9 porad dotyczących wyboru bloków z betonu komórkowego (bloki gazowe)
|Lekki, trwały, trwały i niedrogi gazobeton jest ostatnio coraz częściej wykorzystywany w budownictwie mieszkaniowym. Jego właściwości operacyjne mogą znacznie zaoszczędzić zasoby finansowe i czasowe na budowę budynku. Zakres zastosowania bloczków z betonu komórkowego rośnie z dnia na dzień, a producenci, odpowiadając na rosnące zapotrzebowanie, oferują coraz większy asortyment: bloczki z betonu komórkowego mogą różnić się gęstością, właściwościami termoizolacyjnymi, kształtem i rozmiarem. Aby dokonać właściwego wyboru bloków z betonu komórkowego, musisz dokładnie znać cel ich zastosowania i znać ich główne typy.
Nr 1 Beton komórkowy według rodzaju produkcji
Do produkcji bloków gazowych użyć cement, piasek i specjalne środki porotwórcze (zwykle pył aluminiowy), czasami dodają wapno, gips, a także odpady przemysłowe, w tym żużel z przemysłu metalurgicznego i popiół. Mieszaninę rozcieńcza się wodą, wlewa do wstępnie przygotowanej formy, w której zachodzi reakcja interakcji aluminium z zaprawą cementową lub wapienną. Powstały wodór spienia zawiesinę cementową, tworząc sferyczne połączenia wzajemne pory o średnicy od 1 do 3 mm. Po zestaleniu powstałego roztworu jest on wyjmowany z formy, krojony na kęsy i suszony.
W zależności od rodzaju obróbki końcowej bloki z betonu komórkowego są podzielone na:
- autoklaw. Ich utwardzanie odbywa się w autoklawach pod wpływem pary nasyconej dostarczanej pod wysokim ciśnieniem. Jest trwalszy i drogie rzeczy. Takie bloki są zalecane do stosowania w erekcji ściany nośne;
- nie autoklaw. Utwardza się w ogrzewanych elektrycznie komorach suszących lub w warunkach naturalnych. Ich główną zaletą jest niższa cena ze względu na uproszczoną metodę produkcji.
Nr 2 Zalety i wady betonu komórkowego
Niezależnie od niektórych cech produkcyjnych wszystkie bloki z betonu komórkowego mają przyzwoity zestaw korzyści:
- świetnie izolacja termicznaze względu na porowatą strukturę materiału;
- duże rozmiary lekka waga i łatwość przetwarzania znacznie uprościć i przyspieszyć budowę budynków z bloku gazowego;
- dobrze przepuszczalność pary i powietrza. Według tych wskaźników bloki z betonu komórkowego w pobliżu drzewa. W praktyce oznacza to, że w domu zbudowanym z takiego materiału zawsze będzie istniał optymalny mikroklimat;
- ognioodporność;
- przyjazność dla środowiska i bezpieczeństwo. Do produkcji bloków gazowych nie używaj niebezpiecznych substancji syntetycznych;
- odporność na uszkodzenia przez gryzonie, owady i mikroorganizmy;
- mrozoodporność. Blok gazowy wytrzymuje średnio do 50 cykli zamrażania / rozmrażania bez utraty podstawowych właściwości operacyjnych;
- dotyczące niski koszt.
Wśród głównych wady betonu komórkowego wybierz:
- wysoka higroskopijność. Ta główna wada materiału związana jest z jego strukturą i zdolnością do zatrzymywania wilgoci wewnątrz. Absorpcja wody może osiągnąć 35%.Po wchłonięciu wilgoci jakość izolacji termicznej pogarsza się, mogą wystąpić poważne odkształcenia materiału. Możesz obejść tę wadę, organizując wzmocnione hydroizolacja, budowa niezawodnego systemu odwadniającego i wpustów okiennych. Również fasada Potrzebuje obowiązkowego wykończenia, do którego świetnie nadają się płytki dekoracyjne;
- możliwość pęknięć z niewłaściwą instalacją fundamentu. Pęknięcia mogą pojawiać się zarówno wzdłuż linii muru, jak i bloków z powodu kurczenia się fundamentu, na który tak duże bloki z betonu komórkowego są bardzo wrażliwe. Aby korzyść nie stała się wadą, musisz zwrócić szczególną uwagę na prawidłową instalację fundamentu;
- problemy z łącznikami. Niezawodnie przechowywać tylko w gazobetonie śruby. Paznokcie i śruby łatwo wchodzą do ściany z betonu komórkowego i równie łatwo wypadają z niej, więc będą wymagane specjalne elementy mocujące.
Numer 3. Marka bloku gazowego
Najważniejszym i determinującym zakres zastosowania charakterystycznym dla bloczków z betonu komórkowego jest ich gęstość. Mierzone w kg / m3, a jego wyrażenie liczbowe znajduje odzwierciedlenie w konkretna markaoznaczony przez D.. W tej chwili produkowane są bloki gazowe gatunków z D.200 do D.1200. Im niższa gęstość, tym bardziej kruchy i lekki materiał, ale tym lepiej zatrzymuje ciepło, więc bloki o różnych gęstościach są wykorzystywane do różnych celów i są podzielone na kilka gatunków:
- strukturalny. Najcięższe i najtrwalsze bloki służą do budowy ścian nośnych domów powyżej trzech pięter. Klasa ta obejmuje bloki klas od D700 do D1200;
- izolacja strukturalna bloki klas od D500 do D600 mogą być stosowane do budowy ścian nośnych niskich budynków, a także przegród;
- bloki termoizolacyjne gatunki od D200 do D350 są stosowane jako izolator ciepła, a także do układania nienośnych przegród wewnętrznych.
Numer 4. Wytrzymałość na ściskanie bloku gazowego
Wytrzymałość materiału na ściskanie jest bezpośrednio zależna od gęstości. Im wyższa gęstość, tym bardziej wytrzymały i niezawodny będzie materiał. Klasa siły jest oznaczona literą B. i następujący współczynnik. Na przykład B2.5 będzie odpowiadać wytrzymałości na ściskanie wynoszącej 2,5 MPa, która ma blok gazowy marki D500. Blok marki D700 będzie miał klasę wytrzymałości do B5. Aby porównać, wytrzymałość cegły na ściskanie określa się w granicach 15-20 MPa, dlatego nie zaleca się wznoszenia budynków z betonu komórkowego na pięciu piętrach, ale materiał ten jest bardziej niż odpowiedni do budowy małych domów prywatnych, garaży i innych budynków.
Nr 5 Właściwości dźwiękoszczelne
Beton komórkowy - w porządku izolator dźwięku, ale zdolność do tłumienia hałasu zewnętrznego różni się w zależności od gęstości materiału, technologii budowy i grubości ściany. Na przykład zapewnia blok gazowy marki D500 o grubości przegrody 120 mm izolacja hałasu przy 36 dB i przy grubości ścianki 360 mm - 48 dB. Podobne wskaźniki dla gazobetonu marki D600 - 38 i 50 dB. Przepisy regulują izolację akustyczną między pokojami na poziomie 41 dB, między pomieszczeniem a łazienka - 45 dB, pomiędzy różnymi mieszkaniami, mieszkaniem i klatką schodową, holem, korytarzem - 50 dB. Nawet blok gazowy typu strukturalnie izolującego ciepło pozwala osiągnąć niezbędne wartości izolacji akustycznej.
Nr 6. Odporność na mróz bloku gazowego
W trudnym klimacie domowym warto zwrócić uwagę na wskaźniki mrozoodporności materiału. Ten parametr można ocenić na podstawie liczba cykli zamrażania / rozmrażania bez utraty podstawowych właściwości operacyjnych. Do tej pory bloki są w sprzedaży z F.15 do F.100, gdzie współczynnik następujący po F jest liczbowym wyrażeniem cykli, które wytrzyma dany materiał. Wybór musi być oparty na cechach klimatycznych regionu, ale do budowy ścian zewnętrznych lepiej nie używać bloku gazowego o mrozoodporności poniżej F50.
Numer 7.Rozmiar i kształt gozoblok
Bloki gazowe na rynku mogą różnić się rozmiarem, a nawet kształtem. W zależności od celu zastosowania wybiera się jeden lub inny materiał. Najczęstszą opcją jest prostokątne blokiktóre można podzielić na kilka typów:
- ściana lub mur. Używane dla konstrukcja ścian nośnych, rzadziej - partycje. Mają standardową długość 600 mm i wysokość 200 mm, ale różne szerokości - od 200 do 500 mm;
- blok gazowy do przegród ma te same parametry długości i wysokości, ale mniejszą szerokość - od 75 do 150 mm;
- blok gazowy dla zworek nie wszyscy producenci go produkują. Długość takich bloków wynosi 500 mm, wysokość 200 mm, a szerokość od 250 do 400 mm.
Oprócz gładkich prostokątnych bloków produkowane są również następujące rodzaje materiałów:
- Ubloki w kształcie Zwykle używany do wyposażenia ukrytych elementów budynku. Za ich pomocą można tworzyć monolityczne pasy usztywniające, a przestrzeń wewnętrzna jest wypełniona zbrojeniem i betonem;
- pióro i wpust bloki na końcach mają występy i wgłębienia dla najdokładniejszego i najtrwalszego połączenia sąsiednich elementów. Potrzeba znika użyj roztworu kleju do obróbki szwów pionowych;
- bloki chwytaka różnią się obecnością wycięć po bokach bloku, aby ułatwić obsługę;
- bloki typu hh ze względu na swoją budowę pozwalają na układanie warstwy izolacji termicznej między płytami działowymi.
Numer 8. Co wziąć pod uwagę, gdy przeprowadzana jest zewnętrzna kontrola urządzenia?
Aby zapewnić trwałość i niezawodność budowanego budynku, należy zwrócić szczególną uwagę na osobistą kontrolę bloków gazowych. Zwracamy uwagę na następujące szczegóły:
- dokładność geometrii. Odpowiedzialni producenci, którzy zostaną omówione poniżej, oferują bloki o dokładnych wymiarach, bez odchyleń (pozwala na 1-2 mm) i chipy, ponieważ jest to klucz do prostoty i opłacalności instalacji. Ponadto grube połączenia, które stają się nieuniknione przy niedostatecznie dokładnej geometrii, mogą tworzyć zimne mosty;
- kolor. Dobry blok gazowy w autoklawie ma jednolity jasnoszary kolor. Jeśli bloki jednej partii różnią się kolorem, mają plamy, mówimy o produktach o nieodpowiedniej jakości. Obecność tłustych plam i pęknięć jest niedopuszczalna;
- pakowanie. Materiał musi być zapieczętowany i na każdym paleta materiał musi zawierać informacje o numerze partii, a do każdej partii musi być dołączony paszport jakości.
Nr 9. Najlepsi producenci betonu komórkowego
Nazwa producenta jest gwarancją jakości bloków gazowych, ponieważ duże firmy, które od wielu lat pracują nad swoją reputacją, nie zepsują jej, wytwarzając produkty niespełniające standardów. Zastanówmy się nad największymi producentami bloczków z betonu komórkowego.
Grupa Xella
Grupa Xella - grupa firm z centrum w Niemczech. Wytwarza bloki gazowe pod znak towarowy Ytong. Zakłady producenta znajdują się w różnych krajach, w tym i w Rosji, gdzie produkcja odbywa się zgodnie z niemiecką technologią ze staranną kontrolą jakości, co pozwala klientom krajowym kupować produkty na poziomie europejskim po przystępnych cenach. Laboratoria Grupy Xella nieustannie pracują nad ulepszeniem produkowanych przez siebie materiałów. Asortyment producenta obejmuje bloki ścienne marek D400 i D500 o różnych rozmiarach, bloki do przegród, bloki w kształcie litery U i łukowe, klej do bloków gazowych Ytong i niezbędne narzędzia do pracy z gazobetonem są również sprzedawane.
Aerok SPb
Jest to duże przedsiębiorstwo krajowe specjalizujące się w produkcji autoklawowanych bloków gazowych. Założony w 2004 r., W tym do grupy firm „LSR Group”produkuje produkty pod znaną marką AEROC. Mocną stroną producenta jest w pełni zautomatyzowana produkcja, wyposażona w najnowszy sprzęt niemiecki. W dużej mierze dzięki tej firmie w niektórych regionach kraju rozpowszechniono stosowanie bloków D400.Nie tak dawno temu uruchomiono produkcję bloków D300 B2.0 F50, które firma proponuje w budownictwie niskim jako nośne ściany jednowarstwowe. Zakres bloków gazowych jest szeroki, obejmuje wytrzymałość materiału z D.300 do D.600 Dostępne są również wytrzymałości na ściskanie od B2.0 do B5.0, U-bloki i mostki. Wielkość produkcji - około 400 000 m3 gazobeton na rok.
DSK GRAS-Saratov
Kolejny duży krajowy producent autoklawizowanego betonu komórkowego. Firma obejmuje dwie fabryki i własna piaskownicaTo pozwala kontrolować jakość produktów na absolutnie wszystkich etapach. Całkowita pojemność zakładów producenta wynosi ponad 900 000 m3 gazobeton na rok. Lokalizacja zakładów produkcyjnych w różnych dzielnicach pozwala nam dostarczać nasze produkty do 15 regionów kraju. Do produkcji wykorzystuje się holenderski sprzęt, który umożliwia produkcję bloków gazowych o najdokładniejszej geometrii. Bloczki z betonu komórkowego są wykonane z gatunków z D.300 do D.700 i wytrzymałość na ściskanie od B1.5 do B5.0 o różnych rozmiarach. Są klocki z systemem grzebienia rowków, z uchwytami ręcznymi i U-blokami.
Zakład wyrobów z betonu komórkowego Dmitrovsky
Bloki gazowe przedsiębiorstwa są znane nabywcom krajowym pod znakiem towarowym Aerostone. Każdego roku firma produkuje około 500 000 m3 gazobetonużywając do tego nowoczesnego niemieckiego sprzętu. Produkty są zgodne z europejskimi i krajowymi normami jakości, a kontrolę w zakładzie sprawują niemieccy specjaliści. Dostępne są bloki gatunków od D400 do D600 o różnych rozmiarach, są ściany i ścianki działowe, a także bloki w kształcie litery U.
Bonolit - Rozwiązania budowlane
Zakłady produkcyjne są zlokalizowane w regionie moskiewskim. Bloki gazowe pod znakiem towarowym Bonolit produkowane na niemieckim sprzęcie, pojemność projektowa linii wynosi 450 000 m3 gazobeton na rok. Asortyment jest reprezentowany przez bloki do ścian nośnych, przegród i nadproży, o gęstości produktów od D300 do D600.
H + H International A / S
Dzisiaj H + H International A / S - międzynarodowa grupa firm, którego historia zaczyna się w 1909 roku w Danii. W 1949 r. Przedsiębiorstwa producenta zaczęły specjalizować się w gazobetonie, a dziś jest jednym z największych producentów betonu komórkowego na świecie. Fabryki znajdują się w 4 krajach, w tym w Rosji. W 2009 roku zakład firmy został wyposażony w obwodzie leningradzkim, wyposażony w najnowocześniejsze linie produkcyjne. Dzisiaj tutaj Rocznie produkuje się 450 000 m3 gazobetonw tym bloki ścienne i działowe oraz U-bloki pod znak towarowy H.+H..
„Lipecka fabryka produktów do budowy domu”
Firma wykorzystuje technologię produkcji betonu komórkowego i sprzęt niemieckiej firmy Hebel, co tłumaczy wysoką jakość produktów i dokładność w przestrzeganiu wymiarów (dopuszczalne jest odchylenie maksymalnie 1 mm). Fabryka produkuje bloki ścienne i działowe o różnych rozmiarach i markach z D.300 do D.700.
„Elgad-ZSI”
Zakład produkcyjny znajduje się w Kolomnie, produkuje autoklawizowany beton komórkowy znak towarowy EL-BLOCK. Wydajność fabryczna - do 400 000 m3 gazobeton na rok. Niezmiennie wysoką jakość produktów gwarantuje sprzęt i technologia niemieckiej firmy WEHRHAHN, które zapewniają pełną automatyzację procesu produkcyjnego i jego ścisłą kontrolę. Produkowane są gładkie bloki gazowe i wpustowe, ściany i ścianki działowe z uchwytami ręcznymi i bez nich, a także specjalne O-bloki, w których otwory umożliwiają wzmocniony ściany murowane.
Unikalne cechy wydajnościowe bloczków z betonu komórkowego i ich szeroki asortyment na rynku sprawiły, że jest to jeden z najpopularniejszych materiałów w dziedzinie prywatnej zabudowy mieszkalnej o niskiej zabudowie.
Czy wciąż jest temat z dostawą palet w NN, o którym nikt nie słyszał? W tej chwili prawie nikt nie odbierze telefonu