Topp 5 materialer til skorsteiner, eller Hvilken skorstein du skal velge

Skorsteinens primære funksjon er fjerning av forbrenningsprodukter fra ovnen til utsiden, men dens rolle i prosessen med brennstoffforbrenning og dannelse av trekk kan ikke undervurderes. Eksperter sier at med riktig valg av materiale for skorsteinsrøret og riktig installasjon, kan varmeoverføringen til ovnen eller kjelen økes til 10-15%. Men for gass eller kjele med fast brensel, peis og ovnen trenger en skorstein ikke bare i forskjellige høyder og diametre, men også materiale. Hvis du tidligere bare valgte mellom murstein og ikke-galvanisert metall, er i dag utvalget av passende alternativer mye bredere. Vi finner ut hvilke materialer til skorsteinen, mer presist skorsteinsrør, som finnes, for hvilke forhold de er ment, og hvilken skorstein du skal velge avhengig av type drivstoff brukt.

Hva du bør tenke på når du velger et materiale til skorsteinen?

Skorsteinen er komplisert konstruksjon bestående av et vertikalt rør, en paraply for beskyttelse mot nedbør, et visningsvindu for vedlikehold, et dryppbrett for oppsamling av kondensat og andre elementer. Det vertikale røret regnes som hoveddelen av skorsteinen, og sikkerheten og effektiviteten i driften avhenger av den. ovn eller kjele.

For å velge riktig skorsteinmateriale, må du tydelig forstå hvilket drivstoff som skal brukes: naturgass, diesel, kull, ved, torv eller sagflis. Hver av dem har en annen forbrenningstemperatur, temperatur og sammensetning av avgassene. Derfor velges slike parametere når du velger materiale for skorsteinen:

• røykgasstemperatur. Naturligvis må materialet tåle litt høyere temperaturer enn de som er karakteristiske for utgående gasser;
  

  Beregnet røykgasstemperatur (* høyt svovelbrensel)

• korrosjonsmotstand. Når noen typer drivstoff brennes, dannes svovelsyre og saltsyredamp, som ikke alle materialer tåler. Jo mer svovel i brenselsammensetningen, desto mer motstandsdyktig mot effekten av svovelforbindelser bør være materialet. I følge denne parameteren, skorsteiner delt inn i tre klasser: den første - for fjerning av gassforbrenningsprodukter, den andre - ved og flytende drivstoff med et svovelinnhold på opptil 0,2%, den tredje - for kull, torv, diesel;
• tilstedeværelsen av kondensat i skorsteinen;
• gasstrykk i skorsteinen. Det er design designet for å arbeide under naturlig trekkraft, og det er de som er designet for å jobbe med superladede kjeler;
• motstand mot sotbrann. Temperaturen i skorsteinen når antennelse av sot, hvis den er til stede, kan kort stige til 1000⁰C - ikke alle materialer tåler det.

Av alt dette følger det at:

• for vedovner, kjeler med fast brensel, komfyrer og peiser det er nødvendig å velge et materiale som tåler en driftstemperatur på omtrent 700⁰C og dets kortsiktige økning til 1000⁰C. Dette er teglstein og sjeldnere keramiske skorsteiner;
• for gasskjeler krever en skorstein som tåler temperaturer på 200⁰C med kortsiktig økning til 400⁰C. Vanligvis brukes metallrør til dette formålet;
• for kjeler med flytende drivstoff og sagflis du trenger slikt materiale til en skorstein som lett tåler temperaturer opptil 250⁰C opp til 400⁰C, og når det gjelder diesel, er den også motstandsdyktig mot eksilgassenes fiendtlige miljø.

Nå skal vi forstå egenskapene til de mest populære materialene som brukes til å utstyre skorsteinsrøret.

Nr. 1. Mursteinrør

Murstein for installasjon av skorsteiner har vært brukt i lang tid, og den er allerede blitt tradisjonelt materiale. I dag kan det ikke kalles universal, noe som imidlertid ikke reduserer populariteten. Mursteinskorstein utstyrer forsiktig i veggene i bygningen, de seksjonene som går gjennom uoppvarmede rom eller utenfor bygningen isolertslik at røykgassene ikke avkjøles inni. For å arrangere en slik skorstein er egnet rød solid murstein merker ikke lavere enn M150, for dets murbruk kalk eller kalk-sementmørtel.

De viktigste fordelene med mursteinrør for skorsteinen, deres holdbarhet og utmerkede varmebestandighet (keramisk murstein tåler temperaturer opp til 800⁰C), og i utseende ser de bra ut, og når det gjelder brannsikkerhet har de praktisk talt ikke like. Murstein skorstein passer for ovner og peiser på tre, og når du arbeider med kjeler for flytende brensel, gass, pellet og pyrolysekjeler med fast brensel, kollapser det raskt. Saken er at slike kjeler er designet på en slik måte at avgassene har lav temperatur. De kondenserer raskt og legger seg på rørets vegger, på grunn av hvilken sistnevnte fuktes kontinuerlig. Gitt det faktum at avgassen inneholder aggressive kjemikalier, inkludert svovelsyre, kollapser mursteinen raskt. Resultatene av denne effekten manifesteres av våte flekker på rørets ytre overflate.

Det er sant at det alltid er en vei ut av situasjonen. For å koble en moderne gass- eller flytende drivstoffkjele til et mursteinsrør, mursteinskanal innebygd stål eller keramisk rørsom har litt annen ytelse.

Siden overflaten av mursteinen er grov, legger seddet seg godt på den, noe som gradvis fører til en nedgang i trekkraft. Å rense og reparere et mursteinrør er ikke en enkel oppgave. I tillegg vil den store vekten av strukturen nødvendigvis kreve fundament. På den annen side er det vanskelig å finne en verdig analog for å ordne en skorstein av en komfyr eller peis.

Nr. 2. Stålrørskorstein

For kjeler med gass og fast brensel stålrør er best egnet, men det skal det være rustfritt, varmebestandig og syrefast, siden svovelpartikler, som er til stede i nesten alle typer drivstoff i en eller annen mengde, når de kombineres med fuktighet og kullpartikler danner et aggressivt miljø. Rustfritt stål i stand tåler temperaturer opp til 500⁰Cbrukes rør med en veggtykkelse på 0,6 mm til skorsteiner, men for kjeler med fast brensel det er bedre å bruke stål 1 mm tykt. Stålrør representerer et helt system av rette seksjoner og forskjellige formede elementer, inkludert adaptere, bøyer, tees, etc. Et slikt system kan monteres uavhengig eller bygges inn i en eksisterende mursteinskanal.

De viktigste fordelene med stålrør:

• enkelhet og høy installasjonshastighet, fordi vekten av strukturen er liten, det ikke er behov for et fundament, og av de ferdige elementene vil ikke engang den største profesjonelle montere hele systemet uten problemer;
• reparasjonsarbeid er ikke vanskelig;
• sotpartikler samler seg ikke på glatte vegger, overflaten deres er lett å rengjøre, så vi kan snakke om stabilt høye aerodynamiske egenskaper for passering av avgasser;
• høy korrosjonsmotstand;
• evnen til å lage komplekse strukturer;
• høy tetthet, på grunn av hvilken du kan lage en tvungen hette.

Blant minusene De kaller det en høy kostnad, spesielt sammenlignet med en murstein eller keramisk analog, men hvis enkelhet og arrangementhastighet, lett vekt og motstand mot aggressive miljøer er viktig, er det bedre å stoppe valget på en stålskorstein. Ulempene tilskrives noen ganger lav varmemotstand, men for moderne kjeler med et langsomt forbrenningssystem er større varmemotstand unødvendig.

Avhengig av egenskapene til rommet, kjelen og klimaet, bruk ett av følgende typer stålskorsteiner:

• enkeltveggs stålrørbestående av ett lag rustfritt stål. Dette er det enkleste og billigste alternativet, de legger en slik skorstein i en spesielt lagt vertikal kanal. Ofte lignende skorsteiner utstyr i badekaretog varmen som forlater stålrøret brukes til å varme vann;
• enkeltveggede stålrør for gjenoppbygging av en murstein skorstein kan ha en oval form. En slik restaureringsprosess og tilpasning av en eksisterende skorstein til å arbeide med en gasskjele kalles en "hylse";
• dobbeltveggede sandwichpaneler, bestående av to stålrør, i rommet mellom et isolasjonslag mellom (basaltull). Ved å bruke sistnevnte kan du forhindre dannelse av kondensat inne i røret, mens den ytre overflaten nesten ikke er oppvarmet. Enkel montering og utmerket ytelse tillater bruk av slike systemer både innendørs og utendørs på veggen;
• koaksiale stålskorsteiner De består også av to rør plassert i det andre, bare det er ingen isolasjon mellom dem, og det resulterende rommet er designet for å tilføre luft til kjelen for å opprettholde forbrenningen. Forbrenningsprodukter slippes ut gjennom innerrøret. Slike skorsteiner oppfører seg ikke veldig godt i forhold til alvorlige husholdningsvintre. Kald ytre luft som passerer gjennom det ytre røret kan noen ganger avkjøle det indre røret og gassene som strømmer gjennom det. Dette fører til et kraftig tap av kondensat og frysing på overflaten av røret. Skorsteinen er gradvis tilstoppet, og automatiseringen, som svarer på dette, slår av kjelen, så i dette tilfellet er det bedre å utstyre skorsteinene med to separate rør.

Det er verdt å merke seg at noen ganger brukes tykke rør laget av lavlegert stål for å utstyre skorsteinen - dette alternativet finnes vanligvis i badekaminer. Også håndverkere bruker noen ganger til samme formål. kloakkrør av støpejern.

Nummer 3. Keramisk skorsteinsrør

Keramiske rør for skorsteinen regnes som de mest universelle, og blant dem viktigste fordeler:

• holdbarhet;
• motstand mot aggressive miljøer og korrosjon;
• sot blir ikke liggende på den glatte indre overflaten, noe som gjør vedlikehold av rør lettere;
• høye varmeabsorberende egenskaper;
• motstand mot høye temperaturer. For kjeler med fast brensel brukes keramiske rør som tåler opptil 650⁰C og motstandsdyktig mot en kraftig temperaturøkning når sot antenner. For gasskjeler kan rør som tåler opptil 450 brukes.⁰C, designet for å arbeide i våt tilstand og med dampfeller.

For installasjon av en keramisk skorstein er det nødvendig med en egen kanal. Skallet er utstyrt med spesielle betongblokker med tomrom. Et lag mineralullisolasjon er plassert rundt røret for å beskytte tilstøtende strukturer mot overdreven varme og redusere kondens. Både røret og isolasjonen kan absorbere vann, så de må sørge for normalt ventilasjon. Det lages på grunn av tilstedeværelsen av vertikale luftkanaler mellom isolasjons- og betongblokkene. For øvrig, i betongblokker er det også kanaler for å plassere armering i dem. Sørg for å forsterke den delen av skorsteinen som vender mot gaten.

For å utvide bruksområdet for keramiske skorsteiner produseres de i stålkasseså vel som rektangulære elementer. Førstnevnte krever ikke ordning av grunnlaget og opprettelse av spesielle kanaler, sistnevnte kan brukes til gjenoppbygging av mursteins skorsteiner.

Nummer 4. Skorstein fra asbest-sementrør

For et par tiår siden ble asbestsementrør universelt brukt til å utstyre skorsteiner. Til å begynne med var de i utgangspunktet ikke ment for slike formål, som lett kan bekreftes ved å studere deres operasjonelle egenskaper. Av fordelene med materialet er det bare den lave prisenog her mangler betydelig mer:

• materiale tåler temperaturer opp til 300⁰C, og ofte er dette ikke nok. Det er mulig å bruke et slikt rør bare i maksimal avstand fra ovnen, der røyken passerer allerede avkjølt;
• sot samler seg raskt på en grov overflate, som har en tendens til å ta fyr. Men hvis en mursteins skorstein lett kan takle dette, kan skorsteinen fra et asbest-sementrør ganske enkelt eksplodere;
• ustabilitet før kondensat, som inneholder aggressive kjemikalier. Dessuten er kondensat i stand til å absorbere i røret, ødelegge det og forverre utseendet;
• tung vekt og vanskelig installasjon;
• lekker skjøter.

Det er mulig å bruke et asbest-sementrør til en skorstein bare hvis du er sikker på at installasjonen vil bli utført riktig, og også er gjenstand for regelmessig rengjøring av skorsteinen, men det er bedre å være oppmerksom på andre alternativer.

Nr. 5. Vermikulittrør for skorsteinen

For ikke så lenge siden dukket vermikulit skorsteinsrør ut for salg. Dette er rør av rustfritt stål belagt på innsiden med et lag vermikulitt mineral som er 5 cm tykt. Dette mineralet har lav varmeledningsevne, og derfor er det faktisk en naturlig varmeisolator. Dessuten er vermikulitt absolutt inert overfor aggressive forbrenningsprodukter.

Blant annet fordelene vermikulittrør høy holdbarhet, relativt enkel installasjon, ikke behov for isolasjon av skorsteinen. hoved~~POS=TRUNC brist ligger i evnen til å samle sot, så du må rengjøre skorsteinen ofte.

Andre alternativer

For øyeblikket er det andre måter å utstyre skorsteinen på:

• glassrør for noen år siden ville de blitt forundret, men i dag kan fordelene deres ikke bestrides. Glass samler seg ikke sot og sot, er lett å rengjøre, inert til aggressive miljøer og tåler høye temperaturer. Men en glass skorstein vil være dyr, det er vanskelig å utstyre den, ytterligere termisk isolasjon vil være nødvendig, og forseglingen av skjøter er derfor komplisert inntil en slik ekstravagant metode ikke har fått distribusjon;
• polymerrør - nok en nyhet. De er laget av en kompositt, som i henhold til de deklarerte egenskapene har lang levetid, men bare kan brukes ved en avgasstemperatur på ikke mer enn 250⁰C, dvs. omfanget er begrenset bensinpumpene og kjeler;
• betongblokker og skorsteiner som helles fra betong i noen kilder kalles et alternativ murrør. Fagfolk kritiserer sterkt dette alternativet og anbefaler å ikke leke med ild: betong tåler ikke alvorlige temperaturbelastninger, og det er umulig å lage en varmebestandig sammensetning hjemme.

Til slutt bemerker vi at før du velger et materiale til skorsteinen, må du velge en kjele eller bestemme utformingen av ovnen. I tillegg er det verdt å vurdere designfunksjonene til bygningen, og det er best å vurdere alle nyansene i dets fremtidige oppvarming før du begynner byggingen av huset. Beregninger av skorsteinkanalen for din sikkerhet er best overlatt til en spesialist.