11 padomi, kādus labāk izvēlēties metāla-plastmasas caurules apkurei un ūdens apgādei

Liekas, ka metāla cauruļu dominēšanas laikmets dažāda veida cauruļvadu izvietojumā lēnām beidzas. Daudzās lietošanas jomās tos aizstāja elastīgākas un lētākas metāla-plastmasas caurules. Mūsdienās tos veiksmīgi izmanto dzīvojamo māju un rūpniecības celtniecībā, organizējot ūdens apgādes, apkures un kanalizācijas sistēmas. Kādas īpašības viņi kukuļo, un vai šādas caurules var saukt par universālām? Mēs noskaidrojam, kuras metāla-plastmasas caurules apkurei un ūdens apgādei ir labāk izvēlēties, un nosakām labākos ražotājus.

Nr.1. Performance

Protams, daži metāla-plastmasas cauruļu raksturlielumi var atšķirties atkarībā no ražošanā izmantotajiem materiāliem un to biezuma, taču lielākajai daļai šodien pārdoto produktu šie raksturlielumi ir raksturīgi:

• maksimālā ūdens temperatūra caurulē +95⁰C;
• temperatūrā aptuveni +95⁰C maksimālais spiediens, ko caurule var izturēt, ir 10 atm;
• ūdens temperatūrā līdz +25⁰Ar maksimālo darba spiedienu var sasniegt 25 atm;
• caurule var īslaicīgi izturēt temperatūras paaugstināšanos tās iekšpusē līdz + 110 ... + 130⁰C.

Nr.2. Metāla-plastmasas cauruļu darbības joma

Metāla-plastmasas cauruļu īpašības ļauj gandrīz visur tās izmantot civilā un rūpnieciskā būvniecībā. Bez bailēm jūs varat pieteikties šādās jomās:

• aukstā un karstā ūdens padeve dzīvokļos un privātmājās;
• apkures sistēmas;
• notekūdeņu sistēmas;
• izkārtojums laistīšanas sistēmas;
• ūdens ņemšanas sistēmas akas un akas;
• saspiesta gaisa padeve;
• dažu ķīmiski agresīvu šķidrumu pārvadāšana

Tā kā uzstādīšana tiek veikta bez metināšanas, šādas caurules tiek uzstādītas vietās, kur metināšana ir aizliegta.

Nelietojiet šādas caurules telpās, kur tuvumā esošie priekšmeti var sakarst līdz 150⁰C un augstāk, kā arī telpās ar paaugstinātu ugunsbīstamību.

3. numurs. Metāla-plastmasas cauruļu priekšrocības un trūkumi

Runājot par veiktspēju, ir skaidrs, kāpēc caurules, kas izgatavotas no metāla-plastmasas, ir ieguvušas šādu popularitāti. Spēja izturēt relatīvi augstu temperatūru un spiediena kāpumu ir pamata, bet ne vienīgā metāla-plastmasas cauruļu priekšrocības:

• zema cena;
• izcila elastība, spēja saglabāt formu kopā ar nelielu svaru ievērojami vienkāršo cauruļu uzstādīšanu. Starp citu, demontāža ir arī vienkārša;
• uzstādīšanai nav nepieciešama metināšanas mašīna - visi savienojumi tiek veikti ar speciālu veidgabalu palīdzību;
• izturība pret koroziju, jo caurules ārējais un iekšējais slānis ir izgatavots no polimēra;
• uz gluda iekšējā slāņa neuzkrājas kaļķu nogulsnes;
• augsts hermētiskuma līmenis. Caurule neizlaiž šķidrumu un neielaiž skābekli, kas noved pie cauruļvada metāla elementu korozijas procesa sākuma;
• izturība, kas atkarīga no uzstādīšanas un ekspluatācijas tehnoloģijas - apmēram 50 gadi vai vairāk;
• šķidruma plūsma klusi iet caur šādām caurulēm;
• estētika;
• zema siltumvadītspēja.

Galvenie trūkumi:

• zema izturība pret mehāniskiem bojājumiem;
• salīdzinot ar metāla caurulēm, metālplastmasa ir zemāka par maksimālo un minimālo darba temperatūru, izturību pret ūdens āmuru;
• ar temperatūras starpību alumīnijs saraujas nedaudz vairāk nekā plastmasa, kas pakāpeniski noved pie cauruļu savienojumu vājināšanās un noplūdēm, tāpēc vītņotie savienojumi būs periodiski jāpievelk. Piekļuvei tiem jābūt bez maksas;
• Pastāvīgi lietojot zemā temperatūrā vai ultravioleto staru iedarbībā, kalpošanas laiks tiek ievērojami samazināts.

4. numurs. Plastmasas cauruļu konstrukcija

No šāda veida cauruļu nosaukuma ir viegli uzminēt par struktūras iezīmēm. Acīmredzot ražošanā tiek izmantota plastmasa un metāls, kas tiek apvienoti īpašā veidā. Plastmasas caurule sastāv no pieciem slāņiem, trīs galvenās un divas saistvielas:

• pirmais (iekšējais) slānis ir izgatavots no polimēra;
• otrais slānis (saistviela) ir līme;
• trešais slānis (pastiprinošs) - alumīnijs;
• ceturtais slānis (saistviela) ir līme;
• piektais slānis (ārējais) ir izgatavots no polimēra.

Lai vienkāršotu, caurule sastāv no diviem plastmasas slāņiem, starp kuriem ir alumīnija folijas slānis. Pēdējais ir nepieciešams, lai produktam nodrošinātu izturību un nodilumizturību. Plastmasa no iekšpuses un ārpuses aizsargā alumīniju. Turklāt iekšējais polimēra slānis rada gludu virsmu, virs kuras ūdens (vai citi šķidrumi) var brīvi pārvietoties. Tāpēc uz plastmasas neveidojas rūsa, un kaļķakmens nezūd cauruļu kapacitāte gadu gaitā nemazinās. Ārējais polimēra slānis aizsargā izstrādājumu no mehāniskiem bojājumiem un novērš kondensāta veidošanos. Trīs galveno slāņu savienošanai, izmantojot īpašas līmes ar augstu adhēzijas līmeni ar polimēriem un metālu.

Plastmasas caurules izturība un darbības joma ir atkarīga no katra slāņa veiktspējas kvalitātes.

4. numurs. Alumīnija slānis: biezums un savienojuma metode

Alumīnija slānim tiek piešķirtas šādas funkcijas:

• aizsardzība pret dažāda veida bojājumiem, ieskaitot mehānisku spriegumu, saliekšanu uzstādīšanas laikā, ūdens spiediena pazemināšanos caurules iekšpusē;
• aizsardzība pret lineārajiem pagarinājumiem;
• skābekļa barjera.

Šodien caurules ar dažādām biezs alumīnija slānis. Parasti tas svārstās iekšienē no 0,15 līdz 0,6 mm. Nav vēlams ņemt caurules, kur alumīnija slānis ir līdz 0,3 mm biezs, jo tās var saplīst pat uzstādīšanas laikā. Optimālais biezuma indikators ir 0,3-0,55 mm: saglabājot pietiekamu izturību, šādas caurules paliek elastīgas un viegli montējamas. Ja alumīnija slānis pārsniedz 0,55 mm, tad uzstādīšanas procesā būs jāpieliek daudz pūļu. Šādas caurules ir dārgākas, taču izturības ziņā tās, protams, sevi pierāda.

Slānis alumīnija folija pārvēršas par stabilu cauruli metināšanabet tas skrien dažādos veidos:

• lāzera metināšana ļauj jums izveidot bezšuvju muca locītavas. Rezultāts ir caurule ar gludām sienām un izcilu sniegumu. Alumīnija slāņa biezums var būt jebkas;
• metināšana ar ultraskaņu ietver folijas galu savienošanu klēpī. Tā kā pārklāšanās vietā nav būtisku sabiezējumu, ir nedaudz jāsamazina alumīnija biezums krustojumā, tāpēc ir grūti panākt perfektu sienu vienmērīgumu visā garumā. Šādas caurules ir lētākas, taču zemākas par bezšuvju caurulēm ar izturību, izturību, izturību pret nodilumu un vieglu uzstādīšanu.

Kuras plastmasas caurules ir labāk izvēlēties? Protams, bezšuvju, it īpaši, ja runa ir par kritisko sistēmu instalēšanu.

Nr.5. Plastmasas tips iekšējā un ārējā slānī

Metāla cauruļu ražošanai izmantojiet šādus plastmasas veidi:

• šķērssaistīts PEX polietilēns un lineārs PE-RT polietilēns. Tie nodrošina caurules ar maksimālu izturību, uzticamību un izturību pret dažāda veida kravām. Šādi izstrādājumi labāk panes mehānisko slodzi, temperatūras un spiediena lēcienus sistēmā, un tiem ir ilgs kalpošanas laiks. Lai aprīkotu karstā ūdens padevi vai apkures sistēmu, labāk ir ņemt šādas caurules;
• zema spiediena polietilēns (cauruļu marķējumā to var norādīt ar saīsinājumiem, piemēram, PEHD, PE-RS, PE vai HDPE) izmanto arī plastmasas cauruļu ražošanā, taču tas ievērojami sašaurina to izmantošanas jomu. Šis polimērs nespēj izturēt temperatūru virs +75⁰C, tāpēc to izmanto tikai auksta ūdens pārvadāšanai. Turklāt tas ātri nolietojas tiešu ultravioleto staru ietekmē, tāpēc ieteicams caurules pasargāt no saules stariem. Caurules, kas izgatavotas no zemspiediena polietilēna, ir lētākas, taču, ja tiek ievēroti darbības apstākļi, tie var kalpot desmitiem gadu.

Nr.6. Kaklasaites slānis

Plastmasas un metāla savienošanai ar otru tiek izmantotas īpašas kompozīcijas, kuru īpašības ļauj daudzslāņu struktūru pārvērst vienā veselumā. Kādu līmi izmanto ražotāji un kādi komponenti ir iekļauti tā sastāvā, ir grūti pateikt, jo uzņēmumi līmes formulas glabā noslēpumā. Mēs varam pārbaudīt tikai drošības sertifikātus un pārliecināties, ka produkts nav toksisks.

Līme ne tikai saista visus caurules slāņus viens ar otru, bet arī ir atbildīga par izstrādājuma elastību. Saistošais slānis ir visneaizsargātākā vieta plastmasas caurulēs. Zaudējot līmes elastību, produkts sāk slīdēt un plūst.

Metāla-plastmasas caurulei apkurei un cauruļvadam jābūt ar augstas kvalitātes savienojuma slāni: griezumā nedrīkst būt redzama slāņa veidošanās. Ja pamanāt, ka slāņi nav pietiekami savstarpēji savienoti, tad maz ticams, ka šāda caurule var kalpot ilgu laiku.

7. numurs. Metāla-plastmasas cauruļu diametrs

Izvēloties metāla-plastmasas caurules, ir svarīgi koncentrēties uz šādiem svarīgiem produkta parametriem:

• iekšējais diametrs - galvenā īpašība, kas nosaka caurules caurlaidību;
• ārējais diametrs ir norādīts arī pārdošanā un svārstās no 16 līdz 63 mm;
• sienas biezums svārstās no 2 līdz 3,5 mm, palielinās, palielinoties diametram.

Populārākie metāla-plastmasas cauruļu izmēri:

• ārējais diametrs 16 mm, iekšējais diametrs 12 mm, siena 2 mm (16*12). Šādas caurules tiek izmantotas, piegādājot ūdeni jaucējkrāni un ūdens skaitītājus, var izmantot, lai organizētu visu ūdens apgādes vai apkures sistēmu, taču pēdējie, kā likums, tiek veidoti no lielāka diametra caurulēm. Lētākais ir 16 mm cauruļu veidgabali;
• caurules 20 * 16 ar 2 mm biezu sienu nodrošina lielāku caurlaidību un tiek izmantoti uzstādīšanai silta grīda, kā arī ūdens apgādes sistēmas būvniecībai gadījumos, kad ūdens spiediens ir nestabils;
• caurules 26 * 20 ar sienas biezumu 3 mm ir piemēroti santehnikas un sistēmu organizēšanai apkure privātmājāstāvvadi un grīdas apsilde;
• caurules 32 * 26 ar sienas biezumu 3 mm ir piemēroti galvenā ūdensvada, stāvvada organizēšanai. Šādas caurules tiek uzstādītas mājās ar zemu ūdens spiedienu;
• caurules 40 * 32 ar 3,9 mm sienu ir piemēroti centrālās apkures un ūdens apgādes sistēmu būvniecībai, var tikt izmantoti arī autonomās sistēmās, ūdens attīrīšanas sistēmās. Parasti šādas caurules netiek izmantotas privātā būvniecībā - tās ir vairāk piemērotas plašu pilsētas un rūpniecības inženiertīklu izveidošanai;
• caurules 50 * 40 ar 4 mm sienu ir piemērojami tehnoloģisko cauruļvadu uzstādīšanai, ūdens apgādes un apkures sistēmu būvniecībai lielām rūpniecības objektiem. Arī šādas lielas caurules ir piemērotas saspiesta gaisa, agresīvu vielu pārvadāšanai;
• caurules ar ārējo diametru 63 mm un vairāk ir noteikta lietojuma joma.

8. numurs. Metāla-plastmasas caurules apkurei

Centralizētās apkures sistēmās spiediens var paaugstināties līdz 4 atm, autonomās sistēmās tas reti pārsniedz 1-1,5 atm. Dzesēšanas šķidruma temperatūra ir aptuveni +70⁰C, dažreiz paaugstinās līdz +90⁰C (ja izmantojat katls, tad šo parametru var viegli pielāgot). Tas vēlreiz pārliecina mūs, ka metāla-plastmasas caurules var izmantot apkures sistēmas organizēšanai.

Vienīgais ierobežojums, kas ir šajā gadījumā, ir nepieciešamība mājā uzturēt pozitīvu temperatūru. Šādu cauruļu lineārā izplešanās ir minimāla, tāpēc, ja ūdens tajās sasalst, metāla plastmasa saplēsīsies. Tāpēc to izmanto apkures organizēšanai pastāvīgi apsildāmās telpās.

Ja to lieto cietā kurināmā katls, ja iespējams, dzesēšanas šķidruma pārkaršana, labāk ir uzstādīt siltuma akumulatoru, pretējā gadījumā ar biežu temperatūras paaugstināšanos virs +100⁰Tie var noplūst no caurules.

Nr. 9. Metāla-plastmasas caurules ūdens apgādei

Auksta ūdens pārvadāšanai ir piemērotas jebkuras metāla-plastmasas caurules. Ja mēs runājam par karstā ūdens piegādi (tas attiecas arī uz apkuri), tad no šķērssaistīta un lineāra polietilēna ir nepieciešams ņemt tikai caurules. Noteikti pievērsiet uzmanību cauruļu marķējumam, kurā jāatspoguļo tādi dati kā darba spiediens un temperatūra, izgatavošanas materiāla tips, rūpnīcas nosaukums un partijas numurs. Pirms pirkšanas precizējiet, kādi nominālā un maksimālā spiediena indikatori ir raksturīgi jūsu ūdens padevei.

Tā kā mēs runājam par ūdens pārvadāšanu, kas tiks izmantots t.sk. dzeršanai tas netraucē pārliecināties par produkta nekaitīgumu un redzēt higiēnas sertifikātus. Protams, pašai caurulei nevajadzētu būt svešiem ieslēgumiem, skrambām, iespiedumiem vai citiem defektiem.

Nr.10. Armatūra plastmasas caurulēm

Cauruļvada atsevišķu sekciju savienojums tiek nodrošināts, izmantojot īpašus veidgabalus. Protams, tēma par piemērotu veidgabalu izvēli prasa sīkāku apsvērumu, taču mēs pievērsīsimies galvenajiem savienojumu veidiem un to īpašībām.

Tātad metāla cauruļu veidgabali ir šāda veida:

• sadalīti veidgabali sauc arī saliekams, vītņots un saliekams. Tie maksā vairāk nekā citi, tos var salikt un izjaukt vairākas reizes. Šāda stiprinājuma korpuss ir izgatavots no misiņa, stiprinājumu nodrošina ar gofrēšanas gredzenu un starpliku. Kopumā instalēšanas process izskatās šādi. Marķējums tiek uzklāts uz caurules, griešana tiek veikta ar īpašu ierīci un caurule tiek kalibrēta (nepieciešama formas atjaunošanai). Pēc tam uz caurules tiek uzlikts savienotājgrieznis un savienotājelements, savienotājelementu ievieto caurulē, līdz tas apstājas. Atliek tikai pievilkt savienotājgriezni uz savienotājelementa, ievietot savienojuma uzgriezni uz citas caurules un savienot elementus (skaidri parādīts videoklipā). Šāds savienojums tiek izmantots sistēmu organizēšanai. aukstā ūdens padeve, apkurei un karstam ūdenim šī nav vispiemērotākā iespēja - pēc 2-3 gadiem jūs varat pamanīt noplūdi. Protams, savienojumu var savilkt, bet tas viss pagaidām, t.i. līdz pavediena resurss ir izsmelts;

• kompresijas (gofrēšanas) stiprinājums daudz vieglāk uzstādīt, sastāv no armatūras un uzmavas, kas piestiprināta ar gofrēšanas gredzenu. Šādi savienojumi ir piemēroti sistēmām aukstā ūdens padeve, bet to var izmantot ūdens caurulēm ar karstu ūdeni;
• presēšanas piederumi - labākais risinājums celtniecībai apkures sistēmas. Šādām armatūrai ir sarežģīts dizains, taču tās ļauj izveidot visuzticamāko savienojumu, kas var viegli izturēt spiediena un temperatūras satricinājumus. Šādu veidgabalu uzstādīšana tiek veikta, izmantojot īpašas presēšanas mašīnas, kas ir dārgas.

Nr.11. Galvenie plastmasas cauruļu ražotāji

Vislabākās kvalitātes garantija ir ražotāja nosaukums.Mūsdienās tik lieli ražotāji sacenšas metāla-plastmasas cauruļu tirgū:

• Valtec - Itālijas uzņēmums, nozares vadītājs. Ražošanā tiek izmantots augstas kvalitātes polietilēns, tīra alumīnija folija (metināta ar mucu) un uzticamas līmes, kas nezaudē elastību atkārtotā spiediena un temperatūras pazemināšanās gadījumā. Tiek ražoti dažāda diametra cauruļvadi, kas piemēroti izmantošanai dažādās jomās, sākot no ūdens piegādes līdz oglekļa degvielas transportēšanai;
• Henco - Beļģijas uzņēmums, kas ražo caurules, dažādus veidgabalus, kolektorus un citu aprīkojumu. Uzņēmums veic nopietnu kvalitātes kontroli, tāpēc produkti ir guvuši pasaules atzinību;
• OVENTROP - liels vācu uzņēmums ražo visu iespējamo diametru caurules, piegādā tām atbilstošu presēšanas veidgabalu;
• Kermi - cits vācu ražotājs, kurš ieviesa praksi izmantot papildu hidroizolācijas slāni savās caurulēs, lai pilnībā novērstu skābekļa nokļūšanu izstrādājumā;
• Uponor - vācu caurules, kuras tiek izmantotas 60 pasaules valstīs. Uzņēmums ražo caurules ar diametru no 26 līdz 110 mm;
• Rehau - vācu caurules un veidgabali. Alumīnija slānis ir savienots no viena gala līdz otram, polietilēnam ir raksturīga visaugstākā šķērssavienojuma pakāpe. Ražotāja cauruļu unikālā īpašība ir spēja saliekt bez īpašiem instrumentiem;
• caurules PRANDELLI un Ape Itāļu produkcija ir arī augstas kvalitātes, taču zemāka popularitāte mūsu tirgū salīdzinājumā ar citiem ražotājiem;
• Sanha - Vācu uzņēmums, kam raksturīga aktīva jaunāko notikumu izmantošana. Ražotāja caurules - kvalitātes ideāls;
• Hidrosta - labas caurules, kas izgatavotas Korejā;
• Nanoplast - vietējās ražošanas caurules, kas atbilst visām higiēnas prasībām.

Lai neskrien viltuspirms pirkšanas internetā jāmeklē, kādam vajadzētu izskatīties noteikta ražotāja caurulēm, kādai jābūt iekšējās un ārējās plastmasas krāsai, kādai ir izstrādājuma faktūra, kā tā tiek marķēta. Oriģinālo produktu etiķetes vienmēr būs skaidras. Sākot no iekšējā griezuma, jūs varat viegli uzzināt, kā tiek metināts alumīnijs: atcerieties, ka priekšrocība ir bezšuvju, bet ar metinātu savienojumu pusē. Plastmasas ārējā un iekšējā slāņa biezumam visā caurulē jābūt vienādam, defekti, skrambas, izciļņi un ieplakas nav pieļaujami.