8 porad dotyczących wyboru kruszonego kamienia: rodzaje, frakcje, marka, zastosowanie

Trudno jest wymienić zakres konstrukcji, bez względu na to, gdzie stosuje się kruszony kamień. Jest to niezbędny materiał sypki, który charakteryzuje się ogromną różnorodnością gatunków, aw każdym przypadku należy użyć materiału o określonej frakcji, wytrzymałości, łuszczenia się, barwie i odporności na mróz. Spróbujmy poradzić sobie z klasyfikacją wolumetryczną i zrozumieć, jakie rodzaje żwiru istnieją, jakie są jego ułamki i stopnie oraz jak wybrać żwir, aby optymalnie pasował do obszaru zastosowania.

Nr 1 Jak zdobyć i gdzie użyć kruszonego kamienia?

Materiał sypki nazywany jest materiałem sypkim, który może znacznie różnić się kolorem, rozmiarem frakcji, wytrzymałością i innymi parametrami. Główną przyczyną tak dużej rozbieżności w charakterystyce jest pochodzenie.

Pochodzenie kruszony kamień dzieli się na:

• kamień kruszony, który jest uzyskiwany przez wydobycie kamienia. Może to być żwir, granit, kwarcyt i wapień. Jest to najbardziej preferowana grupa materiałów do stosowania w pracach budowlanych;
• kruszec kruszony uzyskane przez obróbkę skał metali żelaznych i nieżelaznych;
• kamień kruszony wtórny i żużel pochodzące z odpadów budowlanych i procesów produkcyjnych. Mogą to być kawałki cegły, betonnawierzchnia asfaltowa itp.

Drugie dwa rodzaje kruszonego kamienia, choć mniej popularne, ale odtąd znajdują zastosowanie zakres zastosowania kruszonego kamienia wystarczająco szeroki. Służy do produkcji beton różnych gatunkówwznoszenie struktur monolitycznych i fundamenty, w produkcji blokowego materiału budowlanego, do odwadniania, tworzenia różnego rodzaju nawierzchni, w tym luzem ścieżki ogrodowe i autostrada. Ponadto żwiru nie można pominąć przy aranżacji pasów startowych i kolei, a projektanci pokochali ten materiał z okazji dekoracja są kwietniki, stawy, nasypy i powierzchnie wewnętrzne.

Nr 2 Frakcje kruszonego kamienia

W wyniku kruszenia surowców powstają cząstki o różnych rozmiarach lub, innymi słowy, różne frakcje kruszonego kamienia. Aby oddzielić jedną frakcję od drugiej, kruszony kamień przesiewa się przez specjalne sito zwane sitem. Istnieją cząstki pokruszonego kamienia od 3 mm do 300 mm i więcej.

Klasyfikacje żwiru według frakcji są nawet większe niż same frakcje. Najprostszy jest podział na pięć frakcji:

• pierwszy to zanieczyszczenia do 5 mmktórego nie można nawet nazwać gruzem. Jest to raczej produkt uboczny produkcji; można go stosować tylko do dekoracyjnego wykańczania torów;
• drugi to kruszony kamień wielkości 5-20 mm. Jest najbardziej poszukiwany w budownictwie i produkcja wyrobów betonowych materiał, jest również stosowany do budowy dróg i fundamentów. Taki żwir jest niezbędny w budownictwie prywatnym w przygotowaniu betonu;
• trzeci to kruszony kamień 20–40 mm. Jest stosowany w pracach odwadniających, w budowie linii tramwajowych i kolejowych, a także może być stosowany w układaniu fundamentów budynków przemysłowych;
• czwarty - duży gruz wielkości 40–70 mm może być stosowany do odwadniania, dodawany do betonu i wyrobów betonowych;
• po piąte - największy kruszony kamień wielkości do 300 mm, tzw boot. Jego użycie jest bardzo ograniczone, ale nadaje się do dekoracji ogrodzenia, baseny i zbiorniki wodne.

Istnieje inna, bardziej szczegółowa klasyfikacja kruszonego kamienia pod względem wielkości, co sugeruje oddzielenie frakcji standardowych i niestandardowych. Frakcje takie jak 3-8 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm, 25-60 mm, 20-70 mm, 40-70 mm są określane jako frakcje standardowe. W porozumieniu z konsumentem można wytwarzać niestandardowe frakcje o wielkości 10–15 mm, 15–20 mm, 80–120 mm i 120–150 mm.

Numer 3. Płatki gruzu lub geometria formy

W masie gruzu znajdują się elementy o różnych formach. Są kamienie, które różnią się obecnością płaskich, nawet twarzy blaszkowate lub w kształcie igły. Nazywa się kamienie o warunkowo równych powierzchniach prostopadłościan. Im wyższa zawartość elementów blaszkowatych i igieł w kruszonym kamieniu, tym wyższa wskaźnik łuszczenia. Od tego zależą właściwości operacyjne kruszonego kamienia i zakres jego użycia.

Zgodnie z łuszczenie się kruszony kamień dzieli się na takie typy:

• zwykły kruszony kamień o łuszczyźnie 25–35%;
• ulepszony kruszony kamień, w którym część ziaren w kształcie igły wynosi 15–25%;
• pokruszony kamień w kształcie kostki z nietrwałością nie większą niż 15%.

Kruszony kamień ze wskaźnikiem niskiej łuszczenia stosuje się tam, gdzie ważne jest ścisłe zagęszczenie mieszanki betonowej. Ziarna podobne do igieł tworzą niepotrzebne puste przestrzenie w betonie, więc należy dodać więcej gruzu, ale mimo to wytrzymałość na ściskanie i wykończony materiał będą niższe. Kruszony kamień o wysokiej łuszczenia jest stosowany w pracach odwadniających i jest stosowany w budownictwie drogowym.

Numer 4. Gęstość i wytrzymałość kruszonego kamienia

Gęstość kruszonego kamienia wynosi od 1,2 do 3 g / cm³ i bardzo zależy od rodzaju pochodzenia materiału. Im wyższa gęstość, tym bardziej uniwersalny materiał. Gęstość i wytrzymałość kruszonego kamienia są wskaźnikami wprost proporcjonalnymi.

Wytrzymałość to zdolność materiału do wytrzymania różnego rodzaju obciążeń mechanicznych. Badania i określenie klasy wytrzymałości są przeprowadzane przez szereg testów, sprawdzających kruszony kamień w cylindrze, bębnie półkowym i ściskając go. Takie eksperymenty umożliwiają symulację rzeczywistych warunków przyszłej eksploatacji. Według klas wytrzymałości kruszony kamień ma wartość od M200 do M1600 (wartość liczbowa oznacza maksymalną nośność w kg / cm²) i dzieli się na takie klasy:

• M200 - kruszony kamień o bardzo niskiej wytrzymałości, zastosowany w układzie systemy odwadniające i tworzenie rozładowanego zrzutu;
• M300-M600 - kruszony kamień o niskiej wytrzymałości, stosowany w tych samych obszarach, co kruszony kamień M200;
• M600-M800 - kruszony kamień o średniej wytrzymałości, może być stosowany podczas tworzenia nieobciążonych konstrukcji, na przykład ścian osłonowych;
• M800-M1200 - trwały kruszony kamień, najbardziej uniwersalna opcja służąca do tworzenia fundamentów, ścian nośnych, podpór, ogrodzeń itp .;
• M1200-M1400 - kruszony kamień o wysokiej wytrzymałości, bez którego nie można zbudować fundamentu wielokondygnacyjnego budynku, podpór mostowych i konstrukcji hydraulicznych;
• M400-M1600 to ciężki kruszony kamień, który jest rzadko używany i tylko przy tworzeniu szczególnie krytycznych konstrukcji.

W kruszonym kamieniu znormalizować ilość zanieczyszczeń słabych skał, ponieważ siła materiału zależy bezpośrednio od tego. Aby określić ten parametr, przeprowadza się testy i wytwarza się nacisk na kruszony kamień wynoszący 20 MPa. Według GOST 8267-93 część zanieczyszczeń skał o niskiej wytrzymałości normalizuje się w następujący sposób:

• dla kruszonego kamienia M1600 - nie więcej niż 1%;
• dla pokruszonego kamienia M1000-M1400 - nie więcej niż 5%;
• dla kruszonego kamienia M400-M800 - nie więcej niż 10%;
• dla kruszonego kamienia M200-M300 - nie więcej niż 15%.

Jeśli zawartość zanieczyszczeń o niskiej wytrzymałości jest większa niż 20%, wówczas materiał nazywa się żwirem i stosuje się go tylko w pracach nieodpowiedzialnych, na przykład przy tworzeniu tymczasowych konstrukcji, wypełnianiu dróg o znaczeniu lokalnym itp.

Nr 5 Mrozoodporność kruszonego kamienia

Odporność na mróz pokazuje, ile cykli zamrażania i rozmrażania może wytrzymać zmiażdżony kamień bez utraty podstawowych właściwości wytrzymałościowych. W warunkach laboratoryjnych wskaźnik ten określa się przez suszenie i nasycenie materiału w roztworze siarczanu sodu.Siła jest oznaczona w oznaczeniu literą F, a następnie liczbą - wskaźnikiem liczby cykli zamrażania i rozmrażania. Odporność na mróz kruszonego kamienia jest różna z F15 do F400, a do budowy budynków najlepiej używać kruszonego kamienia mrozoodporność nie mniej F300

Pod względem odporności na mróz wyróżnia się następujące rodzaje kruszonego kamienia:

• niestabilny F15F. Jest stosowany jako zasypka, do drenażu i do prac wewnętrznych w stale ogrzewanych pomieszczeniach;
• równomierny F50-F150. Może być stosowany do budownictwa mieszkaniowego niskiego wzrostu w regionach południowych;
• wysoce odporny F200F. Jest to najbardziej uniwersalny rodzaj kruszonego kamienia, który może być stosowany do budowy krytycznych konstrukcji, w wieżowcach, podczas tworzenia różnych rodzajów produktów betonowych.

Nr 6. Poziom radioaktywności

Radioaktywność jest równie ważnym wskaźnikiem jakości kruszonego kamienia, jak jego wytrzymałość lub odporność na mróz. Pod wieloma względami naturalne tło radioaktywne zależy od skały, z której wykonany jest kruszony kamień. Granit charakteryzuje się zwiększoną radioaktywnością, podczas gdy kwarcyt i wapień mają niskie tło naturalne.

Według poziomu radioaktywności kruszony kamień dzieli się na takie klasy:

• Ja klasę - Jest to materiał o niskiej radioaktywności nieprzekraczającej 370 Bq / kg. Uniwersalny materiał odpowiedni do budowy wszelkiego rodzaju obiektów. Ten żwir jest idealny do budownictwa mieszkaniowego;
• II klasa - kruszony kamień o radioaktywności do 740 Bq / kg. Nadaje się tylko do budowy dróg.

Radioaktywność kruszonego kamienia musi być udokumentowana, dlatego przy wyborze i zakupie materiału nie przeszkadza to w zapewnieniu odpowiednich certyfikatów oraz wniosków sanitarnych i epidemiologicznych.

Numer 7. Cień gruzu

Kolor gruzu zależy od pochodzenia materiału. Jeśli chodzi o budowę fundamentów, odwadnianie i produkcję wyrobów betonowych, cień gruzu nie odgrywa żadnej roli. Jeśli materiał jest używany do prac dekoracyjnych (na przykład do dekoracji wnętrz ścian, dekoracji klombów i stawów), kolor ma ogromne znaczenie, ponieważ istnieje wiele różnych opcji. Kruszony kamień charakteryzuje się ogromną różnorodnością kolorów, od szarego do czerwonawego, brązowawego, różowego i żółtawego.

Numer 8. Najpopularniejsze rodzaje gruzu (według pochodzenia)

Wspomnieliśmy już, że żwir może mieć inne pochodzenie, co decyduje o jego wydajności. Obecnie najbardziej popularne są następujące rodzaje żwiru:

• granit kruszony kamień - Najbardziej trwały i wszechstronny. Otrzymuje się go ze skał pochodzenia magmowego, które mogą zawierać kryształy skalenia, miki i kwarcu. W zależności od przewagi niektórych minerałów kolor takiego żwiru może być szary, różowy, a nawet czerwonawy. Kruszony kamień granitowy jest bardzo trwały (M1400-M1600), mrozoodporny (F300-F400), ma niską łuszczenie, ale może mieć podwyższone radioaktywne tło, dlatego zdecydowanie powinieneś szukać certyfikatów przy zakupie. Kruszywo granitowe jest najlepsze pod każdym względem, dlatego cena za to jest odpowiednia, ale nadal jest najczęściej stosowana w budownictwie. Jest stosowany do produkcji wyrobów betonowych, betonu, fundamentów, budowy dróg wszelkiego rodzaju, budowy obiektów krytycznych, mostów, lotnisk itp. Frakcje od 5-10 mm do 150-300 mm są izolowane;
• żwir żwir uzyskane przez gwałtowny rozwój skał kamiennych i przesiewanie skał kamieniołomowych. Kształt cząstek można usprawnić i stworzyć kamień węgielny, kolor jest przeważnie szary, ale można znaleźć elementy o zielonkawym, białym i beżowym odcieniu. Według głównego wskaźnika żwir kruszony jest gorszy niż granit, ale jego właściwości pozwalają na zastosowanie materiału do budowy krytycznych obiektów. Maksymalna wytrzymałość - M1200, ma dobrą odporność na mróz i niskie tło radioaktywne. Ponieważ do wydobycia jest wiele kamieniołomów, a sam proces nie jest tak pracochłonny jak w przypadku granitu, cena żwiru jest znacznie niższa.Część 5–20 mm jest wykorzystywana do produkcji płyt chodnikowych, 5-40 mm - do produkcji niektórych wyrobów betonowych, 20–40 mm - do produkcji betonu i nawierzchni drogowych;
• kruszony kamień kwarcytowy uzyskany ze skały, której podstawą jest kwarc mineralny. Pod względem wytrzymałości taki zmiażdżony kamień praktycznie nie jest gorszy od granitu, ma niewielkie radioaktywne tło i ma doskonały wygląd, dlatego często stosuje się go w pracach dekoracyjnych;
• wapień kruszony uzyskane ze skał osadowych. Ma najmniejszą wytrzymałość spośród wszystkich rodzajów kruszonego kamienia pochodzenia górskiego. Kolor jest biały, może mieć odcienie żółtego, brązowego i szarego. Główną zaletą jest niska cena. Ze względu na niskie właściwości użytkowe żwir wapienny może być stosowany tylko przy wznoszeniu nieistotnych konstrukcji, na przykład niskich budynków i dróg o małym obciążeniu, a także do produkcji prostych wyrobów betonowych. Służy również do produkcji nawozów mineralnych, cement portlandzki itp.;
• wtórny kruszony kamień uzyskane w wyniku przetwarzania odpadów budowlanych, w tym cegła, beton, asfalt itp. Proces produkcji pozostaje taki sam, jak w przypadku produkcji pierwotnie kruszonego kamienia, z wyjątkiem surowców. Główną zaletą takiego kruszonego kamienia jest cena, ale pod względem podstawowych wskaźników jest gorszy niż granitowy odpowiednik, jednak istnieją obszary, w których nie jest wymagany najbardziej trwały i odporny na mróz kruszony kamień. Maksymalna wytrzymałość odpowiada w przybliżeniu M800, odporność na mróz - F Drugorzędny kamień kruszony stosuje się przy budowie dróg o małym obciążeniu, jako duży kruszywo do betonu, a także do wzmacniania słabych gleb;
• żużel kruszony otrzymany przez obróbkę żużla metalurgicznego. W rezultacie wychodzi materiał o wielkości cząstek 5-120 mm. Służy do produkcji betonu cementowego i do wzmacniania fundamentów w budownictwie drogowym.

Jak widać, do dowolnego celu zastosowania można znaleźć kruszony kamień o odpowiednich właściwościach i najkorzystniejszej cenie. Najważniejsze jest, aby przeczytać dokumentację przy zakupie.