Rode steen: functies en selectietips

Het is moeilijk om een ​​materiaal te vinden dat populairder is in de bouw dan rood baksteen. Huizen en hekken, funderingen en garages worden er uit opgetrokken. Keramische baksteen heeft de hele wereld omgekocht met kracht, duurzaamheid en milieuvriendelijkheid. Een ander voordeel van het materiaal is variëteit. Van massieve en holle, gewone en gevelstenen, u kunt gebouwen bouwen en decoreren. Het belangrijkste is om de juiste rode baksteen te kiezen en de kenmerken ervan zorgvuldig te onderzoeken.

Productiefuncties

Rode baksteen kan een strategisch materiaal worden genoemd, dus het productieproces wordt strikt gereguleerd door nationale normen. Vandaag worden ze geleid door GOST 7484-78 en GOST 530-95. Volgens wettelijke documenten, klei met een minimumgehalte aan mergel en sulfaten wordt als grondstof gebruikt. Mijnbouw wordt op een open manier uitgevoerd, en baksteenfabriekenvoornamelijk gelegen nabij deposito's. In de regel heeft klei een roodachtige tint, dus het afgewerkte materiaal wordt rode baksteen genoemd, hoewel de officiële naam keramische baksteen is. Tijdens het productieproces kunnen gekleurde pigmenten aan de massa worden toegevoegd en heeft de afgewerkte steen de verkeerde terracottakleur. De schaduw van het product hangt sterk af van de eigenschappen van de grondstoffen, dus van de klei verkregen in verschillende afzettingen, worden bakstenen van verschillende kleuren verkregen.

Kleimassa wordt gevormd op bandpersen en de uniformiteit van de samenstelling en de afwezigheid van lege ruimtes wordt bereikt door het gebruik van trillende standaards. Daarna volgt drogen en bakken. Ruwe bakstenen worden gedroogd volgens de kamer- of tunnelmethode. De eerste optie omvat het drogen van de werkstukken in een ruimte waar de parameters van temperatuur en vochtigheid in de vereiste volgorde veranderen. De tunnel droogmethode omvat het passeren van ruwe karren door zones met verschillende microklimaten. Het resultaat is bijna hetzelfde.

De massa wordt gebakken in ovens bij temperaturen van 950-1050⁰C totdat een deel van de glasachtige fase in het product het niveau van 8-10% bereikt. Het is met deze parameters dat de baksteen de beste sterkte-indicatoren verwerft. Goed verbrande baksteen geeft een helder geluid bij aanslag en heeft een roodbruine tint. Als het niet wordt verbrand, is de kleur dichter bij mosterd en is het geluid bij inslag doof. Verbrande baksteen is te herkennen aan de versmolten randen en de donkere kern.

De eigenschappen van de afgewerkte steen hangen er ook van af formatie methode was geselecteerd:

• kunststof vormmethode omvat de productie van bakstenen uit kleimassa met een vochtgehalte van 15-30%. Het product wordt verkregen door extrusie. Vacuümparken worden gebruikt om holle monsters te produceren. Knuppels worden gedroogd in een kamer en verbrand in ovens of tunnels. Deze steen is meer vorstbestendig en wordt aanbevolen voor een huis bouwen;
• droge en semi-droge vormingsmethode. In dit geval wordt kleimassa met een lagere vochtindex (ongeveer 7-12%, het hangt allemaal af van de specifieke productie) gebruikt, wordt ruwe baksteen ervan gemaakt door onder druk tot 15 MPa te persen. Drogen is helemaal afwezig of is aanwezig in een verkorte versie. De laatste fase vuurt.Wat de prestaties betreft, is een dergelijke steen enigszins inferieur aan een baksteen van kunststof gietwerk, maar verschilt in een meer nauwkeurige geometrie. Op deze manier worden meestal keramische tegels geproduceerd.

Keramische baksteen wordt gebruikt bij het leggen stichting, in particuliere constructie tijdens de constructie van dragende muren en scheidingswanden, hozpostroek en garages. Het geveltype baksteen vond brede toepassing in gevel decoratie, en soms ook gebruikt voor interieurdecoratie.

Voor- en nadelen van keramische bakstenen

De grondstoffen die worden gebruikt voor de productie van rode bakstenen en de productietechnologie zelf stellen ons in staat om over massa te praten voordelen van dit materiaal:

• milieuvriendelijkheid. De samenstelling bevat bijna één klei, en dit is een natuurlijke grondstof;
• esthetiek en variëteit. De markt biedt een breed scala aan rode bakstenen in verschillende maten, vormen en kleuren. De gevelsteen kan een reliëfoppervlak hebben, zodat elk idee kan worden gerealiseerd;
• excellent warmte- en geluidsisolerende eigenschappen;
• een hoge weerstand tegen negatieve atmosferische (zonlicht, vorst, vocht, temperatuurveranderingen) en biologische factoren (schimmel);
• duurzaamheid;
• brandweerstand;
• relatief betaalbare prijs.

significant tekortkomingen het materiaal heeft geen, tenzij het gewicht solide is, dus je moet zorgen voor het creëren van een solide basis, maar het is het waard. Soms klagen bouwers over onvoldoende materiaalduurzaamheid of onnauwkeurige geometrie, maar dit alles is te wijten aan schendingen van de productietechnologie. Om hoogwaardige baksteen te kopen, is het beter om het van vertrouwde en gerenommeerde fabrikanten en verkopers te nemen. Inwoners van het Central Federal District kunnen de producten van LLC Kashirsky steenfabriek aanbevelen, gelegen in het dorp Ozherelye, regio Moskou. Kashira-baksteen wordt geproduceerd met behulp van grondstoffen uit onze eigen stortingen, waardoor we de kwaliteit in alle stadia kunnen bewaken en klanten de laagste prijzen kunnen bieden.

Prive en voorste baksteen

Afhankelijk van het toepassingsgebied, is keramische baksteen verdeeld in twee soorten:

• gewoon, hij is constructie of gewoon;
• voorkant, of geconfronteerd, of voorkant.

Baksteen bouwen gebruikt om de fundering te maken, de constructie van dragende muren en scheidingswanden. Kleine chips zijn toegestaan, maar de geometrie van de monsters moet nauwkeurig zijn. Na de bouw van de muren en scheidingswanden, moet gewone baksteen worden geconfronteerd. Het materiaal is meestal vol, maar er zijn er ook holle monsters - ze gaan vliesgevels maken. Het kan één, anderhalf, dubbel, etc. groot zijn, we zullen het hier afzonderlijk over hebben.

Voorste baksteen interessanter in termen van diversiteit. Het wordt gebruikt voor gevel decoratie, kan worden gebruikt in interieurdecoratie. In de regel zijn dit holle bakstenen die minder wegen en worden gekenmerkt door verbeterde thermische isolatie-eigenschappen. Gevelsteen moet een nauwkeurige geometrie en uniforme kleur hebben. Wat betreft de schaduw, de natuurlijke kleur van de keramische baksteen is vrij mooi en nobel, dus je kunt niet eens naar de getinte monsters kijken. Als u iets origineels en extravagants wilt, kunt u vinden kleur baksteen. Kleuring wordt in bulk uitgevoerd door pigment toe te voegen, zodat de oorspronkelijke tint lang blijft.

Gevelsteen verschilt niet alleen in kleur, maar ook in het type ondergrond. In de eenvoudigste versie zal het perfect zijn glad, mogelijk met schuine randen. Dit is een traditionele en bewezen optie. Als je wilt, kun je afstand nemen van de klassiekers en een van de volgende kiezen soorten oppervlakken:

• opluchting. Aan het gewenste uiteinde van de nog ongebakken steen wordt een driedimensionaal patroon gevormd met behulp van een stencil. Na verwerking in de oven blijft het patroon behouden, terwijl de sterkte van de baksteen helemaal niet verandert;
• engobe. Een engobe, een laag keramiek gemengd met metaaloxiden, die verantwoordelijk zijn voor het creëren van een bepaalde schaduw, wordt aangebracht op de gedroogde, maar nog steeds ongebakken baksteen. In een oven wordt de engobe onder invloed van hoge temperaturen versmolten met een kleimassa van bakstenen. Het resultaat is een holistisch duurzaam product met een interessante tint. Engobe wordt soms alleen op een deel van de kolf aangebracht, waardoor een spectaculaire kleurovergang ontstaat;
• geglazuurd. Als glazuur wordt aangebracht in plaats van engobe, kunt u uiteindelijk een baksteen krijgen met een glad glanzend oppervlak, dat niet alleen uitstekende esthetische kwaliteiten heeft, maar ook het materiaal ook beschermt tegen vocht.

Gevelstenen worden niet alleen in de standaardvorm van een parallellepipedum geproduceerd - een breed assortiment dacht baksteen. Het kan afgeronde hoeken, uitsparingen en golven hebben, wigvormig, trapeziumvormig en vele andere monsters worden gevonden, waarvan de vorm moeilijk te beschrijven is. Deze elementen zijn nodig voor een effectief ontwerp van ramen en deuren, hoeken en vloeren van het huis.

Holle en corpulente baksteen

De prestaties van een baksteen zijn grotendeels afhankelijk van het type interne structuur. Keramische bakstenen kunnen massief en hol zijn. corpulent, zoals de naam al aangeeft, bevat geen lege ruimtes en heeft een minimaal aantal poriën. Hierdoor worden uitstekende indicatoren voor sterkte en vorstbestendigheid bereikt. Massieve baksteen is nodig om funderingen en dragende muren te creëren. De afwezigheid van poriën en gaten leidt tot een hoge warmtegeleiding, dus een volle keramische baksteen moet zonder meer worden geïsoleerd. In de regel wordt gewone baksteen vol, maar er worden ook producten voor het hele lichaam gevonden.

Om gewicht te verminderen, grondstoffen te besparen en de thermische isolatie-eigenschappen te vergroten, worden gaten in de massa gemaakt. Ze kunnen rond, rechthoekig of spleetvormig zijn, verticaal of horizontaal geplaatst, doorgaand zijn of aan één zijde gesloten zijn. Sommige van deze gaten in keramische bakstenen bereiken soms 45%.

Holle baksteen minder vaak gebruikt voor metselwerkwanden - bij het maken van lichtgewicht buitenmuren. Een uitzondering is een baksteen met horizontale holtes, deze kan niet worden gebruikt bij het leggen van dragende muren vanwege de lage mechanische sterkte - onder gewicht kan hij eenvoudig vervormen en breken. Typisch worden gevelstenen precies in een hol ontwerp gemaakt.

Los daarvan merken we op poreuze baksteen, waarin behalve gaten ook poriën aanwezig zijn. Ze worden verkregen door een mengsel aan het kleimengsel toe te voegen en dit tijdens de verwerking in de oven te verbranden. Er blijven voldoende grote poriën in de massa achter, die de sleutel worden tot verbeterde thermische isolatie-eigenschappen. Poreuze baksteen heeft grote afmetingen, muren worden er zeer snel opgetrokken en het warmtegeleidingsvermogen van het materiaal benadert bijna schuimbeton, hout en gassilicaat. In zo'n steen zijn er speciale kanalen waar verticale wapening wordt gegoten. Met deze technologie kunt u warme huizen bouwen in seismisch gevaarlijke gebieden.

Een parameter zoals dichtheid. Voor een volle baksteen bereikt het 1600-1900 kg / m³en voor het gezicht is ongeveer 1300-1450 kg / m³.

Baksteen grootte

In de bouw is het gebruikelijk om te focussen op dimensies standaard (enkele) baksteen. Dit is een parallellepipedumvormig blok met afmetingen van 250 * 120 * 65 mm. Een groot deel van de gewone en frontstenen wordt in dit formaat geproduceerd. Bovendien kun je in de uitverkoop stenen van andere afmetingen vinden:

• anderhalve steen, 250 * 120 * 88 mm, kan aanzienlijk tijd besparen bij het leggen van massieve structuren;
• dubbele steen, 250 * 120 * 138 mm, meestal hol gemaakt en gebruikt in licht metselwerk;
• smalle baksteen, 250 * 60 * 65 mm, is het formaat van het afdekmateriaal;
• dunne baksteen, 250 * 22 * ​​65 mm, benadert het tegelformaat en wordt alleen gebruikt voor bekleding.

Er zijn andere, minder gangbare baksteenformaten, evenals formaten die alleen door een specifieke fabrikant beschikbaar zijn. Bijvoorbeeld baksteenformaat "Euro" heeft een dikte van 0,7 van de standaard, modulaire - 1.3 van standaard

De grootte van de steen wordt geregeld door de binnenlandse GOST 530-2007 en de Europese norm EN 771-1: 2003. Dezelfde documenten beheersen het mogelijke afwijkingen van de norm: lengte - 4 mm, breedte - 3 mm, hoogte - 2 mm. Bij het kopen kunt u verschillende stenen controleren op geometrieauwkeurigheid. Als de fabrikant niet heeft bedrogen, kan het leggen zo snel en eenvoudig mogelijk worden uitgevoerd.

De belangrijkste eigenschappen van keramische bakstenen

Keramische baksteen wordt geëvalueerd door een aantal kenmerken:

• sterkte cijfer geeft aan welke belasting in kg 1 cm kan weerstaan² een baksteen. Als deze indicator 100 kg / cm is²dan is dit het merk M100, als 150 kg / cm² - M150, enz. M75-M100-bakstenen worden gebruikt voor de constructie van scheidingswanden en wanden in laagbouw. Voor de funderingen van landhuizen is het beter om de M150-baksteen te gebruiken, en voor de bouw van de fundering van appartementsgebouwen is de M200-M300-baksteen geschikt;
• thermische geleidbaarheid hangt af van het aantal poriën en spleten in de steen. Een massieve baksteen wordt gekenmerkt door lage thermische isolatie-eigenschappen, alleen geschikt voor de constructie van dragende muren. Holle gewone baksteen kan worden gebruikt bij de bouw van lage huizen, hiermee kunt u de wanddikte veel minder maken;
• vochtopname keramische baksteen is niet hoog, wat met name te wijten is aan de brede verdeling in constructie. Massieve baksteen heeft een vochtopname van 6-14%. Wanneer de kamertemperatuur echter daalt tot het niveau van straatvocht, kan het doordringen in de poriën van het materiaal en kristalliseren, wat geleidelijk de structurele sterkte zal verminderen;
• dampdoorlatendheid keramische baksteen is ongeveer 0,14-0,17 Mg / (m * h * Pa), wat voldoende is om een ​​normaal microklimaat in de kamer te creëren en overtollig vocht eruit te verwijderen;
• vorstbestendigheid uitgedrukt in vries / dooi cycli. Voor de constructie van dragende muren is het beter om een ​​baksteen met vorstbestendigheid F50 te nemen, en als de constructie in moeilijke klimaten wordt uitgevoerd, dan F75-F. Als een gevelsteen wordt gebruikt voor wanddecoratie, moet deze ook een hoge vorstbestendigheid hebben. Engobed en klinkerstenen laten zich in dit opzicht het best zien;
• brandwerendheid Keramische baksteen is de hoogste van andere bouwmaterialen. Het is bestand tegen directe blootstelling aan vuur gedurende meer dan 5 uur. Ter vergelijking, een vergelijkbare indicator voor gewapend beton - 2 uur en voor metalen constructies - meestal 30 minuten. Gewone keramische baksteen is bestand tegen een maximale temperatuur van 1400⁰C, en de klinker kan het temperatuureffect van 1600 overleven⁰C;
• geluidsisolatie. De steen dempt het geluid goed. Een bakstenen muur in twee stenen (dikte 530 mm) kan 60 dB geluid vasthouden, in één baksteen - 50 dB.

Speciale soorten keramische bakstenen

Andere soorten bakstenen kunnen worden gemaakt van klei met behulp van een vergelijkbare technologie. Sommige functies in de samenstelling en nuances van het productieproces stellen u in staat om een ​​materiaal met iets andere eigenschappen te maken. Het is gebruikelijk om toe te schrijven aan speciale soorten keramische baksteen:

• vuurvaste baksteen gemaakt van chamotte-klei, waarvan de eigenaardigheid de aanwezigheid van vuurvaste stoffen is. Vuren vindt plaats bij hoge temperaturen, dus het materiaal is uiteindelijk bestand tot 1700⁰C en gebruikt voor metselwerk kachels en schoorstenen;
• klinker baksteen Ze zijn gemaakt op basis van leisteenklei, die net als chamotte vuurvast zijn. In ovens bereikt de temperatuur 1100⁰C, individuele deeltjes zijn gesinterd en lege ruimtes zijn gevuld, dus we kunnen praten over de speciale sterkte en vuurvaste eigenschappen van het materiaal. De sterkte bereikt M400. Brick Brick geweldig voor bestrating paden, gevels, ovens en schoorsteen.

Tot slot

Ten slotte merken we op dat bij het kiezen van een keramische steen aandachtig moet worden gelet op de geometrie, kleur en het geluid dat wordt verkregen bij het tikken. Een belangrijke rol wordt gespeeld door de naam van de fabrikant, wat een soort kwaliteitsgarantie is. besparen op zo'n belangrijk bouwmateriaal als baksteen betekent dat je je eigen veiligheid opoffert.