10 porad dotyczących wyboru bloków z betonu spienionego: zalety, wady, marki, producenci

Rosnąca liczba deweloperów i chęć znalezienia ekonomicznego, trwałego, trwałego i ciepłego materiału do budowy domu doprowadziły do ​​wzrostu popularności lekkich bloków betonowych. Wraz z blok gazowy i blok piankowy Bloki ze stali ekspandowanej stały się szeroko stosowane, które mają doskonałe właściwości termoizolacyjne, są bezpieczne, lekkie i stosunkowo niedrogie. Wielu prywatnych budowniczych nazywa ten materiał jednym z najlepszych rozwiązań budowa wiejskiego domu lub domki. Czy to naprawdę tak jest? Zajmujemy się kwestią prawidłowego wyboru betonu komórkowego, zalet i wad materiału, jego rodzajów i producentów.

Nr 1 Jak zrobić beton z gliny spienionej

Glinę ekspandowaną zaczęto wytwarzać w połowie ubiegłego wieku, a następnie bezpiecznie o niej zapomniano, a dziś przeżywa nową erę popularności. Skład materiału, jak każdego lekkiego bloku betonowego, obejmuje cement, woda i piaseki jako wypełniacz jest używany ekspandowana glina - granulki o różnych rozmiarach uzyskane przez wypalenie odmian gliny o niskiej temperaturze topnienia. Granulki ekspandowana glina światło ze względu na dużą liczbę porów w środku, ale mocne, ponieważ mają mocną wypaloną skorupę. Granulki o wielkości 5-40 mm stosuje się do produkcji betonu komórkowego. Bloki mogą być pełne lub puste. Ponadto można zastosować rozwiązanie z betonu glinowego monolityczna konstrukcja ścian domu.

Stosunek ekspandowanej gliny i cementu ma ogromne znaczenie dla właściwości operacyjnych bloku. Im bardziej ekspandowana glina, tym lżejszy, ciepły i droższy będzie blok. Jakość cementu określa markę wytrzymałości materiału. Dzięki rozszerzonemu wypełniaczowi glinianemu materiał ten zyskuje wyjątkowe właściwości termoizolacyjne, które tak bardzo lubią współczesni programiści.

Bez skrupułów producenci dodają do mieszanki dodatki klejowe, aby zwiększyć wytrzymałość materiału, ale negatywnie wpływa to na bezpieczeństwo środowiska. Bloki w produkcji powstają pod wpływem wibracje, suszone w specjalnych komorachgdzie ogrzewanie jest przenoszone przez strumienie gorącego powietrza lub promieni podczerwonych.

Prywatne i wiejskie domy, letnie rezydencje budowane są dzisiaj z betonu gliniastego. wiaty, garaże, ogrodzenia, służy do monolitycznej konstrukcji budynków.

Nr 2 Bloki z rozszerzonej gliny: zalety i wady

Skład ekspandowanego glinianego betonu decyduje o jego wielu pozytywnych aspektach, które zapewniają popularność materiału. Wśród głównych zalet bloczków z betonu spienionego:

• doskonałe właściwości termoizolacyjnedlatego materiał został wybrany przez mieszkańców krajów skandynawskich. W trudnych warunkach klimatycznych naszego kraju takie bloki są niezbędne. Współczynnik przewodności cieplnej spienionego betonu glinianego klasy D500 wynosi 0,17-0,23 W / m * K, marki D1000 - 0,33-0,41 W / m * K;
• nieźle izolacja akustyczna;
• niskie koszty budowy. Cena betonu z gliny spienionej jest porównywalna z kosztem innych lekkich bloków betonowych, ale znacznie niższa niż cena cegła. Jeśli weźmiemy pod uwagę obniżenie kosztu ułożenia fundamentu, mniej połączeń, wówczas możemy powiedzieć, że dom z betonu spienionego będzie kosztował około jedną trzecią taniej niż dom murowany;
• szybki czas budowyze względu na duży rozmiar bloków i ich stosunkowo małą wagę;
• niskie obciążenie włączone podstawa;
• wystarczająca siła;
• przepuszczalność pary pozwala ścianom domu oddychać i usuwa nadmiar wilgoci;
• odporność na wilgoć i mróz, odporność na ogień (bloki nie topią się i nie palą), pleśń i gryzonie;
• trwałość, która jest osiągana dzięki odporności na wilgoć i mróz i wynosi co najmniej 75-100 lat;
• przyjazność dla środowiska, w rzeczywistości częścią są tylko naturalne materiały;
• brak skurczu;
• możliwość użycia zarówno tradycyjnej zaprawy, jak i kleju do muru.

Bloki z gliny ekspandowanej mają również wady:

• trudności w pracy z materiałem. Jeśli wiele bloków (np. styropian) można ciąć piłą do metalu i łatwo nadać im niezbędny kształt, a następnie beton z betonu spienionego trzeba będzie przeciąć piłą z zębami z Pobedit - odwrotna strona siły;
• trudność montażu Nie można temu zaprzeczyć, ale nie należy również przeceniać tego problemu. Na przykład śruby kotwowe i kołki są zwykle trzymane w ściankach z betonu rozciąganego;
• paroprzepuszczalność materiału, chociaż jest, ale jest mniej wyraźna niż cegła, więc lepiej jest zapewnić wysoką jakość w domu wentylacja;
• Inną wadą jest często nazywane tworzeniem zimnych mostów, ale jest bardziej prawdopodobne, że zostanie przeciągnięta przez uszy, ponieważ ma to miejsce absolutnie zawsze, gdy ściany są wznoszone z oddzielnych elementów. Możliwe jest pozbycie się zimnych mostów, jeśli ściany są wznoszone z betonu spienionego gliny przy użyciu technologii monolitycznej;
• jeśli planowane jest zbudowanie wielopiętrowego, masywnego budynku z rozłożonego glinianego betonu, wówczas nie można zrezygnować z dokładnych profesjonalnych obliczeń;
• Kolejną wątpliwą wadą jest potrzeba okładzin z bloczków z betonu komórkowego, ponieważ nie wyglądają one bardzo estetycznie. Tak, nie ma w nich dużo piękna, ale dziś prawie wszystkie domy są wykończone, z wyjątkiem których są tylko drewniane. Ale wtedy jako dekoracja możesz użyć wszystkiego: bocznicasztukaterie z malowanie, kamieńcegła dekoracyjna.

Numer 3. Rodzaje bloków z gliny ekspandowanej według celu

Bloki z ekspandowanej gliny według obecności lub nieobecności pustek można podzielić na dwie zasadniczo różne grupy:

• korpulentny;
• pusta

Solidne bloki - Jest to materiał konstrukcyjny o dużej gęstości i stosunkowo dużej masie. Z niego wznoszone są ściany nośne i nienośne, można nawet budować wielopiętrowe budynki.

Puste bloki dzięki otworom wewnątrz wyróżniają się ulepszonymi właściwościami termoizolacyjnymi, nadają się do budowy przegród i ścian nośnych jednopiętrowych budynków.

Numer 4. Rozmiar bloku keramzytu

Rozmiar bloków z betonu spienionego jest zwykle podzielony na:

• ściana;
• przegroda.

Oczywiste jest, że te pierwsze służą do układania ścian zewnętrznych. Powinny mieć pewne wskaźniki siły i gęstości, które zostaną omówione później. Rozmiar może wynosić 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm. Przez pełnię są pełnymi i pustymi.

Bloki partycji, jak sama nazwa wskazuje, służą do układania wewnętrznych partycji. Mają mniejszy ciężar, co zapewnia zmniejszenie obciążenia fundamentu. Według wielkości z reguły produkowane są bloki działowe 590 * 90 * 188, 390 * 90 * 188, 190 * 90 * 188 mm.

Niektóre przedsiębiorstwa produkują bloki, które nie pasują do powyższych rozmiarów - są przeprowadzane nie zgodnie z GOST, ale zgodnie z TU, którą producent może sam ustalić. Z reguły bloki wielkoformatowe są wytwarzane zgodnie z TU.

Osobno warto to zauważyć bloki licowektóre są produkowane przez niektóre przedsiębiorstwa.Mają wymiary 600 * 300 * 400 mm, są wytwarzane po dodaniu barwników do roztworu i mają reliefową powierzchnię dekoracyjną.

Nr 5 Klasa wytrzymałości bloczków z betonu spienionego

Wybierając żelbeton do budowy domu, garażu, ścianek działowych, pomieszczeń gospodarczych i innych budynków, należy wziąć pod uwagę wiele wskaźników operacyjnych materiału: wytrzymałość, gęstość, mrozoodporność i przewodność cieplna. Wszystkie są ze sobą połączone. Zacznijmy od siły.

Trwałość zwana zdolnością materiału do wytrzymywania obciążeń i odporności na pękanie. Zazwyczaj wytrzymałość ekspandowanej gliny jest oznaczona literą M i liczbą po niej od 25 do 100co oznacza, ile kilogramów każdy cm może wytrzymać² powierzchnia bloku. Blok M25 może wytrzymać 25 kg / cm²i M100 - 100 kg / cm². W budownictwie prywatnym z reguły nie stosuje się bloków o wytrzymałości wyższej niż M100: do budowy ścian stosuje się bloki M75-M100, do przegród - M35-M50. W budownictwie przemysłowym i wielopiętrowym można stosować bloki o większej wytrzymałości.

Warto zauważyć, że jednostka M75 może wytrzymać nawet 65 kg / cm²75 lub 80 kg / cm². Pomimo niedokładności nadal stosuje się tę metodę klasyfikacji keramzytobetonu. O wiele bardziej dokładna jest opcja klasy wytrzymałościowe, które są oznaczone literą B. To jest siła z gwarantowanym bezpieczeństwem. Wskaźnik numeryczny wynosi od 2,5 do 40: im wyższy, tym bardziej wytrzymały będzie blok. Na przykład M100 odpowiada B7,5.

Nr 6. Gęstość gliny ekspandowanej

Innym ważnym wskaźnikiem jest gęstość. Im niższa gęstość, tym wyższa jakość izolacji termicznej. Z drugiej strony, im wyższa gęstość, tym wyższa wytrzymałość i odporność na wilgoć. Gęstość bloków jest oznaczona literą D, po której następuje współczynnik Od 350 do 1800. Współczynnik jest równy gęstości wyrażonej w kg / m³.

Zakres zastosowania materiału zależy od gęstości:

• bloki konstrukcyjne z gęstością z D1100 do D1800 mają wytrzymałość na ściskanie od M100 do M500 i wysoką mrozoodporność, co pozwala na stosowanie ich do budowy ścian nośnych, które nakładają przyzwoite obciążenia;
• izolacja strukturalna bloki z D600 do D1400 mają wytrzymałość na ściskanie M35-M100, mrozoodporność F15-F100, idealne do budownictwa prywatnego, ponieważ mają doskonałą izolacyjność termiczną przy wystarczającej wytrzymałości;
• bloki termoizolacyjne gęstość D350-D900 o wytrzymałości na ściskanie M25 może być stosowana tylko do budowy przegród i zwiększania izolacji termicznej ścian nośnych.

Numer 7. Mrozoodporność i przewodność cieplna spienionego gliny betonowej

Mrozoodporność nazywany jest zdolnością materiału do wytrzymania nagłych zmian temperatury. Wskaźnik ten jest określany przez liczbę zamrażania i rozmrażania uderzeniowego, oznaczoną literą F. W przypadku betonu komórkowego z gliny ekspandowanej wskaźnik ten może wynosić od 25 do 300, ale w przypadku materiałów stosowanych w budownictwie prywatnym F15F100. W regionach północnych lepiej jest wziąć materiał o odporności na mróz F50-F75. Bloki o niskiej mrozoodporności nadają się tylko do użytku w pomieszczeniach.

Przewodność cieplna materiał zależy bezpośrednio od gęstości. Dla bloku D1000 jest to 0,33-0,41, D1400 0,56-0,65 itd. (patrz tabela). W zależności od tego, który blok zostanie wybrany do budowy i regionu, w którym będzie znajdować się dom, obliczanie grubości ekspandowanej gliny i analiza potrzeby zastosowania izolacji:

• najpierw określamy wartość znormalizowanego oporu przenoszenia ciepła, co można zobaczyć w tabeli. Załóżmy, że mamy do czynienia z budową domu w Moskwie, a następnie pożądana wartość wynosi 3,28 m²* K / W;
  

  Znormalizowany opór wymiany ciepła dla rosyjskich miast

• określić współczynnik przewodności cieplnej materiału budowlanego. Załóżmy, że wzięliśmy bloki D1000, średnia wartość dla nich wynosi 0,37 W / m * K, rozmiar to 288 * 288 * 138, podczas układania w jednym rzędzie grubość ściany wynosi 28,8 cm;
• odporność na przenikanie ciepła z rozszerzonej ściany gliny 0,288 / 0,37 = 0,78 m²* K / W, pozostało do dostarczenia kolejne 3,28-0,78 = 2,5 m²* K / W, dla których wystarczy 10 cm styropian o współczynniku przewodności cieplnej 0,041 W / m * K.
  

  Współczynniki przewodności cieplnej głównych materiałów ścian i izolacji

Numer 8. Na co zwrócić uwagę przy wyborze?

Kontrola wzrokowa może wiele powiedzieć o jakości materiału. Zwróć uwagę przede wszystkim na takie momenty:

• geometria bloku. Nie przeszkadza to w porównywaniu kilku próbek i mierzeniu ich parametrów. Z tych samych bloków łatwiej będzie zbudować, a dom okaże się wyższej jakości. Nierówne bloki podlegają kurczeniu i obrzękowi;
• wszystkie krawędzie i rogi powinny być gładkie i bez wiórów;
• kolor wykonanego bloku - ciemnoszary, jak asfalt po deszczu. Plamka bieli, czerni lub żółci wskazuje na nadmiar piasek oraz naruszenie technologii produkcji;
• powierzchnia bloku powinna być szorstka;
• waga bloków z jednej partii powinna być taka sama, dopuszczalne jest tylko niewielkie odchylenie. Oczywiście na powierzchni nie powinny znajdować się żadne wióry.

Nr 9. Najlepsi producenci betonu komórkowego

Obecnie istnieje wiele fabryk produkujących tak obiecujące materiały budowlane i istnieje duże ryzyko natknięcia się na towary niskiej jakości wytwarzane w nieodpowiednich warunkach. Normalny producent nie boi się pokazać procesu produkcyjnego i zaprosić kupującego do fabryki, może dostarczyć wszystkie niezbędne certyfikaty jakości i wyniki testów. Zastanówmy się nad największymi producentami bloczków z betonu spienionego:

• Budowa Czeboksary - jedno z największych przedsiębiorstw w branży, produkuje do 7500 bloków dziennie, przeszło wszystkie niezbędne i dobrowolne certyfikaty, jest osobiście zaangażowane w kwestie logistyczne (dostawa do prawie wszystkich regionów kraju) i nie ma pośredników, co obniża cenę towarów. Bloki z gliny ekspandowanej są wykonane z wytrzymałością M35-M100, gęstością D1050-D1500, mrozoodpornością F35-F50 i różnymi rozmiarami, w tym ścianka działowa i ściana, pusta i pełna;
• Keramzit CJSC - Przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji szerokiej gamy produktów z gliny ekspandowanej jest wyposażone we własne laboratorium i nowoczesny sprzęt. Dostawa odbywa się w Ryazanie i regionie Ryazan. Produkowane są całe bloki, puste bloki, bloki z wypustkami. Roślina oferuje kilka serii bloków, dzieli je według siły i gęstości, wybór jest ogromny;
• Betoniarnia „Lenoblbeton” produkuje szeroką gamę materiałów budowlanych, w tym oraz glina ekspandowana o wysokiej wytrzymałości (M100-M200);
• LLC TPA Unite - Przedsiębiorstwo zlokalizowane w regionie moskiewskim. Produkcja odbywa się zgodnie z GOST. Bloki z gliny spienionej - główna specjalizacja zakładu. Wytwarza produkty o różnych rozmiarach, pustych przestrzeniach, sile i gęstości, wysokiej jakości;
• Keramzit LLC znajduje się w regionie Tula, produkuje bloki o różnych rozmiarach i różnych właściwościach, w tym bloki fundamentowe. Produkcja odbywa się ściśle zgodnie z GOST.

Nr 10. Bloki z ekspandowanej gliny zrób to sam

Niezależna produkcja betonu spienionego może znacznie obniżyć koszty budowy domu. Z reguły robią małe partie materiału własnymi rękami do budowy prostych małych budynków, w przeciwnym razie złożoność pracy będzie po prostu nieuzasadniona.

Oprócz już znanych składników będziesz potrzebować specjalny sprzęt, można go wypożyczyć. Będą potrzebne betoniarka nie mniej niż 130 litrów. Będziesz także potrzebował wibrującej maszyny, która ma już pojemniki do formowania, więc nie możesz zawracać sobie głowy ich produkcją. W przeciwnym razie będziesz musiał zrobić je z metalu lub drewna.

Proces produkcji bloków betonowo-glinowych własnymi rękami wygląda następująco:

• mieszanie składników w betoniarce.Najpierw wymieszaj 3 części piasku i 1 część cement, następnie dodaj 1-1,2 części wody, a następnie kolejne 6 części ekspandowanej gliny. Wszystko jest dokładnie wymieszane, może być konieczne dodanie niewielkiej ilości wody, jeśli mieszanina jest zbyt sucha. Niektórzy dodają trochę mydła w płynie, aby zapewnić lepszą lepkość;
• mieszanina jest porcjowana umieszczone w formie maszyna i zawierają wibracje, nadmiar roztworu jest usuwany;
• płyta z gotowym blokiem unosi się, przedmioty są suszone przez 2 dni, a następnie usuwane są blachy stalowe;
• bez użycia maszyny proces jest nieco bardziej skomplikowany i dłuższy. Konieczne będzie przelanie roztworu do wstępnie przygotowanych i nasmarowanych form i ostrożne ubicie. Lepiej jest używać bloków nie wcześniej niż po 28 dniach.

Jeśli nie ma pewności siebie, lepiej kupić gotowy materiał o dobrze znanych właściwościach użytkowych. W zależności od technologii produkcji (zaufanym znanym producentom) i technologii murowej, dom wykonany z ekspandowanego glinianego betonu będzie trwał bardzo długo.