5 conseils pour choisir un revêtement en bois pour décorer la façade de la maison

Une maison avec une finition en bois aura toujours l'air attrayante, seul le bois naturel est un matériau assez délicat qui a peur de l'humidité, des températures extrêmes, du feu et des parasites, car il nécessite des soins attentifs. Quiconque a gainé une maison avec des boiseries sait bien combien d'efforts et d'argent sont nécessaires pour maintenir la décoration en bon état. Pour nous sauver de ces problèmes, un revêtement d'arbre a été inventé. Il est fabriqué à partir de polymères, de métal et d'autres matériaux, mais il ne simule pas assez bien le bois et présente ses propres inconvénients. Pour combiner le naturel et la beauté du bois avec la durabilité et la durabilité, il est préférable de choisir un revêtement en bois pour la finition de la façade. Que se passe-t-il et que faut-il considérer lors du choix?

Types de façade en bois

Il existe de nombreux matériaux de façade sur le marché, beaucoup d'entre eux peuvent être facilement confondus les uns avec les autres, et certains fabricants y parviennent en faisant la promotion de leur produit sous un nom plus fort. Sous la façade en bois de la maison, on entend généralement:

• garniture en bois massif, c.-à-d. bardeaux en bois. La doublure est fabriquée à partir de différents types de bois, qui sont bien séchés et traités avec des antiseptiques. Le matériau diffère selon le type de profil, la classe et la taille. Le principal avantage est le naturel. De plus, la doublure a une belle apparence, de bonnes qualités d'isolation thermique et acoustique. Inconvénients supplémentaires: faible résistance à l'humidité, sensibilité aux températures extrêmes, tendance à la pourriture, capacité à maintenir la combustion et parasites des arbres. Le matériau est cher, il en coûtera également de s'en occuper, car l'industrie a commencé à chercher un substitut décent pour la doublure en bois;
• revêtement en bois Il est fabriqué à partir de déchets de bois, qui sont pressés sous l'influence d'additifs polymères. La technologie vous permet de donner au produit n'importe quelle couleur et texture. Bien sûr, vous ne pouvez pas appeler un matériau complètement naturel, mais il se montre beaucoup mieux que le bois. Le revêtement en bois ne pourrit pas, garde bien la chaleur, mais ne peut pas se vanter d'une résistance élevée. Il est possible de considérer une telle finition en bois uniquement de manière conditionnelle, mais maintenant, un tel matériau est souvent appelé revêtement en bois;
• Matériau de thermodecking Il est fabriqué à partir de bois massif sous l'influence de températures élevées et de vapeur, ce qui modifie quelque peu la structure de l'arbre et ses propriétés. La peur de l'humidité disparaît, mais l'aspect d'origine persiste et même s'améliore. Le matériau ne pourrit pas, a une durabilité élevée et de bonnes propriétés d'isolation thermique. L'inconvénient est le prix que vous devrez payer pour l'absence de soins constants et un bel aspect du matériau pendant de nombreuses années.

Souvent des vendeurs et sur Internet, vous pouvez entendre parler de "Revêtement en bois." Il s'agit d'un matériau en vinyle, acrylique, métal, céramique et fibrociment. Il imite simplement la structure d'un arbre. Certains types de tels parements sont vraiment durables, certains ont l'air bien, mais en ce qui concerne les parements en bois, nous parlerons exclusivement des panneaux de fibres de bois et du thermodecking.

Production de revêtement en bois

Dans la fabrication du revêtement en bois, des fibres de bois sont utilisées, auxquelles des liants sont ajoutés et la masse résultante est pressée sous haute pression. Grâce aux additifs, vous pouvez obtenir un revêtement de n'importe quelle nuance.

Si vous regardez une tranche de revêtement en bois, on peut noter qu'elle ressemble à des panneaux MDF qui nous sont plus familiers - la technologie de production est similaire, et elle vous permet d'obtenir, bien que ce ne soit pas naturel, mais complètement sûr.

Parfois, vous pouvez trouver le nom "bardage composite bois-polymère (WPC)". Il s'agit, en fait, du même matériau fabriqué à partir de déchets de bois, de modificateurs et de polymère thermoplastique. Dans la production de WPC, on pense que le rapport optimal du bois et des additifs est de 50/50. Dans le même temps, les meilleures caractéristiques de résistance sont obtenues et une bonne apparence est maintenue. Si plus de bois est inclus, le matériau sera plus fragile, si plus de polymères perdent leurs qualités esthétiques.

Le revêtement peut être poncé ou gaufré, une impression peut y être appliquée. Les panneaux sont également traités avec des peintures et des vernis, recouverts de placage, d'un film synthétique ou de matériaux polymères. D'où la diversité d'apparence.

Revêtement de bois: avantages et inconvénients

Puisque les polymères sont introduits dans le revêtement de bois, un matériau est obtenu qui est exempt de nombreux inconvénients du bois massif. Parmi les principaux avantages que nous notons:

• résistance à l'humidité, à la neige, au vent, à la lumière du soleil et à d'autres facteurs environnementaux. Partout où un arbre commence à pourrir pendant longtemps, le revêtement en bois conserve son aspect d'origine;
• résistance aux basses et hautes températures, ainsi qu'aux températures extrêmes. Comme vous le savez, une gamme solide peut s'étendre et se contracter en fonction des conditions météorologiques. Le revêtement n'est pas sujet à de tels changements;
• résistance et durabilité. Par sa résistance, le matériau n'est pas inférieur au bois massif et le dépasse parfois. La durabilité du revêtement lui permet de servir plus longtemps qu'un arbre;
• de bons indicateurs d'isolation thermique et acoustique, hérités du bois naturel, qui fait partie du matériau;
• aspect attrayant. La technologie vous permet de créer un revêtement de n'importe quelle couleur et forme. Il peut simuler avec succès une maison en blocs ou avoir un profil plat;
• la sécurité Bien que le revêtement ne soit pas un matériau entièrement naturel, il ne nuit pas à la santé;
• facilité d'installation;
• facilité d'entretien. Il n'est pas nécessaire de traiter avec des antiseptiques, des vernis et des peintures.

Inconvénients:

• le revêtement en bois ne peut pas être qualifié de naturel. Ceci, bien sûr, lui permet d'être plus résistant à l'environnement extérieur, mais lui prive de l'aspect noble du bois;
• la combustibilité est inférieure à celle d'un arbre solide, mais reste assez élevée;
• le prix est beaucoup plus élevé que celui d'un arbre, mais si vous prenez en compte les coûts d'entretien du tableau, le revêtement est rentable en quelques années.

Types de revêtement en bois

À partir d'un mélange bois-polymère, vous pouvez obtenir des produits de toute forme, mais le plus populaire est le revêtement en bois des types suivants:

• maison de bloc - des lamelles qui imitent une maison en rondins naturels et ont une forme convexe;
• faux faisceau Il a un profil plat et convient pour créer des façades parfaitement uniformes.

Quant à les couleurs, alors ça peut être absolument n'importe quoi. La plupart des acheteurs veulent obtenir le matériau le plus similaire au bois naturel, car le revêtement allant du jaune clair au brun foncé avec un motif en bois caractéristique a été largement accepté. Pour les amateurs de solutions plus lumineuses, le matériau peint en bleu calme, vert, blanc, bordeaux et autres nuances convient. La technologie vous permet d'obtenir du matériel avec presque n'importe quelle apparence souhaitée.

Les dimensions, en règle générale, standard, mais de nombreux fabricants nationaux font des concessions aux clients, produisant des produits sur une commande individuelle.La longueur d'un panneau de revêtement en bois est de 3, 4 ou 6 m, la largeur peut être de 8-12 cm, 14-16 cm ou 18-20 cm.Épaisseur - 1-2,1 cm.

Matériau de thermodecking

De nombreux acheteurs appréciaient le revêtement en bois, mais il y avait toujours une demande pour quelque chose naturel mais durable. Et ce matériel est apparu. Il s'agit d'un matériau Thermodecking. Processus de production simple et complexe à la fois:

• séchage préliminaire du bois dans des chambres spéciales à une température de 130-180 degrés;
• une augmentation de la température et de la pression dans l'enceinte, sa saturation en vapeur d'eau, et parfois en produits chimiques. Le résultat est la décomposition de l'hémicellulose, un changement dans la structure du bois, la dégradation de ses fibres et les liaisons entre elles. Le matériau devient moins poreux, ce qui signifie qu'il est plus résistant à l'humidité, à la pourriture, à la décomposition et aux effets des champignons, c'est-à-dire augmente considérablement la biostabilité du bois;
• stabilisation de l'état résultant par abaissement de la température ou par exposition à certains produits chimiques

Différents fabricants peuvent avoir des nuances technologiques différentes, mais le Avantages du thermodecking restent les mêmes:

• sécurité et respect de l'environnement. Il s'agit d'un matériau naturel qui n'est pas capable d'émettre des substances nocives. Si seule la vapeur et la température étaient utilisées dans la production, on obtient un produit absolument sûr;
• belle apparence. Le bois préserve non seulement sa beauté naturelle, mais obtient également un motif plus prononcé. Même les essences les plus simples et les moins chères commencent à ressembler à des variétés de bois chères;
• résistance à l'humidité, pour que la pourriture, le gonflement et la moisissure du matériau n'aient pas peur;
• résistance aux différences de température;
• résistance et durabilité supérieures à celles du bois ordinaire;
• ne se dessèche pratiquement pas et ne rétrécit pas.

De significatif contre un seul est le prix élevé, qui s'explique par la complexité de la technologie. Si nous prenons en compte que la façade sera décorée de bois naturel durable, qui n'a pas peur de l'humidité et du soleil, le coût élevé peut être considéré comme un investissement.

Technologie de fabrication WestWood

La qualité finale du bois dépendra de la technologie et des équipements utilisés. Des technologies telles que VacuumPlus, PLATO, Bikos-TMT, Thermowood et autres sont utilisées. Par exemple, considérez en détail la technologie Westwood, qui se caractérise par l'utilisation de températures suffisamment élevées et un rejet total de la "chimie".

La technologie WestWood est développée et brevetée par Thermodecking. La société offre une garantie de 20 ans sur tous les produits, et la technologie de production sélectionnée vous permet d'être sûr de sa qualité:

• un contrôle minutieux de la qualité des matières premières sur leurs propres bases d'approvisionnement;
• l'utilisation d'équipements modernes pour scier un réseau;
• séchage de haute qualité, organisé en raison du fonctionnement ininterrompu de l'équipement;
• les nuances du traitement thermique. Le bois est chauffé dans des chambres à une température de 185-205 degrés à haute pression et en présence de vapeur d'eau. Ce dernier empêche le feu et est impliqué dans les processus chimiques qui se produisent dans le bois. Le séchage dure plusieurs heures et l'ensemble du cycle dure 30 à 36 heures. Aucun produit chimique n'est utilisé, ce qui nous permet de parler d'un maximum de respect de l'environnement;
• les produits finis sont stockés dans des entrepôts modernes.

Le frêne, le bouleau, l'aulne, le pin et le tilleul sont utilisés dans la production. En plus des panneaux muraux, cette technologie produit également des panneaux de terrasse, des panneaux de meubles, du bois et d'autres produits. Les spécialistes de l'entreprise peuvent vous aider dans le choix du matériau, ainsi que dans la livraison et l'installation. En plus des produits de haute qualité, les clients ayant des commandes régulières bénéficient d'une remise allant jusqu'à 9%.

Espèces d'arbres thermiques

Sélection des essences de bois Dépend des exigences de performances et d'apparence:

• cendre thermique a gagné la plus grande popularité en raison de son excellente teinte, de sa résistance élevée à l'humidité et de sa stabilité géométrique.Selon les derniers indicateurs, le matériau est supérieur au chêne et au hêtre traités thermiquement;
• thermosnow Il a une couleur claire agréable et une douceur assez élevée. Il n'est pas utilisé comme plancher, mais il convient aux façades;
• thermolime Il tolère les extrêmes de température et d'humidité, a une résistance élevée à l'usure et est immunisé contre les biofacteurs;
• thermoclean tolère bien l'humidité élevée, les changements de température et maintient une géométrie stable.

L'aulne thermo est souvent utilisé pour décorer les bains, et un hêtre thermique et un chêne thermique conviennent mieux à la décoration intérieure.