TOP 5 materialen voor schoorstenen, of welke schoorsteen te kiezen

De primaire functie van de schoorsteen is het verwijderen van verbrandingsproducten uit de oven naar buiten, maar zijn rol in het proces van brandstofverbranding en de vorming van tocht kan niet worden onderschat. Experts zeggen dat met de juiste materiaalkeuze voor de schoorsteenpijp en de juiste installatie, de warmteoverdracht van de oven of ketel kan worden verhoogd tot 10-15%. Echter voor gas of ketel op vaste brandstof, haard en de kachel heeft niet alleen een schoorsteen met verschillende hoogtes en diameters nodig, maar ook materiaal. Als u eerder alleen tussen baksteen en niet-gegalvaniseerd metaal koos, is het assortiment geschikte opties tegenwoordig veel breder. We komen erachter welke materialen voor de schoorsteen, meer bepaald schoorsteenpijpen, bestaan, voor welke omstandigheden ze zijn bedoeld, en welke schoorsteen te kiezen, afhankelijk van het type gebruikte brandstof.

Waar moet u op letten bij het kiezen van een materiaal voor de schoorsteen?

De schoorsteen is ingewikkeld constructie bestaande uit een verticale buis, een paraplu voor bescherming tegen neerslag, een kijkvenster voor onderhoud, een lekbak voor het verzamelen van condensaat en andere elementen. De verticale buis wordt beschouwd als het belangrijkste deel van de schoorsteen en de veiligheid en efficiëntie van de werking hangen ervan af. oven of boiler.

Om het juiste schoorsteenmateriaal te kiezen, moet u duidelijk begrijpen welke brandstof zal worden gebruikt: aardgas, diesel, kolen, brandhout, turf of zaagsel. Elk van hen heeft een verschillende verbrandingstemperatuur, temperatuur en samenstelling van de uitlaatgassen. Daarom wordt bij het selecteren van materiaal voor de schoorsteen rekening gehouden met dergelijke parameters:

• rookgastemperatuur. Natuurlijk moet het materiaal enigszins hogere temperaturen weerstaan ​​dan die welke karakteristiek zijn voor de uitgaande gassen;
  

  Geschatte rookgastemperatuur (* zwavelrijke brandstof)

• corrosiebestendigheid. Wanneer sommige soorten brandstof worden verbrand, worden zwavel- en zoutzuurdampen gevormd, die niet elk materiaal kan weerstaan. Hoe meer zwavel in de brandstofsamenstelling, hoe beter het materiaal bestand moet zijn tegen de effecten van zwavelverbindingen. Volgens deze parameter, schoorstenen verdeeld in drie klassen: de eerste - voor de verwijdering van gasverbrandingsproducten, de tweede - brandhout en vloeibare brandstoffen met een zwavelgehalte tot 0,2%, de derde - voor steenkool, turf, diesel;
• de aanwezigheid van condensaat in de schoorsteen;
• gasdruk in de schoorsteen. Er zijn ontwerpen die zijn ontworpen om te werken onder natuurlijke tractie, en er zijn ontwerpen die zijn ontworpen om te werken met aangestookte ketels;
• weerstand tegen roetbrand. De temperatuur in de schoorsteen bij het ontsteken van roet, indien aanwezig, kan kort oplopen tot 1000⁰C - niet elk materiaal kan er tegen.

Hieruit volgt dat:

• voor houtkachels, ketels op vaste brandstof, bad kachels en open haarden het is noodzakelijk om een ​​materiaal te kiezen dat bestand is tegen een bedrijfstemperatuur van ongeveer 700⁰C en de korte termijn toename tot 1000⁰C. Dit zijn bakstenen en minder vaak keramische schoorstenen;
• voor gasketels vereist een schoorsteen die bestand is tegen temperaturen van 200⁰C met toename op korte termijn tot 400⁰C. Gewoonlijk worden hiervoor metalen buizen gebruikt;
• voor vloeibare brandstofketels en zaagsel u hebt dergelijk materiaal nodig voor een schoorsteen die gemakkelijk bestand is tegen temperaturen tot 250⁰C tot 400⁰C, en als het gaat om diesel, is het ook bestand tegen de vijandige omgeving van de uitlaatgassen.

Nu zullen we de eigenschappen begrijpen van de meest populaire materialen die worden gebruikt om de schoorsteenpijp uit te rusten.

Nr. 1. Bakstenen schoorsteenpijp

Baksteen voor de installatie van schoorstenen is al lang in gebruik en is dat al geworden traditioneel materiaal. Tegenwoordig kan het niet universeel worden genoemd, wat zijn populariteit echter niet vermindert. Bakstenen schoorsteen rust zorgvuldig in de muren van het gebouw, die delen die door onverwarmde kamers of buiten het gebouw passeren geïsoleerdezodat de rookgassen niet binnen afkoelen. Voor het aanbrengen van een dergelijke schoorsteen is geschikt rode massieve baksteen merktekens niet lager dan M150, voor het gebruik van metselwerk kalk of kalkcementmortel.

De belangrijkste voordelen van bakstenen buizen voor de schoorsteen, hun duurzaamheid en uitstekende hittebestendigheid (keramische baksteen bestand tegen temperaturen tot 800⁰C), en qua uiterlijk zien ze er geweldig uit en qua brandveiligheid hebben ze praktisch geen gelijke. Bakstenen schoorsteen past voor kachels en open haarden op houten bij het werken met ketels voor vloeibare brandstof, gas, pellets en pyrolyse-ketels met vaste brandstof stort deze snel in. Het punt is dat dergelijke ketels zo zijn ontworpen dat de uitlaatgassen een lage temperatuur hebben. Ze condenseren snel en zetten zich vast op de wanden van de buis, waardoor deze voortdurend worden bevochtigd. Gezien het feit dat het afgas agressieve chemicaliën bevat, waaronder zwavelzuur, stort de baksteen snel in. De resultaten van dit effect worden gemanifesteerd door natte plekken op het buitenoppervlak van de buis.

Toegegeven, er is altijd een uitweg uit de situatie. Om een ​​moderne gas- of vloeibare brandstofketel op een stenen schoorsteenpijp aan te sluiten, baksteen kanaal insluit stalen of keramische pijpdie iets andere prestaties hebben.

Omdat het oppervlak van de steen ruw is, nestelt het er goed op, wat geleidelijk leidt tot een vermindering van de tractie. Een bakstenen pijp reinigen en repareren is geen gemakkelijke taak. Bovendien zal het grote gewicht van de structuur noodzakelijkerwijs nodig zijn stichting. Aan de andere kant is het moeilijk om een ​​waardige analoog te vinden voor het plaatsen van een schoorsteen van een kachel of open haard.

Nr. 2. Stalen pijpschoorsteen

Voor gas- en vaste brandstofketels stalen buizen zijn het meest geschikt, maar dat zou ook zo moeten zijn roestvrij, hittebestendig en zuurbestendig, omdat zwaveldeeltjes, die aanwezig zijn in bijna elk type brandstof in een of andere hoeveelheid, in combinatie met vocht en kooldeeltjes een agressieve omgeving vormen. Geschikt voor roestvrij staal bestand tegen temperaturen tot 500⁰C, buizen met een wanddikte van 0,6 mm worden gebruikt voor schoorstenen, maar voor ketels voor vaste brandstoffen het is beter om staal van 1 mm dik te gebruiken. Stalen buizen vertegenwoordigen een geheel systeem van rechte secties en verschillende gevormde elementen, waaronder adapters, bochten, T-stukken, etc. Een dergelijk systeem kan onafhankelijk worden gemonteerd of worden ingebouwd in een bestaand baksteenkanaal.

De belangrijkste voordelen van stalen buizen:

• eenvoud en hoge snelheid van installatie, omdat het gewicht van de structuur klein is, er geen fundering nodig is, en van de afgewerkte elementen, zelfs de grootste professional zal het hele systeem zonder problemen assembleren;
• reparatiewerk is niet moeilijk;
• roetdeeltjes hopen zich niet op gladde wanden op, hun oppervlak is gemakkelijk schoon te maken, dus we kunnen praten over consistent hoge aerodynamische eigenschappen voor de doorgang van uitlaatgassen;
• hoge corrosieweerstand;
• het vermogen om complexe structuren te creëren;
• hoge dichtheid, waardoor u een geforceerde kap kunt creëren.

Onder de minnen Ze noemen het hoge kosten, vooral in vergelijking met een baksteen of keramische analoog, maar als eenvoud en snelheid van opstelling, lichtgewicht en weerstand tegen agressieve omgevingen belangrijk zijn, is het beter om de keuze op een stalen schoorsteen te stoppen. De nadelen worden soms toegeschreven aan een lage hittebestendigheid, maar voor moderne ketels met een langzaam verbrandingssysteem is een grotere hittebestendigheid niet nodig.

Gebruik een van de volgende opties, afhankelijk van de kenmerken van de ruimte, de ketel en het klimaat soorten stalen schoorstenen:

• enkelwandige stalen buisbestaande uit één laag roestvrij staal. Dit is de gemakkelijkste en goedkoopste optie, ze leggen zo'n schoorsteen in een speciaal gelegd verticaal kanaal. Vaak vergelijkbare schoorstenen uitrusten in het baden de warmte die de stalen buis verlaat, wordt gebruikt om water te verwarmen;
• enkelwandige stalen buizen voor de reconstructie van een bakstenen schoorsteen kan een ovale vorm hebben. Een dergelijk restauratieproces en aanpassing van een bestaande schoorsteen om te werken met een gasboiler wordt een "huls" genoemd;
• dubbelwandige sandwichpanelen, bestaande uit twee stalen buizen, in de ruimte waartussen een isolatielaag is geplaatst (basalt wol). Door het laatste te gebruiken, kunt u condensvorming in de buis voorkomen, terwijl het buitenoppervlak bijna niet wordt verwarmd. Eenvoudige montage en uitstekende prestaties maken het gebruik van dergelijke systemen zowel binnen als buiten aan de muur mogelijk;
• coaxiale stalen schoorstenen Ze bestaan ​​ook uit twee pijpen die in elkaar zijn geplaatst, alleen is er geen isolatie tussen hen en de resulterende ruimte is ontworpen om lucht naar de ketel te voeren om de verbranding te handhaven. Verbrandingsproducten worden afgevoerd via de binnenpijp. Dergelijke schoorstenen gedragen zich niet erg goed in de omstandigheden van strenge binnenlandse winters. Koude externe lucht die door de buitenpijp stroomt, kan soms de binnenpijp en de gassen die daardoor stromen afkoelen. Dit leidt tot een sterk verlies van condens en het bevriezen ervan op het oppervlak van de buis. De schoorsteen raakt geleidelijk verstopt en de automatisering reageert hierop en schakelt de ketel uit, dus in dit geval is het beter om de schoorstenen uit te rusten met twee afzonderlijke pijpen.

Het is vermeldenswaard dat soms dikke pijpen van laaggelegeerd staal worden gebruikt om de schoorsteen uit te rusten - deze optie is meestal te vinden in badkachels. Ook gebruiken ambachtslieden soms voor hetzelfde doel. gietijzeren rioolbuizen.

Nummer 3 Keramische schoorsteenpijp

Keramische buizen voor de schoorsteen worden als de meest universele beschouwd, en onder hen belangrijkste voordelen:

• duurzaamheid;
• weerstand tegen agressieve omgevingen en corrosie;
• roet blijft niet hangen op het gladde binnenoppervlak, waardoor het onderhoud van de buis wordt vergemakkelijkt;
• hoge warmte-absorberende eigenschappen;
• weerstand tegen hoge temperaturen. Voor ketels op vaste brandstof worden keramische buizen gebruikt die tot 650 bestand zijn⁰C en bestand tegen een sterke temperatuurstijging wanneer roet ontsteekt. Voor gasketels kunnen leidingen tot 450 worden gebruikt.⁰C, ontworpen om te werken in natte toestand en met stoomvallen.

Voor de installatie van een keramische schoorsteen is een apart kanaal vereist. De schaal is uitgerust met speciaal betonnen blokken met vides. Een laag minerale wolisolatie wordt rond de pijp geplaatst om aangrenzende structuren tegen overmatige hitte te beschermen en condensatie te verminderen. Zowel de buis als de isolatie kunnen water absorberen, dus moeten ze zorgen voor normaal ventilatie. Het wordt gecreëerd door de aanwezigheid van verticale luchtkanalen tussen de isolatie en betonblokken. Trouwens, in betonblokken zijn er ook kanalen voor het plaatsen van wapening erin. Zorg ervoor dat u het deel van de schoorsteen versterkt dat aan de straatzijde ligt.

Om het toepassingsgebied van keramische schoorstenen uit te breiden, worden ze geproduceerd in stalen behuizingevenals rechthoekige elementen. De eerste vereisen geen opstelling van de fundering en het creëren van speciale kanalen, de laatste kan worden gebruikt voor de reconstructie van bakstenen schoorstenen.

Nummer 4 Schoorsteen uit pijp van asbestcement

Een paar decennia geleden werden asbestcementbuizen universeel gebruikt om schoorstenen uit te rusten. Eigenlijk waren ze aanvankelijk niet bedoeld voor dergelijke doeleinden, die gemakkelijk kunnen worden geverifieerd door hun operationele kwaliteiten te bestuderen. Van de voordelen van het materiaal, alleen de lage prijsen hier tekortkomingen aanzienlijk meer:

• materiaal is bestand tegen temperaturen tot 300⁰C, en vaak is dit niet genoeg. Het is mogelijk om een ​​dergelijke pijp alleen op de maximale afstand van de oven te gebruiken, waar de rook al gekoeld passeert;
• roet hoopt zich snel op op een ruw oppervlak, dat de neiging heeft vlam te vatten. Maar als een bakstenen schoorsteen dit gemakkelijk aankan, kan de schoorsteen van een asbestcementbuis eenvoudig exploderen;
• instabiliteit voor condensaat, dat agressieve chemicaliën bevat. Bovendien kan condensaat in de pijp worden geabsorbeerd, het vernietigen en het uiterlijk verslechteren;
• zwaar gewicht en moeilijke installatie;
• lekkende gewrichten.

Het is alleen mogelijk om een ​​asbestcementpijp voor een schoorsteen te gebruiken als u zeker weet dat de installatie correct wordt uitgevoerd en ook regelmatig wordt gereinigd, maar het is beter om op andere opties te letten.

Nr. 5. Vermiculite pijpen voor de schoorsteen

Nog niet zo lang geleden verschenen vermiculiet-schoorsteenpijpen. Dit zijn roestvrijstalen buizen die aan de binnenkant zijn gecoat met een laag vermiculietmineraal van 5 cm dik. Dit mineraal heeft een lage warmtegeleiding, daarom is het in feite een natuurlijke warmte-isolator. Bovendien is vermiculiet absoluut inert voor agressieve verbrandingsproducten.

Onder anderen de voordelen vermiculietleidingen hoge duurzaamheid, relatief installatiegemak, geen behoefte aan isolatie van de schoorsteen. primair tekortkoming ligt in het vermogen om roet te verzamelen, dus je moet de schoorsteen vaak schoonmaken.

Andere opties

Op dit moment zijn er andere manieren om de schoorsteen uit te rusten:

• glazen pijpen een paar jaar geleden zouden ze in verwarring zijn gebracht, maar tegenwoordig zijn hun voordelen onmiskenbaar. Glas verzamelt geen roet en roet, is gemakkelijk schoon te maken, inert tot agressieve omgevingen en kan hoge temperaturen weerstaan. Maar een glazen schoorsteen zal duur zijn, het is moeilijk om deze uit te rusten, extra thermische isolatie is vereist en het afdichten van verbindingen is daarom gecompliceerd, totdat een dergelijke extravagante methode geen verdeling heeft bereikt;
• polymeer buizen - nog een nieuwtje. Ze zijn gemaakt van een composiet, dat volgens de aangegeven eigenschappen een lange levensduur heeft, maar alleen kan worden gebruikt bij een uitlaatgastemperatuur van niet meer dan 250⁰C, d.w.z. het toepassingsgebied is beperkt gaspompen en ketels;
• betonnen blokken en schoorstenen die in sommige bronnen uit beton zijn gegoten, worden een alternatief genoemd bakstenen pijpen. Professionals bekritiseren deze optie ten zeerste en raden aan niet met vuur te spelen: beton is niet bestand tegen zware temperatuurbelastingen en het is onmogelijk om thuis een hittebestendige compositie te maken.

Tot slot merken we op dat u, voordat u een materiaal voor de schoorsteen kiest, een ketel moet kiezen of het ontwerp van de oven moet bepalen. Bovendien is het de moeite waard om de ontwerpkenmerken van het gebouw te overwegen, en het is het beste om alle nuances van de toekomstige verwarming te overwegen voordat u begint met de bouw van het huis. Berekeningen van het schoorsteenkanaal voor uw veiligheid kunnen het beste aan een specialist worden overgelaten.