienie może wzrosnąć do 4 atm, w autonomicznych rzadko przekracza 1-1,5 atm. Temperatura chłodziwa wynosi około +70⁰C, czasami wzrasta do +90⁰C (jeśli używasz kocioł, ten parametr można łatwo dostosować). To po raz kolejny przekonuje nas, że do zorganizowania systemu grzewczego można użyć rur metalowo-plastikowych.

Jedyna rzecz ograniczenie, w tym przypadku obecna jest potrzeba utrzymania dodatnich temperatur w domu. Rozszerzalność liniowa takich rur jest minimalna, więc jeśli woda w nich zamarznie, metalowy plastik rozerwa się. Dlatego służy do organizowania ogrzewania w stale ogrzewanych pomieszczeniach.

Jeśli jest używany kocioł na paliwo stałe, tam gdzie to możliwe przegrzanie chłodziwa, lepiej jest zainstalować akumulator ciepła, w przeciwnym razie przy częstym wzroście temperatury powyżej +100⁰Mogą wyciec z rury.

Nr 9. Rury metalowo-plastikowe do zaopatrzenia w wodę

Do transportu zimnej wody odpowiednie są dowolne rury metalowo-plastikowe. Jeśli mówimy o zaopatrzeniu w ciepłą wodę (dotyczy to również ogrzewania), konieczne jest wzięcie tylko rur z usieciowanego i liniowego polietylenu. Pamiętaj, aby zwrócić uwagę na oznakowanie rur, w którym należy uwzględnić dane, takie jak ciśnienie robocze i temperatura, rodzaj materiału produkcyjnego, nazwa zakładu i numer partii. Przed zakupem określ, jakie nominalne i szczytowe wskaźniki ciśnienia są typowe dla twojego zaopatrzenia w wodę.

Ponieważ mówimy o transporcie wody, która zostanie wykorzystana w tym. do picia nie przeszkadza to upewnić się, że produkt jest bezpieczny i zobaczyć certyfikaty higieny. Oczywiście sama rura nie powinna mieć obcych wtrąceń, zadrapań, wgnieceń ani innych wad.

Nr 10. Złączki do rur z tworzyw sztucznych

Połączenie poszczególnych odcinków rurociągu jest zapewnione dzięki zastosowaniu specjalnych złączek. Oczywiście temat wyboru odpowiednich łączników wymaga bardziej szczegółowego rozważenia, ale skupimy się na głównych rodzajach połączeń i ich cechach.

Złączki do rur metalowych są zatem następujących typów:

złączki dzielone zwany także składany, gwintowany i tuleja zaciskowa. Kosztują więcej niż inne, można je składać i demontować kilka razy. Korpus takiej złączki jest wykonany z mosiądzu, mocowanie zapewnia pierścień zaciskowy i uszczelka. Ogólnie proces instalacji wygląda następująco. Oznaczenie jest nakładane na rurę, cięcie odbywa się za pomocą specjalnego urządzenia, a rura jest kalibrowana (niezbędna do przywrócenia kształtu). Następnie nakrętkę łączącą i tuleję łączącą nakłada się na rurę, korpus łącznika wkłada się do rury, aż się zatrzyma. Pozostaje tylko dokręcić nakrętkę łączącą na złączce, umieścić nakrętkę łączącą na innej rurze i połączyć elementy (wyraźnie pokazane na filmie). Takie połączenie służy do organizowania systemów. zaopatrzenie w zimną wodę, w przypadku ogrzewania i ciepłej wody nie jest to najbardziej odpowiednia opcja - po 2-3 latach można zauważyć wyciek. Oczywiście połączenie można dokręcić, ale na razie to wszystko, tj. do wyczerpania się zasobu wątku;

złączka zaciskowa (zaciskana) znacznie łatwiejszy w montażu, składa się z łącznika i nakrętki złączkowej, które są przymocowane za pomocą pierścienia zaciskanego. Takie połączenia są odpowiednie dla systemów zaopatrzenie w zimną wodę, ale można go stosować do rur wodnych z gorąca woda;
złączki zaprasowywane - najlepsza opcja do budowy systemy grzewcze. Takie złącza mają złożoną konstrukcję, ale pozwalają na stworzenie najbardziej niezawodnego połączenia, które może łatwo wytrzymać wstrząsy ciśnienia i temperatury. Montaż takich złączek odbywa się za pomocą specjalnych maszyn prasowych, które są drogie.

Nr 11. Główni producenci rur z tworzyw sztucznych

Gwarancja najlepszej jakości to nazwa producenta.Dziś tak duzi producenci konkurują na rynku rur metalowo-plastikowych:

Valtec - Włoska firma, lider w tej dziedzinie. W produkcji zastosowano wysokiej jakości polietylen, czystą folię aluminiową (zgrzewaną doczołowo) oraz niezawodne kleje, które nie tracą elastyczności pod powtarzającymi się spadkami ciśnienia i temperatury. Produkowane są rury o różnych średnicach, odpowiednie do stosowania w różnych dziedzinach, od zaopatrzenia w wodę po transport paliwa węglowego;
Henco - Belgijska firma produkująca rury, różne złączki, kolektory i inny sprzęt. Firma przeprowadza poważną kontrolę jakości, więc produkty znalazły uznanie na całym świecie;
OVENTROP - Duża niemiecka firma produkuje rury o wszystkich możliwych średnicach, dostarcza im odpowiednie złączki zaprasowywane;
Kermi - inny niemiecki producent, który wprowadził praktykę stosowania dodatkowej warstwy hydroizolacji w swoich rurach, aby całkowicie zapobiec przedostawaniu się tlenu do produktu;
Uponor - Niemieckie rury, które są używane w 60 krajach świata. Firma produkuje rury o średnicy od 26 do 110 mm;
Rehau - Niemieckie rury i kształtki. Warstwa aluminium jest łączona od końca do końca, polietylen charakteryzuje się najwyższym stopniem usieciowania. Unikalną cechą rur producenta jest możliwość zginania bez specjalnych narzędzi;
rury PRANDELLI i małpa Włoska produkcja jest również wysokiej jakości, ale mniej popularna na naszym rynku od innych producentów;
Sanha - Niemiecka firma, która charakteryzuje się aktywnym wykorzystaniem najnowszych osiągnięć. Rury producenta - ideał jakości;
Hydrosta - dobre rury wyprodukowane w Korei;
Nanoplast - rury produkcji krajowej, które spełniają wszystkie wymagania higieniczne.

Aby nie wpaść na fałszywkęPrzed zakupem sprawdź w Internecie, jak powinny wyglądać rury określonego producenta, jaki kolor powinien mieć wewnętrzny i zewnętrzny plastik, jaka tekstura ma produkt, jak jest oznaczony. Etykiety na oryginalnych produktach zawsze będą wyraźne. Dzięki wewnętrznemu nacięciu możesz łatwo dowiedzieć się, jak spawane jest aluminium: pamiętaj, że zaletą jest bezproblemowa spoina czołowa. Grubość zewnętrznej i wewnętrznej warstwy plastiku powinna być taka sama w całej rurze, wady, zadrapania, wybrzuszenia i wgłębienia są niedopuszczalne.

Tagi:Rury