8 tips voor het kiezen van PIR-panelen: kenmerken, prijs, fabrikanten

De kwestie van het verbeteren van de energie-efficiëntie en het verlengen van de levensduur van isolatiematerialen is niet alleen relevant voor degenen die betrokken zijn bij de particuliere bouw, maar ook voor bewoners van gewone appartementen die hoogwaardige thermische isolatie van hun huizen willen uitvoeren. Gelukkig relatief breed assortiment met dergelijke materialen kunt u de meest optimale optie kiezen, afhankelijk van de financiële mogelijkheden en omvang. Zeer vaak gebruikt voor isolatie schuimplastic of minerale woldie betaalbare kosten hebben, maar niet zonder gebreken. De unieke technologie en het gebruik van niet minder uniek materiaal genaamd PIR-platen maakte het mogelijk om de perfecte isolatie te produceren, die zelfs in de raketwetenschap wordt gebruikt. Vandaag behandelen we de basisbeginselen van keuze feestpanelen (PIR-panelen) en bekijk ze in detail kenmerken, de grootste producenten op de bouwmarkt van Rusland en prijzen op het materiaal.

1. Wat zijn PIR-panelen?

Dankzij de snelle ontwikkeling van bouwtechnologie Slimme energiebesparende huizen, dat speciaal in het buitenland is ontwikkeld, op de Russische markt verscheen nog niet zo lang geleden zo'n interessante versie van isolatiemateriaal als een PIR-plaat. Trouwens meer dan 85% van de gebouwen en faciliteiten in de Verenigde Staten zijn precies geïsoleerd met behulp van dit materiaal. In andere Europese landen bereikt dit cijfer 70% en daalt het niet meer dan 10 jaar, terwijl dit cijfer volgens statistieken van bouworganisaties in Rusland niet hoger is dan 5%. Waarvan is gemaakt is dit effectief spul?

"PIR" staat voor polyisocyanuraat. Het is een complex polymeer dat qua samenstelling op elkaar lijkt polyurethaan, maar die tegelijkertijd beter bestand is tegen verschillende externe invloeden - chemisch, thermisch, mechanisch. Het belangrijkste element die dient als basis voor de productie van polyisocyanuraat, is methyleendifenyldiisocyanaat. In de eerste fase van de productie onder invloed van hoge temperaturen en verschillende katalysatoren, verwerft deze component het vermogen om met zichzelf te reageren, waarna deze gedeeltelijk verandert in een chemische verbinding van tri-isocyanaat-isocyanuraat. De molecule gevormd als gevolg van een chemische reactie heeft een gesloten bolvormige structuur en is zeer stijf. Dit is precies wat biedt zeer efficiënt en duurzaam eigenschappen eindproduct. In de tweede fase worden een polyesterpolyol en een speciale schuimcomponent toegevoegd aan het resterende deel van methyleendifenyldiisocyanaat en het resulterende tri-isocyanaat-isocyanuraatmolecuul. Het eindresultaat van de chemische reactie die buiten plaatsvindt, is solide en duurzaam polymeer waarvan het volume bestaat uit 95% gesloten cellulaire poriën. De resulterende verbinding begint de stabiliteit van moleculaire bindingen te verliezen bij blootstelling aan temperaturen die 200 ° C bereiken. De mate van verval van het materiaal hangt ook af van de dikte.Ter vergelijking beginnen de moleculaire bindingen van gewoon polyurethaanschuim (PUR) te ontbinden bij blootstelling aan temperaturen van 110-120 ° C. Aldus wordt een warmte-isolerend materiaal met de laagste thermische geleidbaarheid verkregen. De kleur van de afgewerkte verbinding kan zuiver wit of lichtgeel zijn. Nu zullen we de productietechnologie van warmte-isolatieplaten of -panelen overwegen die polyisocyanuraat gebruiken.

2. De productietechnologie van PIR-panelen en -platen

Allereerst moet worden opgemerkt dat de productie alleen in de fabriek echt is en vrij is kostbaar vanwege de noodzaak om speciale apparatuur en chemicaliën te kopen. In dit opzicht hebben afgewerkte platen of panelen duidelijke geometrische parameters, en het vervalsen van een dergelijke verwarmer is gewoon niet rendabel. Het productieproces zelf bestaat uit de volgende stappen:

• De bovengenoemde chemische componenten, die aanvankelijk in afzonderlijke containers worden opgeslagen, worden in bepaalde verhoudingen en sequenties in een speciale reactor gemengd;
• Het gerede polymeer in de vorm van een vloeibaar mengsel wordt aan de productielijn toegevoerd, waarna een speciale schuimcomponent wordt toegevoegd;
• De resulterende samenstelling wordt in een doseermachine gegoten, die door vele spuitmonden het gerede polyisocyanuraat aan het rolmateriaal aflevert, dat uiteindelijk de bodem van de plaat of het paneel zal worden. Hij beweegt zich op zijn beurt langs een speciale transportband;
• In dit stadium is het niet alleen mogelijk om een ​​ander afdekmateriaal te kiezen, maar ook om de dikte van de afgewerkte plaat te regelen. Afhankelijk van de vereiste waarde, die in het bereik van 20 tot 400 mm ligt, bedient het mondstuk de samenstelling met een hogere of lagere snelheid. Dat wil zeggen dat de dosering van de samenstelling afhangt van de uiteindelijke dikte;
• Nadat een blaasmiddel aan de samenstelling is toegevoegd en het mengsel het mondstuk verlaat, reageert het met open lucht. In dit geval treedt een onmiddellijke toename van het volume op;
• Hierna wordt een tweede laag materiaal op het geëxpandeerde polymeer aangebracht;
• Overmatig gehard schuim, dat aan de zijkanten van het afdekmateriaal kan uitsteken, wordt met speciale messen bijgesneden;
• Hierna wordt het materiaal in platen van de vereiste grootte gesneden;
• De laatste fase van de productie is de laatste droging van de gesneden planken.

Tijdens de fabricage is niet alleen het mogelijke mogelijk dikte en lengte producten maar ook de zijne breedte. Deze parameter hangt rechtstreeks af van de technische mogelijkheden van de productielijn zelf en de breedte van de transportband. Omdat het werken met platen met een breedte van meer dan 120 cm in de praktijk niet erg handig was, proberen veel fabrikanten dit teken echter niet te overschrijden.

Polyisocyanuraat heeft een verbeterde hechting op elk materiaal. Hierdoor kunt u geen extra verbindingscomponenten gebruiken bij het bekleden van het schuim met verschillende basismaterialen. Vanwege de hoge "plakkerigheid", is het ook noodzakelijk om de spuitmonden van de doseermachine te beschermen tegen onopzettelijk spuiten van schuim, waarbij hun buitenoppervlak wordt bedekt met polyethyleen. Als dit niet wordt gedaan, is het uitgeharde polymeer zeer moeilijk van het oppervlak te verwijderen, wat kan leiden tot voortijdig falen van dure apparatuur.

3. Materiaalspecificaties

Polyisocyanuraat heeft, net als elk ander materiaal, duidelijk meer voor- en nadelen, meer bepaald tekortkoming. Inderdaad, voor deze verbinding is het er maar één - dit hoge kosten platen of panelen met PIR-isolatie (de gemiddelde kosten van 1 vierkante meter isolatie zijn ongeveer 500 roebel). Deze min compenseert de set echter volledig positieve eigenschappen:

• Het materiaal heeft het meeste lage warmtegeleiding. Als deze indicator voor lucht 0,024 W / m * k is, is dit voor PIR 0,022 W / m * k. En dit cijfer blijft onveranderd gedurende de hele levenscyclus;
• En hij, volgens de genoemde cijfers van de fabrikant, is 50 en meer jaren oud. Zelfs na het verstrijken van de voorwaardelijke periode zal het materiaal niet bezinken, niet beginnen te schuiven, zoals bijvoorbeeld basaltwol, en zal het niet minder duurzaam worden;
• Verhoogd niveau vochtbestendigheid of slechte vochtopname. Bij een verhoogde luchtvochtigheid in de omgeving, bijvoorbeeld 95%, absorbeert het materiaal bijvoorbeeld niet meer dan 0,09% per dag. Bij volledige onderdompeling in water gedurende 24 uur zal dit cijfer slechts 2% bedragen;
• Lage verhouding dampdoorlatendheid - het gemiddelde cijfer is 0,0015 mg / m * h * pa, wat betekent dat de isolatie onder alle bedrijfsomstandigheden absoluut droog is;
• hoog sterkte voor compressie. Bijvoorbeeld een belasting van 15 t / kV.m. veroorzaakt een vervorming van het materiaal, gelijk aan slechts 10%;
• Polyisocyanuraat is niet onderworpen aan het natuurlijke proces aging. Het rot niet, het vormt zich niet gietvormBovendien is het materiaal een ongeschikte omgeving voor het leven en de reproductie van schadelijke micro-organismen, en is het ook niet geschikt om door knaagdieren te eten;
• Het polymeer is bestand tegen omgevingsinvloeden, waardoor het in verschillende regio's kan worden gebruikt, zelfs met het zwaarste klimaat. Het temperatuurbereik ligt tussen -70 en + 85 ° C. Tegelijkertijd zijn de prestaties niet iets slechter;
• small gewicht - de dichtheid van de plaat is 30-50 kg / m3;
• toegenomen brandwerendheid. PIR is geclassificeerd als brandbaar G1-G2, wat betekent dat het materiaal onder invloed van open vlammen de verbranding niet ondersteunt, maar begint te smeulen en rotten;
• toegenomen sterkte - meer dan 120 kPa;
• Absolute veiligheid voor de gezondheid. PIR verwijst naar milieuvriendelijk materialen en stoot geen schadelijke stoffen uit, zelfs niet bij hoge temperaturen;

4. Wat zijn PIR-platen en waar worden ze gebruikt?

Dankzij de zeer hoge hechting van polyisocyanuraat werd het mogelijk om verschillende afdekmaterialen te gebruiken bij de vervaardiging van platen. Hiermee kunt u ze in verschillende constructievelden gebruiken en het optimale type isolatie selecteren op basis van de kenmerken en behoeften. Elk van de volgende materialen is tegelijkertijd een begrenzer voor het verder vergroten van het volume van het schuim en heeft een dikte van 50 tot 100 micron, dat wil zeggen 0,05 tot 0,1 mm.

• PIR-platen met een voering van kraftpapier. Een dergelijke variëteit wordt meestal gebruikt voor interne isolatie van gebouwen, bijvoorbeeld voor plafondarchivering. Op hun beurt dienen de platen als een betrouwbare basis voor verdere hoogwaardige afwerking en hebben een hoge hechting;
• Isolatie met een voering van stekloholsta Het wordt met succes toegepast voor zowel interne als externe decoratie van gebouwen. Bijvoorbeeld voor het afwerken van pleisterwerk volgens het type "natte gevel";
• Glasvezel platen en bitumineuze impregnering gebruikt indien nodig verharding waterdichting materialen rechtstreeks op het oppervlak van de isolatie. Meestal wordt een vergelijkbare methode gebruikt voor hoogwaardige isolatie van platte daken;
• PIR-platen met meerdere lagen aluminiumfolieof met andere woorden - alyumolaminata. Ze worden gebruikt voor verschillende isolatiesystemen, zelfs voor thermische isolatie van funderingen en beladen vloeren direct op de grond;
• Brandwerende platen grafiet, die polyisocyanuraat langdurig tegen blootstelling aan open vuur kan beschermen, worden bijvoorbeeld gebruikt om militaire voertuigen te isoleren. Wanneer een shell toeslaat, verspreidt de vlam van de explosie zich niet alleen in de cabine, maar wordt het verbrandingsproces zelf niet ondersteund.

Sommige fabrikanten kunnen PIR-platen met voering maken van andere materialen die door een bepaalde klant worden vereist. Naast dit PIR-platen de beste geschikt voor:

• Thermische isolatie van balkons of loggia's. In tegenstelling tot andere isolatiematerialen, kunnen platen een minimale dikte hebben, waardoor kostbare centimeters bruikbare ruimte worden bespaard. Bovendien is voor de installatie van platen een voorlopige organisatie van het houten frame niet vereist en is de isolatielaag uniform. Voor dergelijke doeleinden zijn platen met een nauwe passing van glasvezel of aluminiumlaminaat het meest geschikt;
• Voor organisatie luchtkanaalventilatiesystemen, luchtverwarming of airconditioning op basis van platen bedekt met aluminiumfolie. Soortgelijke ontwerpen hebben 5-8 keer minder gewicht dan stalen. Het installatieproces is veel eenvoudiger dan de constructie van staalconstructies. En in sommige gevallen, wanneer er beperkingen zijn op de belasting van de ondersteunende structuren, is een dergelijke oplossing de enige mogelijke. Tegelijkertijd zijn PIR-platen brandveilig - ze ondersteunen en verspreiden geen vlammen en creëren geen gevaarlijke gesmolten druppels. En koppelen met stalen elementen gebeurt met standaard flensverbindingen;
• voor geconfronteerd met baden en sauna's. Vanwege de vochtbestendigheid van het materiaal, de milieuvriendelijkheid, zelfs bij verwarming tot hoge temperaturen en lage thermische geleidbaarheid, is dit een van de ideale isolatoren;
• Voor het verwarmen van niet alleen platte, maar ook hellende daken. PIR-platen kunnen direct op houten spanten worden gelegd om een ​​integrale coating zonder koudebruggen te creëren. Terwijl dezelfde minerale wol alleen tussen de spanten kan worden gelegd. Tegelijkertijd treedt warmteafvoer op door onbedekte houten stammen, waar weinig mensen aan denken.

5. Soorten PIR-sandwichpanelen en hun toepassingsgebied

Sandwichpanelen met PIR-isolatie zijn drie lagen composiet gebouw het materiaal. Elk van zijn lagen heeft een specifieke functie. Als het omhulselmateriaal worden gladde of geprofileerde metalen platen gebruikt. Dankzij dit dient het afgewerkte sandwichpaneel niet alleen als een verwarming, maar ook als een warmte-isolerend en structureel materiaal. De buitenste lagen van het paneel hebben geen extra decoratie nodig. Het is vermeldenswaard dat PIR oorspronkelijk alleen als een soort isolatiemateriaal bij de vervaardiging van sandwichpanelen werd gebruikt en pas daarna als onafhankelijk materiaal in de vorm van isolatieplaten werd gebruikt. Paneel productietechnologie Het verschilt enigszins van het eenvoudiger proces van plaatproductie, omdat het schuim onmiddellijk in de holte tussen de twee metaallagen wordt gesproeid, en niet op één ervan wordt aangebracht en vervolgens met de tweede wordt bedekt. Als metaal gebruiken veel fabrikanten gegalvaniseerd staal met een beschermende polymeercoating (RAL), waarvan de kleur het meest divers kan zijn. Of verzinkt staal van de 1e klasse (Zn). Alle sandwichpanelen gevuld met polyisocyanuraat kunnen worden onderverdeeld in twee de hoofdrolspeler groep:

• wand panelen met vuller PIR. Veel fabrikanten streven de volgende doelen na in hun productie: weerstand tegen atmosferische factoren, functionaliteit, veelzijdigheid en esthetische uitstraling. Daarom kan de laatste parameter aanzienlijk variëren. Panelen kunnen verslaan als absoluut soepel en hebben een interessant profiel;
• dak Met PIR gevulde panelen zijn gemaakt van trapeziumvormige golfplaten. Deze techniek is ontworpen om de beweging van water en vocht naar beneden te vergemakkelijken, zodat deze zo kort mogelijk op het dak blijft hangen en de sterkte van de vloer versterkt.

Afhankelijk van de fabrikant veranderen ze en geometrische kenmerken panelen. Gemiddeld kunnen ze een dikte van 40 tot 200 mm hebben. De meeste hebben een breedte van 1000 tot 1071 mm voor dakbedekking en van 1185 tot 1205 mm voor wandpanelen. Lengtes tot 16.000 mm voor dakbedekking en 16.000 mm voor wandpanelen. De panelen zelf behouden, ongeacht hun grootte, een relatief laag gewicht.Dit kan de belasting op de fundering of ondersteunende structuren aanzienlijk verminderen.

Bovendien is het installatieproces vereenvoudigd, wat vrijwel zonder afval voorkomt en de transportkosten verlaagt. Sandwichpanelen kan van toepassing zijn zoals:

• Omsluitende of zelfdragende structuren bij de constructie van gebouwen. In dit geval wordt een speciaal frame voor installatie gebruikt. Indien nodig kan een uit panelen opgetrokken constructie worden gedemonteerd en naar een andere plaats worden verplaatst;
• Bekledingsmateriaal voor de reconstructie van gevels;
• Geluids- en warmte-isolerende scheidingswanden in gebouwen voor verschillende doeleinden, zowel industrieel als commercieel.

Sandwichpanelen Het luidt als volgt:

• stijfheid en stabiliteit van de structuur, evenals verhoogde sterkte als gevolg van de hoge dichtheid van het schuim;
• snelle inbedrijfstelling;
• duurzaamheid,
• chemische weerstand;

6. Soorten kasteelverbindingen

Het is geen geheim dat de dichtheid van de verbindingen een van de voorwaarden is die betrouwbare thermische isolatie-eigenschappen van de coating garanderen. Naast dit betrouwbaar gewricht biedt waterbestendigheid, brandweerstand en betrouwbaarheid van de structuur. In dit verband zijn verschillende fabrikanten van PIR-platen het erover eens dat de vergrendelingsverbinding betrouwbaar moet zijn. De meest voorkomende soorten kasteelvoegen van sandwichpanelen zijn:

• klassiek - de panelen zijn onderling verbonden door middel van een "kamgroef". Het binnenste element is een speciaal gebogen deel van het slot, terwijl het buitenste element een glad fragment van een metalen beschermend profiel is. De klassieke verbinding stelt u in staat om de elementen snel en betrouwbaar te fixeren en creëert een betrouwbare barrière voor het binnendringen van koude buitenlucht;
• Energiebesparing het kasteel in zijn geometrie komt overeen met de klassieke variatie van de compound. Het binnenste element is echter ook uitgerust met een rand van warmte-isolerend materiaal. Zo krijgen we een extra hittebeschermend element, dat niet alleen betrouwbare, maar ook hermetische bevestiging van de panelen aan elkaar biedt;
• verborgen het slot is een profiel van het labyrinttype, zowel in het buitenste als binnenste kasteelgedeelte van het paneel. Bovendien zit er een monster in de warmte-isolator van de buitenste laag van de kasteelvoeg en een speciale metalen kam in het binnenste deel van het kasteel. Dankzij de labyrintstructuur van het slot kunt u de meest dichte, maar tegelijkertijd de meest complexe koppelingspanelen uitvoeren. Bij onjuiste installatie kunnen koudebruggen worden gevormd op het knooppunt, wat resulteert in grote warmteverliezen. Het paneel wordt aan het frame bevestigd met een tussenliggend verborgen element. Zo krijgen we een volledig buitenoppervlak van het paneel zonder zichtbare verbindingen, waardoor we niet alleen hoge esthetische kwaliteiten van de structuren kunnen garanderen, maar ook bescherming tegen alle weersomstandigheden bieden door de afwezigheid van doorgaande bevestigingsmiddelen;
• Ook het vermelden waard is het kasteel. type dakbedekking waarvan het ontwerp door het gebruik van dakbedekking voor vloeren een verhoogde sterkte en dichtheid heeft, waaraan hogere eisen worden gesteld. Op de bodem van het kasteel bevindt zich een monster in de warmte-isolator van het groeftype. Het bovenste gedeelte is gemaakt in de vorm van een geprofileerd fragment van een beschermende metalen plaat met een kam in de warmte-isolator. Een dergelijke verbinding beschermt het gewricht op betrouwbare wijze tegen het binnendringen van verschillende neerslag erin.

Houd er rekening mee dat u voor zelfassemblage alle aanbevelingen in de instructies van de fabrikant zo nauwkeurig mogelijk moet naleven.

7. PIR-plaatfabrikanten en prijs

Na een gedetailleerd overzicht van dit isolatiemateriaal zullen velen waarschijnlijk geïnteresseerd zijn in waar en tegen welke prijs u PIR-platen of -panelen in de uitgestrektheid van Rusland kunt kopen. Overweeg de 5 grootste bedrijven die tot de eersten behoren die deze productie beheersen:

• vennootschap PirroGroup - Russische fabrikant van isolatie op zachte basis. De productiesite bevindt zich in de stad Saratov en maakt de productie van 10 miljoen vierkante meter mogelijk. hoogwaardige PIR-isolatie per jaar. Het bedrijf beschikt over moderne Italiaanse apparatuur en de start van de productie valt in 2014. Vandaag biedt het bedrijf "PirroGroup" klanten 7 merken en soorten isolatie op basis van PIR: Pirromembraan - solide paneelisolatie voor daken met een membraan. Pirro Bitum - een solide plaatisolatie met nauwsluitende glasvezel vanaf de onderkant en glasvezel geïmpregneerd met bitumen vanaf de bovenkant. Pirrro Agro - isolatie, gecoat met krappe aluminiumfolie, speciaal ontworpen voor gebruik op boerderijen en opslag. Bekledingsplaten van folie. De voorkant heeft een extra polymeercoating om het materiaal te beschermen tegen de effecten van de agressieve omgeving die inherent is aan veehouderijen. Pirro Stucco - thermische isolatie in de vorm van platen bekleed met glasvezel met een mineraal bindmiddel. Ontworpen voor stucwerk gevels. Pirro-interieur - dit type isolatie heeft een voering van kraftpapier en is bedoeld voor isolatie van binnenuit. Pirro Universal - isolatieplaten aan beide zijden met meerlagig aluminium. Het heeft een universele reikwijdte. Pirro Venti Duct - Dit materiaal is speciaal ontwikkeld voor de productie van thermisch geïsoleerde kanalen. Het heeft een folielaag aan beide kanten. Zoals u ziet, produceert het bedrijf een volledige reeks variëteiten PIR-platen. prijs voor producten begint vanaf het eerste cijfer van 182 p. / m². De website van het bedrijf presenteert twee prijslijsten voor beoordeling - retail en professional;
• fabriek "IZOBUD". Productiefaciliteiten omvatten 2 fabrieken voor de productie van sandwichpanelen en thermische isolatie met een jaarprogramma van 4 miljoen vierkante meter. fabrieken zijn uitgerust met moderne automatische productielijnen. Energiezuinige fornuizen genoemd ISOPIR voldoen aan de Europese kwaliteitsnormen. In totaal produceert de fabriek 4 soorten warmte-isolerende platen: ISOPIR K - heeft een dubbelzijdige bekleding met kraftpapier en is bedoeld voor binnenwandbekleding voor droge afwerking of als een tussenlaag van twee-laags thermische isolatie. Het wordt ook gebruikt voor vloer- en funderingsisolatie. ISOPIR L - heeft een aluminiumfolie voering. Het wordt gebruikt voor kamers met een hoge luchtvochtigheid, bijvoorbeeld voor baden, sauna's. Ook geschikt voor isolatie van hangars, magazijnen, kelders, plafonds en daken. zolderruimtes. ISOPIR S - de voering van de onderste laag is gemaakt van kraftpapier. De toplaag heeft een glasvezelcoating met toevoeging van grafiet en een brandvertragende coating. Het wordt gebruikt voor externe gevelbekleding van gevels en muren of als een extra brandbeveiliging. Het meest effectieve materiaal voor het isoleren van ruimtes met een hoge brandveiligheid. ISOPIR F - heeft een dubbelzijdige bekleding met aluminiumfolie. Het wordt gebruikt voor de isolatie van ventilatieschachten en pijpleidingen of voor thermische isolatie van externe gevels voor gipssystemen. Prijzen op de website van de fabrikant worden niet vermeld;
• "ProfHolod" - Een van de grootste fabrikanten van energiebesparende materialen en structuren. Het produceert zijn producten op moderne Europese apparatuur. In 2017 werden sandwichpanelen met PIR-isolatie van deze fabrikant getest volgens de Europese norm, die de hoge kwaliteit van de producten bevestigde. prijs voor goederen begint vanaf 1452 roebel .;
• In 2015 werd een van de modernste fabrieken voor de productie van sandwichpanelen met PIR-isolatie onder het merk ISOPAN in de regio Volgograd geopend. fabriek ISOPAN RUS, gelegen in de stad Volzhsky, biedt het de productie van panelen met unieke indicatoren voor energie-efficiëntie in het barre Russische klimaat;
• Bedrijf "TechnoNikol » - een van de grootste fabrikanten van effectieve thermische isolatiematerialen. Het produceert platen op basis van PIR-isolatie onder het LOGICPIR-logo. Op dit moment wordt een universele verscheidenheid aan platen geproduceerd, platen voor isolatie van balkons, wandplaten, vloer, voor isolatie van baden en sauna's, voor isolatie van hellende daken. Prijsbeleid betaalbaar - vanaf 283 roebel / m²

8. Korte aanbevelingen voor zelfinstallatie van isolatie

Zelf leggen van panelen met PIR-isolatie is vrij eenvoudig. Moet plakken eenvoudige regels:

• Leg de platen rug aan rug;
• De verbinding wordt bevestigd met een bevestigingsmiddel;
• Montage op de basis moet worden gedaan met pluggen met brede doppen;
• Om maximale sterkte en dichtheid te bereiken, is het toegestaan ​​om de lijm vooraf op de basis aan te brengen.

Aanbevelingen voor het leggen van sandwichpanelen:

• Omdat de panelen een element zijn dat al volledig klaar is voor installatie, is het aanbrengen van de lijmsamenstelling op het substraat niet vereist;
• De platen zijn onderling verbonden met behulp van een slotverbinding strikt volgens de instructies;
• Vervolgens kunt u de voegen met schuim uitblazen om een ​​volledige dichtheid van de structuur te creëren;
• De panelen worden op het frame gemonteerd met bouten en staalplaatondergronden. Het substraat moet breed genoeg zijn en de dikte van het metaal moet minimaal 3 mm zijn. Dit zorgt voor de nodige stijfheid van elke geconstrueerde constructie;
• De dakbedekking van PIR-platen heeft een met folie beklede of met kraft bedekte bodem en een met metaal beschermde bovenkant. De metalen behuizing heeft de vorm van een standaard leisteen, die het mogelijk maakt om een ​​volledige dichtheid van de dakbedekking te bereiken. Platen worden bevestigd met behulp van dakbouten, die strikt loodrecht op het vlak moeten komen. Schuine steunen worden als defect beschouwd.

Platen voor vloerisolatie zijn ook beschikbaar. Ze zijn een vierkant of rechthoek, aan alle kanten uitgerust met een slotverbinding. Bovendien vereist het installatieproces geen extra bevestigingsmiddelen. Een demperband wordt rond de omtrek van de kamer gelegd, waarna u verder kunt gaan met het direct leggen van de platen. Bovenop een dergelijke vloer kunt u een droge of natte cementdekvloer uitvoeren of het "warme vloer" -systeem leggen.