Jak wybrać betoniarka

Kwestia wyboru betonomieszarki stoi przed wszystkimi, którzy rozpoczęli niezależną konstrukcję na większą lub mniejszą skalę. Wybór tego, na pierwszy rzut oka, nie najtrudniejszego narzędzia, nie jest tak prosty, ponieważ nawet doświadczeni budowniczowie nie zawsze znają wszystkie subtelności. Wybór betoniarki określi, jak wygodnie będzie z nią pracować, jak szybka i produktywna będzie konstrukcja oraz jak wysokiej jakości będzie gotowy budynek. zaprawa betonowa. Dla każdego konkretnego przypadku odpowiedni jest inny typ betoniarki, który może różnić się pod względem działania, właściwości technicznych, objętości, rodzaju silnika itp.

Od razu warto zauważyć, że pod wieloma względami jakość betonomieszarki zależy od producenta i sprzedawcy: jeśli cenią swoją nazwę, będą sprzedawać tylko niezawodne produkty. Możesz złożyć wniosek o zakup takiego narzędzia w specjalistycznym sklepie lub w sklepie internetowym.

Zasada działania i rodzaj urządzenia

Betoniarki są popularnie nazywane betonowcami. Ich konstrukcja nie jest bardzo skomplikowana i składa się z kilku kluczowe elementy: łóżko z podwoziem lub bez, betoniarka, agregat z przekładnią i mechanizmem rozładunku.

Łóżko łączy wszystkie elementy i jednostki w jedną konstrukcję, składa się z rur, profili i często jest uzupełniony jedną lub dwiema parami podwozi kołowych dla ułatwienia ruchu całego urządzenia. Blok transmisji i zasilania - miejsce, w którym energia elektryczna jest przekształcana w ruchy obrotowe niezbędne do przygotowania zaprawy betonowej. W pojemność robocza proces mieszania wszystkich składników w celu uzyskania beton. Ta pojemność może mieć inną objętość, która określa zakres użytkowania. Znajduje się w nim narządy do ugniatania, które mogą mieć różne kształty, różne zasady działania i często są łączone z innymi elementami konstrukcyjnymi.

Mechanizm rozładunkuzaprojektowany do wydobywania gotowego betonu można wdrożyć na różne sposoby: przekładnie ślimakowe lub schodkowe, specjalna żaluzja, która w razie potrzeby otwiera część dna bębna itp.

Przez rodzaj napędu Wszystkie betonomieszarki można podzielić na następujące typy:

• napęd mięśniowy. Są to najprostsze i najstarsze urządzenia, w których źródłem zasilania do mieszania betonu jest siła ludzka. Energia mięśniowa człowieka, działając na określoną dźwignię, zamienia się w ruchy obrotowe betoniarki. Takie urządzenia charakteryzują się najprostszą budową, niezawodnością, niskim kosztem i autonomią. Ale nie uwalniają osoby do wykonywania innych zadań, wymagają zastosowania ogromnej energii, a objętość bębna nie może przekroczyć 100 litrów, w przeciwnym razie mieszanie roztworu będzie niemożliwe;
• napęd hydrauliczny i pneumatyczny stosowany tylko w środowiskach przemysłowych. Tutaj źródłem jest duże ciśnienie wody lub powietrza, które działa na silnik przekładniowy. Takie betonomieszarki okazują się bardzo mocne, wymagają ścisłych środków bezpieczeństwa i mogą być stosowane w miejscach o rozwiniętej infrastrukturze energetycznej;
• napęd silnikowy obejmuje użycie silnika spalinowego.Główną zaletą takich betonomieszarek jest autonomia, ale nadal nie uzyskały one dystrybucji ze względu na wysoki koszt, hałas i pojawienie się toksycznych spalin;
• napęd elektryczny. Są teraz wyposażone w betonomieszarki 99%, co jest obecnie najwygodniejszym i najbardziej przemyślanym sposobem na uzyskanie energii. Bardzo małe domowe betoniarki i ogromne urządzenia przemysłowe o pojemności kilku metrów sześciennych zasilane są energią elektryczną.

Zgodnie z zasadą pracy betoniarki mogą być:

• grawitacyjny. Są przeznaczone do przygotowywania lepkich i twardych kompozycji. Przygotowana mieszanka jest dokładnie mieszana dzięki ostrzom o specjalnej strukturze, które nie pozwalają na gromadzenie się kompozycji na ścianach: same ostrza pozostają nieruchome, a tylko bęben obraca się. Maksymalna pojemność bębna w takich betonomieszarkach wynosi 300 litrów i doskonale nadają się do prywatnej niezależnej konstrukcji. Wszystkie elementy są ładowane do bębna ręcznie, z wyjątkiem niektórych zaawansowanych modeli;

• wymuszony Są one wykorzystywane do celów produkcyjnych, są duże, więc nie zaleca się używania takich urządzeń do indywidualnej budowy. Takie betonomieszarki świetnie nadają się do przygotowywania roztworów zawierających dużą ilość wody, ale są całkowicie nieodpowiednie dla mieszanin o dużych cząstkach. Mieszanie tutaj wynika z obracających się płatów pajęczaków.

Betoniarki grawitacyjne mogą również różnić się rodzajem urządzenia:

• koronowany - najpopularniejsze urządzenia, w których mieszanie roztworu wynika ze specjalnej korony, która może być wykonana ze stali, żeliwa lub tworzywa sztucznego. Lepiej jest preferować żeliwo, które jest wiele wśród betonomieszarek Elitech. Potrzebne są również korony poliuretanowe, które są tak dobre jak żeliwo, ale poziom hałasu podczas ich pracy jest znacznie niższy. Stalowe korony są najbardziej niezawodne, ale także najdroższe, idealne do największych projektów budowlanych, a do indywidualnej konstrukcji możesz wybrać prostszą opcję. Koronowe betoniarki są bardzo łatwe do naprawy, są stosunkowo niedrogie, co zapewnia im dużą popularność;

• sprzęt betonomieszarki są bardziej niezawodne i trwałe. Chociaż trudno je naprawić, łamią się znacznie rzadziej niż koronalne.

Specyfikacje techniczne

Objętość bębna

Objętość bębna do mieszania betonu jest jednym z kluczowych wskaźników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze. Musisz opierać się na tym, co należy wykonać, i ile betonu do tego potrzeba. Do budowy pergole i konstrukcja budynku wielokondygnacyjnego, objętość betonu, a zatem bęben betoniarki będzie różny.

Jeśli konieczne jest przeprowadzenie napraw, zbudowanie garażu, łaźni lub innego prostego małego obiektu, wystarczy pojemność 100 litrów, a waga betoniarki wyniesie od 20 kg. Jeśli planujesz zbudować mały parterowy dom, to dla bardziej wydajnej i szybszej pracy lepiej jest kupić betoniarka o pojemności do 150 litrów. Potrzebne będą nawet bardziej pojemne urządzenia, gdy trzeba budować budynki na kilku piętrach. W takim przypadku pojemność bębna może osiągnąć 300 litrów. Większe betoniarki są już przydatne do budowy budynków wielokondygnacyjnych i nie są stosowane w niezależnych konstrukcjach.

Na przykład, jeśli musisz zbudować stodoła, możesz bezpiecznie kupić betoniarka za 55-60 litrów, ale jeśli potrzebujesz zbudować dom, a jednocześnie zespół budowniczych 4-5 osób będzie pracował, lepiej zwrócić uwagę na urządzenia o pojemności 150-190 litrów. Ważne jest, aby nie przeciążać bębna, aby betoniarka nie uległa awarii. Niektóre nowoczesne modele są już wyposażone w czujnik przeciążenia i przy jakichkolwiek oznakach przegrzania po prostu przerywają działanie, wysyłając sygnał.

Moc silnika

Wybierając betonomieszarkę, wielu próbuje kupić urządzenie z najmocniejszym możliwym silnikiem, ale to pragnienie niestety nie spełnia oczekiwań. W rezultacie mocny silnik kosztuje tylko więcej przy zakupie i serwisowaniu, ponieważ zużywa dużo energii elektrycznej, a sieć również się przeciąża.

Najmocniejsze silniki będą potrzebne do poważnych prac na dużą skalę, a do celów domowych możesz użyć prostszych opcji o mocy do 1 kW. Ktoś może być zaskoczony, ale dla betoniarki o pojemności 130 litrów wystarczy silnik o mocy 700 W. Na pierwszy rzut oka jest to absurdalna postać, ale doświadczenie wielu konstruktorów sugeruje, że jest to optymalna wartość.

Tryb działania

Betoniarka w zależności od warunków pracy Są one podzielone na dwie grupy:

• betoniarki z okresową pracą. Urządzenia te są przeznaczone do budowy małych obiektów lub do prac naprawczych, a szczególną cechą jest to, że okresowo takie betoniarki muszą być zawieszone, w przeciwnym razie zasoby niektórych elementów zostaną szybko wyczerpane, a samo urządzenie stanie się bezwartościowe. Takie betoniarki są idealne do pracy na wsi, w wiejskim domu itp .;
• ciągłe betoniarki - mocniejsze i bardziej złożone urządzenia, które, jak sama nazwa wskazuje, mogą przygotować beton bez zakłóceń, ale trzeba za to zapłacić: kosztują znacznie więcej niż pierwszy typ. Takie jednostki są używane na dużych placach budowy, gdzie prace prowadzone są na kilka zmian, a opóźnienia i postoje są po prostu niemożliwe.

Napięcie

Silniejsze betonomieszarki, które są przeznaczone do przygotowania zaprawy w dużych objętościach, są zwykle wyposażone w silnik trójfazowy, który powinien otrzymywać energię z trójfazowego prądnicy z silnikiem wysokoprężnym. W rezultacie utrzymanie tego wszystkiego kosztuje dość grosza i jest uzasadnione tylko w przypadku budowy dużego obiektu.

W przypadku indywidualnej konstrukcji lepiej jest wybrać urządzenie, które może być zasilane siecią 220 V. Moc będzie niewielka, ale betoniarka tego typu poradzi sobie z zadaniem z hukiem.

Rodzaj bębna

Betonowy bęben mieszający może być spawane lub bez szwu. W pierwszym przypadku stosuje się specjalnie przycięte blachy stalowe, które następnie są niezawodnie zespawane. Grubość ścianek takiego bębna może osiągnąć 4 mm: im są one grubsze, tym bardziej niezawodne jest urządzenie, ponieważ niektóre zamrożone kawałki betonu będą musiały zostać pobite dłutem.

Bezszwowe bębny są wytwarzane w specjalnych prasach głębokiego tłoczenia, w wyniku czego powstaje piękny, jednoczęściowy produkt o grubości ścianek do 2 mm.

Grubość ścian można sprawdzić nie tylko wzrokiem, ale bawełną: im bardziej głuchy dźwięk, tym grubsze, a zatem niezawodne, ściany w nim.

Sezonowość pracy

Lepiej jest pracować z betonem w ciepłym sezonie, ponieważ zimą jego wydajność się pogarsza. Dlatego większość betonomieszarek jest zaprojektowana do pracy wiosna i jesieńgdy warunki budowy są optymalne. Ale w niektórych regionach niskie temperatury mogą być utrzymywane przez bardzo długi czas, a zaprawa betonowa może być pilnie potrzebna w zimie. Niektórzy producenci już zareagowali na ten problem i zaczęli produkować specjalne betonomieszarki, które są w stanie pracować w zimie i jednocześnie poprawić wydajność betonu przygotowanego w zimnych porach roku.

Producent

Wśród betonomieszarek znajduje się wiele opcji producentów zagranicznych i krajowych. Eksperci zalecają wybór urządzeń wyprodukowanych w Niemczech, Francji i we Włoszech - mają wysoką jakość, niezawodność i trwałość. Modele polskie i chorwackie również okazały się całkiem dobre, które kosztują nieco mniej, ale są nieco gorszej jakości.Niemniej jednak, wybierając konkretną jednostkę, musisz polegać nie tylko na własnej intuicji, słowach konsultanta, ale także na recenzjach konkretnego betoniarki, której można znaleźć nieskończoną liczbę w sieci.

Którzy producenci sprawdzili się najlepiej?

• 

  betoniarka Guy Noel

  Facet Noel - jeden z najpopularniejszych betonomieszarek na rynku krajowym. Są idealnie zrównoważone pod względem ceny i jakości, a ich główną zaletą jest nadal koszt. Co więcej, nie są pozbawione kilku drobnych wad, na przykład niezbyt dobrze zaprojektowanego mechanizmu przechylania bębna, mają również cienkie ostrza, a pod dużymi obciążeniami mogą się odkształcać. Ale wszystkie te wady nie są tak znaczące, co tłumaczy szeroką dystrybucję urządzeń tego producenta;

• Limex - najlepsze betonomieszarki w średnim przedziale cenowym. Zaufanie do nich tysięcy użytkowników jest uzasadnione wysoką jakością i niezawodnością. Ich najważniejsze zalety to wygodny i dobrze zaprojektowany mechanizm pochylania bębna, łatwość wymiany łożyska. Specjaliści firmy nieustannie pracują nad ulepszaniem swoich produktów, a teraz, na przykład, wszystkie betonomieszarki są wyposażone w specjalny mechanizm, który zapobiega spalaniu się silnika, gdy bęben jest zablokowany;
• 

  betoniarka Altrad

  Altrad - Polskie betonomieszarki, przedstawione w ogromnym asortymencie, ale ze względu na ich charakterystykę trzeba się do nich dostosować, a następnie można wydobyć solidne plusy. Pierwszą zaletą jest niska cena, drugą to stosunkowo grube ostrza, więc ich odkształcenie jest prawie niemożliwe. Ale mechanizm pochylania bębna nie jest najsilniejszą stroną większości modeli i często jest niewygodny i po pewnym czasie zawodzi. W przeciwnym razie te betoniarki są wygodne, praktyczne i niezawodne.

Kilka wskazówek dotyczących obsługi

Każdy betoniarka może szybko ulec awarii, jeśli zostanie użyta nieprawidłowo. Dlatego musisz bardzo uważać nie tylko na wybór urządzenia, ale także na jego działanie.

Konieczne jest wyraźne przestrzeganie wszystkich zasad opisanych w instrukcjach urządzenia. Wskazane jest sprawdzenie przed rozpoczęciem pracy serwisowalność betonomieszarek na biegu jałowym i dopiero wtedy przystąpić do przygotowania roztworu. Aby przygotować beton, najpierw dodaj wodę, a dopiero potem pozostałe składniki: piasek, kruszony kamień i cement. Lepiej nie używać kruszony kamień o wielkości ponad 40 mmdlatego przed przygotowaniem betonu lepiej go przesiać. Instrukcje dla urządzenia powinny wskazywać, kiedy temperatury może być obsługiwany: częściej jest to zakres 3-40⁰C, ale istnieją betoniarki, które są wyposażone w mieszany system ogrzewania i działają normalnie na zimno, jak wspomniano powyżej.

Jeśli w betoniarce znajdują się przekładnie zębate, nigdy nie należy ich smarować olejem, w przeciwnym razie przyczepność cząstek roztworu doprowadzi do szybkiej awarii całego urządzenia. Ważne jest, aby podczas działania mechanizmu nie zakrywać go kurtkami, szmatami, szmatami itp., Ponieważ opóźnia to przepływ powietrza, może prowadzić do przegrzania, a nawet uszkodzenia.

Lepiej jest podłączyć betoniarka do sieci za pomocą specjalnego kabla euro, który jest używany w kosiarkach i pralkach. Jest to konieczne, aby uniknąć wpływu wahań napięcia na pracę betoniarki. Ponadto, gdy obudowa jest solidnie nagrzana, surowo zabrania się jej chłodzenia wodą. Oczywiście podczas pracy dłonie nie mogą zostać wbite w betoniarka i natychmiast po przygotowaniu zaprawy należy ją usunąć, aby w przyszłości nie musiała być dosłownie nadgryzana.

Eksperci zalecają smarowanie bębna specjalnymi olejami mineralnymi, aby ułatwić konserwację urządzenia. Istnieją również specjalne narzędzia, które mogą zmniejszyć przyczepność roztworu do ścian bębna, a nawet te, które przyczyniają się do zniszczenia już utworzonego kamienia.

Przy zakupie lepiej jest wyjaśnić gwarancję produktu i, na wszelki wypadek, kupić najbardziej zużywające się części: koronę, pasek napędowy, koło zębate.