8 conseils sur le renforcement à utiliser pour la fondation

Comme un théâtre commence par un cintre, la construction de tout bâtiment commence par la pose des fondations. La durabilité du bâtiment et la sécurité de ses habitants dépendent de son organisation. La fondation est béton, mais une fondation purement en béton serait rapidement recouverte de fissures et cesserait de faire face à ses tâches, car le béton est renforcé par un fil d'acier épais - renfort. Pour les fondations d'un type différent et avec un degré de charge différent, un type d'armature différent est nécessaire. Voyons quel type de renfort utiliser pour la fondation et ce qu'il est généralement.

Matériau de renfort

Jusqu'à récemment, les barres d'armature et les barres d'acier étaient synonymes. Maintenant, pour la fabrication de ferraillage, non seulement différents types d'acier sont utilisés.

L'armature de la fondation peut être des types suivants:

• acier - un classique du genre. L'acier est un alliage de fer et de carbone, et ses propriétés dépendent des proportions de ces composants, ainsi que de la disponibilité d'additifs. La qualité de l'acier est affectée par le mode de production. De plus, les tiges peuvent être lisses ou gaufrées, ce qui affecte également les performances du renfort. L'acier se caractérise par une résistance et une fiabilité élevées, il ne se déforme pas même sous des charges importantes et il est relativement simple de travailler avec lui - directement sur le chantier, un tel renforcement peut être plié. Parmi les inconvénients, il convient de noter uniquement l'exposition la corrosion;
• renfort composite fabriqué à base de plastique. Il est plus cher que le métal, mais n'a pas peur de la corrosion, ne conduit pas l'électricité, pèse moins et résiste à des charges de traction solides (parfois plus importantes qu'un analogue en acier). Il est lisse et rainuré. Dans la construction privée est rarement utilisé en raison du prix élevé. Les armatures composites peuvent être des types suivants:
  • plastique basalte Il est fait à base de basalte - une roche solide. Le basalte est fondu, étiré en fils entrelacés avec des fils en plastique. Il est justifié d'utiliser un tel renfort dans la construction des murs, car il conduit parfaitement les ondes radio, sans créer d'interférence. Idéal pour les bâtiments où vous devez configurer Internet sans fil;
  • fibre de verre raccords parfaits pour construction de fondations, car il n'a pas peur de la corrosion et ne conduit pas de chaleur, ce qui signifie qu'il ne deviendra pas un lieu de formation de ponts froids, ce qui entraînera la destruction des structures. La fibre de verre, comme le plastique basalte, transmet bien les ondes radio. Son principal avantage est une résistance à la traction élevée, 1,5 fois supérieure à celle de l'acier;
  • fibre de carbone les raccords sont réalisés à base de graphite ou de diamant, d'où la haute résistance, mais aussi le prix élevé. La résistance aux chocs et à la rupture est plus élevée que celle de l'acier, ce qui permet d'utiliser moins de barres pour atteindre le même niveau de résistance;
  • polyéthylène téréphtalate renforcé de verre produit par la méthode d'imbrication des fibres de lavsan et de verre. Le verre est préalablement chauffé et étiré, de sorte qu'il devient durable. Lavsan, d'autre part, donne la flexibilité du matériau, c'est pourquoi il est bon d'utiliser un tel renforcement dans les sols en mouvement.

Les raccords en plastique sont rarement utilisés jusqu'à présent - dans la plupart des cas, ils ne sont pas nécessaires, car nous nous concentrerons ci-après exclusivement sur les raccords en acier.

Types d'armatures en acier par type de production

Les propriétés des armatures en acier dépendent directement du mode de fabrication:

• acier laminé à chaud (marqué de la lettre A) est traité à des températures très élevées, ce qui entraîne des changements dans la structure de l'alliage. Le résultat est un matériau très durable qui peut être utilisé même sur des installations critiques. Cet acier est parfaitement soudé, car il est utilisé dans les cas où des tiges individuelles doivent être connectées avec précision par soudage (vrai, cette méthode ne convient que pour un sol stable);
• acier laminé à froid (marqué de la lettre B) est produit en exposant le fil machine à des rouleaux d'acier qui roulent la pièce au diamètre requis, puis les rouleaux lui donnent un relief. Les raccords prêts à l'emploi sont enroulés en bobines qui, sur le chantier, peuvent être déroulées, coupées et utilisées conformément à leur destination. Les diamètres des raccords sont de 3-8 mm. L'acier laminé à froid est également utilisé dans la construction de la fondation, mais son application n'est pas toujours possible - il vaut la peine d'effectuer les calculs en premier;
• fil d'acier (K) il est trop solide pour construire une fondation, il est économiquement désavantageux de l'utiliser, mais lorsqu'il s'agit de construire des structures qui fonctionneront dans des conditions extrêmes, pour les bâtiments de grande envergure, etc., son utilisation est justifiée.

Type de surface de renfort

Les armatures en acier peuvent avoir une surface lisse ou ondulée:

• renfort lisse moins cher en production, mais absolument pas adapté à la construction de la fondation. Son champ d'application se limite à la construction de murs ou à la disposition de chape de sol. Il peut également être utilisé comme auxiliaire dans l'assemblage de la cage de renfort (pour relier les tiges nervurées), ce qui permettra d'économiser, mais pas de perdre, la résistance de la fondation;
• renfort nervuré a une plus grande surface et donc un meilleur contact avec le béton. Une traction plus forte offre une fiabilité, une solidité et une résistance élevées aux fondations. Selon le type de profil, le renfort nervuré est:
  • avec profil en anneau pas très approprié pour construire une fondation. Un tel renfort offre une bonne adhérence, mais perd sa résistance sous des charges répétées;
  • renfort en forme de faucille pas si bien collé au béton, mais vous permet de construire des fondations plus durables et plus fiables. C'est l'option préférée;
  • profil combiné Conçu spécifiquement pour les vannes de classe A500SP, adapté à la construction de la fondation.

Classe d'armature et nuance d'acier

Par la classe de renforcement, on peut juger de la résistance du matériau. Avec le nouveau marquage, l'ancien est toujours utilisé, nous mentionnerons donc les deux:

• A240 (selon l'ancien GOST - AI) est un acier laminé à chaud avec une surface lisse, diamètre - 6-40 mm. Les vannes d'un diamètre allant jusqu'à 12 mm peuvent être fournies en bobines et tiges, plus de 12 mm - uniquement en tiges. Pour la construction de la fondation comme une armature de travail ne convient pas, mais pour les pinces peuvent être utilisées;
• А300 (АII) - renfort avec un profil en forme d'anneau, il n'est pas recommandé de l'utiliser dans la construction de la fondation, mais dans la construction privée, il est toujours utilisé pour les petits bâtiments et les objets non critiques. Naturellement, il peut être utilisé comme renfort structurel;
• A400 (AIII) et A500 sont idéales pour la fondation. Les tiges ont un relief, le diamètre varie de 6 à 40 mm, la longueur est de 5 à 11,7 m;
• A600 (AIV) - armatures à haute résistance, utilisées dans la construction d'installations critiques, adaptées aux structures avec précontrainte;
• les armatures А800 (АV) et А1000 (АVI) sont utilisées dans la construction de bâtiments à plusieurs étages, de ponts et d'autres structures où une résistance particulière est extrêmement importante.

De plus, lors de la construction de la fondation, d'autres types d'armatures en acier sont utilisés, dont les propriétés peuvent être jugées par le marquage:

• la lettre C indique la possibilité de fixer les tiges dans le cadre par soudage (exemples - A400C, A500C, A600C). La classe d'armature A500C est récemment devenue particulièrement populaire;
• la lettre K indique la résistance à la corrosion (A400K, par exemple);
• Le marquage signifie que l'acier a été durci thermomécaniquement. Le refroidissement intermittent, qui est utilisé avec cette technologie, augmente la résistance et la résistance à la corrosion. Une classe populaire de tels raccords est At800.

Les GOST et les TU nécessitent l'utilisation d'acier d'une marque particulière pour la production d'un certain type de ferraillage. Le fabricant doit indiquer quel acier il a utilisé - ce sont des informations très importantes pour le développeur, vous permettant d'effectuer correctement tous les calculs nécessaires.

Certaines nuances d'acier utilisées sont répertoriées dans le tableau ci-dessous. La caractérisation de chaque marque fait l'objet d'un article séparé. Ici, nous notons seulement que, par exemple, l'acier 35GS est faiblement allié et que l'acier 25G2S est fabriqué en utilisant du silicium et du manganèse comme additifs d'alliage. Ces deux alliages sont très durables.

Types de raccords par emplacement et objectif

Un cadre entier est assemblé à partir de l'armature, dans laquelle les barres d'acier sont situées dans des directions différentes. Tiges de travail - Ce sont ceux qui assument la charge principale. Pour les lier ensemble et l'orientation correcte dans l'espace à l'aide de tiges auxiliaires, les soi-disant pinces. Les raccords de travail sont situés horizontalement dans le sens longitudinal, et les pinces peuvent être transversales (disposées horizontalement) et verticales. Toutes les fondations ne nécessitent pas l'utilisation des trois types de renfort.

• section raccords de travail sélectionnés sur la base de calculs. L'emplacement des tiges dépend du type de fondation. Par exemple, dans la fondation en bande, les tiges de travail sont disposées longitudinalement en une ou deux rangées. Le nombre de rangées de ferraillage dépend de l'épaisseur de la fondation: avec une épaisseur inférieure à 150 mm, une seule rangée peut être utilisée;
• renfort transversal nécessaire pour connecter les raccords de travail. Lors de la construction d'une fondation en bande, des tiges transversales sont nécessaires et lors du coulage du béton avec une plaque monolithique, elles sont supprimées;
• renfort vertical utilisé lorsque les raccords de travail sont situés en deux ou plusieurs couches.

Selon la finalité, le renfort est divisé en travail, constructif et montage. Constructif - celui qui supporte la charge maximale. Le renforcement structurel supporte la charge du retrait et du montage - sert à combiner le renforcement structurel et de travail en un seul cadre. Le renfort d'ancrage est parfois isolé séparément - ce sont des pièces intégrées.

Taille de renfort

Les raccords sont produits dans une large gamme de tailles:

• les barres des classes A240, A300, A400, A600, A800, A1000 sont produites avec un diamètre de 6-80 mm, et les barres d'armature des classes A500C et B500C avec un diamètre de 4-40 mm;
• la longueur de l'armature en bobines ou en tiges (selon le diamètre) est de 6-12 m;
• Parmi les paramètres supplémentaires de l'armature, il convient de noter le pas d'ondulation, qui est de 0,51-0,86 partie du diamètre de l'armature, et la hauteur des saillies d'ondulation est de 0,065-0,07 partie du diamètre.

Quel renforcement est préférable de choisir pour la fondation? Tout dépend du type de fondation et de la charge sur celle-ci - dans chaque cas, vous aurez besoin d'un calcul complexe et précis du diamètre des tiges. Afin que vous compreniez à peu près quelles cannes vous devrez acheter, nous donnons les informations suivantes:

• le diamètre de l'armature de travail dépend de la section transversale de la fondation (S), les données sont données dans le tableau;
• pour les pinces transversales, utilisez une armature d'un diamètre d'au moins 6 mm;
• les pinces verticales doivent avoir au moins 6 mm de diamètre avec une hauteur de fondation inférieure à 80 cm et au moins 8 mm - avec une hauteur supérieure à 80 cm.

Type d'armature et de fondation

Il est facile de deviner que pour différentes fondations, un renforcement différent est nécessaire, et il s'adapte également de différentes manières:

• fond de teint en bande moins chère qu'une dalle, moins sujette à déformation, permet d'équiper le sous-sol, car c'est la technologie utilisée pour créer le socle le plus souvent. En règle générale, une armature d'un diamètre de 10-12 mm est utilisée pour une fondation en bande, si les calculs ne nécessitent pas plus. Quelle que soit la hauteur de la bande, il est nécessaire d'utiliser deux bandes de renfort (plus de deux dans le cas de sols en mouvement). Les tiges verticales et transversales ne supportent pas de charge particulière, donc un renfort à surface lisse leur convient;
• fondation de dalle cher, mais le plus fiable. Le renfort est utilisé avec un diamètre d'au moins 12-16 mm - plus le bâtiment est grand et lourd, plus le sol est difficile, plus les tiges doivent être épaisses. Avec une épaisseur de plaque supérieure à 15 cm, l'armature est posée en deux ou plusieurs bandes;
• fondation sur pieux - La solution idéale pour les bâtiments légers. Les colonnes sont formées à l'aide d'un renfort nervuré d'un diamètre de 10-12 mm, elles sont reliées à des pinces d'un diamètre de 4-6 mm. Le nombre de tiges des raccords de travail dépend de la taille de la colonne: un minimum de 2 tiges, plus souvent 4, mais parfois plus peut être utilisé - tout dépend encore des conditions de construction.

Méthodes de connexion

Il existe deux façons d'assembler des armatures dans un seul cadre:

• soudage;
• tricot.

Si des raccords en plastique sont utilisés, il n'est pas question de soudure. Cependant, les raccords métalliques sont également rarement soudés, car les points de soudage deviennent des points faibles de la structure, ils supportent moins de charge, sont plus sensibles à la corrosion. Soudage fournit des tiges de prise trop serrées, éliminant même le moindre jeu. Cette conception perçoit la déformation pire, ne peut pas être utilisée lorsque vous travaillez sur des sols en mouvement. De plus, vous ne pouvez cuire que le renfort dont le marquage est la lettre C.

Plus pratique utiliser tricot avec fil. Il est plié en deux, crochetez l'extrémité libre dans la boucle obtenue, puis tordu pour que les tiges connectées ne puissent pas bouger librement. Simple, bon marché, fiable, mais pendant longtemps - un constructeur expérimenté pourra effectuer jusqu'à 20 connexions par minute, et un débutant - pas plus de 5-6.

Le processus de tricotage peut être simplifié avec un pistolet à tricoter spécial. Il est appuyé contre l'intersection de barres d'acier, a appuyé sur la détente - et la connexion est prête. Jusqu'à 40 à 50 opérations de ce type peuvent être effectuées par minute. Moins - le prix élevé de l'équipement et la nécessité d'utiliser un fil coûteux.

Enfin, nous notons que lors de l'achat, en plus du diamètre, de la classe et du type de surface, il convient de prêter attention à la disponibilité de la documentation pertinente pour les produits (tout d'abord, il s'agit d'un certificat de conformité). La touche finale est une inspection visuelle. Si vous remarquez des marques de rouille, des rayures et d'autres dommages mécaniques sur le luminaire, il est préférable de refuser d'acheter et de trouver des produits de très haute qualité - toute la maison y restera, sans exagération.