10 conseils pour choisir la brique pour le four

Malgré les nombreuses opportunités existantes pour organiser un système chauffer une maison de campagne, beaucoup s'arrêtent encore au four à briques. Il semblerait que cette méthode soit conservatrice et très dépassée, mais dans une maison avec poêle chauffant pendant la saison froide, le niveau d'humidité optimal est maintenu. En outre, le four en brique est un confort spécial et un détail expressif. de l'intérieur, et dans certains cas, la seule façon d'organiser chauffage domestique. La création d'un four à briques est toute une science dont la pierre angulaire est le bon choix de matériau. Quelle brique pour le four est préférable d'utiliser, quelles sont les exigences et quel matériau ne doit en aucun cas être utilisé?

N ° 1. Exigences de base en briques pour les fours à maçonnerie

Le poêle doit faire face à la masse de facteurs négatifs complexes qui l'affectent, parmi lesquels il y a une température très élevée et des chutes de température élevées jusqu'à des valeurs négatives, ne serait-ce que de temps en temps dans une maison de campagne en hiver. La cheminée, qui est en contact direct avec l'environnement, subit également les effets de brusques changements de température. Par conséquent, la brique utilisée pour équiper le poêle dans la maison, doit répondre aux exigences générales suivantes:

• résistance aux températures élevées et à une flamme nue;
• haute résistance mécanique;
• résistance aux fluctuations de température;
• capacité d'accumuler de la chaleur et de la conserver.

Pour la pose d'un four différents types de briques, et chacun est utilisé pour en organiser une partie spécifique.

N ° 2. Éléments de four et brique appropriée

Un four à combustible solide est une structure complexe, dont chaque élément fonctionne dans des conditions différentes, il est donc peu probable qu'il soit possible de disposer tous ses composants avec une seule brique. Classiquement, dans la conception du four, on peut distinguer les pièces suivantes:

• fondation;
• foyer;
• canaux de fumée;
• cheminée
• face.
  

  1 - fondation, 2 - foyer, 3 - fumée, - revêtement, 5 - cheminée

Brique pour la fondation du four

Exigences de la brique naturelle pour la fondation - résistance, résistance à l'humidité et résistance au gel, car une partie peut refroidir à des températures glaciales. Pour équiper la fondation du four, utilisez brique en céramique ou en brique. Option universelle - brique en céramique première classe, qui peut même être utilisé pour la construction de fours massifs à deux étages. Des céramiques de qualité inférieure peuvent être utilisées si la charge sur la fondation du four est faible. La brique de clinker est utilisée dans les régions aux climats rigoureux, car elle présente une résistance exceptionnelle au gel.

Brique pour le four

La chambre de combustion à combustible solide a généralement murs à deux couches: l'intérieur est construit à partir de briques d'argile réfractaireet l'extérieur (face) - de céramique. La température dans le four atteint 1100 ⁰C, et brique en céramique à une température de 1150 ⁰C commence à fondre, de sorte que l'intérieur du poêle est aménagé avec des briques d'argile réfractaire, pour lesquelles ces températures ne sont pas destructrices. De plus, le matériau résiste bien au stockage de chaleur. Il convient de noter que parfois la chambre de combustion est brique en céramique résistante à la chaleur, mais cela n'est possible que pour les fours à régime thermique non contraint (par exemple, un poêle russe). Depuis le finition extérieure ces températures élevées n'affectent pas, il peut être organisé à partir de face à des briques en céramique.

Brique de cheminée

Les conduits de fumée sont un grand échangeur de chaleur de four. La température à l'intérieur, bien que plus basse que dans le four, est toujours élevée et il est préférable de l'utiliser pour la pose de ses éléments brique d'argile réfractaire. À l'extérieur, les conduits de fumée peuvent être recouverts de briques en céramique.

Brique de cheminée

La température de la cheminée peut varier de -40⁰C à +400⁰C, c'est-à-dire le matériel doit être résistant au gel et résiste aux températures extrêmes. De plus, le tuyau doit se réchauffer assez rapidement pour que le four puisse augmenter la traction - si cela se produit lentement, nous nous occuperons d'une consommation excessive de carburant et d'un dépôt accru de suie. Il convient également de considérer les charges mécaniques, qui sont principalement l'impact du vent de n'importe quelle direction. Par conséquent, pour l'agencement de la cheminée du four convient brique en céramique avec une résistance maximale au gel. Dans les régions à climat rigoureux, vous pouvez poser des tuyaux avec deux couches de brique: le premier est en clinker, le second en céramique creuse. Soit dit en passant, c'est le seul cas qui permet l'utilisation de briques creuses dans l'agencement du four.

Brique pour faire face au four

Selon l'idée et la solution de conception, le revêtement du four est réalisé de l'une des manières suivantes:

• construction de briques en céramique deuxième grade, qui se caractérise par la présence d'un nombre suffisant de pores qui assurent la respiration du four. Sa surface rugueuse deviendra une bonne base pour le matériau de parement;
• face à la brique en céramique le moulage en plastique donne le souffle nécessaire au four, lui donne un aspect esthétique, le transformant en décoration intérieure, et l'ensemble de la structure ressort le plus fort possible grâce à l'habillage des coutures;
• tuiles de bardage de clinker Répond aux exigences des poêles domestiques, il a fière allure, mais n'est pas bon marché, il est donc rarement utilisé.

Numéro 3. Que devrait être une brique en céramique pour un four

La brique en céramique sous-tend en fait la construction du four et sert également pour son revêtement. Il est facile de deviner que la durabilité, la sécurité et le bon fonctionnement du four dépendent de sa qualité et de sa conformité aux exigences. Mieux pour la maçonnerie choisissez une brique avec de telles caractéristiques:

• grade de résistance indique la charge de compression que le matériau peut supporter (kg / cm²) Des briques de M75 à M300 et des grades encore plus élevés sont disponibles sur le marché. Plus la brique est dense, plus elle refroidit lentement, mais en même temps, elle se réchauffe plus lentement, il faut donc ici adhérer au milieu. Mieux vaut rester à la brique de marque pas inférieur à M150 et pas supérieur à M250, et pour un four à deux étages, il est préférable d'utiliser M200-250. La brique M100 et inférieure ne convient pas, car elle n'a pas de propriétés d'ingénierie de résistance et de chaleur suffisantes, et la brique au-dessus du grade M300 ne peut pas être obtenue à partir de matières premières naturelles - des additifs sont utilisés pour sa production, qui se justifient dans la construction de logements, mais sont nocifs pour les poêles;
• résistance au gel est indiqué par la lettre F et le nombre qui le suit, indiquant le nombre de cycles de congélation et de décongélation qu'une brique peut supporter. Ce paramètre est particulièrement important lors de l'aménagement d'une cheminée, qui sera constamment dans un différentiel de température. Il vaut mieux choisir une brique résistante au gel pas moins F75;
• corps entier. Pour maçonnerie et revêtement seulement corpulent brique en céramique (à l'exception du cas décrit ci-dessus de disposition des tuyaux dans les régions froides);
• méthode de fabrication. La brique en céramique convient à la maçonnerie et au revêtement. moulage plastique, qui consiste à extruder une masse d'argile avec une teneur en humidité d'environ 20% à travers une filière et à découper davantage la formation en modules de la taille souhaitée. Les briques semi-sèches et sèches sont en argile pré-séchée, ce qui vous permet d'obtenir le produit avec les dimensions les plus précises, mais la résistance d'une telle brique est inférieure au plastique. Vous pouvez reconnaître une brique de formation sèche et semi-sèche par une coupe uniforme de tous les côtés.

La brique en céramique est divisée en catégories, et chacune des trois qualités a le droit d'être utilisée dans la construction du four, mais uniquement pour certains travaux:

• première année - c'est une brique de géométrie exacte, modérément brûlée, de couleur vive uniforme, lorsqu'elle est tapotée, elle donne un son métallique clair, les bords ne s'effritent pas, les marques de coupe n'ont pas de bavures, la résistance et la taille des pores sont suffisantes. Ces briques sont utilisées pour construire et faire face au four;
• deuxième année - il s'agit d'une brique légèrement inachevée avec une teinte claire, lorsqu'elle est tapotée, elle donne un son clair mais terne, peut être utilisée pour le revêtement;
• troisième année - il s'agit d'une brique brûlée, dans laquelle les indicateurs de résistance au gel et de capacité thermique ne répondent pas aux exigences de pose et de parement du four, mais les fondations de celui-ci peuvent être constituées d'un tel matériau.

Numéro 4. Brique réfractaire pour le four

Le four est aménagé avec des briques réfractaires spéciales, a permis l'utilisation de ses types:

• brique de quartz en grès avec l'ajout d'une petite quantité d'argile. Le résultat est une brique vernissée durable, un peu comme la chamotte. Il est exclusivement résistant à la chaleurmais cher, ne résiste pas aux effets des produits chimiques agressifs et des oxydes métalliques. Son utilisation est justifiée lors de la pose d'arceaux de poêles et de cheminées réfléchissant la chaleur. Souvent, les briques de quartz sont disposées une dent cheminée - un élément de maçonnerie bouclé qui réfléchit les rayons infrarouges dans la pièce. Pour raccords de cheminée ne convient pas car le condensat peut facilement détruire le matériau. Appliquer uniquement de la brique pleine;
• brique d'argile réfractaire a reçu une popularité plus élevée que le quartz, car il est beaucoup moins cher et plus résistant aux influences négatives. Il est fait de la même manière que la céramique, mais des argiles réfractaires sont utilisées et la cuisson a lieu à une température de 1500⁰C, donc des températures jusqu'à 1300⁰Ils n'ont pas peur de lui.

Au vu des fonctionnalités décrites le plus courant lors de la pose du foyer était la brique en argile réfractaire, ils agencent la chambre de combustion du four et les parties initiales des canaux de cheminée, où des processus de burnout sont encore possibles. La brique en argile réfractaire convient à la création de tous les éléments du four, mais son utilisation est limitée par son prix élevé et son aspect spécifique.

Lors du choix des briques en argile réfractaire pour le four, faites attention aux points suivants:

• les produits doivent être durables, avec une petite porosité, avoir une couleur uniforme;
• tailles présentés dans une grande variété et peuvent correspondre ou différer des dimensions typiques des briques en céramique. Avec des briques rétrécies, raccourcies, allongées, en forme et des briques avec une largeur de bloc réduite et une configuration complexe, il est plus facile d'agencer la chambre de combustion;

  

  

  

  

  
  
• pour que test de résistanceIl suffit de jeter une brique d'une hauteur d'environ 1 m sur un sol en pierre. Si le produit se brise en grandes parties, il est de haute qualité et la mauvaise brique s'effrite en un tas de petits éléments. De cette façon, la qualité est vérifiée en production. Il est clair que tous les vendeurs n'accepteront pas de telles expériences, vous pouvez donc frotter le bord de la brique, et s'il n'y a pas de poussière et de miettes, le produit peut être utilisé pour la maçonnerie. Un son continu lorsque vous tapez est un signe de qualité briques en argile réfractaire de première classequi peut être utilisé dans des fours soumis à des conditions thermiques intenses. Deuxième année donne un son moelleux mais clair lorsqu'il est tapé, il convient à tous les autres foyers. Un bruit sourd est un signe de mariage, une telle brique n'est pas recommandée.

N ° 5. Brique de clinker pour le four

Dans l'agencement du four, l'utilisation de brique de clinker. Il est produit sur la base d'argiles réfractaires spéciales (clinker), qui sont cuites à des températures allant jusqu'à 1300-1500⁰Avec cet effet de température, l'argile est frittée avec des additifs minéraux dans la masse vitreuse, et des traces d'affaissement sont même visibles sur les cuillères. La brique de clinker est différente durabilité la plus élevée (M300 et encore plus), résistance au gel (F100 et supérieur) exposition à la température jusqu'à 1200⁰Avec et pas peur des substances agressives. 

Alors pourquoi ces produits ne sont-ils pas si souvent utilisés dans les fours d'ameublement? C'est tout prix élevé, car il n'y a presque pas de gisements de matières premières adaptées en Russie, et gros poids une brique. De plus, brique brique il n'est pas capable d'assurer la «respiration» correcte du four, et est inférieur à la chamotte en termes de résistance à la chaleur.

Parfois encore l'utilisation de briques de clinker pour la pose du four est justifiée:

• lors de la construction d'un grand four lourd, les rangées de départ de la fondation peuvent être en clinker durable;
• pour le canal interne de la cheminée avec ses différences de température et une forte concentration de produits de combustion;
• pour créer des poêles compacts, comme bourgeois, notamment pour un bain.

N ° 6. Quelle brique ne peut pas être utilisée pour le four?

Il n'est pas superflu d'énumérer quelle brique pour le four ne peut pas être utilisée, car il s'agit d'une construction responsable et nécessitant des mesures de sécurité. Alors totalement inadapté:

• brique de silicatequi a peur des températures élevées et de l'humidité. Dans la construction de fréquences, malheureusement, ils l'utilisent toujours à leurs risques et périls;
• brique crue;
• brique coulée couléequi peut s'effondrer à cause des températures extrêmes;
• brique hyper pressée ne peut pas non plus résister aux sauts de température.

Numéro 7. La taille et la forme de la brique pour le four

Lors de la pose d'un poêle aujourd'hui, en règle générale, ils utilisent brique simple standard avec des dimensions 250 * 120 * 65 mm, mais certains schémas de maçonnerie sont conçus pour ce qu'on appelle module de four dimensions 230 * 125 * 65 mm. C'est un format obsolète, mais les fabricants, en règle générale, ont toute une gamme de produits spécifiquement orientés vers le module du four, donc avant d'acheter une brique, vous devez comprendre exactement quel type de four a été conçu.

Pour la construction du four, vous aurez peut-être besoin d'une brique forme non standard - en forme. Il est nécessaire pour une formation plus simple et de haute qualité du four, ainsi que pour la décoration extérieure. Pour créer des arcs décoratifs, des voûtes et d'autres éléments bouclés, vous pouvez utiliser des briques en forme de coin avec un rétrécissement d'extrémité ou de nervure. Dans ce cas, les paramètres sont enregistrés de cette manière 230 * 114 * 64/45 mm. Des briques aux coins arrondis, arqués et autres peuvent également être utilisées.

Numéro 8. Brique pour le four dans le bain

Poêle dans le bain Il fonctionne à une humidité élevée, de sorte que les principes généraux d'agencement ne peuvent pas être utilisés ici. Idéal pour organiser un petit poêle de bain brique de clinker, mais la chamotte et le quartz ne conviennent pas, car leur utilisation à une humidité supérieure à 60% n'est pas autorisée. Une autre option consiste à créer un foyer à partir de brique réfractaire en céramiqueet faire le revêtement de briques en céramique de première qualité.

N ° 9. Inspection externe d'une brique

Lors du choix d'une brique pour le four, vous devez absolument regarder certificat de conformité, où les propriétés de base du matériau doivent être indiquées et le fait que cette brique puisse être utilisée dans la construction du four doit être souligné. De plus, une inspection visuelle est de la plus haute importance:

• la brique doit avoir géométrie exacte avec un écart maximum de 2 mm;
• si vous prenez une brique dans votre main et, tout en tenant sa verrière, appliquez un coup faible avec un marteau, l'outil devrait rebondir sur la surface avec un jingle. Cela indique l'absence de fissures à l'intérieur de la brique;
• essai de collision Il n’est pas toujours possible de jouer, mais la façon dont la brique se casse et sa structure interne peuvent en dire long. Émiettement inacceptable et coloration inégale de la tranche;
• la brique d'argile réfractaire doit contenir un minimum de coquilles formées lors de l'évolution des gaz lors de la cuisson. Il ne doit pas y en avoir plus de 4, et sur des faces différentes.

N ° 10. Fabricants de briques de four

La meilleure garantie de qualité pour les briques est nom du fabricant. La brique réfractaire est représentée par les produits des entreprises étrangères et nationales, parmi lesquels les plus importants et recommandés sont:

• LODE - société lettone, qui se spécialise dans la production d'une large gamme de briques. La brique de four est une partie importante de la production et est largement distribuée sur le marché intérieur;
• Wienerberger ag "une énorme préoccupation qui est passée d'une petite Autrichien entreprise. Aujourd'hui, c'est un leader mondial dans la production de briques et de tuiles, qui compte 230 usines dans 30 pays, dont et en Russie. Pour la construction de fours, l'entreprise propose des briques avant résistantes à la chaleur de la marque Terca;
• JSC "Céramique" – Biélorusse l'entreprise, produit des briques de poêle sous la marque déposée "Vitebsk brick". Il s'agit d'une brique en céramique, qui convient pour faire face à un poêle ou une cheminée, et il existe une large sélection de produits façonnés. Le fabricant indique que sa brique peut également être utilisée pour équiper le four;
• BKSM CJSC (Briqueterie Borovichi) - une entreprise de longue tradition, ses produits sont présentés dans toutes les régions du pays avec des briques réfractaires en céramique et en argile réfractaire;
• OJSC "BKO" (Borovichi Refractory Plant ") est spécialisée dans la production de matériaux réfractaires, notamment produit des briques d'argile réfractaire.

Bien sûr, la qualité du four dépend aussi du projet, solution, les techniques de montage, mais quelle brique pour la maçonnerie du four est sélectionnée est cruciale, vous devez donc être extrêmement prudent à ce sujet.