11 tips for å isolere et vannrør

Kvalitetsisolering vannrør er nøkkelen til holdbarheten og uavbrutt drift av systemet. Er dette ikke en av de essensielle komponentene i et komfortabelt opphold i et privat eller landsted? En måte å beskytte rør fra frysing legger dem til en dybde som er minst 10 cm større enn frysedybden på jorda i ditt område. Gitt det faktum at jordene noen steder kan være sumpete på grunn av det høye nivået av grunnvann, er det ganske enkelt ikke mulig å utføre så dypt legging. Det maksimale som det er mulig å faktisk utdype vannforsyningssystemet under slike forhold er 50-80 cm. I dette tilfellet anbefales det å utføre oppvarming uavhengig av tilhørighet til en bestemt klimasone. La oss prøve å finne ut av dethvordan og hvordan du isolerer et vannrørhvilket materiale som er bedre å velge og hvilke krav en høy kvalitet på isolasjonen skal oppfylle.

1. Hovedtyper av varmeisolasjon

Jeg vil med en gang bemerke at det mest effektive vil være rettidig oppvarming, som gjøres best på tidspunktet for legging av rørledningen. Mange anser å utdype rør til en anstendig dybde som et tilstrekkelig tiltak.

• Som vi allerede har sagt, er dette ikke alltid mulig på grunn av jordens egenskaper.
• For det andre, hvis arbeidet planlegges utført uavhengig, vil du uunngåelig møte en veldig lang og arbeidskrevende prosess. Det anbefales å grave dype skyttergraver hvis du har spesialutstyr til rådighet for å lette denne oppgaven.
• Vel, og for det tredje, hvis du blir møtt med behovet for å utføre lokale reparasjoner eller erstatte det skadede rørsegmentet, vil dette være problematisk på grunn av den store dybden.

Å gjøre uten isolasjon, spesielt nå når utvalget av varmeisolasjonsmaterialer er så stort, og bare stole på at klimaet er gunstig for deg, er en ganske utslett beslutning. Tross alt er det vanskelig å ikke legge merke til at været nylig har gitt oss overraskelser i form av unormal frost eller omvendt unormal varme. Avhengig av hvilken type materialer som brukes, isolasjonsmetoder kan deles inn i tre typer:

• reflekterende - når materialer med et ekstra folie eller aluminiumslag brukes til isolering, som reflekterer kulden fra omgivelsene og ikke lar det påvirke rørets overflate;
• Tapsforebygging varme - vi snakker om materialer som har en lav koeffisient for varmeledningsevne, vann og dampgjennomtrengelighet;
• oppvarmingen - når mer moderne metoder brukes, for eksempel, varmekabel. I dette tilfellet oppstår isolasjonen på grunn av varmen som genereres av varmeren. For å minimere varmetapet og rette det til det oppvarmede røret så mye som mulig, anbefales det i tillegg å utføre isolasjon med materialer med et folielag.

2. Krav til varmeisolasjonsmaterialer

Uansett hvilken type isolasjon du velger, må du fremdeles møte behovet for å velge riktig materiale. Først må du bestemme deg hvilke egenskaper må ha et varmeisolerende materiale som virkelig kan gi ønsket resultat.

• Den viktigste parameteren er verdien varmeledningsevne koeffisient. Jo lavere denne verdien er, jo bedre termisk isolasjon vil komme ut;
• Hvis vi snakker om å varme opp de mest sårbare delene av rørledningen, nemlig de som passerer i det åpne bakken, er det nødvendig å velge materialer med høy tetthet og deformasjonsmotstand. Jordlaget utøver betydelig trykk på overflaten av røret, og derfor isolasjonen. Dessuten kan indikatoren for trykk variere avhengig av mengde og frekvens av nedbør, gjennomsnittstemperatur og andre indikatorer;
• En viktig betingelse er den økte fuktmotstanden. Under påvirkning av fuktighet, som kan være i overkant i den omkringliggende jorden, mister mange varmeovner sine isolerende egenskaper;
• Også fuktighet i jorda kan ha en skadelig effekt på overflaten av rørene, som over tid vil manifestere seg som korrosjon. I tillegg til beskyttelse mot frysing fungerer termisk isolasjonsmateriale i tillegg som beskyttelse mot dette uønskede fenomenet. Derfor bør strukturen være korrosjonsbestandig;
• For plast rørleggerarbeid er veldig viktig brannsikkerhet det betyr at isolasjonen må være brannsikker;
• Materialet må tåle effekten av høye temperaturer og ikke gjennomgå en endring med plutselige temperaturendringer;
• For økonomiske fordeler er det bedre å velge en varmeovn som kan brukes på nytt;
• Den avgjørende faktoren er og materiell holdbarhet. Ikke alltid å skaffe billigere materiale i fremtiden vil være kostnadseffektivt. Det er bedre å bruke litt større mengde og sørge for pålitelig isolasjon som vil vare flere tiår enn å foreta jevnlig utskifting av isolasjonen bare fordi den har mistet egenskapene. For ikke å nevne det faktum at for dette vil det være nødvendig å grave skyttergraver, og så begrave dem igjen.

3. Mineralull

Varmeisolering ved bruk av varianter av mineralull er blitt enorm takket være det rimelig pris. Med sin hjelp kan du varme varme rør, varmt vann, tapp og kloakksystemerogså luftekanaler. Dette materialet fungerer etter prinsippet om en termos. I tillegg beskytter bomullsull overflaten på rør mot kondens. Ved oppvarming av den underjordiske rørledningen er det viktig å gi ekstra beskyttelse mot fuktighet, så når våt mister bomullsullene sine beskyttende egenskaper, og varmetapet igjen øker. Mineralull er et fibrøst materiale for fremstilling hvor forskjellige råvarer blir brukt. De mest brukte variantene er:

• Glassull - laget av de samme råvarene som ble brukt til fremstilling av glass. Fibrene er ganske tykke. For enkelhets skyld er glassull tilgjengelig i form av plater, i ruller eller i form av skjell. For å beskytte mot fuktighet kan den ene siden dekkes med folie eller et tynt lag aluminium. Koeffisienten for varmeledningsevne er 0,030-0,052 W / m * K. Materialet tilhører klassen NG - ikke-brennbart. Når du installerer glassull, må du være ekstremt forsiktig og ta vare på personlig verneutstyr. Siden små skarpe partikler flyr fra hverandre i forskjellige retninger, med noen berøring på materialet, som fester seg inn i huden selv gjennom stoffhansker. Det er spesielt viktig å beskytte organene i synet og pusten, siden partiklene forårsaker deres sterke og langvarige hevelse, siden de kommer inn i lungene;
• basalt Vata - laget av smeltede bergarter. Den er overlegen i forhold til glassull. Materialet er også ikke-brennbart og tåler effekten av veldig høye temperaturer - opp til 870 ° C. Den termiske konduktivitetsindeksen er lavere enn den for den tidligere sorten og utgjør 0,035-0,039 W / m * K.Steinull har høyere tetthet og hardhet. I denne forbindelse kan frigjøringsformen enten være i form av plater, eller i form av sylindere. Et ytterligere folielag kan implementeres på begge former;
• Slagg ull - laget av avfall etter produksjon av støpejern. For rørisolasjon brukes den ganske sjelden. Dette skyldes den økte sprøheten og surheten i materialet, på overflaten som over tid dannes oksider som påvirker rørets overflate negativt. I tillegg kan materialet ikke klassifiseres som miljøvennlig. Og koeffisienten for dens varmeledningsevne er ganske høy som for et varmeisolerende materiale - 0,46-0,48 W / m * K.

4. Polyfoam

Dette materialet er ganske effektiv isolasjon, som har en liten vekt. Dette letter installasjonsprosessen i stor grad. På grunn av tilstrekkelig stivhet og styrke, deformeres ikke skummet under trykket fra jorda. Hovedformen for løslatelse pipe skumisolering er sylindere. De består av to halvdeler som er sammenkoblet ved hjelp av en tenonspor. Dette er ikke bare veldig praktisk, men eliminerer også muligheten for dannelse av kalde broer fullstendig. Vanligst varianter av skum De er:

• Penoizol;
• Ekstrudert polystyrenskum;
• Utvidet polystyrenskum.

Ovennevnte materialer kjennetegnes ved deres tetthet. Avhengig av dette endres også tykkelsen på det isolerende laget, som kan ligge i området fra 20 til 100 mm eller mer. De indre diametrene til skumflaskene er lik de ytre diametrene til vannrørene, noe som gjør at de kan isoleres forutsatt at de faller i diameterområdet fra 15 til 144 mm. Koeffisienten for arbeidstemperaturer til materialet er også tilstrekkelig - fra -188 til + 95 ° С. Skumskall ofte brukt til støy og varmeisolasjon ikke bare ved vannforsyning, men også ventilasjons- og klimaanlegg, avløp og gassrørledninger. Etter å ha valgt en av variantene av skum som varmeovn, kan du stole på følgende fordeler:

• Minimalt varmetap;
• Rørbeskyttelse;
• Tetthet av et varmeisolerende lag;
• Mulighet for gjenbrukbar tilkobling;
• Muligheten til å bruke skallet som en ekstra isolasjon ved oppvarming med varmekabel. Siden det er varianter av sylindere med et spesielt spor for kabellegging;
• Motstand mot de kjemiske effektene av salter, kalk og syrer som kan være i bakken, så vel som mot de vitale prosessene til forskjellige mikroorganismer;
• holdbarhet;
• Motstand mot plutselige temperaturendringer;
• En mulighet til å plukke opp et beskyttende skall selv for passende tilkoblinger takket være eksistensen av formede detaljer.

blant mangler overfølsomhet overfor løsningsmidler som bensin, aceton og nitro-maling kan bemerkes. Under deres handling smelter materialet ganske enkelt.

5. Skummet polyetylen

Mange eksperter bemerker at blant alle de varmeisolerende materialene, er polyetylenvarianter mest optimal med tanke på pris / kvalitet. Strukturen av polyetylen består av mange lukkede celler, der inne er luft, som som kjent har den laveste varmeledningsevne-koeffisient - bare 0,024 W / m * K. skille:

• krysskoblet (PPPE eller KhPPE) polyetylenskum, som oppnås ved å skumme den smeltede sammensetning;
• krysskoblet (NPE) polyetylenskum, for fremstilling av en ekstruder.

Strukturen til NPEer er lange lineære molekyler som det ikke er noen kjemisk binding mellom. Mens tverrbundet polyetylen har en tettere struktur bestående av mindre celler, med en stabil molekylær binding. Du kan skille disse to variantene til og med visuelt.

Avhengig av produksjonsmetode avvike og teknisk kjennetegn materiale.

• Tverrbundet polyetylen vil ha en lavere koeffisient for varmeledningsevne og høyere tetthet, noe som gjør det motstandsdyktig mot deformasjon. Men kostnadene vil være mye høyere enn usammenhengende. Tettheten varierer fra 25 til 40 kg / m3;
• Materialet har økt elastisitet, som forblir selv ved lave temperaturer (-80 ° C). Dette letter installasjonen i stor grad.
• Med en styrke på 5000 N / kvm. kompresjonsforholdet mellom polyetylen er bare 0,2;
• På grunn av minimumsverdien for dampermeabilitetskoeffisienten, som er 0,001 mg / m * t * Pa, kan materialet klassifiseres som fullstendig damptett;
• Koeffisienten for varmeledningsevne er 0,035 W / m * K;
• Polyetylen har også en lav absorpsjonshastighet. Når materialet er nedsenket i vann i en dag, absorberer det ikke mer enn 0,5% fuktighet fra volumet. Etter å ha nådd indikatoren på 1,9% etter mer tid, slutter vannopptaket å øke;
• Materialets brennbarhetsklasse er G2 (moderat antennelig);
• I tilfelle av antennelse avgir materialet ikke stoffer som er skadelige for kroppen;
• Strukturen i materialet er ikke utsatt for effekten av forskjellige kjemiske elementer.
• Polyetylen kan være i form av et utløp i form av hule sylindre med en teknisk spalte langs hele lengden, ark og ruller. Materialet kan ha et ekstra beskyttende lag med folie.

6. Polyuretanskum (PPU)

Dette materialet er ikke mindre effektiv isolasjon. For rørisolasjon shell fra PPU, som er en sylinder. Det er laget på to måter:

• Flytende fyllingsmetode polyuretan under høyt trykk i en spesiell form:
• Rør-til-rør produksjon. I dette tilfellet helles materialet i hulrommet mellom de to rørene - en indre, med en mindre diameter og en ytre, med en større diameter.

Det første alternativet er egnet for å varme opp en uavhengig rørledning. Og produktet av den andre produksjonsmetoden er klar til å legge en ny rørledning rørene med predizolyatsiey.

• Dette er et helt nytt produkt, som gjør det mulig å ikke tenke på ytterligere isolering;
• Samtidig kan det ytre laget være korrugerte - fleksibelt, noe som gjør det mulig å unngå behovet for å bruke roterende beslag, det vil si at rørledningen kan legges med et minimum antall tilkoblinger;
• Både enkle og doble rørversjoner av slike ferdige elementer produseres;
• For å legge en kald rørledning er konstruksjoner med plastrør bedre;
• For varmeprodukter dyrere alternativer med metallrør inni;
• Forisolerte fleksible rør leveres i bukter og er opptil 200 meter lange.

på shell fra PPU, hun har følgende fordeler:

• Varmetapet reduseres med nesten 40%;
• Installasjon av elementer er så enkel at det lar deg uavhengig isolere flere hundre meter av rørledningen per dag;
• Dette indikerer installasjonshastigheten;
• Materialet er miljøvennlig;
• Isolasjonen kan gjenbrukes et ubegrenset antall ganger;
• Levetiden når 30 år.

blant mangler legg merke til umuligheten av å bruke materialet ved temperaturer over 120 ° C. Stor bekvemmelighet er tilstedeværelsen av formede segmenter, som tees, bøyer og grener. Koblingen av to fragmenter av skallet med hverandre skjer ved hjelp av en spesiell kobling, som gjør isolasjonen tett og ikke tillater mulighet for dannelse av kalde broer. Også skall forskjellig og etter materiale ekstern cover, som bestemmer omfanget av søknaden. Belegget kan beskytte både mot miljøfaktorer, for eksempel ultrafiolett stråling, og mot mekanisk påvirkning.

• PPU uten belegg - er den rimeligste, men kan bare brukes til isolering av rør som er plassert, for eksempel i kjelleren og deretter avhengig av tilgjengeligheten av et ekstra foringsrør. Eller som et mellomliggende isolasjonslag;
• Foliebelagt skall - omfanget er ikke begrenset, og materialet er preget av økt styrke;
• Et skall med et belegg av glassfiberen deres kan brukes til å varme de ytre delene av rørledningen, for eksempel steder i røranlegget i huset. Det kjennetegnes ved sin motstand mot ultrafiolett lys. På samme tid er glassfiber også preget av høy hardhet, som praktisk talt eliminerer muligheten for mekanisk skade;
• Glassbelegget er motstandsdyktig mot direkte sollys, men dårligere enn glassfiber i styrke;
• Skall med belegg av armert aluminiumsfolie (armofol) - brukes til å varme opp rørledningen, operert under forhold med betydelige temperaturendringer;
• Galvanisert stålbelegg brukes til isolering av rørledninger som passerer i luften. Stål beskytter skallet mot ultrafiolett stråling, mekanisk og biologisk påvirkning, men samtidig er det rimeligere enn et glassfiberbelegg.

Skalltykkelse er 20-80 mm og øker med økende diameter. lengde ett element overstiger ikke 1000 meter gitt funksjonene i produksjonsprosessen.

7. Skummet syntetisk gummi

Dette materialet er laget av naturlig eller syntetisk gummi og er klassifisert som et materiale med økt elastisitet. Samtidig opprettholdes høy rivemotstand. Gummistrukturen består av 90% lukkede celler. Dette tillot oss å oppnå slike positive egenskaper:

• Koeffisienten for varmeledningsevne er 0,024-0,038 W / m * K og avhenger direkte av omgivelsestemperaturen. Den største indikatoren er observert ved 0 ... + 20 ° C;
• Materialet har utmerkede korrosjonsegenskaper;
• Den er motstandsdyktig mot stoffer som bensin og olje;
• Den har en lav absorpsjonskoeffisient og dampgjennomtrengelighet;
• Området for driftstemperaturer er ganske bredt - fra -200 til + 150 ° C;
• I forhold til skarpe temperaturendringer, beholder den sine egenskaper uendret;
• I tillegg til pålitelig varmeisolering, gir den også høy støyisolering;
• Har evnen til å gjenbruke;
• Den er holdbar;
• Kan brukes på nytt.

Slipp skjema skumgummi - ark eller hule sylindere med en teknisk spalte utstyrt med klebende lag. Tykkelsen på isolasjonen er 6-32 mm, og den indre diameteren er designet for rør med en diameter på 6 til 114 mm.

8. Varmekabel

En av de mest effektive måtene å gi langsiktig beskyttelse av rør mot frysing er å bruke en varmekabel. fordelen Denne løsningen er at installasjon kan gjøres både på toppen av røret og inni det. Det hele avhenger av rørledningens tilstand og rørens diameter. Når du velger en intern installasjonsmetode, må du huske at kabelen kan redusere gjennomstrømningen av røret hvis diameteren er for liten. Den anbefalte minimumsrørets indre diameter er 40 mm. Selve varmekabelen kan være av to typer:

• resistive;
• Selvregulerende.

Den sistnevnte typen er mer perfekt, praktisk og kostnadseffektiv. Kostnadene overstiger kostnadene for en resistiv kabel. Men gitt det faktum at det ferdige varmesystemet nesten fullstendig kan klare seg uten menneskelig innblanding og krever minimal oppmerksomhet, kan det hevdes at kostnadene er berettigede. mer full beskrivelse Du kan finne begge typer varmekabel og funksjonene i dets valg og installasjon i vår artikkel ved å gå til denne lenken.

9. Flytende isolasjon

En helt ny måte å varme på er bruken av spesielle fargestoffer. Til og med et tynt lag med lignende maling kan erstatte av meg selv isolasjon 10-20 mm tykk. Og hvis du bruker komposisjonen i flere lag, kan du oppnå mye bedre resultater. Varmetapet kan reduseres til 40% mens belegget ikke lar vann og fuktighet passere, men forblir "pustende". Flytende isolasjon er klassifisert som energisparende varmemaling og kan ha to varianter:

• Keramikk, i sin konsistens, minner virkelig om vanlig maling;
• I form av en skumstruktur som påføres den ønskede overflaten ved sprøyting.

Belegget fungerer etter prinsippet om en termos. Materiallaget som kreves for termisk isolasjon er veldig tynt - bare 0,5 mm. K fordelene denne isolasjonsmetoden inkluderer:

• Når du bruker sammensetningen i form av maling, er det ganske enkelt å påføre det og kan gjøres med en konvensjonell børste;
• Hvis belegget er fliset eller ripet, er det enkelt å reparere;
• Lav koeffisient for varmeledningsevne;
• Høy elastisitet, som gjør at belegget ikke sprekker når du utvider og smalner diameteren på rørene;
• Langsiktig drift;
• Helsesikkerhet;
• Det dannes ikke kondens og korrosjon på overflaten;
• Mulighet for å påføre overflaten til enhver konfigurasjon.

K mangler De omfatter:

• De høye kostnadene for sammensetningen;
• Hvis du velger en skumkomposisjon som varmeapparat, må du for å bruke den søke hjelp fra spesialister. Som som kjent gir deres tjenester bare store mengder arbeid. Hvis du vil spraye bare noen meter av rørledningen, kan du ganske enkelt ikke finne en kunstner.

10. Varmeisolering ved bruk av høyt trykk

Som en metode for å varme opp rørledningen i et privat hus eller i landet, kan du vurdere å skape og opprettholde høyt trykk i den. Slik gjør du det:

• Det er nødvendig å legge inn en mottaker i den ferdige rørledningen, som må skape det nødvendige trykk - 3-5 atmosfærer er nok;
• Det er også nødvendig å i tillegg bruke en nedsenkbar pumpe for å skape et trykk på 5 til 7 atm .;
• Etter pumpen er tilbakeslagsventilen og springen installert foran mottakeren.
• For å starte systemet, lukk kranen foran mottakeren og slå på pumpen.
• Det resulterende trykket må opprettholdes kontinuerlig i systemet til det er i drift;
• For å la rørledningen fungere igjen, trenger du bare å lufte overflødig luft.

11. Luftisolering

Når du forstår funksjonene ved frysing av jord om vinteren, kan du bruke metoden for termisk isolasjon, når den skal brukes til å varme opp røret varm luft og tarmer land. Som kjent fryser jorda fra topp til bunn, mens bunnen fortsetter å motta varme på dette tidspunktet. Når det brukes isolerende skall, blir denne varmen ganske enkelt kuttet og ikke brukt. Til litt å redde på mengden isolasjonsmaterialer, kan du lage et design som vil ligne en paraply. Og jobbe etter samme prinsipp. Kulden ovenfra blir isolert, og varmen som kommer nedenfra blir konsentrert på dybden av rørledningen. Dette kan gjøres ved bruk av et fleksibelt materiale med lav varmeledningsevne, som legges av en bue over røret i en grøft, og deretter bare dekkes med jord. I tillegg kan du fylle mer ledig plass rundt røret utvidet leire.