6 petua untuk logam galvanis sejuk

Untuk semua kekuatan mereka, produk logam mempunyai satu kelemahan penting - mereka mudah berkarat. Dalam keadaan pengeluaran, produk keluli melindungi terhadap kakisan oleh galvanizing. Ini adalah proses yang agak rumit dan mahal, di samping itu, ia tidak direka untuk melindungi struktur besar. Di rumah untuk perlindungan karat bumbung, pagar, visor, kereta dan struktur lain, lebih baik menggunakan galvanizing logam sejuk, yang dijalankan menggunakan sebatian zink yang mengandungi. Proses salutan semudah mungkin, dan kaedah galvanizing sejuk untuk banyak sebab boleh dipanggil sejagat. Kami akan menangani teknologi, komposisi dan mengetahui bagaimana zink "perisai" berfungsi.

No. 1. Prinsip umum galvanis sejuk

Permukaan galvanizing panas melindungi logam daripada kakisan selama 40-50 tahun yang akan datang, dan tiada langkah tambahan diperlukan. Proses teknologi yang rumit dan mahal dalam kehidupan seharian telah digantikan oleh galvanizing yang sejuk, yang membolehkan anda untuk mendapatkan salutan pelindung berkualiti tinggi dengan usaha yang minimum, tetapi ia perlu dikemas kini secara berkala.

Proses galvanizing sejuk menyerupai pewarnaan mudah. struktur logam, hanya sebaliknya cat biasa menggunakan cat zink yang dipenuhi (ZNK). Mereka termasuk sekurang-kurangnya 94% zink, selebihnya adalah pengikat. ZnK tidak boleh dikelirukan dengan cat yang mengandungi zink: di dalamnya bahagian zink lebih rendah, dan ketumpatan komposisi sentiasa kurang dari 2.2 kg / l.

Oleh kerana kesederhanaannya, galvanizing sejuk logam dijalankan bukan sahaja dalam keadaan perindustrian, tetapi juga di rumah untuk melindungi struktur dari sebarang saiz dan geometri.

No. 2. Sifat galvanis sejuk

Untuk lebih memahami ciri-ciri dan kelebihan kaedah, adalah perlu untuk mengingati kursus kimia sekolah. Proses melindungi aloi besi dengan zink mungkin disebabkan sifat fizikokimia yang unik dalam elemen ini. Zink sangat mudah memasuki reaksi kimia dengan pelbagai jenis bahan, dan apabila berinteraksi dengan air membentuk hidroksida yang tidak dapat larut yang menutupi permukaan logam dan menghalang interaksi zink dan air selanjutnya. Dalam cara yang sama, dengan cara itu, berkelakuan aluminium.

Jika anda melapisi struktur keluli dengan lapisan zink, maka zink di udara akan mula mengoksida dari semasa ke semasa. Produk tindak balas adalah zink oksida, yang tidak bertindak balas dengan air dan membentuk filem yang kuat di permukaan struktur. Itu sahaja, tindak balas selanjutnya tidak mungkin berlaku ini, kerana zink oksida dan zink hidrogen karbonat (terbentuk dalam jumlah yang lebih kecil) tidak berminat dengan air. Ia adalah perlindungan halangan. Perlu diingat bahawa besi juga bertindak balas dengan air untuk membentuk oksida, yang kita sebut karat, tetapi sebatian ini tidak membentuk filem padat yang berterusan, melepasi kelembapan ke dalam logam dan menimbulkan perkembangan kakisan.

Selain perlindungan halangan, zink juga menyediakan elektrokimia. Kami mengingatkan siri elektrokimia tekanan logam, di mana zink berdiri sebelum besi. Ini bermakna zink secara kimia lebih aktif dan akan bertindak balas terlebih dahulu dalam pasangan zink / besi. Dengan kehadiran kelembapan atmosfera, tindak balas elektrokimia boleh berlaku dengan pembentukan zink karbonat.Kompaun ini juga tidak larut dalam air dan menghentikan perkembangan selanjutnya. proses kakisan.

Prinsip "kerja" salutan zink tetap sama, walaupun kaedah permohonan:

• mencelupkan panas;
• galvanizing elektrolitik;
• penyebaran meresap;
• gas-dinamik galvanizing;
• kedai;
• galvanizing sejuk.

Sejurus selepas melindungi struktur logam menggunakan kaedah galvanizing sejuk, terutamanya perlindungan elektrokimia berfungsi: selagi salutan belum mencapai kekuatan maksimum, zarah kelembapan dapat menembusi dan mencapai keluli. Pada ketika ini, pasangan zink / besi elektrokimia terbentuk. Pada masa akan datang, perlindungan dibina di atas jenis halangan, tetapi jika integriti cat dilanggar dan kelembapan menembusi struktur, maka perlindungan elektrokimia diaktifkan lagi.

Nombor 3. Kelebihan dan keburukan galvanis sejuk

Galvanizing sejuk logam adalah mudah, boleh dipercayai dan salah satu cara yang paling popular untuk melindunginya. Dalam kehidupan seharian, teknologi telah meluas, seperti yang ada banyak kelebihan:

• Komposisi yang digunakan dibezakan dengan lekatan yang baik baik pada dasar dan cat dekoratif dan varnis, jadi reka bentuk dengan mudah dicat dengan warna yang diperlukan;
• ia adalah mungkin untuk memohon lapisan pada produk apa-apa saiz dan mana-mana geometri, dan jika ia telah dipasang dan dikendalikan, maka tidak perlu untuk membongkarnya - semua kerja boleh dilakukan di tapak;
• penyediaan permukaan sebelum galvanisasi sejuk agak mudah;
• bahagian logam yang dilindungi oleh kaedah ini adalah mudah dikimpal antara mereka;
• kemudahan salutan, tiada kemahiran dan alat khas diperlukan. Untuk lukisan menggunakan senapang semburan, penggelek cat dan berus biasa;
• kerja boleh dilakukan dalam hampir semua cuaca (suhu udara yang dibenarkan -20 ... + 40⁰C)
• kos kewangan dan masa yang rendah.

Kelemahan utama penyejukan sejuk - Rintangan rendah salutan untuk kerosakan mekanikal. Ringkasnya, anda hanya boleh menggaraskan cat dengan mendedahkan struktur keluli. Sebaliknya, mengemas kini liputan tidak begitu sukar dan mahal, jadi tolak tak boleh dipanggil sangat penting.

Nombor 4. Bagaimana penyejukan sejuk dilakukan?

Kaedah galvanizing sejuk adalah penggunaan komposisi dengan kandungan zink pada permukaan logam. Prosedur teknologi dan aplikasi bergantung pada jenis komposisi, tetapi kebanyakannya bahan digunakan yang ciri-cirinya dinyatakan dalam GOST 9.305-84. Dokumen yang sama membolehkan penggunaan sebatian galvanis sejuk pada struktur mana-mana, dengan pengecualian keluli kekuatan tinggi dan aloi magnesium.

Proses memohon komposisi (kita akan bercakap tentang yang paling popular kemudian) didahului dengan teliti penyediaan permukaan logam:

• penyingkiran apa-apa jenis pencemaran, garam, coking;
• rawatan permukaan yang kasar (letupan kasar atau kaedah hidrodinamik) untuk memberikan kekasaran yang diperlukan (memberikan lekatan yang lebih baik) dan mengeluarkan karat lama;
• reka bentuk pengeringan;
• Pembersihan manual splashes, agnails dan sudut tajam;
• penyingkiran habuk dengan aliran udara.

Sekiranya terdapat kesan gris pada logam, permukaannya harus degreased. Piawaian memerlukan pemeriksaan menyeluruh mengenai tahap penyingkiran habuk, degreasing dan kekasaran, yang memerlukan peranti khas. Apabila ia datang untuk melindungi pembinaan kritikal, ini adalah yang terbaik untuk tidak diabaikan.

Di sinilah persiapan berakhir dan bermula terus merangsang sejuk. Ia dihasilkan pada suhu permukaan di atas titik embun tiga darjah atau lebih, dan suhu udara yang dicadangkan oleh pengilang. Sapukan cat dengan menggunakan peralatan khas (pneumatik, kamera berwarna-warni, dan lain-lain) dalam beberapa lapisan, setiap lapisan baru digunakan selepas sebelumnya telah dikeringkan. Untuk memproses beberapa tempat, anda boleh menggunakan berus dan roller.Pelapik dibenarkan kering, kemudian diratakan. Anda kemudiannya boleh menggunakan cat biasa untuknya. Adalah dinasihatkan untuk memeriksa kualiti salutan selepas menggunakan ZNK dan mengeringkannya, menggunakan peranti khas yang membolehkan anda mengukur ketebalan filem pelindung.

Untuk menentukan titik embun, anda harus menggunakan hygrometer, thermometer, psychrometer atau peranti yang membolehkan anda mengukur kedua-dua suhu dan kelembapan. Pembacaan peranti tersebut dibandingkan dengan jadual dan menentukan sama ada ia mungkin untuk menjalankan prosedur galvanizing sejuk logam.

No. 5. Di mana saya boleh menggunakan galvanizing sejuk?

Galvanizing sejuk sesuai untuk mana-mana keluli kecuali kekuatan tinggi dan aloi dengan kandungan magnesium yang tinggi. Tidak ada keperluan untuk saiz, berat, bentuk, ketebalan produk. Kaedah ini sesuai untuk produk yang telah dihasilkan dan dipasang (termasuk struktur logam besar). Anda tidak perlu membongkar mereka.

Galvanization boleh digunakan dalam pengeluaran dan penyelenggaraan dan pembaikan unsur-unsur infrastruktur (contohnya, saluran paip, kereta kebal dan menara), dan dalam kehidupan biasa untuk struktur seperti:

• bumbung;
• pagar dan pagar, pintu pagar;
• garajdiperbuat daripada logam;
• bahagian bawah badan dan bahagian badan kereta lain;
• kelengkapan;
• pelbagai bekas dan tangki;
• kereta, peralatan pertanian dan pembinaan.

No. 6. Sebatian galvanis sejuk

Menurut piawai, sekurang-kurangnya 94% zink dengan saiz zarah 12-15 mikron atau 88% zink dengan zarah 3-5 mikron harus terkandung dalam CSC. Semakin tinggi kandungan zink, lebih baik sifat-sifat anti-karat akan menjadi, dan lebih halus zarah-zarah itu, lebih baik adhesi. Terdapat banyak sebatian galvanis sejuktetapi kami akan memberi tumpuan kepada yang paling popular:

• "Galvanol" - komposisi berdasarkan zink elektrolisis tulen dan dengan kandungan komponen mengikat rendah, pembangunan domestik. Komposisi ini memberikan lekatan yang sangat baik dan boleh digunakan walaupun untuk struktur berkarat, jika karat mematuhi mereka dengan baik. Ia digunakan dengan cepat dan mudah, boleh digunakan pada suhu dari -30 hingga +50⁰C, serta dengan kelembapan yang tinggi. Komposisi ini tahan terhadap penyelesaian garam dan alkohol, dan salutan siap tahan lelasan dan kesan, mempunyai lekatan yang baik untuk cat. Ia sedia untuk digunakan, boleh digunakan dengan berus, roller, semburan, semburan aerosol. Ruang lingkupnya adalah terluas;
• Tsinotan Ia digunakan sebagai agen anti-karat yang bebas dan digabungkan dengan sebatian lain. Ia boleh digunakan dalam mana-mana keadaan iklim, ia sering digunakan dalam industri untuk melindungi struktur dalam air garam atau suasana tercemar. Komposisi meliputi pagar, tangki untuk produk petroleum, menara penghantaran kuasa, paip, struktur kereta, dll. Ia digunakan oleh gergasi industri dalam negeri;
• Zincolol - Primer poliuretana dengan kandungan zink yang tinggi, sangat fleksibel, tahan terhadap suhu tinggi, air asin, minyak, minyak dan alkali;
• Zinol - komposisi termasuk zink zarah pecahan yang berbeza antara 4 hingga 20 mikron atau lebih, digunakan dengan ketebalan 100-120 mikron, kering dalam 1 jam, mempunyai ketahanan yang tinggi terhadap air;
• CEEC mengandungi serbuk zink dan etil silicate, sesuai untuk aloi tinggi dan keluli biasa;
• Master AK-100 Hebat untuk kerja kereta kereta;
• UR-100 Cecair Zinc dihasilkan berdasarkan serbuk zink dengan saiz zarah 3-5 mikron, murah;
• Zinga - Komposisi untuk galvanizing sejuk logam dari syarikat Belgium Zinga Metall. Pengilang menggunakan serbuk seng 3-5 mikron dan mendakwa sifat unik produknya, yang menerangkan kos yang tinggi, hampir bersamaan dengan galvanizing.

Adalah penting bahawa produk yang diproses tidak tertekan dengan tekanan mekanik yang berterusan - dalam kes ini, salutan tidak akan bertahan lama.

Galvanizing sejuk sesuai untuk sebarang produk yang perlu dilindungi daripada kakisan. Walaupun salutan sedemikian boleh rosak, seperti cat biasa, ia berfungsi dengan cekap dan menghilangkan penampilan karat, dan juga menyederhanakan lukisan: cat pada lapisan zink berpaut lebih baik daripada pada logam konvensional.