6 tips for valg av varmeovn for kloakkrør

Når det gjelder vannrørisolasjonforsiktige eiere tar dette for gitt. Men når det i tillegg anbefales å isolere rør for kloakk, er slike råd skeptiske. Men tenk deg et øyeblikk at det har dannet seg en isplugg i kloakkrøret, som forstyrrer bevegelsen av avløp. En slik plage gjør øyeblikkelig levekårene i huset, for å si det mildt, ubehagelig. I en enda verre situasjon kan en frossen væske ganske enkelt sprenge et rør, fordi det ikke er noen hemmelighet at når den fryser, har den evnen til å utvide og øke volumet. Er det nødvendig å si at under forhold med alvorlig frost og frysing av jorda til en større dybde, vil det ikke være mulig å reparere før begynnelsen av tinen? Husk at før du kommer til varmen, må du klare deg uten de sårt tiltrengte fordelene med sivilisasjonen. Slik at du ikke trenger å oppleve en slik "glede" på egen opplevelse, hør på tipsene om behovet for denne begivenheten og anbefalinger for valg av isolasjon for kloakkrørsom vi har viet dagens artikkel til.

1. Metoder for å beskytte rør mot frysing

Fra forordet til artikkelen kunne du allerede presentere i alle farger hva konsekvensene av frysing er fulle av kloakkrør. Derfor vil vi ikke lenger vende tilbake til spørsmålet om dette virkelig er nødvendig, men umiddelbart vurdere direkte isolasjonsmetodene. I praksis er virkelig anvendelige metoder:

• Legging av avløpsrør til en dybde som overstiger nivået fryseplass minst 10 cm. Hvis denne betingelsen er oppfylt, kan det hende at det ikke er nødvendig med isolasjon som sådan. Denne metoden virker enkel å utføre bare ved første øyekast. Men la oss finne ut av det. La oss si at frysningsnivået i din region er på 1,5 meters dyp. Så må rør graves minst 1,6 meter ned i bakken. Gitt at kloakkrør for normal drift må ha minst en helling, kan dybden øke til 2-2,5 meter. dermedseptiktank (hvis tilgjengelig) må utdypes med 2,5-3 meter. Enig, gjør det selv veldig vanskelig fysisk og i lang tid. Tenk hvor mye jordarbeid du må gjøre. I tillegg, hvis rørledningen passerer på en slik dybde, vil reparasjonen være komplisert. For å oppsummere. Denne isolasjonsmetoden kan implementeres hvis du har spesialutstyr som i stor grad vil forenkle og fremskynde arbeidet, og septiktankmodellen gir mulighet for plassering i så stor dybde;
• Varmeisolasjonsmaterialer. Denne metoden er en av de mest optimale. Heldigvis lar mangfoldet av isolasjonsmaterialer deg velge det alternativet som passer deg, både i pris og avhengig av kloakkrørets materiale. I tillegg er det fullt mulig å isolere rør på denne måten uavhengig, fordi installasjonen er ekstremt enkel og ikke krever spesiell kunnskap. Det eneste jeg ønsker å rette oppmerksomheten mot, er at slikt arbeid skal utføres umiddelbart ved legging av rørledningen.Vi vil fortelle deg mer om typene isolasjonsmaterialer i de følgende avsnittene;
• varmer med ved hjelp av en varmekabel. Denne metoden og denne oppfinnelsen av menneskeheten øker stadig mer. Dette er ikke overraskende, fordi når du har investert en gang (ofte ofte betydelig) penger, vil du få et system som, hvis det brukes riktig, kan vare mer enn et dusin år og vil betale for seg selv. Om hva slags varmekabel er, og anbefalinger for valg av det, kan du finne i artikkelen vår ved å gå til denne lenken. Varmeapparatet kan installeres både eksternt og innvendig, avhengig av rørets diameter og rørledningens tilstand. Til og med et rør fylt med betong kan isoleres med en varmekabel, så vær oppmerksom på denne metoden;
• Den kombinerte metoden. For å forbedre effekten, eller hvis klimasonen din er preget av unormalt lave temperaturer, er det rasjonelt å kombinere flere beskyttelsesmetoder for virkelig å oppnå ønsket resultat og ikke kaste bort energi og penger. Alternativt sovner rør som er begravet med tilstrekkelig mengde utvidet leire, eller lukkes i et skum eller et annet skall. Med en liten dybde i rørledningen er det rasjonelt å bruke en varmekabel og ytterligere utvendig isolasjon, etc.

Bestemmende faktor behovet for isolasjon kloakkrør er uten tvil den klimatiske sonen du bor i. Beboere i de sørlige regionene, der temperaturen ikke en gang faller under null grader, trenger ikke det i det hele tatt. De resterende regionene bør styres av dybden på frysing av jorda. For å gjøre det lettere for deg å bestemme hvilken vei du skal velge, sjekk ut tabellen som viser gjennomsnittsdataene.

2. Krav til varmeisolasjonsmaterialer

Før du fortsetter med valget av isolasjon, må du forstå hvilke egenskaper det er han må eie for å takle oppgaven sin.

• For sikker drift må materialet være ikke-brennbart;
• En forutsetning er vannmotstand. Siden våtisolering i de fleste tilfeller mister sine varmeisolerende egenskaper;
• Jada, det er holdbarhet.
• Det anbefales ikke å velge materialer som inneholder cellulose, siden det raskt går i oppløsning når det blir utsatt for jord;
• Installasjon av materialet skal være enkelt og ikke kreve kjøp av dyre festemidler;
• Gjenbruk. Se for deg at installasjonen av rørledningen var lekker, og det dannet en lekkasje ved skjøten til de to rørene. For å eliminere det, må du først fjerne isolasjonslaget fra røret. Det vil være mye mer økonomisk hvis materialet beholder sin form, og du kan gjenbruke det på det reparerte området;
• For høy kvalitet på isolasjon må materialet ha en lav termisk ledningsevne;
• Den må heller ikke reagere med biologiske eller kjemiske forbindelser som kan være i den omkringliggende jorda;
• Hvis vi snakker om isolasjonen av en rørledning som går under jorden, må materialet være stivt nok til å motstå jordtrykket, for ikke å deformere, og samtidig ikke å utøve ekstra trykk på rørene;
• Ikke svar på plutselige temperaturendringer og andre miljøfaktorer.
• Det er også verdt å ta hensyn til materialer som har et ekstra folielag, som fungerer som en beskyttelse mot fuktighet. Slike materialer koster mer, men noen ganger kan du ikke klare deg uten det;
• Vel, og viktigst av alt - kostnadene for isolasjon skal ikke være slik at isolasjonsarbeidet viste seg å være "gull".

3. Mineralullisolasjon

I henhold til standarder hører materialet til klassen fibrøst og lages ved hjelp av smeltede bergarter og metallslagg.Tre hovedvarianter kan skilles ut. mineralull:

• Glassull - mineralvarmeisolasjonsmateriale, som er oppnådd fra de samme materialene som glass er laget av. Den fikk stor etterspørsel på grunn av rimelige kostnader og lave termiske ledningsevne - 0,030 ... 0,052 W / m * K. Også bomullsull viser god motstand mot vibrasjonsbelastninger, kjemisk resistens. Tettheten i løs tilstand er ikke mer enn 130 kg / m3. Glassull i sine egenskaper skiller seg fra andre varianter. Den har en fibertykkelse på 3-15 mikron, og en lengde på 2-4 ganger større enn for stein (basalt) ull. Isolasjonen er stabil når den utsettes for temperaturer opp til 450 ° C. Ulempene inkluderer materialets skjørhet og dets økte skjørhet. Når du arbeider med dette materialet, er det også nødvendig å beskytte hendene dine pålitelig, siden små skarpe nåler ved kontakt lett trenger inn i hansker og forårsaker ubehagelig svie og kløe. Innånding av luft der partikler av glassull svever anses som farligere. De forårsaker øyeblikkelig langvarig lungeirritasjon og elimineres veldig sakte. Det samme gjelder synsorganene;
• Slagg ull - produsert av slaggavfall oppnådd under smelting av råjern. Den har høy sprøhet og gjenværende surhet. I denne forbindelse dannes det oksider på overflaten når det brukes under høye fuktighetsforhold som påvirker overflaten av plast- eller metallrør negativt. Tykkelsen på fibrene er 4-12 mikron. Den termiske ledningsevnen er mye høyere enn glassull - 0,46 ... 0,48 W / m * K, samt vannabsorpsjonskoeffisienten. I tillegg har slaggull lave miljøegenskaper. Isolasjonen beholder sine egenskaper når den varmes opp til en temperatur på ikke mer enn 300 ° C, men er ustabil ved ekstreme temperaturer. På grunn av dette reduseres levetiden betydelig;
• stein eller basaltull - Den er hovedsakelig laget av smeltede gabbrobasaltiske bergarter. Det er et ikke-brennbart materiale som er i stand til å motstå rekordhøye temperaturer uten å starte refow-prosessen - opp til 870 ° C. Når den blir utsatt for temperaturer på 600-700 ° C, begynner den imidlertid å råtne og bli til støv. Strukturen av materialet er porøs, på grunn av hvilken det har høye varme- og lydisolasjonshastigheter. Den termiske konduktivitetskoeffisienten er ganske lav - 0,035 ... 0,039 W / m * K. Dette oppnås på grunn av det faktum at luften i porene til materialet er i en statisk tilstand. Damppermeabilitetsindeksen er 0,25 ... 0,35 mg / m kV. * H * Pa. Tettheten av steinull ligger i området 30 til 200 kg / m3. og avhenger av utgivelsesformen. For eksempel tåler steinullplater en belastning på 700 kg / m 2.

Glassull og steinull kan produseres med ekstra beskyttende lag fra folie, glassfiber eller kraftpapir. Steinull absorberer ikke vann, men konstant eksponering for fuktighet kan gradvis forstyrre isolasjonen.

4. Skummet polyetylen som isolasjon

Dette materialet oppnås ved å skumme opp polyetylen med karbohydrater. Det endelige produktet har høy spenst og elastisitet. Strukturen har en lukket cellulær struktur. Har følgende utgivelsesformer:

• ruller;
• ark;
• seletøy;
• Shell.

Tettheten av polyetylen er 40 kg / m3, noe som ikke er så mye. Den termiske konduktivitetskoeffisienten er tilnærmet lik 0,05 kV / m * K. Materialets tykkelse er ubetydelig, noe som sparer plass eller isolerer rør der det rett og slett ikke er nok plass til andre materialer. For å oppnå et bedre resultat og bruk av polyetylen i ruller, anbefales det imidlertid å pakke rør i flere lag.

Tenk fordelene materiale~~POS=HEADCOMP:

• Absorberer absolutt ikke fuktighet, noe som bidrar til å beskytte overflaten på rørene mot utvikling av korrosjon og akkumulering av kondensat;
• Den har støy- og støtdempende egenskaper, fordi den er en utmerket lydisolator;
• Til tross for sin syntetiske opprinnelse, er den miljøvennlig;
• Motstandsdyktig mot forskjellige aggressive stoffer, for eksempel, som f.eks flytende betong eller sement, kalk, gips, forskjellige oljer og bensin;
• Høy elastisitet og fleksibilitet lar deg varme ikke bare glatte områder;
• Enkel installasjon og gjenbrukbarhet;
• Lav pris

For isolering av kloakkrør er polyetylen i form av rør eller plater best egnet. Hule sylindre er beregnet på oppvarming av stål, kobber, plastrør med en diameter på 7 til 114 mm. I dette tilfellet kan tykkelsen på det isolerende laget være fra 6 til 20 mm. For rør med stor diameter eller ikke-sirkulær seksjon er det mer praktisk bruk ark eller ruller med et ekstra folielag. Fest materialet til et spesielt lim, stifter eller forsterket limbånd.

5. Varmeisolering med skumgummi

Denne isolasjonen er laget på basis av naturlig eller kombinert gummi og blir referert til som elastomerer. Det vil si til materialer med en høy elastisitetsindeks. Det er verdt å merke seg det montering isolasjon forekommer varm sømmetode hvoretter en sterk søm dannes. For å forenkle installasjonen produserer noen produsenter hule sylindre av gummi med et teknisk snitt, på kantene hvor det allerede er et klebende lag under beskyttelsesbåndet. For å fikse slik isolasjon på røret, er det nok å fjerne beskyttelseslisten og koble endene på de to halvdelene ordentlig.

Syntetisk gummi har en fin cellulær struktur av en lukket type, slik har den antall fordeler:

• Lav koeffisient for varmeledningsevne;
• Motstand mot fuktighet og damp, som opprettholdes gjennom hele livssyklusen;
• Materialet har utmerket vedheft til enhver overflate på molekylnivå;
• På grunn av sin høye fleksibilitet er det mulig å utføre hermetisk termisk isolasjon;
• Det beholder egenskapene under plutselige endringer i høye temperaturer (fra -200 til + 150 ° C). Dette gjør det mulig å bruke det i tøffe klimasoner;
• Holdbarhet uten tap av kvalitet;
• Egenskaper med høy støyisolering;
• Sammensetningen av materialet inkluderer et stort antall slukkemidler. Dette er et ekstremt viktig poeng når det er nødvendig å utføre isolasjonsarbeid i områder med økt brannfare;
• Absolutt sikkerhet for helse, hygiene, ikke-giftighet;
• Evnen til å gjenbruke isolasjonen, noe som gjør den økonomisk levedyktig.

Skumgummi er egnet for å isolere rørisolasjon produsert i arkform eller hul rørene forskjellige diametre. Den har et standard tverrsnitt for rør med en diameter på 6 til 114 mm. Isolasjonstykkelsen når 6 -32 mm. For større rør er arkgummi beregnet. Fiksering av materialet skjer på samme måte som polyetylenplater.

6. Skall for isolering av kloakkrør

Mange bruker isolasjon i form av ark, som er viklet på rør eller lagt rundt dem i spesielle beskyttelsesbokser. Alt dette er veldig langt, gir ikke nødvendig tilpasning av materialet til overflaten av rørene og krever ekstra kostnader for organiseringen av installasjonsstedet. Det er mye enklere, raskere og mer praktisk å bruke et ferdig skall, som har en standard indre diameter lik kloakkenes ytre diameter og vannrør. Du trenger bare å koble de to halvdelene sammen. Følgende typer skall skilles ut fra fremstillingsmaterialet:

• Fra det laget skum polyetylen. Det er en hul sylinder med en spalte langs hele lengden, som er preget av økt fleksibilitet. Denne typen isolasjon kan brukes i området for driftstemperaturer fra -40 til + 90 ° C. Tiltrekker til en rimelig pris.Isolasjonen i seg selv er mottagelig for fuktighet, derfor anbefales det at du i tillegg utfører et vanntett belegg;
• Fra ekspandert isopor (isopor). Et slikt skall kjennetegnes ved høy tetthet og følgelig høy stivhet. Skumflasker kan være av to typer - med en låsedel på begge kanter og uten låseforbindelse. En slik varmer absorberer praktisk talt ikke fuktighet og er preget av utmerkede varmeisolasjonsegenskaper. Den kan brukes ved temperaturer fra -50 til + 80 ° C. Skumskall brukes aktivt ikke bare for å varme opp kloakk, men også til vannforsyning og luftekanaler. Stivheten til strukturen er tilstrekkelig til å isolere rørledningene som er gravd ned i bakken og tåle dets trykk. Materialet mister ikke sin integritet selv ikke når jordens fall faller;
• Fra polyuretanskum. Mange eksperter hevder at dette er en av de beste ovner. Strukturen består av nesten 95% lukkede celler og er preget av en minimumshastighet for vannabsorpsjon og dampgjennomtrengning. Gitt de ovennevnte alternativene har polyuretanskum den laveste koeffisient for varmeledningsevne. Et bredt spekter av driftstemperaturer - fra -180 til + 130 ° C lar deg bruke den til rørisolering i de mest ugunstige klimatiske områdene.

Foruten dette isolasjon, laget i form av skall fra isopor skum og polyuretanskum har følgende fordeler:

• Rask installasjon og muligheten til å installere uten bruk av ekstra festemidler;
• Liten spesifikk tyngdekraft takket være at du ikke kan bekymre deg for en betydelig vekting av strukturen;
• Tett passform til overflaten av røret;
• Ingen grunn til å utføre ytterligere vanntetting;
• Overflaten er ikke utsatt for dannelse av sopp eller mugg og er ikke utsatt for deres virkning;
• Ulike gnagere liker ikke disse materialene;
• Lang levetid, som kan nå 50 år;
• Mulighet for gjenbruk.

I tillegg til de ovennevnte fordelene med en skallisolasjon, skal det bemerkes at det utvidede polystyrenskallet med et ekstra beskyttende skall mot fuktighet anses de beste isolasjon for avløp av metalllagt i bakken.