8 tips over welke leidingen u moet kiezen voor een gasleiding: diameter, materiaal

De organisatie van de gasleiding is een belangrijke stap in de richting van het comfort van uw eigen huis, maar tegelijkertijd is het complexe technische werkzaamheden die gepaard gaan met groot gevaar. Het ontwerp, de selectie en de installatie van buizen van een bepaald materiaal en diameter kunnen het beste aan professionals worden overgelaten, maar iedereen moet de basisprincipes en nuances van het regelen van de gastoevoer kennen. We zoeken uit welke leidingen voor de gasleiding beter zijn te kiezen, die overal kunnen worden gebruikt en die alleen geschikt zijn voor ondergrondse installatie.

Nr. 1. Classificatie en diameter van gasleidingen

Bij het kiezen van gasleidingen is het in de eerste plaats het overwegen waard gasdruk. Afhankelijk van deze indicator, gasleidingen onderverdeeld in dergelijke typen:

• I-A - netwerk met een druk van meer dan 1,2 MPa. Voor dergelijke secties worden pijpen met een diameter van 1000-1200 mm gekozen, deze worden meestal gebruikt om stoomcentrales, thermische stations en turbines te verbinden;
• I - gasleidingen hoge druk 0.6-1.2 MPa, dergelijke systemen werken op plaatsen van gasdistributie en transport;
• II - gasleidingen hoge druk, maar de prestaties zijn iets lager dan in het vorige geval, 300 - 600 kPa. De diameter van de pijp is 500-1000 mm, ze worden gebruikt om gas te leveren vanuit gasdistributiefaciliteiten aan huizen, industriële, sociale en andere faciliteiten;
• III - gasleidingen gemiddelde druk, 5-300 kPa, buizen met een diameter van 300-500 mm worden gebruikt. Dergelijke netwerken worden gebruikt voor het pompen van gas van de hoofdleiding naar een inlaatgaspijpleiding nabij woongebouwen;
• IV - gaspijpleidingen lage druktot 5 kPa. Buisdiameter tot 300 mm. Dergelijke pijpen worden gebruikt voor het transporteren van gas van de inlaatgasleiding naar huizen en rechtstreeks door het huis naar gasverbruikpunten. Het is met dit soort pijp waarmee consumenten worden geconfronteerd bij het organiseren gasleiding in een privéhuis of appartementen.

Nr. 2. De methode voor het leggen van gasleidingen

Gasdruk is natuurlijk een fundamentele keuzefactor, maar niet de enige. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met de bedrijfsomstandigheden van de gasleiding, d.w.z. kenmerken van het leggen.

Volgens de installatiemethode is de gasleiding in dergelijke typen verdeeld:

• ondergronds. Het wordt als de veiligste beschouwd, vooral als het gaat om hogedrukgaspijpleidingen. Bij deze legmethode is het echter noodzakelijk om rekening te houden met factoren als de diepte van bevriezing van de bodem, de dichtheid en de waarschijnlijkheid van corrosieprocessen. Voor het transport van gedroogd gas moet de diepte van de gasleiding ongeveer 0,8 m zijn. Installatie van leidingen voor het transport van nat gas wordt uitgevoerd onder het niveau van bevriezing van de grond. Geschikt voor ondergrondse installatie stalen en polyethyleen buizen. De laatste worden tegenwoordig steeds meer gebruikt;
• boven het hoofd. Het is minder betrouwbaar dan ondergronds en wordt alleen gebruikt wanneer het onmogelijk is om leidingen ondergronds te houden. Dit zijn rivieren, kanalen, ravijnen en andere moeilijk toegankelijke gebieden. Overheadinstallaties mogen worden uitgevoerd op het grondgebied van ondernemingen. Meest geschikt voor deze doeleinden. stalen buizen;
• interne gasleiding in het huis en appartement uitgevoerd op een open manier.Om de aandacht niet op de pijpen te vestigen, is het toegestaan ​​om ze in vooraf voorbereide flitsers te installeren, maar het is alleen nodig om de gasleiding achter gemakkelijk verwijderbare panelen te verbergen - er moet altijd toegang zijn tot de pijpen. De interne gasleiding is georganiseerd door staal, zelden koperen buizen.

Nummer 3 Materiaal gasleiding

Meer recent was er geen specifieke keuze, en op alle delen van de gasleiding, van grote knooppunten tot verbruikspunten in huizen, werden uitsluitend stalen buizen gebruikt. Vandaag is er een alternatief verschenen in de vorm van lagedrukpolyethyleenbuizen. Koperen buizen worden ook gebruikt. Het is onwaarschijnlijk dat ze de kwelling van keuze zullen moeten ondergaan, omdat elk van deze materialen strikt gedefinieerde werkomstandigheden heeft:

• stalen buizen kan met verschillende wanddiktes zijn. Dikwandige producten worden gebruikt voor rangschikking hoge druk gasleidingen. Als we het hebben over installatie boven het hoofd, dan is er geen alternatief voor stalen buizen. Dit zijn sterke, duurzame en betrouwbare buizen die een zware belasting aankunnen. Dunwandige buizen zijn geschikt voor het organiseren van een lagedrukgasleiding, incl. om het systeem uit te rusten gastoevoer in het huis;
• polyethyleen buizen gebruikt voor ondergrondse installatie gasleiding met verschillende drukken. Er zijn producten die bestand zijn tegen een druk van 1,2 MPa. Ze verslaan de stalen tegenhanger in gewicht, prijs en installatiegemak. Niet geschikt voor bovengrondse en interne installatie;
• koperen buizen in veel opzichten superieur aan staal, maar hun massale gebruik is onmogelijk vanwege de hoge prijs. Bovengrondse installatie met dergelijke buizen wordt niet uitgevoerd, maar wel Een geweldige optie voor het organiseren van een gasleiding in het appartement.

Het netwerk heeft informatie over het gebruik als leidingen voor een gasleiding producten van metaal, kunststof en zelfs polypropyleen, maar deze zijn nog steeds verre van de meest geschikte opties.

Nummer 4 Stalen gasleidingen

Stalen buizen waren voorheen de enige manier om de gastoevoer te organiseren. Vandaag de dag, wanneer er alternatieve oplossingen zijn, blijft staal nog steeds koploper en wint het in termen van veelzijdigheid en reikwijdte. Voor gasleidingen worden staalconstructies op verschillende manieren gemaakt. Naadloze koud- en warmwalsen, evenals gelaste buizen met een spiraalvormige naad, zijn geschikt. Het gebruik van een bepaald type buis hangt af van de druk in de gasleiding, het temperatuurregime en de kenmerken van het getransporteerde gas.

In ieder geval om gasleidingen te maken hoogwaardig staal arm aan koolstof (tot 0,25%), zwavel (niet meer dan 0,056%) en fosfor (tot 0,046%). Nog beter als het staal passeert corrosie processing, wat de levensduur van de pijpleiding aanzienlijk kan verlengen.

K belangrijkste voordelen van een stalen gasleiding Zij omvatten:

• hoge sterkte, maar om de structuur lekdicht te maken, moeten lassen zo efficiënt mogelijk worden uitgevoerd;
• veelzijdigheid. Stalen buizen kunnen bovengronds en ondergronds worden gelegd, binnen en buiten het terrein;
• functioneren over een breed temperatuurbereik;
• vermogen om hoge druk te weerstaan;
• relatief lange levensduur. Afhankelijk van alle installatie- en bedieningsregels is het mogelijk om te rekenen op een periode van ononderbroken werking van ongeveer 40 jaar.

Een van de nadelen vermeldenswaard:

• complexiteit van installatiewerk;
• hoge kosten;
• slechte flexibiliteit;
• gevoeligheid voor corrosie en condensatie;
• veel gewicht.

De universaliteit van stalen buizen wordt bereikt door een breed scala aan producten: producten met verschillende wanddiktes en diameters zijn op de markt te vinden. Buizen kunnen verschillen in andere eigenschappen, en alle basisinformatie over het product kan de markering vertellen.

De belangrijkste parameter van de stalen buis is voorwaardelijke diameter, gemarkeerd als afstandsbediening. Dit is in feite de binnendiameter van de buis, die de doorvoer bepaalt.Het kan variëren van 6 tot 150 mm. Voor een interne gasleiding worden bijvoorbeeld pijpen met een diameter van 25 mm geselecteerd; voor gasdistributiesystemen zijn pijpen met een diameter van minimaal 50 mm noodzakelijk.

Buitendiameter hangt af van wanddikte. De laatste parameter varieert van 1,8 tot 5,5 mm en soms meer. Gebruik voor het leggen bovengronds buizen met een wanddikte van minimaal 2 mm, voor ondergronds - minimaal 3 mm. In sommige gevallen (onder moeilijke bedrijfsomstandigheden) kunnen versterkte buizen met een wanddikte van 5,5 mm of meer nodig zijn.

Onthoud dat dunwandige buizen alleen gebruikt in lage druk systemen. Dergelijke producten zijn lichtgewicht, flexibel genoeg, zodat u met hun hulp een netwerk van complexe configuratie kunt opzetten. De verbinding vindt plaats door solderen of door schroefdraadverbindingen te maken. Aan de andere kant hebben dergelijke buizen een hoge warmtegeleiding: er kan zich condens op ophopen, wat het materiaal zelf negatief beïnvloedt en tot corrosie leidt. Daarom worden gasleidingen beschermd door meerdere lagen olieverf.

In gebieden met hoge druk gebruiken dikwandige buizen. Dit zijn robuuste constructies, maar de functionaliteit van het hele systeem zal grotendeels afhangen van de kwaliteit van de verbinding van afzonderlijke secties. na lassen monitoring is vereist.

Op buizen met een afstandsbediening van meer dan 159 mm en een wanddikte van meer dan 3,5 mm, wordt markering rechtstreeks op het product aangebracht. In andere gevallen staat alle informatie over de buizen op het etiket, dat op de verpakking aanwezig moet zijn. Als de letter H wordt aangegeven in de markering, dan hebben we het over gekartelde buizen, de letter P is een draad met schroefdraad, D is een langwerpige draad, M is de aanwezigheid van een koppeling.

De kwaliteitscertificaten voor staal moeten informatie bevatten over de fabrikant, de soort, de categorie en de groep staal, smelt- en batchnummers, een bevestiging van conformiteit met GOST. De fabrikant moet testen uitvoeren en controleren of het product de standaarddruk aankan. Er mogen geen defecten aan de buis zitten.

Als je je verdiept in de theorie, is het de moeite waard om een ​​zeer belangrijk punt te benadrukken - afhankelijk van productieomstandigheden kan staal zijn:

• kookpunt. In het productieproces is het niet volledig gedeoxideerd en bevat daarom een ​​verhoogde hoeveelheid onnodige onzuiverheden. Dit is een meer bros en corrosiegevoelig staal, niet erg goed in lasbaarheid. Het kan worden gebruikt voor een interne gasleiding en in seismisch stabiele omstandigheden;
• kalm staal heeft een meer uniforme structuur en wordt gekenmerkt door een minimaal gehalte aan onzuiverheden. Het is een duurzaam materiaal dat goed last en bestand is tegen behoorlijke belastingen. Dergelijke buizen kunnen zelfs worden gebruikt wanneer er trillingsbelastingen zijn;
• semi-stil staal - qua compositie en uitvoering, een kruising tussen koken en kalmte. Het is sterk genoeg en wordt vaak gebruikt in plaats van kalm.

Nr. 5. Buizen voor een gasleiding gemaakt van lagedrukpolyethyleen (HDPE)

Buizen van HDPE zijn de laatste tijd niet minder gewild dan stalen buizen. Er moet meteen worden opgemerkt dat de uitdrukking "lage druk", die voorkomt in de naam van het materiaal, verwijst naar de eigenaardigheden van de pijpproductie en niet naar de bedrijfsomstandigheden van de gasleiding. Er zijn polyethyleenbuizen die bestand tegen druk tot 1,2 MPa. Wat maakt dat we de bewezen optie met stalen buizen verlaten en polymere buizen gebruiken? Het antwoord op deze vraag ligt in de voordelen van het materiaal.

De belangrijkste voordelen van polyethyleen gasleidingen:

• licht van gewicht;
• snellere en eenvoudigere installatie zonder het gebruik van complexe dure apparatuur die speciale vaardigheden vereist;
• sterkte, ductiliteit en flexibiliteit maken het gemakkelijk genoeg om mogelijke obstakels in de pijpleiding te omzeilen. De maximaal toelaatbare buigradius is 25 buisradii.Flexibiliteit zorgt ervoor dat de pijpleiding integraal blijft met kleine bewegingen van de grond;
• het vermogen om druk tot 1,2 MPa te weerstaan, zodat dergelijke pijpen op bijna alle delen van de pijpleiding kunnen worden gebruikt;
• corrosiebestendigheid, bestand tegen de effecten van agressieve stoffen;
• hoge doorvoer, omdat het binnenoppervlak van de buis glad is. Met dezelfde diameter als een stalen buis zal polyethyleen een doorvoercapaciteit hebben van ongeveer 30%;
• HDPE-buizen worden in grote lengtes geproduceerd, waardoor minder verbindingen mogelijk zijn, waardoor integriteit en betrouwbaarheid van de structuur worden bereikt;
• polymere materialen geleiden geen zwerfstroom;
• lage kosten in vergelijking met stalen of koperen tegenhangers;
• duurzaamheid van ten minste 50 jaar en onder alle omstandigheden tot 80-90 jaar.

Nadelen hebben ook:

• polyethyleen buizen mogen niet worden gebruikt in gebieden waar de temperatuur onder -45 daalt⁰C. Een dergelijke gasleiding bevindt zich op een diepte van niet minder dan 1 m, bij -40 bij wintertemperaturen⁰Met diepte neemt toe tot 1,4 m, en in sommige gevallen is het leggen van pijpen uit HDPE volledig onmogelijk. Bij lage temperaturen kunnen de prestaties verslechteren en kan de duurzaamheid afnemen;
• pijpen zijn ook niet geschikt voor seismisch actieve gebieden;
• de druk van meer dan 1,2 MPa van de HDPE-buis zal niet staan ​​- alleen dikwandig staal helpt hier;
• gevoeligheid voor ultraviolette stralen maakt installatie boven het hoofd niet mogelijk - polyethyleen buizen zijn alleen geschikt voor ondergrondse installatie;
• vanwege de verhoogde ontvlambaarheid van polyethyleen, worden dergelijke buizen niet aanbevolen voor gebruik binnenshuis. Al op +80⁰C materiaal heeft het vermogen om te vervormen en in te storten;
• HDPE-buizen zijn niet geschikt voor het leggen van gasleidingen in spruitstukken en tunnels. Op dergelijke plaatsen wordt een stalen tegenhanger gebruikt;
• bij het oversteken van de gasleiding met wegen en andere nutsvoorzieningen, moeten leidingen worden verborgen in een metalen behuizing.

Het is beter om geen polyethyleen buizen te gebruiken voor de installatie van de gasleiding binnenshuis, maar ze worden steeds vaker gebruikt voor ondergrondse installatie.

Voor de productie van gebruikte buizen speciale buiskwaliteiten van polyethyleen:

• PE 80 - zwarte buizen met gele inzetstukken, bestand tegen druk tot 0,3-0,6 MPa;
• PE 100 - buizen met een blauwe strook, bestand tegen druk tot 1,2 MPa. Bij de installatie ervan worden meer serieuze inspanningen gedaan, omdat het materiaal tot hogere temperaturen moet worden verwarmd, maar de kwaliteit van de verbinding is in dit geval op een hoogte.

De diameter van HDPE-buizen kan variëren van 20 tot 630 mm of meer, zelfs buizen met een diameter van 1200 mm worden gebruikt. Bij het kiezen is het ook de moeite waard om rekening te houden met een dergelijke indicator als SDR Is de verhouding tussen diameter en wanddikte. Hoe kleiner deze waarde, hoe dikker de wanden en hoe duurzamer het product voor ons. SDR varieert van 9 tot 26.

Het aansluiten van polyethyleen buizen wordt op een van de volgende manieren uitgevoerd:

• stuiklassen. De randen van de afzonderlijke elementen worden verwarmd met een speciale soldeerbout totdat een viskeuze consistentie is bereikt, waarmee u twee pijpen veilig in één kunt verbinden;
• elektrofusie lassen omvat het monteren van de randen van de buis in een speciale huls waarop spanning wordt toegepast, waardoor verwarming en verbinding van de twee segmenten plaatsvindt. Een dergelijke verbinding is duurzamer dan de buis zelf en kan een druk van 16 MPa weerstaan.

Wanneer individueel aangesloten op het netwerk, is stuiklassen voldoende, en als bijvoorbeeld vergassing van een heel gebied plaatsvindt, is het beter om elektrofusielassen te gebruiken - het is betrouwbaarder en strakker.

Om een ​​deel van een stalen en polyethyleen gasleiding aan te sluiten, worden speciale elementen gebruikt, waarvan de ene kant op staal is gelast en de andere op polyethyleen.

Nr. 6. Koperen leidingen voor de gasleiding

Koperen leidingen worden relatief recent gebruikt bij de organisatie van het gasleidingsysteem.Ze kunnen alleen worden gebruikt voor het leggen van leidingen in het huis met een druk tot 0,005 MPa. Voor dit doel worden getrokken of koudgewalste buizen met een wanddikte van minstens 1 mm gebruikt.

De voordelen:

• aantrekkelijk uiterlijk. Gasleidingen mogen niet worden verborgen in muren of kanalen - ze moeten gemakkelijk toegankelijk zijn. Stalen buizen kunnen nauwelijks een interieurdecoratie worden genoemd, in tegenstelling tot de koperen tegenhanger. Het is niet nodig om dergelijke buizen te verbergen - ze zien er netjes en aantrekkelijk uit, passen perfect in vele interieurstijlen;
• relatief eenvoudige installatie, die wordt uitgevoerd met behulp van persfittingen of solderen. Bovendien worden koperen buizen gemakkelijk gesneden;
• plasticiteit en de mogelijkheid om een ​​netwerk van complexe configuratie te creëren;
• voldoende mechanische weerstand;
• weerstand tegen agressieve stoffen;
• levensduur tot 100 jaar.

onder cons hoge prijs, een klein assortiment op de markt en een hoge thermische geleidbaarheid, wat kan leiden tot condensatie. De koperen buizen zijn minder sterk dan stalen buizen, maar als we het hebben over bedrading binnen het appartement, dan levert dit geen speciale problemen op.

Nummer 7 Metaal-kunststof buizen voor de gasleiding

Dit is niet de meest populaire optie, maar toch aangetroffen. Deze pijpen kunnen worden gemaakt alleen de gasleiding in het appartement, apparaten voor gasverbruik aansluiten. SNiP 42-01-2002 staat het gebruik van dergelijke buizen toe in gebouwen met een hoogte van niet meer dan 3 verdiepingen. Met hulpstukken kunt u een verbinding maken met stalen en polyethyleen buizen.

Kunststof buis - Dit is een meerlagige constructie. De buiten- en binnenlaag zijn van plastic, daartussen is een dunne laag aluminium. Dankzij dit ontwerp, talrijk de voordelen:

• eenvoudige installatie, zodat u zelfs zonder de hulp van een professional en een speciaal hulpmiddel het hoofd kunt bieden;
• flexibiliteit, u kunt rondkomen met een minimum aantal fittingen;
• goede dichtheid;
• lage prijs.

onder cons beperkte reikwijdte. Plastic buizen zijn alleen geschikt voor plaatsing in gebouwen, ze zijn bang voor langdurige blootstelling aan ultraviolette stralen en bij verwarming boven +40⁰Met het verlies van dichtheid van de pijpleiding, zoals bij koeling tot een temperatuur van -15⁰S.

Nummer 8 Veiligheidseisen voor het aanleggen van een gasleiding

De aanleg en werking van een gasleiding brengt grote risico's met zich mee. Om volledige veiligheid te garanderen, moet een aantal regels worden gevolgd. Voordat u begint met het aansluiten van een privéhuis op een gecentraliseerde gasleiding, moet u de lokale gasdienst hiervan op de hoogte stellen. Hij moet rapporteren over de drukparameters in de gasleiding waarop de verbinding wordt gemaakt, en technische coördinatie uitvoeren, waarna een werkproject wordt opgesteld.

De relevante SNiP's en brandveiligheidsregels geven aan hoe en waar de gasleidingen moeten passeren om maximale veiligheid van hun werking te garanderen.

Bovengrondse gasleiding Het wordt gebruikt in ondernemingen, evenals in gevallen waarin de bodem een ​​verhoogde corrosieactiviteit heeft. In dit geval worden ze geleid door reglement:

• de hoogte van de buis op de plaats van druk moet ten minste 2,2 m zijn, boven de rijbaan - meer dan 5 m;
• op plaatsen waar geen personen en voertuigen worden verplaatst, is installatie op een hoogte van 0,35 m toegestaan;
• op plaatsen van kruisingen met voedingssystemen is het noodzakelijk om elektrische beveiliging te organiseren.

Bij ondergronds leggen van gasleidingen naar het huis moet u zich houden aan de volgende regels:

• de diepte van de pijpen hangt af van de bevriezingsdiepte van de grond, maar in ieder geval niet lager dan 0,8 m. In gebieden waar akkerbouw of overvloedige irrigatie wordt uitgevoerd, is het beter om pijpen op een diepte van niet minder dan 1,2 m te leggen;
• de afstand van de gasleiding tot de weg - ten minste 3 m;
• de afstand van de lagedrukpijpleiding tot de muur van het huis is niet minder dan 10 cm; toegang tot de woning wordt uitgevoerd door middel van een mouw.

Nu is het leuke gedeelte normen installatie van gasleidingen in appartementen en huizen:

• gasleidingen kunnen niet in woongebouwen worden geplaatst;
• installatie van gasleidingen op moeilijk bereikbare plaatsen is verboden; ze kunnen niet worden verborgen achter decoratieve bekleding. De uitzonderingen zijn die gevallen waarin het externe decor indien nodig gemakkelijk kan worden verwijderd om toegang te bieden tot de gehele pijp;
• de hoogte van de gasleiding vanaf de vloer is minimaal 200 cm;
• installatie van gasleidingen is mogelijk in ruimtes met een plafondhoogte van minimaal 220 cm en normale ventilatie;
• wanneer de gasleiding zich in de keuken bevindt ventilatie deze kamer kan niet grenzen aan de woonkamer;
• gasleiding mag raam en deuropeningen niet blokkeren;
• de lengte van het flexibele gedeelte van de gasleiding mag niet meer zijn dan 300 cm;
• het plafond boven de gasleiding moet worden afgesneden met onbrandbaar gips;
• voor montage gaskolom een stalen of gegalvaniseerde uitlaatpijp is vereist, maar in geen geval gegolfd aluminium. Natuurlijk is het noodzakelijk om te zorgen voor de aanwezigheid van een zekering in het kolomontwerp, die de gastoevoer blokkeert als de vlam dooft;
• afstand van dunwandige metalen buis tot elektrische kabel moet minimaal 25 cm zijn naar het vizier - 50 cm;
• het is beter om de nabijheid van gasleidingen en koelapparatuur uit te sluiten;
• gasleidingen leggen in de keuken op de vloer, onder de gootsteen of in de buurt van de vaatwasser is verboden;
• de buis moet stevig aan de muur worden bevestigd met behulp van klemmen en beugels.

Wat betreft buisdiameter, dan is het bij de berekening noodzakelijk om parameters zoals de lengte van de pijpleiding, gastemperatuur, toelaatbare drukval, thermisch vermogen van de apparatuur en gasstroom te gebruiken. Om de diameter van de gasleidingen correct te berekenen, moet u complexe formules gebruiken - het is beter om deze taak aan de ontwerpers toe te vertrouwen. Het netwerk heeft online rekenmachines die snel de vereiste diameter kunnen berekenen, afhankelijk van de ingevoerde gegevens. Speciale tafels kunnen ook uitkomst bieden.