12 wskazówek, jak wybrać cegłę do budowy i okładziny

Trudno wyobrazić sobie bardziej popularny i wszechstronny materiał budowlany niż cegła. Budowane są z niego budynki prywatne i wieżowce, ogrodzenia i budynki gospodarcze, służy do organizowania fundamentów i budowy przegród, są one skierowane fasady budynków i rozłożyć piec. Cegła zyskała tak szerokie zastosowanie ze względu na wyjątkową wydajność i różnorodność. Ta ostatnia, nawiasem mówiąc, może prowadzić do ślepego zaułka, ponieważ od razu można powiedzieć, którą cegłę wybrać do budowy domu, jego okładziny, układu kominek lub wewnętrzna przegroda, to nie jest takie proste - zanim kupisz, będziesz potrzebować trochę teoretycznych przygotowań.

Nr 1 Rodzaje cegieł według materiału

Do produkcji cegieł można stosować różne surowce. Technologia produkcji może się również znacznie różnić, co tłumaczy różnice we właściwościach różnych rodzajów cegieł. W tej chwili możemy wyróżnić takie rodzaje cegieł:

• ceramika;
• krzemian;
• nadciśniony;
• klinkier;
• szamot.

Pierwsze dwa są podzielone na zwykłe i skierowane w zależności od wyglądu, a także korpulentny i pusty w zależności od struktury. Cegła różni się także rozmiarem, kolorem, wytrzymałością, mrozoodpornością i innymi parametrami.

Nr 2 Cegła ceramiczna: zalety, wady, produkcja

Cegła Ceramiczna wytwarzany przez wypalanie gliny w piecach w temperaturze około 1000 ⁰C. Ponieważ glina jest często używana w kolorze czerwonym, cegła ma charakterystyczny odcień, więc jej druga nazwa to z czerwonej cegły. Można zastosować gatunki gliny o innym odcieniu lub po prostu dodać pigmenty, a wtedy kolor produktu będzie zupełnie inny.

Jako surowce przyjmuje się wysokiej jakości glinę z minimalną domieszką siarczanów i margla. Po uformowaniu produkt jest wysyłany do wypalania w piekarniku: odpowiednio wypalona cegła czerwono-brązowy odcień i pierścień po uderzeniu. Niedokończony materiał ma musztardowy kolor i tępy dźwięk po uderzeniu, boi się wilgoci, nie zatrzymuje ciepła. Spalona cegła ma ciemny rdzeń i stopione krawędzie, nie jest używana do budowy ścian.

Do produkcji cegieł ceramicznych stosuje się jeden z poniższych. metody formowania:

• plastik. Oryginalna masa gliny ma zawartość wilgoci 15-21%, cegła jest wytwarzana przez wytłaczanie. Pustaki są wytwarzane w instalacjach próżniowych. Cegła z tworzywa sztucznego jest bardziej odporna na mróz i doskonale nadaje się do budowy domu;
• półsuche i suche. Glina ma niższą zawartość wilgoci (7-12%, w zależności od charakterystyki produkcji), jest kruszona na proszek, z którego surowe cegły formowane są w prasach bez suszenia lub ze zmniejszonym suszeniem, które jest następnie wypalane. Główną zaletą jest dokładność geometrii.

Cegła Ceramiczna stosowane wszędzie: podczas dodawania do zakładek fundament, budowa nośnych ścian i ścianek działowych, okładziny budynków, do wykonania dekoracja wnętrz. Do głównego korzyści obejmują różnorodne kolory, rozmiary, kształty, łatwość instalacji, długą żywotność, czystość środowiska, dobrą izolację cieplną i akustyczną oraz rozsądną cenę. Wady z powodu niewłaściwej produkcji, która może skutkować produktami o niskiej trwałości i niewłaściwej geometrii, więc ufaj tylko produktom odpowiedzialni producenci.

Numer 3. Cegła silikatowa: zalety i wady

Cegła silikatowa otrzymała największą dystrybucję w przestrzeni domowej, a głównym powodem jego popularności jest niska cena. Wykonany jest z mieszanki piasku kwarcowego (90%), wapna (około 10%) i dodatków. Kolor - biały, ale dodając pigmenty barwiące, można uzyskać inne odcienie. Cegła powstaje w wyniku prasowania na sucho, a wiązanie uzyskuje się w wyniku reakcji chemicznej wapna gaszącego. Reakcja jest przyspieszana w autoklawach w podwyższonej temperaturze i ciśnieniu.

Wśród głównych korzyści cegła silikatowa:

• niski koszt;
• przyjazność dla środowiska;
• doskonała geometria i dobre walory estetyczne. Cegła silikatowa licowa jest szeroko stosowana do dekoracji fasad budynków;
• dobra trwałość i izolacja akustyczna;
• wystarczający poziom mrozoodporności.

Wady:

• duża waga i kruchość, dlatego trudno jest manipulować materiałem;
• wysoki poziom przewodności cieplnej - dokładny izolacja ścian;
• niska odporność na wilgoć i zdolność do zapadania się pod wpływem wilgoci i chemikaliów, dlatego do budowy fundamentów i cokoły materiał w ogóle nie pasuje;
• niestabilność w wysokich temperaturach - cegieł silikatowych nie stosuje się w aranżacji pieców i kominów;
• mała różnorodność. Cegły silikatowe to zawsze prostokątne bloki o precyzyjnych liniach prostych, bez okrągłości i skomplikowanych elementów.

Jeśli nie wiesz, którą cegłę wybrać do budowy ścianek działowych i ścian, a budżet jest ograniczony, możesz pozostać na krzemianie. Nadal pozostaje najpopularniejszy w budownictwie prywatnym, ale dla fundacji lepiej go nie używać.

Numer 4. Cegła z nadciśnieniem: technologia i funkcje produkcji

Cegła z nadciśnieniem, jeśli spojrzysz, bardziej przypomina sztuczny kamień. Opiera się na badaniach skał wapiennych, skał muszlowych, dolomitu, marmuru, których udział sięga 90%. Cement służy do wiązania wapienia, a do barwienia materiału stosuje się tlenki żelaza lub inne naturalne składniki. Rozpuszczalnikiem jest zwykła woda. Jednorodna struktura mieszanki jest wysyłana pod prasą, a pod wpływem wysokich temperatur poszczególne cząstki są ze sobą stapiane, co pozwala uzyskać najmocniejszy materiał o precyzyjnej geometrii. Następnie cegła jest gotowana na parze i wysyłana do rdzewienia.

Korzyści:

• wysoka wytrzymałość, trwałość, przyjazność dla środowiska;
• estetyczny wygląd, różnorodne kształty, kolory, rozmiary;
• odporność na mróz, cegła może wytrzymać do 150 cykli zamrażania / rozmrażania;
• niska absorpcja wilgoci.

Wady:

• wysoka cena;
• duża waga;
• wysoka przewodność cieplna.

Cegła z nadciśnieniem stosowany wyłącznie do elewacji i cokołówmoże być używany do okładziny kominków i dla dekoracja wnętrz.

Nr 5 Cegła ogniotrwała ognioodporna

Cegły ogniotrwałe są wykonane z gliny szamotowej (około 70%), która jest spalana aż do utraty plastyczności, a następnie kruszona i powstaje produkt. W rzeczywistości jest to ta sama cegła ceramiczna, ale ze względu na unikalne właściwości gliny zawartej w jej składzie otrzymuje odporność na temperatury do 1700 ⁰Z. Cegła ogniotrwała charakteryzuje się słomkowym kolorem, może mieć brązowe i czerwonawe plamy, jest produkowana zarówno w odpowiedniej formie, jak i w kształcie klina, kanciastych i innych dla wygody murowania.

Pomimo tego, że zwykłe cegły ceramiczne mogą z łatwością wytrzymać temperatury do 800 ⁰S. dla piece meblowe zwykle stosuje się cegły szamotowe, ponieważ gromadzą się i powoli wydzielają ciepło. Służy nie tylko do wewnętrznego rozmieszczenia pieców, ale także do mur z komina.

Nr 6. Cegła Cegła

Cegła klinkierowa wykonana jest ze specjalnych ogniotrwałych gatunków gliny, w tym iłu łupkowego. W produkcji materiału temperatura wzrasta do 1100 ⁰C zatem poszczególne cząstki są spiekane, a wszystkie puste przestrzenie są wypełnione. Ostrożnie podchodzą do wyboru surowców, więc ostatecznie się okazuje lita monolityczna cegłaposiadający odporność na niskie temperatury, przyjazność dla środowiska, odporność na ciepło i wysoką trwałość. Różnorodność kształtów, kolorów i rodzajów powierzchni jest ogromna, co pozwala na zastosowanie cegły klinkierowej na elewacje elewacyjne, do brukowanie ścieżek ogrodowych oraz wyposażenie pieców i kominów. Wśród Wady materiał wysoki koszt i przewodność cieplna.

Numer 7. Cegła budowlana i licowa

Według z zakresu zastosowania cegła dzieli się na:

• konstrukcja lub zwykły;
• przodem lub przodem, przód.

Cegła budowlana, jak sama nazwa wskazuje, służy do budowy fundamentów, ścian i ścianek działowych. Po zbudowaniu ścian zewnętrznych należy je zabezpieczyć i zaizolować. Taka cegła może zawierać małe wióry, ale musi mieć dokładną geometrię. Konstrukcja może być cegła ceramiczna i silikatowa.

Cegła licowa różni się precyzyjną geometrią i interesującym wyglądem; służy do dekoracji fasad, piwnic i może być stosowany do dekoracji wnętrz. W obliczu mogą być cegły ceramiczne i silikatowe, a także hiper prasowane i klinkierowe. Wygląd może się znacznie różnić. Zwyczajowo dzieli się cegłę licową teksturowane i kształtowane. Pierwszy różni się standardową formą, ale ma dekoracyjną powierzchnię, drugi ma złożone konfiguracje profili i służy do wyposażenia łuków, Windows oraz inne niestandardowe formy architektoniczne.

Rodzaj powierzchni licowej cegły:

• gładki matowy lub błyszczący;
• zardzewiałe, gdy na powierzchni powstają wypukłe nierówności;
• ryflowane z nieregularnymi wcięciami;
• pęknięty, gdy na powierzchni znajdują się wióry lub pęknięcia (często znajduje się to w cegle z nadciśnieniem).

Co do odcienie, następnie każdy producent oferuje własny zestaw kolorów, a także cegły z ciekawym przejściem kolorów. Gamma jest reprezentowana przez prawie wszystkie kolory widma: od jasnych odcieni do prawie czarnej.

Numer 8. Cegła wypełniająca postać

W zależności od wypełnienia cegła może być:

• pełny;
• pusty;
• porowaty - odrębny rodzaj cegły.

Cegły lite Nie mają otworów ani komór. Są trwalsze, dlatego służą do budowy fundamentu, ścian, kolumny i inne odpowiedzialne projekty. Taki materiał ma wysoką wytrzymałość na zginanie, mrozoodporność, ale ma wysoką przewodność cieplną, więc ściany muszą ocieplenie.

Pusta cegła charakteryzujące się obecnością komór lub otworów o okrągłym, prostokątnym lub kwadratowym kształcie, mogą być przelotowe lub zamknięte z jednej strony, poziomej lub pionowej. Pusty rdzeń z cegły silikatowej może osiągnąć 30%, ceramika - do 45%. Ze względu na puste przestrzenie oszczędzane są surowce, więc taka cegła kosztuje mniej, a ze względu na jej niską wagę wygodniej jest z nią pracować. Ale jego główną zaletą jest właściwości termoizolacyjne, ponieważ powietrze jest zamknięte w pustych przestrzeniach. Zwykle używają takiej cegły do ​​budowy wewnętrznych przegród i okładzin elewacji, rzadko - do układania lekkich ścian zewnętrznych i nigdy przy wyposażaniu pieców i kominów. Warto pamiętać, że jest to dość kruchy materiał, a zaprawa murarska powinna być gruba, aby nie wpaść w puste przestrzenie.

Osobno warto wspomnieć porowata cegła. Są to bloki o dość dużych rozmiarach, których przewodność cieplna wynosi 0,14-0,26 W / m⁰C i im większy blok, tym niższa jego przewodność cieplna. Podobne wskaźniki przybliżają cegłę pianobeton, drzewo a nawet krzemian gazu, a wartości rekordów są osiągane dzięki specjalna technologia produkcji. Cegła porowata różni się od zwykłej cegły ceramicznej tym, że trociny dodaje się do gliny, która wypala się podczas wypalania, tworząc puste przestrzenie, a one z kolei przyczyniają się do izolacji termicznej. W zależności od pożądanego przewodnictwa cieplnego i klasy wytrzymałości dodaje się jedną lub drugą liczbę trocin.

Praca z porowatymi cegłami nie jest zbyt wygodna, ale ściany są wznoszone bardzo szybko. Ponadto istnieją specjalne kanały w takich produktach, w których można wylać pionowe zbrojenie, co jest doskonałym rozwiązaniem do budowy ciepłych domów w obszarach narażonych na trzęsienia ziemi. Na pierwszy rzut oka może się wydawać, że porowata cegła jest zbyt droga, ale jeśli obliczysz cenę za metr sześcienny, możesz stwierdzić, że nie jest ona dużo wyższa niż zwykła cegła ceramiczna.

Nr 9. Rozmiar cegły

Po określeniu koloru, rodzaju i charakteru wypełnienia powstaje następujące pytanie - jaki rozmiar cegły jest potrzebny. Według GOST 530-2007 cegła standardowa ma wymiary 250 * 120 * 65 mm, i w związku z tym określa się wszystkie rozmiary:

• pojedyncza cegła - jest to ten sam standard, jest najbardziej wszechstronny, służy zarówno do murowania, jak i do okładzin, wygodnie z nim pracować, ponieważ w pełni odpowiada ludzkim dłoniom;
• półtora Rozmiar 250 * 120 * 88 mm służy do układania masywnych konstrukcji i może znacznie zaoszczędzić czas;
• podwójnie rozmiar 250 * 120 * 138 jest rzadko spotykany jako pełny, a pustak jest stosowany w lekkim murze;
• wąskie rozmiar 250 * 60 * 65 służy wyłącznie do celów dekoracyjnych;
• cienki Rozmiar 250 * 22 * ​​65 mm - w rzeczywistości jest to płytka, której zakres jest skierowany do pracy;
• wciąż jest cegła ”euro„(0,7 grubości standardowej), modułowy (1,3 o standardowej grubości) niekompletny cegły i inne egzotyczne rozmiary, które są rzadko stosowane w budownictwie.

Historycznie to ceglane ściany Nazywają to łóżkiem (największa działająca część produktu), łyżką (dłuższa powierzchnia boczna) i kijem (najmniejsza twarz). Niektórzy producenci i sklepy działają właśnie z tymi koncepcjami, więc ich zapamiętanie nie będzie zbyteczne.

Znając, jaką konstrukcję (lub dekorację) należy ukończyć, biorąc pod uwagę jej rozmiar i wymiary najbardziej odpowiedniego rodzaju cegły, można bez trudu obliczyć, ile materiału jest wymagane, ale nadal lepiej jest wziąć z marginesem.

Nr 10. Gatunek cegły na wytrzymałość

Jeśli chodzi o konstrukcję fundamentów i ścian budynków, taki ceglany wskaźnik, jak wytrzymałość, który określa marka, jest najważniejszy. Przez siłę rozumie się zdolność materiału do wytrzymania obciążenia lub innymi słowy waga, która może wytrzymać 1 cm² cegły bez deformacji. Ten parametr znajduje odzwierciedlenie w marce. Na przykład cegła, która może wytrzymać obciążenie 100 kg / cm² - to jest M100. Obecnie cegła produkowana jest od M75 do M300:

• M75, M100 i M125 nadaje się do ścian małych domów prywatnych do 3 pięter;
• M150 może być stosowany do budowy ścian wieżowców i fundamentów domów wiejskich;
• M200-M300 nadaje się do budowy fundamentów budynków mieszkalnych.

Dane dotyczące wytrzymałości należy podać w karcie danych technicznych produktu. Trudno jest określić markę na podstawie wzroku, a jeśli to możliwe, tylko w przybliżeniu. Na przykład, jeśli cegła po uderzeniu młotem rozpada się na cząstki wielkości gruzu, jest to produkt niskiej jakości. Jeśli złamanie cegły wymaga kilku uderzeń, jest to produkt o średniej sile.Jeśli młot uderzy w klocek klasy M150 lub wyższej, będzie lśnił, a maksymalnie kilka małych elementów będzie można odeprzeć. Aby z pewnością wybrać wysokiej jakości, mocną i trwałą cegłę, lepiej jest sięgnąć po produkty renomowani producenciktóre wskazują uczciwe informacje o produkcie i produkują cegły zgodnie ze wszystkimi wymaganiami. Warto również zauważyć, że ostateczna wytrzymałość budowanej ściany będzie również zależeć od zaprawy murarskiej.

Nr 11. Mrozoodporność cegieł

Ponieważ klimat w większości regionów kraju jest trudny, przy wyborze cegły należy wziąć pod uwagę wskaźnik mrozoodporności, jest on oznaczony jako Мрз i mierzony w kolejnych cyklach zamrażania i rozmrażania, które nie wpływają na podstawowe właściwości materiału. W środkowej Rosji lepiej jest wziąć cegłę ze wskaźnikiem odporności na mróz nie mniej niż 30-50 cykli, w najtrudniejszych obszarach z zimnym klimatem i zmienną zimą, jest cegła z Mrz 100. Jeśli zimy w regionie są łagodne, możesz zatrzymać się przy minimalnych wskaźnikach.

Nr 12 Co jeszcze wziąć pod uwagę przy wyborze cegły?

Kupując cegłę, poświęć wystarczająco dużo czasu, aby ją obejrzeć i przestudiować dołączoną dokumentację:

• wysokiej jakości cegła ceramiczna publikuje się po uderzeniu dźwięczny dźwięki niespalony - głuchy;
• duży wióry, pęknięcia i uderzenia nie powinno być na powierzchni. Cegły budowlane o głębokości rozprysku większej niż 6 mm nie nadają się do użytku, a cegła licowa nie powinna mieć żadnych wad;
• mały białawy wtrącenia wapienne może zniszczyć cegłę w przyszłości. Wpadają w to jako włączenie w glinę, a jeśli nie zostaną wystarczająco zmiażdżone, stają się siedliskiem absorpcji wilgoci. Wapno zaczyna powiększać się i deformować cegłę;
• próbki cegieł najlepiej oglądać nie w pokoju, ale na ulicy zaleca się, aby ogólnie zobaczyć próbkę zastosowania materiału (dom, ogrodzenie, fasada itp.);
• dla okładziny elewacji lepiej jest wziąć cegłę z jednej partii, ponieważ wtedy może być trudno wybrać dokładnie ten sam odcień;
• Wszystkie ważne specyfikacje techniczne są wskazane w paszporcie produktu.

Przy tak różnorodnych produktach i ogromnej liczbie możliwych obszarów zastosowania trudno jest znaleźć jedyną prawidłową formułę idealnego materiału i jasno odpowiedzieć na pytanie, którą cegłę lepiej wybrać. Najważniejsze jest to, że produkty powinny być wysokiej jakości i spełniać deklarowane cechy, które w dużej mierze zależą od uczciwości producenta (duże firmy cenią swoją nazwę), a niezbędną siłę, pełnię, kolor, kształt i rozmiar można łatwo ustalić niezależnie, na podstawie celu zastosowania i udzielonej porady.