6 wskazówek, jak wybrać grzejnik do rur kanalizacyjnych

Jeśli chodzi o izolacja rury wodnejostrożni właściciele uważają to za coś oczywistego. Ale gdy dodatkowo zaleca się izolację rur do ścieków, taka rada jest sceptyczna. Ale wyobraźcie sobie przez chwilę, że w rurze kanalizacyjnej utworzyła się zatyczka lodowa, która zakłóca ruch ścieków. Taka uciążliwość natychmiast powoduje, że warunki życia w domu są delikatnie mówiąc niewygodne. W jeszcze gorszej sytuacji zamrożony płyn może po prostu pęknąć rurkę, ponieważ nie jest tajemnicą, że gdy zamarza, ma zdolność do rozszerzania i zwiększania objętości. Czy trzeba powiedzieć, że w warunkach silnych mrozów i zamarzania gleby na większą głębokość naprawa nie będzie możliwa przed nadejściem odwilży? Przypomnij sobie, że przed nadejściem upałów będziesz musiał się obejść bez bardzo potrzebnych korzyści cywilizacji. Aby nie doświadczyć takiej „radości” na własnym doświadczeniu, posłuchaj wskazówek na temat potrzeby tego wydarzenia i zalecenia dotyczące wyboru izolacji rur kanalizacyjnychktóremu poświęciliśmy dzisiejszy artykuł.

1. Metody ochrony rur przed zamarzaniem

Od przedmowy do artykułu można już przedstawić we wszystkich kolorach, jakie są konsekwencje zamrażania rury kanalizacyjne. Dlatego nie będziemy już wracać do pytania, czy jest to naprawdę konieczne, ale od razu rozważmy bezpośrednio metody izolacji. W praktyce naprawdę użytecznymi metodami są:

• Układanie rur kanalizacyjnych na głębokość który przekracza poziom mróz co najmniej 10 cm. Jeśli ten warunek jest spełniony, wówczas izolacja jako taka może nie być wymagana. Ta metoda wydaje się prosta do wykonania tylko na pierwszy rzut oka. Ale wymyślmy to. Powiedzmy, że poziom zamarzania w twoim regionie jest na głębokości 1,5 metra. Tak więc rury muszą być zakopane co najmniej 1,6 metra w ziemi. Biorąc pod uwagę, że do normalnej pracy rury kanalizacyjne muszą mieć co najmniej minimalne nachylenie, głębokość może wzrosnąć do 2-2,5 metra. Znaczyszambo (jeśli jest dostępny) należy pogłębić o 2,5-3 metry. Zgadzam się, zrób to sam bardzo ciężko fizycznie i przez długi czas. Wyobraź sobie, ile musisz wykonać robót ziemnych. Ponadto, jeśli rurociąg przejdzie na takiej głębokości, jego naprawa będzie skomplikowana. Podsumowując Tę metodę izolacji można wdrożyć, jeśli masz specjalny sprzęt, który znacznie uprości i przyspieszy pracę, a model szamba zapewnia możliwość umieszczenia na tak dużej głębokości;
• Materiały termoizolacyjne. Ta metoda jest jedną z najbardziej optymalnych. Na szczęście różnorodność materiałów izolacyjnych pozwala wybrać opcję, która Ci odpowiada, zarówno pod względem kosztów, jak i w zależności od materiału rur kanalizacyjnych. Ponadto całkiem możliwe jest izolowanie rur w ten sposób niezależnie, ponieważ instalacja jest niezwykle prosta i nie wymaga specjalnej wiedzy. Jedyną rzeczą, na którą chciałbym zwrócić uwagę jest to, że takie prace należy przeprowadzić natychmiast w momencie układania rurociągu.Powiemy Ci więcej o rodzajach materiałów izolacyjnych w poniższych akapitach;
• Ocieplenie z za pomocą kabla grzejnego. Ta metoda i wynalazek ludzkości zyskuje coraz większą popularność. Nie jest to zaskakujące, ponieważ po zainwestowaniu pewnej (najczęściej znacznej) kwoty, otrzymasz system, który przy prawidłowym użyciu może trwać kilkanaście lat i całkowicie się zwróci. O tym, jakie są rodzaje kabli grzejnych i zalecenia dotyczące ich wyboru, można znaleźć w naszym artykule, przechodząc do ten link. Grzejnik można zainstalować zarówno zewnętrznie, jak i wewnętrznie, w zależności od średnicy rur i stanu rurociągu. Nawet rurę wypełnioną betonem można zaizolować kablem grzewczym, więc zwróć uwagę na tę metodę;
• Metoda łączona. Aby wzmocnić efekt, lub jeśli twoja strefa klimatyczna charakteryzuje się wyjątkowo niskimi temperaturami, rozsądne jest połączenie kilku metod ochrony, aby naprawdę osiągnąć pożądany efekt i nie marnować energii i pieniędzy. Alternatywnie rury zasypane w wystarczającej ilości dodatkowo zasypiają ekspandowana glinalub zamknięte w piance lub innej skorupie. Przy małej głębokości układania rurociągu rozsądne jest użycie kabla grzejnego i dodatkowej izolacji zewnętrznej itp.

Czynnik determinujący potrzeba izolacji rura kanalizacyjna jest niewątpliwie strefą klimatyczną, w której mieszkasz. Mieszkańcy południowych regionów, w których temperatura może nawet nie spaść poniżej zera stopni, nie będą jej wcale potrzebować. Pozostałe regiony powinny kierować się głębokością zamarzania gleby. Aby ułatwić Ci wybór, sprawdź tabelę przedstawiającą średnie dane.

2. Wymagania dotyczące materiałów termoizolacyjnych

Przed przystąpieniem do wyboru izolacji należy zrozumieć jakie właściwości on jest musi posiadać aby poradzić sobie ze swoim zadaniem.

• Dla bezpiecznej pracy materiał musi być niepalny;
• Warunkiem jest wodoodporność. Ponieważ mokra izolacja w większości przypadków traci swoje właściwości termoizolacyjne;
• Jasne, to wytrzymałość.
• Nie zaleca się wybierania materiałów zawierających celulozę, ponieważ szybko rozpada się po wystawieniu na działanie gleby;
• Instalacja materiału powinna być prosta i nie wymagać zakupu drogich elementów złącznych;
• Wielokrotnego użytku Wyobraź sobie, że instalacja rurociągu była nieszczelna, a na złączu dwóch rur powstał wyciek. Aby go wyeliminować, musisz najpierw usunąć warstwę izolacyjną z rury. Będzie to o wiele bardziej ekonomiczne, jeśli materiał zachowa swój kształt i będzie można go ponownie wykorzystać na naprawionym obszarze;
• W przypadku wysokiej jakości izolacji materiał musi mieć niski współczynnik przewodności cieplnej;
• Ponadto nie może reagować z żadnymi związkami biologicznymi lub chemicznymi, które mogą znajdować się w otaczającej glebie;
• Jeśli mówimy o izolacji rurociągu przechodzącego pod ziemią, materiał musi być wystarczająco sztywny, aby wytrzymać nacisk ziemi, nie odkształcać się, a jednocześnie nie wywierać dodatkowego nacisku na rury;
• Nie reaguj na nagłe zmiany temperatury i inne czynniki środowiskowe;
• Warto również zwrócić uwagę na materiały, które mają dodatkową warstwę folii, która działa jako ochrona przed wilgocią. Takie materiały kosztują więcej, ale czasami nie można się bez nich obejść;
• No i co najważniejsze - koszt izolacji nie powinien być taki, aby prace izolacyjne okazały się „złote”.

3. Izolacja z wełny mineralnej

Zgodnie ze standardami materiał należy do klasy włóknistej i jest wytwarzany przy użyciu stopionych skał i żużla metalowego.Można wyróżnić trzy główne odmiany. wełna mineralna:

• Wełna szklana - mineralny materiał termoizolacyjny otrzymany z tych samych materiałów, z których wykonane jest szkło. Otrzymał duży popyt ze względu na przystępny koszt i niską przewodność cieplną - 0,030 ... 0,052 W / m * K. Ponadto wata wykazuje dobrą odporność na obciążenia wibracyjne, odporność chemiczną. Gęstość w stanie luźnym wynosi nie więcej niż 130 kg / m3. Wełna szklana pod względem właściwości różni się od innych odmian. Ma grubość włókna 3-15 mikronów i długość 2-4 razy większą niż wełna kamienna (bazaltowa). Izolacja jest stabilna po wystawieniu na działanie temperatur do 450 ° C. Wady obejmują kruchość materiału i jego zwiększoną kruchość. Ponadto podczas pracy z tym materiałem należy niezawodnie chronić ręce, ponieważ w przypadku kontaktu małe ostre igły łatwo penetrują rękawiczki i powodują nieprzyjemne pieczenie i swędzenie. Wdychanie powietrza, w którym unoszą się cząstki wełny szklanej, uważa się za bardziej niebezpieczne. Natychmiast powodują długotrwałe podrażnienie płuc i są eliminowane bardzo powoli. To samo dotyczy narządów wzroku;
• Wełna żużlowa - wyprodukowany z odpadów żużla uzyskanych podczas wytopu surówki żelaza. Ma wysoką kruchość i resztkową kwasowość. W związku z tym, gdy są stosowane w warunkach wysokiej wilgotności, na jej powierzchni powstają tlenki, które niekorzystnie wpływają na powierzchnię rur z tworzywa sztucznego lub metalu. Grubość jego włókien wynosi 4-12 mikronów. Przewodność cieplna jest znacznie wyższa niż wełny szklanej - 0,46 ... 0,48 W / m * K, a także współczynnik absorpcji wody. Ponadto wełna żużlowa ma niskie właściwości środowiskowe. Izolacja zachowuje swoje właściwości po podgrzaniu do temperatury nie wyższej niż 300 ° C, ale jest niestabilna w skrajnych temperaturach. Z tego powodu żywotność jest znacznie zmniejszona;
• Kamień lub wełna bazaltowa - Wykonany jest głównie ze stopionych gabro-bazaltowych skał. Jest to materiał niepalny, który jest w stanie wytrzymać rekordowo wysokie temperatury bez uruchamiania procesu rozpływu - do 870 ° C. Jednak po wystawieniu na działanie temperatur sięgających 600–700 ° C zaczyna gnić i zamienia się w pył. Struktura materiału jest porowata, dzięki czemu ma wysokie współczynniki izolacji cieplnej i akustycznej. Współczynnik przewodności cieplnej jest dość niski - 0,035 ... 0,039 W / m * K. Uzyskuje się to dzięki temu, że powietrze w porach materiału jest w stanie statycznym. Indeks przepuszczalności pary wynosi 0,25 ... 0,35 mg / m kV. * H * Pa. Gęstość wełny kamiennej wynosi od 30 do 200 kg / m3. i zależy od formy wydania. Na przykład płyty z wełny kamiennej mogą wytrzymać obciążenie 700 kg / m2.

Można produkować wełnę szklaną i wełnę kamienną dodatkowa warstwa ochronna z folii, włókna szklanego lub papieru siarczanowego. Wełna kamienna nie wchłania wody, ale ciągłe narażenie na wilgoć może stopniowo zaburzać strukturę izolacji.

4. Spieniony polietylen jako izolacja

Materiał ten otrzymuje się przez spienienie polietylenu z węglowodanami. Produkt końcowy ma wysoką sprężystość i elastyczność. Jego struktura ma zamkniętą strukturę komórkową. Ma następujące formularze wydania:

• Rolls
• Arkusze;
• Uprzęże;
• Shell

Gęstość polietylenu wynosi 40 kg / m3, co nie jest aż tak duże. Przewodność cieplna wynosi około 0,05 kV / m * K. Grubość materiału jest nieznaczna, co oszczędza miejsce lub izoluje rury tam, gdzie po prostu brakuje miejsca na inne materiały. Aby jednak uzyskać lepszy wynik i zastosowanie polietylenu w rolkach, zaleca się owijanie rur kilkoma warstwami.

Zastanów się korzyści materiał:

• Absolutnie nie pochłania wilgoci, co pomaga chronić powierzchnię rur przed rozwojem korozji i gromadzeniem się kondensatu;
• Ma właściwości pochłaniające hałas i wstrząsy, dzięki czemu jest doskonałym izolatorem dźwięku;
• Pomimo swojego syntetycznego pochodzenia jest przyjazny dla środowiska;
• Odporny na różne agresywne substancje, na przykład takie jak płynny beton lub cement, wapno, gips, różne oleje i benzyna;
• Wysoka elastyczność i elastyczność pozwala ogrzewać nie tylko gładkie obszary;
• Łatwa instalacja i ponowne użycie;
• Niski koszt

Do izolacji rur kanalizacyjnych najlepiej nadaje się polietylen w postaci rur lub arkuszy. Puste cylindry są przeznaczone do ogrzewania rur stalowych, miedzianych i plastikowych o średnicy od 7 do 114 mm. W takim przypadku grubość warstwy izolacyjnej może wynosić od 6 do 20 mm. W przypadku rur o dużej średnicy lub przekroju nieokrągłym jest to wygodniejsze użyj arkuszy lub rolek z dodatkową warstwą folii. Przymocuj materiał do specjalnego kleju, zszywek lub wzmocnionej taśmy klejącej.

5. Izolacja termiczna ze spienionej gumy

Ta izolacja wykonana jest na bazie kauczuku naturalnego lub łączonego i jest nazywana elastomerami. Oznacza to, że do materiałów o wysokim wskaźniku elastyczności. Warto to zauważyć instalacja występuje izolacja metoda szycia na gorąco po czym powstaje silny szew. Aby uprościć prace instalacyjne, niektórzy producenci produkują gumowe puste cylindry z technicznym nacięciem, na których krawędziach znajduje się już warstwa klejąca pod taśmą ochronną. Aby naprawić taką izolację na rurze, wystarczy usunąć pasek ochronny i mocno połączyć końce dwóch połówek.

Kauczuk syntetyczny ma drobną strukturę komórkową typu zamkniętego, więc ma liczba zalet:

• Niski współczynnik przewodności cieplnej;
• Odporność na wilgoć i parę, która jest utrzymywana przez cały cykl życia;
• Materiał ma doskonałą przyczepność do dowolnej powierzchni na poziomie molekularnym;
• Ze względu na wysoką elastyczność możliwe jest wykonanie hermetycznej izolacji termicznej;
• Zachowuje swoje właściwości podczas nagłych zmian w wysokich temperaturach (od -200 do + 150 ° C). Dzięki temu można go używać w trudnych strefach klimatycznych;
• Trwałość bez utraty jakości;
• Wysoka izolacyjność akustyczna;
• Skład materiału obejmuje dużą liczbę środków gaśniczych. Jest to niezwykle ważny punkt, gdy konieczne jest przeprowadzenie prac izolacyjnych w obszarach o podwyższonym zagrożeniu pożarowym;
• Absolutne bezpieczeństwo dla zdrowia, higieny, nietoksyczności;
• Możliwość ponownego użycia izolacji, co czyni ją ekonomicznie opłacalną.

Piankowa guma nadaje się do izolacji rur izolacyjnych wyprodukowano w formularz w formie arkusza lub pusta rury różne średnice. Ma standardowy przekrój poprzeczny dla rur o średnicy od 6 do 114 mm. Grubość izolacji osiąga 6-32 mm. W przypadku większych rur przeznaczona jest blacha gumowa. Mocowanie materiału odbywa się w taki sam sposób jak arkusze polietylenowe.

6. Płaszcz do izolacji rur kanalizacyjnych

Wielu stosuje izolację w postaci arkuszy, które są nawijane na rury lub układane wokół nich w specjalnych skrzyniach ochronnych. Wszystko to jest bardzo długie, nie zapewnia niezbędnego dopasowania materiału do powierzchni rur i wymaga dodatkowych kosztów organizacji miejsca instalacji. O wiele prostsze, szybsze i wygodniejsze jest użycie gotowej skorupy, która ma standardową średnicę wewnętrzną równą zewnętrznej średnicy kanału i fajki wodne. Wystarczy połączyć obie połówki. Materiał produkcyjny wyróżnia następujące rodzaje skorup:

• Z wykonanej pianki polietylenowej. Jest to wydrążony cylinder ze szczeliną na całej długości, który charakteryzuje się zwiększoną elastycznością. Ten rodzaj izolacji można stosować w zakresie temperatur roboczych od -40 do + 90 ° C. Przyciąga materiał po przystępnej cenie.Sama izolacja jest podatna na wilgoć, dlatego zaleca się dodatkowo wykonanie powłoki hydroizolacyjnej;
• Z ekspandowanego polistyrenu (polistyrenu). Taka skorupa wyróżnia się wysoką gęstością, a zatem wysoką sztywnością. Cylindry piankowe mogą być dwojakiego rodzaju - z częścią blokującą na obu krawędziach i bez połączenia blokującego. Taki grzejnik praktycznie nie pochłania wilgoci i charakteryzuje się doskonałymi właściwościami termoizolacyjnymi. Można go stosować w temperaturach od -50 do + 80 ° C. Piankowe powłoki są aktywnie wykorzystywane nie tylko do izolacji kanałów ściekowych, ale także do zaopatrzenia w wodę i kanałów powietrznych. Sztywność konstrukcji jest wystarczająca do izolacji rurociągów zakopanych w ziemi i wytrzymania jej nacisku. Materiał nie traci swojej integralności, nawet gdy osiadanie gleby;
• Z pianki poliuretanowej. Wielu ekspertów twierdzi, że jest to jeden z najlepszych grzejników. Jego struktura składa się z prawie 95% zamkniętych komórek i charakteryzuje się minimalną szybkością absorpcji wody i przenikania pary. Biorąc pod uwagę powyższe opcje, pianka poliuretanowa ma najniższy współczynnik przewodności cieplnej. Szeroki zakres temperatur roboczych - od -180 do + 130 ° C pozwala na zastosowanie go do izolacji rur w najbardziej niekorzystnych regionach klimatycznych.

Poza tym izolacja wykonane w formie muszli z styropian i pianka poliuretanowa ma następujące zalety:

• Szybka instalacja i możliwość instalacji bez użycia dodatkowych elementów złącznych;
• Mały ciężar właściwy, dzięki któremu nie możesz się martwić o znaczny ciężar konstrukcji;
• Mocno przylega do powierzchni rury;
• Nie ma potrzeby wykonywania dodatkowej hydroizolacji;
• Powierzchnia nie podlega tworzeniu się grzybów ani pleśni i nie jest podatna na ich działanie;
• Różne gryzonie nie lubią tych materiałów;
• Długa żywotność, która może osiągnąć 50 lat;
• Wielokrotnego użytku.

Oprócz powyższych zalet izolacji płaszczowej należy zauważyć, że rozważana jest powłoka z polistyrenu ekspandowanego z dodatkową powłoką ochronną przed wilgocią najlepszy izolacja ścieków metalowychpołożony w ziemi.