11 wskazówek dotyczących izolowania rury wodnej

Jakość izolacji fajki wodne jest kluczem do trwałości i nieprzerwanej pracy systemu. Czy nie jest to jeden z podstawowych elementów komfortowego pobytu w domu prywatnym lub wiejskim? Jednym ze sposobów ochrony rury z zamarzania układa je na głębokości co najmniej 10 cm większej niż głębokość zamarzania gleby na danym obszarze. Jednak biorąc pod uwagę fakt, że w niektórych miejscach gleba może być podmokła z powodu wysokiego poziomu wód gruntowych, po prostu niemożliwe jest wykonanie tak głębokiego układania. Maksymalne, o ile faktycznie można pogłębić system zaopatrzenia w wodę w takich warunkach, wynosi 50-80 cm, w takim przypadku zaleca się wykonanie ocieplenia niezależnie od przynależności do określonej strefy klimatycznej. Spróbujmy to rozgryźćjak i jak zaizolować fajkę wodnąktóry materiał lepiej wybrać i jakie wymagania powinna spełniać izolacja wysokiej jakości.

1. Główne rodzaje izolacji termicznej

Od razu chciałbym zauważyć, że najbardziej skuteczny będzie terminowe ocieplenie, co najlepiej zrobić w momencie układania rurociągu. Wielu uważa pogłębianie rur do przyzwoitej głębokości za wystarczającą miarę.

• Jednak, jak już powiedzieliśmy, nie zawsze jest to możliwe ze względu na cechy gleby.
• Po drugie, jeśli praca ma być wykonywana niezależnie, wówczas nieuchronnie napotkasz bardzo długi i żmudny proces. Wskazane jest kopanie głębokich rowów, jeśli masz do dyspozycji specjalny sprzęt ułatwiający to zadanie.
• Po trzecie, jeśli masz do czynienia z koniecznością przeprowadzenia lokalnych napraw lub wymiany uszkodzonego segmentu rury, będzie to problematyczne ze względu na dużą głębokość.

Robienie bez izolacji, szczególnie teraz, gdy asortyment materiałów termoizolacyjnych jest tak duży, i po prostu poleganie na sprzyjającym dla ciebie klimacie jest raczej pochopną decyzją. W końcu trudno nie zauważyć, że ostatnio pogoda przyniosła nam niespodzianki w postaci nienormalnych mrozów lub, przeciwnie, nienormalnego upału. W zależności od rodzaju użytych materiałów metody izolacji można podzielić na trzy typy:

• Odblaskowe - gdy do izolacji zastosowano materiały z dodatkową folią lub warstwą aluminium, które odbijają zimno z otoczenia i nie pozwalają na wpływ na powierzchnię rury;
• Zapobieganie stratom ciepło - mówimy o materiałach o niskim współczynniku przewodności cieplnej, przepuszczalności wody i pary;
• Ogrzewanie - gdy stosuje się na przykład bardziej nowoczesne metody, kabel grzewczy. W takim przypadku izolacja występuje z powodu ciepła wytwarzanego przez grzejnik. Aby zminimalizować straty ciepła i jak najbardziej skierować je na ogrzewaną rurę, dodatkowo zaleca się wykonanie izolacji materiałami z warstwą folii.

2. Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych

Niezależnie od tego, jaki rodzaj izolacji wybierzesz, nadal musisz stawić czoła potrzebie wyboru odpowiedniego materiału. Najpierw musisz zdecydować jakie cechy musi mieć materiał termoizolacyjny, który naprawdę może zapewnić pożądany efekt.

• Najważniejszym parametrem jest jego wartość współczynnik przewodzenia ciepła. Im niższa ta wartość, tym lepsza izolacja cieplna wyjdzie;
• Jeśli mówimy o ociepleniu najbardziej wrażliwych odcinków rurociągu, a mianowicie tych, które przechodzą w otwartym terenie, konieczne jest wybranie materiałów o wysokiej gęstość i odporność na odkształcenia. Warstwa gleby wywiera znaczny nacisk na powierzchnię rury, a zatem na izolację. Ponadto wskaźnik ciśnienia może się różnić w zależności od ilości i częstotliwości opadów, średniej temperatury i innych wskaźników;
• Ważnym warunkiem jest zwiększona odporność na wilgoć. Pod wpływem wilgoci, która może znajdować się w nadmiarze w otaczającej glebie, wiele grzejników traci swoje właściwości izolacyjne;
• Również wilgoć w glebie może mieć szkodliwy wpływ na powierzchnię rur, która ostatecznie stanie się korozją. Materiał termoizolacyjny oprócz ochrony przed zamarzaniem działa dodatkowo jako ochrona przed tym niepożądanym zjawiskiem. Dlatego jego struktura powinna być odporny na korozję;
• W przypadku kanalizacji z tworzyw sztucznych jest bardzo ważna bezpieczeństwo przeciwpożarowe oznacza to, że izolacja musi być ognioodporna;
• Materiał musi wytrzymać działanie wysokich temperatur i nie może ulegać zmianom z nagłymi zmianami temperatury;
• Dla korzyści ekonomicznych lepiej wybrać grzejnik, który może być ponownie użyty;
• Czynnikiem decydującym jest i trwałość materiału. Nie zawsze uzyskanie tańszego materiału w przyszłości będzie opłacalne. Lepiej jest wydać nieco większą kwotę i zapewnić niezawodną izolację, która będzie trwać kilka dziesięcioleci, niż regularną wymianę izolacji tylko dlatego, że straciła swoje właściwości. Nie wspominając o tym, że w tym celu konieczne będzie wykopanie rowów, a następnie zakopanie ich ponownie.

3. Wełna mineralna

Dzięki temu izolacja termiczna z wykorzystaniem różnych rodzajów wełny mineralnej stała się ogromna przystępny koszt. Za jego pomocą możesz się ogrzać rury grzewcze, gorąca woda, dotknij i systemy kanalizacyjnerównież kanały powietrzne. Materiał ten działa na zasadzie termosu. Ponadto wata chroni powierzchnię rur przed kondensacją. W przypadku izolacji rurociągu podziemnego konieczne jest zapewnienie dodatkowej ochrony przed wilgocią, dlatego wacik traci swoje właściwości ochronne, a z kolei zwiększa się utrata ciepła. Wełna mineralna jest materiałem włóknistym, do produkcji którego wykorzystuje się różne surowce. Najczęściej używane odmiany to:

• Wełna szklana - wykonane z tych samych surowców, które są używane do produkcji szkła. Jego włókna są dość grube. Dla wygody wełna szklana jest dostępna w postaci płyt, w rolkach lub w postaci muszli. Aby chronić przed wilgocią, jedną stronę można przykryć folią lub cienką warstwą aluminium. Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,030–0,052 W / m * K. Materiał należy do klasy NG - niepalny. Podczas instalowania wełny szklanej należy zachować szczególną ostrożność i zadbać o osobiste wyposażenie ochronne. Ponieważ przy każdym dotyku materiału małe, ostre cząsteczki rozpadają się w różnych kierunkach, które wbijają się w skórę nawet przez rękawiczki materiałowe. Szczególnie ważna jest ochrona narządów wzroku i oddechu, ponieważ cząsteczki dostają się do płuc, powodując ich silny i długotrwały obrzęk;
• Bazalt Vata - wykonane ze stopionych skał. Ma lepszą masę niż wełna szklana. Materiał jest również niepalny i odporny na działanie bardzo wysokich temperatur - do 870 ° C. Wskaźnik przewodności cieplnej jest niższy niż w poprzedniej odmianie i wynosi 0,035-0,039 W / m * K.Wełna kamienna ma większą gęstość i twardość. Pod tym względem forma uwalniania może być w postaci płytek lub cylindrów. Dodatkową warstwę folii można nałożyć na obie formy;
• Wełna żużlowa - wykonane z odpadów po produkcji żeliwa. Do izolacji rur stosuje się go dość rzadko. Wynika to ze zwiększonej kruchości i kwasowości materiału, na powierzchni którego z czasem powstają tlenki, które niekorzystnie wpływają na powierzchnię rur. Ponadto materiału nie można zaklasyfikować jako przyjaznego dla środowiska. A współczynnik przewodności cieplnej jest dość wysoki jak dla materiału termoizolacyjnego - 0,46-0,48 W / m * K.

4. Polyfoam

Materiał ten jest dość skuteczną izolacją, która ma niewielką wagę. To znacznie ułatwia proces instalacji. Ze względu na wystarczającą sztywność i wytrzymałość pianka nie odkształca się pod naciskiem gleby. Główna forma wydania rura izolacja piankowa są cylindry. Składają się z dwóch połówek, które są połączone za pomocą rowka czopowego. Jest to nie tylko bardzo wygodne, ale także całkowicie eliminuje możliwość powstawania zimnych mostów. Najczęściej odmiany pianki są:

• Penoizol;
• Wytłaczana pianka polistyrenowa;
• Pianka styropianowa.

Powyższe materiały wyróżniają się gęstością. W zależności od tego zmienia się również grubość warstwy izolacyjnej, która może mieścić się w zakresie od 20 do 100 mm lub więcej. Średnice wewnętrzne cylindrów z pianki są równe standardowym średnicom zewnętrznym rur wodnych, co pozwala na ich izolację, pod warunkiem, że mieszczą się w zakresie średnic od 15 do 144 mm. Współczynnik temperatur roboczych materiału jest również wystarczający - od -188 do + 95 ° С. Piankowe Pociski często stosowany do izolacji akustycznej i cieplnej nie tylko zaopatrzenia w wodę, ale także systemów wentylacyjnych i klimatyzacyjnych, kanały ściekowe i gazociągi. Wybierając jedną z odmian pianki jako grzejnika, możesz liczyć na następujące zalety:

• Minimalna utrata ciepła;
• Ochrona antykorozyjna rur;
• Szczelność warstwy termoizolacyjnej;
• Możliwość podłączenia wielokrotnego użytku;
• Możliwość zastosowania skorupy jako dodatkowej izolacji podczas ogrzewania za pomocą kabla grzejnego. Ponieważ istnieją różne cylindry ze specjalnym rowkiem do układania kabli;
• Odporność na działanie chemiczne soli, wapna i kwasów, które mogą znajdować się w glebie, a także na procesy życiowe różnych mikroorganizmów;
• Długowieczność;
• Odporność na nagłe zmiany temperatury;
• Możliwość podniesienia powłoki ochronnej nawet w celu dopasowania połączeń dzięki istnieniu detali w kształcie.

Wśród wady można zauważyć nadwrażliwość na takie rozpuszczalniki, jak benzyna, aceton, nitro-farba. Pod ich działaniem materiał po prostu się topi.

5. Spieniony polietylen

Wielu ekspertów zauważa, że ​​spośród całej gamy materiałów termoizolacyjnych najbardziej znaczące są odmiany polietylenu optymalny pod względem ceny / jakości. Struktura polietylenu składa się z wielu zamkniętych komórek, w których znajduje się powietrze, które, jak wiadomo, ma najniższy współczynnik przewodności cieplnej - tylko 0,024 W / m * K. Rozróżnij:

• szyte (PPPE lub KhPPE) pianka polietylenowa, którą otrzymuje się przez spienienie stopionej kompozycji;
• nieusieciowany Pianka polietylenowa (NPE), do produkcji której stosuje się wytłaczarkę.

Struktura NPE to długie liniowe cząsteczki, między którymi nie ma wiązania chemicznego. Podczas gdy usieciowany polietylen ma gęstszą strukturę składającą się z mniejszych komórek, ze stabilnym wiązaniem molekularnym. Te dwie odmiany można rozróżnić nawet wizualnie.

W zależności od metody produkcji różnią się i techniczne charakterystyka materiał.

• Usieciowany polietylen będzie miał niższy współczynnik przewodności cieplnej i wyższą gęstość, co czyni go odpornym na odkształcenia. Ale jego koszt będzie znacznie wyższy niż nieusieciowany. Zakres gęstości wynosi od 25 do 40 kg / m3;
• Materiał ma zwiększoną elastyczność, która utrzymuje się nawet w niskich temperaturach (-80 ° C). To znacznie ułatwia instalację;
• O sile 5000 N / m2 stopień kompresji polietylenu wynosi tylko 0,2;
• Ze względu na minimalną wartość współczynnika przepuszczalności pary, która wynosi 0,001 mg / m * h * Pa, materiał można zaklasyfikować jako całkowicie paroszczelny;
• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,035 W / m * K;
• Ponadto polietylen ma niską szybkość wchłaniania wody. Gdy materiał jest zanurzony w wodzie na jeden dzień, pochłania nie więcej niż 0,5% wilgoci z jego objętości. Ponadto po osiągnięciu wskaźnika 1,9% po dłuższym czasie absorpcja wody przestaje rosnąć;
• Klasa palności materiału to G2 (umiarkowanie łatwopalny);
• Ponadto w przypadku zapłonu materiał nie emituje substancji szkodliwych dla organizmu;
• Struktura materiału nie jest podatna na działanie różnych pierwiastków chemicznych.
• Polietylen może mieć postać wylotu w postaci pustych cylindrów ze szczeliną techniczną na całej długości, arkuszami i rolkami. Materiał może mieć dodatkową warstwę ochronną z folii.

6. Pianka poliuretanowa (PPU)

Materiał ten jest nie mniej skuteczną izolacją. Do izolacji rur muszla z PPU, który jest cylindrem. Jest wykonany na dwa sposoby:

• Metoda napełniania płynem poliuretan pod wysokim ciśnieniem w specjalnej formie:
• Produkcja rur do rur. W tym przypadku materiał wlewa się do wnęki między dwiema rurami - wewnętrzną o mniejszej średnicy i zewnętrzną o większej średnicy.

Pierwsza opcja nadaje się do ocieplenia niezależnego rurociągu. Produkt drugiej metody produkcji jest gotowy do ułożenia nowego rurociągu rury wstępnie izolowane.

• Jest to całkowicie nowy produkt, który pozwala nie myśleć o dodatkowej izolacji;
• W takim przypadku warstwa zewnętrzna może być pofałdowana - elastyczna, co pozwala uniknąć konieczności stosowania obrotowych łączników, to znaczy rurociąg można ułożyć z minimalną liczbą połączeń;
• Produkowane są wersje jedno- i dwururowe takich gotowych elementów;
• Do układania zimnego rurociągu lepsze są konstrukcje z rurami z tworzywa sztucznego;
• Do produkcji na gorąco droższe opcje z metalowymi rurami w środku;
• Preizolowane elastyczne rury dostarczane są w zatokach i mają długość do 200 metrów.

W odniesieniu do muszla z PPU, ona ma następujące zalety:

• Strata ciepła jest zmniejszona o prawie 40%;
• Montaż elementów jest tak prosty, że pozwala na niezależną izolację kilkuset metrów rurociągu dziennie;
• Wskazuje to szybkość instalacji;
• Materiał jest przyjazny dla środowiska;
• Izolacja może być ponownie użyta nieograniczoną liczbę razy;
• Żywotność sięga 30 lat.

Wśród wady zauważ niemożność użycia materiału w temperaturach powyżej 120 ° C. Wielka wygoda to obecność kształtowanych segmentów, takie jak trójniki, łuki i rozgałęzienia. Połączenie dwóch fragmentów skorupy ze sobą odbywa się za pomocą specjalnego złącza, które zapewnia szczelność izolacji i nie pozwala na tworzenie zimnych mostów. Również powłoka różni się i według materiału na zewnątrz pokrycia co określa zakres jego zastosowania. Powłoka może chronić zarówno przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak promieniowanie ultrafioletowe, jak i przed wpływami mechanicznymi.

• PPU bez powłoki - jest najtańszym, ale może być stosowany tylko do izolacji rur znajdujących się na przykład w piwnicy, a następnie pod warunkiem dostępności dodatkowej obudowy. Lub jako pośrednia warstwa izolacyjna;
• Powłoka powlekana folią - zakres nie jest ograniczony, a materiał charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością;
• Skorupę z powłoką z włókna szklanego można wykorzystać do ogrzania zewnętrznych odcinków rurociągu, na przykład miejsc zakładu rur w domu. Wyróżnia się odpornością na światło ultrafioletowe. Jednocześnie włókno szklane charakteryzuje się również wysoką twardością, co praktycznie eliminuje możliwość uszkodzeń mechanicznych;
• Powłoka szklista jest odporna na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, ale ma wytrzymałość gorszą niż włókno szklane;
• Skorupa z powłoką ze wzmocnionej folii aluminiowej (armofol) - służy do ocieplenia rurociągu, pracującego w warunkach znacznych zmian temperatury;
• Powłoka ze stali ocynkowanej służy do izolacji rurociągów przechodzących w powietrzu. Stal chroni skorupę przed promieniowaniem ultrafioletowym, wpływami mechanicznymi i biologicznymi, ale jednocześnie jest tańsza niż powłoka z włókna szklanego.

Grubość skorupy wynosi 20-80 mm i rośnie wraz ze wzrostem średnicy. Długość jeden element nie przekracza 1000 metrów, biorąc pod uwagę cechy procesu produkcyjnego.

7. Spieniony kauczuk syntetyczny

Materiał ten jest wykonany z kauczuku naturalnego lub syntetycznego i jest klasyfikowany jako materiał zwiększona elastyczność. Jednocześnie utrzymuje się wysoka odporność na rozdarcie. Struktura gumy składa się w 90% z zamkniętych komórek. To pozwoliło nam osiągnąć takie pozytywne cechy:

• Współczynnik przewodności cieplnej wynosi 0,024–0,038 W / m * K i zależy bezpośrednio od temperatury otoczenia. Największy wskaźnik obserwuje się w 0 ... + 20 ° C;
• Materiał ma doskonałe właściwości antykorozyjne;
• Jest odporny na substancje takie jak benzyna i olej;
• Ma niski współczynnik absorpcji wody i paroprzepuszczalności;
• Zakres temperatur roboczych jest dość szeroki - od -200 do + 150 ° C;
• W warunkach gwałtownych zmian temperatury zachowuje swoje właściwości bez zmian;
• Oprócz niezawodnej izolacji termicznej zapewnia również wysoką izolację akustyczną;
• Ma możliwość ponownego użycia;
• Jest trwały;
• Może być ponownie użyty.

Formularz zwolnienia piankowa guma - arkusze lub puste cylindry z otworem technicznym wyposażonym w warstwę klejącą. Grubość izolacji wynosi 6-32 mm, a średnica wewnętrzna jest przeznaczona do rur o średnicy od 6 do 114 mm.

8. Kabel grzejny

Jednym z najbardziej skutecznych sposobów zapewnienia długotrwałej ochrony rur przed zamarzaniem jest użycie kabla grzejnego. Zaleta To rozwiązanie polega na tym, że instalację można wykonać zarówno na górze rury, jak i wewnątrz niej. Wszystko zależy od stanu rurociągu i średnicy rur. Wybierając metodę instalacji wewnętrznej, należy pamiętać, że kabel może zmniejszyć przepustowość rury, jeśli jego średnica jest zbyt mała. Zalecana minimalna średnica wewnętrzna rury wynosi 40 mm. Sam kabel grzejny może być dwojakiego rodzaju:

• Rezystancyjny
• Samoregulujący.

Ten ostatni typ jest bardziej idealny, wygodny i opłacalny. Jego koszt przekracza koszt kabla rezystancyjnego. Biorąc jednak pod uwagę fakt, że gotowy system grzewczy może prawie całkowicie obejść się bez interwencji człowieka i wymaga minimalnej uwagi, można argumentować, że koszty są uzasadnione. Więcej pełny opis Oba rodzaje kabli grzejnych oraz funkcje ich wyboru i instalacji można znaleźć w naszym artykule pod adresem ten link.

9. Izolacja płynna

Całkowicie nowym sposobem ocieplenia jest zastosowanie specjalnych barwników. Nawet cienka warstwa podobnej farby może zastąpić sam izolacja Grubość 10-20 mm. A jeśli zastosujesz kompozycję na kilku warstwach, możesz osiągnąć znacznie lepsze wyniki. Stratę ciepła można zmniejszyć do 40%, podczas gdy powłoka nie przepuszcza wody i wilgoci, ale pozostaje „oddychająca”. Izolacja płynna jest klasyfikowana jako energooszczędna farba termiczna i może mieć dwie odmiany:

• Ceramika w swojej konsystencji naprawdę przypomina zwykłą farbę;
• W postaci piankowej struktury, którą nanosi się na żądaną powierzchnię przez natryskiwanie.

Powłoka działa na zasadzie termosu. Warstwa materiału potrzebna do izolacji termicznej jest bardzo cienka - tylko 0,5 mm. To korzyści ta metoda izolacji obejmuje:

• Podczas stosowania kompozycji w postaci farby nakładanie jej jest dość proste i można to zrobić za pomocą konwencjonalnego pędzla;
• Jeśli powłoka jest rozdrobniona lub porysowana, łatwo ją naprawić;
• Niski współczynnik przewodności cieplnej;
• Wysoka elastyczność, która pozwala powłoce nie pękać podczas rozszerzania i zwężania średnicy rur;
• Długi okres eksploatacji;
• Bezpieczeństwo zdrowotne;
• Kondensacja i korozja nie tworzą się na powierzchni;
• Możliwość zastosowania na powierzchnię dowolnej konfiguracji.

To wady obejmują:

• Wysoki koszt kompozycji;
• Jeśli wybierzesz kompozycję piankową jako grzejnik, do jej zastosowania będziesz musiał szukać pomocy specjalistów. Które, jak wiesz, świadczą swoje usługi tylko przy dużych nakładach pracy. Jeśli chcesz spryskać zaledwie kilka metrów rurociągu, po prostu nie możesz znaleźć artysty.

10. Izolacja termiczna przy użyciu wysokiego ciśnienia

Jako metodę ocieplenia rurociągu w prywatnym domu lub na wsi można rozważyć utworzenie i utrzymanie w nim wysokiego ciśnienia. Jak to zrobić:

• Konieczne jest osadzenie odbiornika w gotowym rurociągu, który będzie musiał wytworzyć niezbędne ciśnienie - wystarczy 3-5 atmosfer;
• Konieczne jest również dodatkowe użycie pompy głębinowej w celu wytworzenia ciśnienia od 5 do 7 atm.;
• Za pompą zawór zwrotny i zawór są instalowane przed odbiornikiem;
• Aby uruchomić system, zamknij kran przed odbiornikiem i włącz pompę;
• Wynikowe ciśnienie musi być utrzymywane w systemie w sposób ciągły, dopóki nie będzie działać;
• Aby umożliwić rurociągowi ponowne funkcjonowanie, wystarczy odpowietrzyć nadmiar powietrza.

11. Izolacja powietrzna

Rozumiejąc cechy zamrażania gleby w zimie, możesz zastosować metodę izolacji termicznej, gdy będzie ona używana do ogrzewania rury ciepłe powietrze i jelit ziemia Jak wiadomo, gleba zamarza od góry do dołu, podczas gdy dno nadal odbiera ciepło. Gdy stosowane są powłoki izolacyjne, to ciepło jest po prostu odcinane i nie jest wykorzystywane. Trochę zapisać na podstawie ilości materiałów izolacyjnych możesz stworzyć projekt, który będzie przypominał parasol. I pracuj na tej samej zasadzie. Zimno z góry zostanie zaizolowane, a ciepło pochodzące z dołu skoncentruje się na głębokości rurociągu. Można to zrobić za pomocą elastycznego materiału o niskiej przewodności cieplnej, który układa się łukiem nad rurą w wykopie, a następnie po prostu pokrywa ziemią. Dodatkowo możesz wypełnić więcej wolnej przestrzeni wokół rury ekspandowana glina.