8 petua mengenai cara menggunakan tetulang untuk asas

Sebagai teater bermula dengan penyangkut, pembinaan mana-mana bangunan bermula dengan meletakkan asas. Ketahanan bangunan dan keselamatan orang-orang di dalamnya bergantung kepada sejauh mana ia dianjurkan. Yayasan itu adalah konkrit, tetapi asas semata-mata konkrit akan cepat ditutupi dengan retakan dan berhenti mengatasi tugasnya, kerana konkrit diperkuat dengan dawai keluli tebal. Untuk asas-asas jenis yang berbeza dan dengan beban yang berbeza, jenis pengukuhan yang berbeza diperlukan. Mari kita perhatikan apa jenis pengukuhan untuk digunakan untuk asas dan apa yang umum.

Bahan pengukuhan

Sehingga baru-baru ini, bar rebar dan keluli adalah sinonim. Sekarang, untuk pembuatan tetulang, bukan sahaja jenis keluli yang digunakan.

Penguat untuk yayasan ini boleh menjadi jenis berikut:

• keluli - klasik genre. Keluli adalah aloi besi dan karbon, dan sifatnya bergantung pada perkadaran komponen-komponen ini, serta ketersediaan aditif. Kualiti keluli terjejas oleh kaedah pengeluarannya. Di samping itu, rod boleh lancar atau timbul, yang juga mempengaruhi prestasi tetulang. Keluli dicirikan oleh kekuatan tinggi dan kebolehpercayaan, ia tidak berubah walaupun di bawah beban yang ketara, dan agak mudah untuk bekerja dengannya - betul-betul di tapak pembinaan, tetulang itu boleh bengkok. Daripada minus itu, perlu diperhatikan hanya pendedahan kakisan;
• tetulang komposit dibuat berdasarkan plastik. Ia lebih mahal daripada logam, tetapi tidak takut kakisan, tidak mengendalikan elektrik, berat kurang dan tahan beban tegangan pepejal (kadang-kadang lebih penting daripada analog keluli). Ia licin dan mengalir. Dalam pembinaan swasta jarang digunakan kerana harga yang tinggi. Pengukuhan komposit boleh menjadi jenis berikut:
  • plastik basalt Ia dibuat berasaskan basalt - batu padat. Basalt cair, diregangkan ke dalam benang yang bersambung dengan benang plastik. Adalah wajar untuk menggunakan tetulang tersebut dalam pembinaan dinding, kerana ia mengendalikan gelombang radio dengan sempurna, tanpa membuat gangguan. Ideal untuk bangunan di mana anda perlu mengkonfigurasi Internet tanpa wayar;
  • gentian kaca kelengkapan sesuai untuk yayasan bangunan, kerana ia tidak takut akan kakisan dan tidak melakukan haba, yang bermaksud bahawa ia tidak akan menjadi tempat untuk pembentukan jambatan sejuk, yang mengakibatkan pemusnahan struktur. Fiberglass, seperti plastik basalt, menghantar gelombang radio dengan baik. Kelebihan utamanya adalah kekuatan tegangan tinggi, 1.5 kali lebih banyak daripada keluli;
  • serat karbon rebar dibuat berdasarkan grafit atau berlian, oleh itu kekuatan tinggi, tetapi juga harga yang tinggi. Kekuatan dan kekuatan patah lebih tinggi dari keluli, yang membolehkan penggunaan bar yang lebih sedikit untuk mencapai tahap kekuatan yang sama;
  • kaca diperkuat polietilena terephthalate yang dihasilkan oleh kaedah gentian serongsong lavsan dan kaca. Kaca adalah awalnya dipanaskan dan diregangkan, supaya ia menjadi tahan lama. Lavsan, sebaliknya, memberikan kelenturan bahan, oleh itu, adalah baik untuk menggunakan tetulang sedemikian dalam tanah bergerak.

Kelengkapan plastik jarang digunakan setakat ini - dalam kebanyakan kes tidak perlu, kerana selepas ini kami akan memfokus secara eksklusif pada kelengkapan keluli.

Jenis pengukuhan keluli mengikut jenis pengeluaran

Sifat pengukuhan baja secara langsung bergantung kepada kaedah pengeluarannya:

• keluli bergulung panas (ditandakan dengan huruf A) diproses pada suhu yang sangat tinggi, yang membawa kepada beberapa perubahan struktur aloi. Hasilnya adalah bahan yang sangat tahan lama yang sesuai untuk digunakan walaupun pada fasilitas kritis. Keluli sedemikian sempurna dikimpal, kerana ia digunakan dalam kes-kes di mana rod individu mesti disambung dengan tepat oleh kimpalan (benar, kaedah ini hanya sesuai untuk tanah yang stabil);
• keluli bergulung sejuk (ditandakan dengan huruf B) dihasilkan dengan mendedahkan rod dawai ke gulungan keluli yang menggulung bahan kerja pada diameter yang diperlukan, maka penggelek memberikan kelegaan. Kelengkapan siap dibengkokkan ke dalam gegelung, yang di tapak binaan boleh dibatalkan, dipotong dan digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan. Diameter kelengkapan adalah 3-8 mm. Keluli bergulung sejuk juga digunakan dalam pembinaan asas, tetapi kegunaannya tidak selalu mungkin - adalah penting untuk menjalankan pengiraan terlebih dahulu;
• dawai keluli (K) ia terlalu kuat untuk membina asas, ia adalah merugikan ekonomi untuk menggunakannya, tetapi apabila ia membina struktur bangunan yang akan bekerja di bawah keadaan yang melampau, untuk bangunan besar, dan lain-lain, penggunaannya adalah wajar.

Jenis permukaan tetulang

Penguatan keluli mungkin mempunyai permukaan licin atau beralun:

• tetulang licin lebih murah dalam pengeluaran, tetapi sama sekali tidak sesuai untuk pembinaan asas. Skop penggunaannya terhad kepada pembinaan dinding atau susunan senarai lantai. Ia juga boleh digunakan sebagai tambahan dalam perhimpunan sangkar pengukuhan (untuk menyambung rod bergulung), yang akan menjimatkan, tetapi tidak kalah, kekuatan yayasan;
• tetulang ribbed mempunyai luas permukaan yang lebih besar, dan oleh itu ia mempunyai hubungan yang lebih baik dengan konkrit. Daya tarikan yang kuat memberikan kebolehpercayaan asas, kekuatan dan ketahanan terhadap tekanan. Bergantung kepada jenis profil, tetulang ribet adalah:
  • dengan profil cincin tidak sesuai untuk membina asas. Pengukuhan sedemikian memberikan lekatan yang baik, tetapi kehilangan kekuatannya di bawah beban berulang;
  • tetulang berbentuk sabit tidak begitu baik dipenuhi dengan konkrit, tetapi ia membolehkan anda untuk membina asas yang lebih tahan lama dan boleh dipercayai. Ini adalah pilihan pilihan;
  • profil gabungan Direka khusus untuk injap kelas A500SP, sesuai untuk pembinaan asas.

Rebar kelas dan gred keluli

Dengan kelas tetulang, seseorang dapat menilai kekuatan bahan tersebut. Bersama dengan penanda baru, yang lama masih digunakan, oleh itu kami akan menyebut kedua-dua:

• A240 (mengikut GOST - AI lama) adalah keluli panas yang dilancarkan dengan permukaan licin, diameter - 6-40 mm. Injap dengan diameter sehingga 12 mm boleh dibekalkan dalam gegelung dan rod, lebih daripada 12 mm - hanya dalam rod. Untuk pembinaan asas sebagai alat tangan kerja tidak sesuai, tetapi untuk pengapit boleh digunakan;
• A300 (AII) - penguatan dengan profil berbentuk cincin, tidak digalakkan menggunakannya dalam pembinaan asas, tetapi dalam pembinaan swasta ia masih digunakan untuk bangunan kecil dan objek tidak kritikal. Sememangnya, ia boleh digunakan sebagai tetulang struktur;
• A400 (AIII) dan A500 sesuai untuk asas. Batang mempunyai kelegaan, diameter diameter 6 hingga 40 mm, panjangnya dari 5 hingga 11.7 m;
• A600 (AIV) - kekuatan tinggi tetulang, yang digunakan dalam pembinaan kemudahan kritikal, sesuai untuk struktur dengan prategasan;
• tetulang A800 (AV) dan A1000 (AVI) digunakan dalam pembinaan bangunan, jambatan dan struktur pelbagai tingkat di mana kekuatan khusus sangat penting.

Di samping itu, semasa pembinaan asas, lain-lain jenis pengukuhan keluli digunakan, sifat-sifatnya boleh dinilai dengan tanda:

• huruf C menunjukkan keupayaan untuk mengikat rod ke kerangka oleh kimpalan (contoh - A400C, A500C, A600C). Kelas A500C yang bertenaga baru-baru ini menjadi sangat popular;
• huruf K menunjukkan rintangan kakisan (contohnya A400K);
• Di dalam tanda menandakan bahawa keluli itu telah mengeras termomekanik. Penyejukan sekejap, yang digunakan dengan teknologi ini, meningkatkan kekuatan dan ketahanan kakisan. Kelas popular kelengkapan seperti At800.

GOST dan TU memerlukan penggunaan keluli jenama tertentu untuk pengeluaran jenis tetulang tertentu. Pengilang mesti menunjukkan keluli yang digunakannya - ini adalah maklumat yang sangat penting untuk pemaju, yang membolehkan anda melakukan semua perhitungan yang diperlukan.

Beberapa gred keluli yang digunakan disenaraikan dalam jadual di bawah. Pencirian setiap jenama adalah topik artikel berasingan. Di sini kita perhatikan bahawa, sebagai contoh, keluli 35GS adalah aloi rendah, dan keluli 25G2S dibuat menggunakan silikon dan mangan sebagai bahan tambahan aloi. Kedua-dua aloi ini sangat tahan lama.

Jenis kelengkapan mengikut lokasi dan tujuan

Bingkai keseluruhan dipasang dari tetulang, di mana bar keluli terletak di arah yang berbeza. Rod kerja - Ini adalah mereka yang mengambil beban utama. Untuk mengikat mereka bersama dan orientasi yang betul di angkasa menggunakan rod tambahan, apa yang dipanggil pengapit. Peralatan kerja terletak secara mendatar dalam arah membujur, dan pengapit boleh melintang (disusun secara mendatar) dan menegak. Tidak semua yayasan memerlukan penggunaan ketiga-tiga jenis tetulang.

• seksyen kelengkapan kerja dipilih berdasarkan pengiraan. Lokasi rod bergantung kepada jenis asas. Sebagai contoh, dalam asas jalur, rod kerja diatur secara longitud dalam satu atau dua baris. Bilangan baris tetulang bergantung pada ketebalan yayasan: dengan ketebalan kurang dari 150 mm, hanya satu baris yang boleh digunakan;
• tetulang melintang perlu menyambung kelengkapan kerja. Apabila membina asas jalur, rod melintang diperlukan, dan apabila menuang konkrit dengan papak monolitik, mereka dibebaskan;
• tetulang menegak digunakan di mana kelengkapan kerja terletak di dua atau lebih lapisan.

Menurut maksud itu, tetulang itu dibahagikan kepada bekerja, membina dan berkumpul. Konstruktif - yang mengambil beban maksimum. Penguat struktural mengambil beban dari pengecutan, dan pemasangan - berfungsi untuk menggabungkan tetulang struktur dan kerja ke dalam satu bingkai tunggal. Penambat utama kadang kala terpencil secara berasingan - ini adalah bahagian yang terbenam.

Saiz penguat

Kelengkapan dihasilkan dalam pelbagai saiz:

• rod kelas A240, A300, A400, A600, A800, A1000 dihasilkan dengan diameter 6-80 mm, dan rebar kelas A500C dan B500C dengan diameter 4-40 mm;
• panjang tetulang dalam gegelung atau rod (bergantung pada garis pusat) ialah 6-12 m;
• Di antara parameter tambahan bagi tetulang itu, perlu diperhatikan bahawa halangan koronasi, iaitu 0.51-0.86 bahagian diameter tetulang, dan ketinggian protrusions adalah 0.065-0.07 diameter.

Penguatan mana yang lebih baik untuk dipilih untuk asas? Ia semua bergantung pada jenis asas dan beban di atasnya - dalam setiap kes, anda akan memerlukan pengiraan yang kompleks dan tepat diameter batang. Agar anda memahami dengan jelas rod yang anda akan beli, kami memberikan maklumat berikut:

• diameter pengikatan kerja bergantung pada luas keratan rentas asas (S), data diberikan dalam jadual;
• untuk pengapit melintang menggunakan tetulang dengan diameter sekurang-kurangnya 6 mm;
• Pengapit menegak mestilah sekurang-kurangnya 6 mm diameter dengan ketinggian asas kurang daripada 80 cm dan sekurang-kurangnya 8 mm - dengan ketinggian lebih daripada 80 cm.

Pengukuhan dan jenis asas

Adalah mudah untuk meneka bahawa untuk asas-asas yang berbeza, pengukuhan yang berbeza diperlukan, dan ia juga sesuai dengan cara yang berbeza:

• asas jalur lebih murah daripada papak, kurang terdedah kepada ubah bentuk, membolehkan anda melengkapkan ruang bawah tanah, kerana ini adalah teknologi yang digunakan untuk membuat pangkalan paling kerap. Sebagai peraturan, tetulang dengan diameter 10-12 mm digunakan untuk asas jalur, jika pengiraan tidak memerlukan lebih banyak. Terlepas dari ketinggian tali pinggang, perlu menggunakan dua tali pinggang penguat (lebih dari dua dalam hal tanah yang bergerak). Batang menegak dan melintang tidak membawa beban khas, oleh itu tetulang dengan permukaan halus sesuai untuk mereka;
• celah asas mahal, tetapi paling dipercayai. Penguatan digunakan dengan diameter sekurang-kurangnya 12-16 mm - yang lebih besar dan lebih berat bangunan, semakin sukar tanah, semakin tebal rod harus. Dengan ketebalan plat lebih daripada 15 cm, tetulang diletakkan dalam dua atau lebih ikat pinggang;
• asas longgokan - Penyelesaian yang ideal untuk bangunan ringan. Lajur dibentuk dengan menggunakan tetulang ribut dengan diameter 10-12 mm, mereka disambungkan dengan pengapit dengan diameter 4-6 mm. Bilangan rod perlengkapan kerja bergantung pada saiz lajur: sekurang-kurangnya 2 batang, lebih kerap 4, tetapi kadangkala lebih banyak lagi yang dapat digunakan - semua lagi bergantung pada keadaan pembinaan.

Kaedah Sambungan

Terdapat dua cara untuk memasang tetulang dalam satu bingkai:

• kimpalan;
• merajut.

Jika kelengkapan plastik digunakan, maka tidak ada persoalan tentang sebarang kimpalan. Walau bagaimanapun, kelengkapan logam juga jarang dikimpal, memandangkan titik kimpalan menjadi titik lemah struktur, mereka menahan kurang beban, lebih mudah terdedah kepada kakisan. Kimpalan menyediakan rod grip terlalu ketat, menghapuskan sedikit pun tindak balas sedikit. Reka bentuk ini melihat ubah bentuk yang lebih teruk, tidak boleh digunakan semasa bekerja pada tanah yang bergerak. Lebih-lebih lagi, anda hanya boleh memasak tetulang dalam penanda yang huruf C.

Lebih praktikal untuk digunakan merajut dengan wayar. Ia dilipat separuh, mengait ujung bebas ke dalam gelung yang diperolehi, dan kemudian dipintal supaya rod terhubung tidak dapat bergerak dengan bebas. Mudah, murah, boleh dipercayai, tetapi untuk masa yang lama - pembina berpengalaman akan dapat menyiapkan sehingga 20 sambungan seminit, dan pemula - tidak lebih daripada 5-6.

Proses mengait boleh dipermudah dengan senapang merajut khas. Dia bersandar pada persimpangan bar keluli, menarik pencetus - dan sambungan itu siap. Hingga 40-50 operasi sedemikian boleh dilakukan seminit. Kelemahan adalah harga tinggi peralatan dan keperluan untuk menggunakan wayar mahal.

Akhir sekali, kita perhatikan bahawa apabila membeli, sebagai tambahan kepada garis pusat, kelas dan jenis permukaan, ia patut memberi perhatian kepada ketersediaan dokumentasi yang berkaitan untuk produk (pertama sekali, ini adalah perakuan pematuhan). Sentuhan terakhir adalah pemeriksaan visual. Sekiranya anda melihat tanda karat, calar dan ganti rugi mekanikal yang lain, maka lebih baik menolak untuk membeli dan mencari produk yang berkualiti tinggi - seluruh rumah akan kekal di atasnya, tanpa keterlaluan.